CN203470500U - 一种轧机除鳞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧机除鳞装置,包括:机箱;导轨,导轨水平在设置在机箱内;喷嘴架,喷嘴架设置在导轨的下方,且与导轨活动连接;多个喷嘴,喷嘴设置在喷嘴架上;驱动电机,驱动电机安装在喷嘴架上;齿条,齿条安装在导轨上;齿轮,齿轮安装在驱动电机的输出端,且齿轮与齿条啮合。在除鳞的过程中,轧件放置托辊上,并在托辊的作用下运动。当轧件经过喷嘴架的前方时,受到来自喷嘴内的高压水或空气的喷射,从而除去其表面的氧化铁皮。在除鳞过程中,驱动电机驱动喷嘴架沿导轨左右运动,以消除相邻喷嘴之间空隙处的氧化铁皮,因此,提高了除鳞效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种轧机除鳞装置。
背景技术
轧钢厂生产板材时,轧件在空气中暴露后,会在表面生成许多氧化铁皮,从而影响板材的表面质量。
现有技术中通常采用固定的喷嘴向轧件的表面喷射高压水,以达到除去氧化铁皮的目的。然而,这种方式,除鳞效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供了一种结构简单、喷嘴可摆动、除鳞效果好的轧机除鳞装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:一种轧机除鳞装置,包括:机箱;导轨,导轨水平在设置在机箱内;喷嘴架,喷嘴架设置在导轨的下方,且与导轨活动连接;多个喷嘴,喷嘴设置在喷嘴架上;驱动电机,驱动电机安装在喷嘴架上;齿条,齿条安装在导轨上;齿轮,齿轮安装在驱动电机的输出端,且齿轮与齿条啮合。
进一步地,轧机除鳞装置还包括空气压缩机,空气压缩机的输出口与喷嘴连接。
与现有技术相比本实用新型具有以下明显的优点:在除鳞的过程中,轧件放置托辊上,并在托辊的作用下运动。当轧件经过喷嘴架的前方时,受到来自喷嘴内的高压水或空气的喷射,从而除去其表面的氧化铁皮。在除鳞过程中,驱动电机驱动喷嘴架沿导轨左右运动,以消除相邻喷嘴之间空隙处的氧化铁皮,因此,提高了除鳞效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1、机箱;2、导轨;3、喷嘴架;4、喷嘴;5、驱动电机;6、轧件;7、托辊。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1所示,本实用新型中的轧机除鳞装置,包括:机箱1;导轨2,导轨2水平在设置在机箱1内;喷嘴架3,喷嘴架3设置在导轨2的下方,且与导轨2活动连接;多个喷嘴4,喷嘴4设置在喷嘴架3上;驱动电机5,驱动电机5安装在喷嘴架3上;齿条,齿条安装在导轨2上;齿轮,齿轮安装在驱动电机5的输出端,且齿轮与齿条啮合。
优选地,轧机除鳞装置还包括空气压缩机,空气压缩机的输出口与喷嘴4连接。利用压缩空气,可以起到节约水资源的作用。
在除鳞的过程中,轧件6放置托辊7上,并在托辊7的作用下运动。当轧件6经过喷嘴架3的前方时,受到来自喷嘴4内的高压水或空气的喷射,从而除去其表面的氧化铁皮。在除鳞过程中,驱动电机5驱动喷嘴架3沿导轨2左右运动,以消除相邻喷嘴之间空隙处的氧化铁皮,因此,提高了除鳞效果。
以上,仅为本实用新型的一部分具体实施方式,本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轧机除鳞装置,其特征在于,包括:
机箱(1);
导轨(2),所述导轨(2)水平在设置在所述机箱(1)内;
喷嘴架(3),所述喷嘴架(3)设置在所述导轨(2)的下方,且与所述导轨(2)活动连接;
多个喷嘴(4),所述喷嘴(4)设置在所述喷嘴架(3)上;
驱动电机(5),所述驱动电机(5)安装在所述喷嘴架(3)上;
齿条,所述齿条安装在所述导轨(2)上;
齿轮,所述齿轮安装在所述驱动电机(5)的输出端,且所述齿轮与所述齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的轧机除鳞装置,其特征在于,所述轧机除鳞装置还包括空气压缩机,所述空气压缩机的输出口与所述喷嘴(4)连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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