CN104785473A - 缸盖的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缸盖的清洁装置，包括支架(11)、缸盖定位机构和防护机构，缸盖定位机构包括托盘(12)、固定于托盘(12)上的缸盖定位部、与托盘(12)固定的旋转把手(13)以及固定于支架(11)上的杂质容纳盒(14)，托盘(12)转动连接于支架(11)上，防护机构包括固定于支架(11)上的防护罩(15)，防护罩(15)罩设于托盘(12)上，杂质容纳盒(14)位于防护罩(15)的下方，且杂质容纳盒(14)的内部空间与防护罩(15)的内部空间相连通。上述清洁装置能够在生产线外实现缸盖的清洁，同时缓解操作工受到的人身伤害以及生产车间中存在的污染。

Description

缸盖的清洁装置

技术领域

本发明涉及发动机的制造技术领域，尤其涉及一种缸盖的清洁装置。

背景技术

缸盖是发动机上比较重要的零部件之一，其加工质量对于发动机的工作性能具有至关重要的影响。

加工缸盖时，会经过多个加工工序，因此缸盖加工完成后，其表面、孔内、腔体中会积累一些切削液、铁屑等杂质，如果这些杂质未被及时清除，则会污染加工车间的环境，同时也会影响发动机的工作性能。

传统技术中，可采用人工手动握持空气气枪吹扫缸盖，也可以采用专用清洗机清洗缸体。然而，采用人工方式时，自缸盖上吹下的杂质将飞溅至周围环境，不仅容易对操作工造成人身伤害，还会污染生产车间的环境。而采用清洗机清洗缸盖时，由于清洗机是生产线上的专用清洁设备，其主要用于工件的在线检测和最终成品下线前的清洗、清洁，保证工件的清洁度，如果需要在线外清洁缸盖，那么清洗机将无法使用。

综上所述，如何在实现缸盖的线外清洁的同时，缓解清洗缸盖时，操作工容易受到人身伤害、生产车间容易被污染的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种缸盖的清洁装置，该清洁装置能够在生产线外实现缸盖的清洁，同时能够缓解操作工受到的人身伤害以及生产车间中存在的污染。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种缸盖的清洁装置，包括支架、缸盖定位机构和防护机构，所述缸盖定位机构包括托盘、固定于所述托盘上的缸盖定位部、与所述托盘固定的旋转把手以及固定于所述支架上的杂质容纳盒，所述托盘转动连接于所述支架上，所述防护机构包括固定于所述支架上的防护罩，所述防护罩罩设于所述托盘上，所述杂质容纳盒位于所述防护罩的下方，且所述杂质容纳盒的内部空间与所述防护罩的内部空间相连通。

优选地，在上述清洁装置中，所述托盘的外侧壁上固设挡板，所述托盘的外缘开设凹槽，所述凹槽与所述挡板之间形成排屑槽，所述挡板上开设溢流口，所述溢流口的底面低于所述凹槽的顶面。

优选地，在上述清洁装置中，所述防护罩包括罩体和滑动门，所述罩体上具有缸盖通过口，所述缸盖通过口的一端具有滑轨，所述滑动门滑动设置于所述滑轨上。

优选地，在上述清洁装置中，所述滑动门的边缘处具有锁扣，在所述滑动门的滑动行程的末端，所述锁扣与所述罩体相压。

优选地，在上述清洁装置中，所述滑动门上具有可视观察窗。

优选地，在上述清洁装置中，所述防护罩内固定喷气嘴，所述喷气嘴的喷射区域位于所述防护罩内的缸盖放置处。

优选地，在上述清洁装置中，所述旋转把手包括环形把手以及多个连接杆，所述连接杆的一端与所述环形把手固定，另一端与所述托盘固定，所述连接杆上与所述环形把手连接的一侧向远离所述杂质容纳盒的一侧倾斜。

优选地，在上述清洁装置中，所述防护罩与所述托盘之间具有预设间隙。

优选地，在上述清洁装置中，所述缸盖定位机构还包括固定于所述杂质容纳盒的底部的排放阀。

优选地，在上述清洁装置中，所述缸盖定位部包括定位支撑座、限位块和夹钳，所述定位支撑座、所述限位块和所述夹钳均固定于所述托盘上，所述夹钳上具有缸盖侧壁夹头。

在上述技术方案中，本发明提供一种缸盖的清洁装置，其包括支架、缸盖定位机构和防护机构，缸盖定位机构包括托盘、固定于托盘上的缸盖定位部、与托盘固定的旋转把手以及固定于支架上的杂质容纳盒，托盘转动连接于支架上，防护机构包括固定于支架上的防护罩，该防护罩罩设于托盘上，杂质容纳盒位于防护罩的下方，且杂质容纳盒的内部空间与防护罩的内部空间相连通。使用上述清洁装置时，将缸盖安装于托盘上，此时防护罩罩设于缸盖外部，然后转动旋转把手，使得托盘相对于支架转动，进而带动缸盖旋转。缸盖旋转时，其上的杂质即可被甩出，当杂质碰撞至防护罩的内壁时，防护罩可阻挡杂质的飞溅，使得杂质可落入杂质容纳盒中，进而完成缸盖的清洁。

相比于背景技术中所阐述的内容，采用上述清洁装置后，可将清洁装置安装于任意位置，进而便于在生产线下实现缸盖的清洁。而防护罩的设置则可阻挡缸盖上的杂质飞溅，以此防止操作工受到杂质的伤害，同时缓解杂质对生产车间所造成的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的清洁装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的缸盖定位机构的结构示意图；

图3为图2所示结构的侧视图；

图4为图3所示结构的剖视图；

图5为图2所示结构的俯视图；

图6为本发明实施例提供的缸盖定位机构与缸盖的装配图；

图7为本发明实施例提供的夹钳的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的防护机构的轴测图；

图9为本发明实施例提供的防护机构的另一轴测图。

附图标记说明：

10-缸盖，11-支架，12-托盘，13-旋转把手，131-环形把手，132-连接杆，14-杂质容纳盒，15-防护罩，151-罩体，152-滑动门，153-可视观察窗，16-转轴，17-挡板，18-锁扣，19-喷气嘴，20-排放阀，21-定位支撑座，22-限位块，23-夹钳。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-9所示，本发明实施例提供一种缸盖的清洁装置，该清洁装置包括支架11、缸盖定位机构和防护机构，缸盖定位机构包括托盘12、固定于托盘12上的缸盖定位部、与托盘12固定的旋转把手13以及固定于支架11上的杂质容纳盒14，托盘12转动连接于支架11上，防护机构包括固定于支架11上的防护罩15，该防护罩15罩设于托盘12上，杂质容纳盒14位于防护罩15的下方，且杂质容纳盒14的内部空间与防护罩15的内部空间相连通。

支架11用于安装缸盖定位机构和防护机构，其可采用框架式结构，只要支架11的强度足以满足整个清洁装置的强度要求即可。为了扩展支架11的功能，可以将支架11设置为能够储存零部件的结构，例如支架11内为中空结构，其包括框架以及铰接于框架上的转门，该转门上可以设置把手。支架11的制造材料可以选择重量较轻的铝材。

托盘12用于支撑缸盖10，其形状可以灵活选择，例如方形、圆形等等。托盘12可通过转轴16转动连接于支架11上。缸盖定位部直接与缸盖10作用，其可通过现有技术中的定位结构实现缸盖10的定位，使得缸盖10相对于托盘12固定。旋转把手13可采用杆件，其固定于托盘12的边缘处即可。杂质容纳盒14用于容纳缸盖10上清除出的杂质，其可直接固定于支架11上。

防护罩15为筒状结构，其上用于连接支架11的位置可处于防护罩15的侧壁上，以此实现防护罩15相对于支架11的悬置安装，当托盘12相对于支架11转动时，防护罩15并不随着托盘12的转动而转动，以此避免操作工需要驱动防护罩15和托盘12整体转动，使得操作过程更加轻便。沿着竖直方向，杂质容纳盒14位于防护罩15的下方，以此覆盖防护罩15的下部空间，同时也可覆盖托盘12的下部空间，因此无论是防护罩15上流下的杂质，还是托盘12上流下的杂质，都可以进入杂质容纳盒14内。

使用上述清洁装置时，将缸盖10安装于托盘12上，然后可将防护罩15固定于支架11上，使得防护罩15罩设于缸盖10的外部，然后转动旋转把手13，使得托盘12相对于支架11转动，进而带动缸盖10旋转。缸盖10旋转时，其上的杂质即可被甩出，当杂质碰撞至防护罩15的内壁时，防护罩15可阻挡杂质的飞溅，使得杂质可落入杂质容纳盒14中，而托盘12上的杂质则可直接掉落至杂质容纳盒14中，进而完成缸盖10的清洁。

相比于背景技术中所阐述的内容，采用上述清洁装置后，可将清洁装置安装于生产车间的任意可行位置，进而便于在生产线下实现缸盖10的清洁。而防护罩15的设置则可阻挡缸盖10上的杂质飞溅，以此防止操作工受到杂质的伤害，同时缓解杂质对生产车间所造成的污染。

为了更便于杂质集中在托盘12上，上述托盘12的外侧壁上可固设挡板17，托盘12的外缘开设凹槽，该凹槽具有L型内壁，其与挡板17之间形成排屑槽，挡板17上开设溢流口，该溢流口的底面低于凹槽的顶面。如此设置后，掉落至托盘12上的杂质将会在排屑槽内聚集，当聚集的杂质的液面高度高于溢流口的底面时，杂质将从溢流口缓缓流入杂质容纳盒14中。而溢流口的底面低于凹槽的顶面，则可防止杂质积聚后流动至托盘12的其他位置，以此防止杂质对缸盖造成划伤。上述底面和顶面均在竖直方向上定义。

采用上述结构时，防护罩15可在缸盖10装配于托盘12上后再安装于支架11上，但此种方式会延长清洁装置的安装时间，继而导致清洁装置的清洁效率较低。为此，本发明实施例提供的防护罩15可进一步包括罩体151和滑动门152，罩体151上具有缸盖通过口，该缸盖通过口的一端具有滑轨，滑动门152滑动设置于该滑轨上。据此，可预先将防护罩15安装于支架11上，当需要将缸盖10装配至托盘12上时，可推动滑动门152，进而露出缸盖通过口，以便于将缸盖10从缸盖通过口放入防护罩15内。上述滑轨内可设置一排滚珠，通过滚珠的滚动实现滑动门152相对于罩体151的滑动。另外，滑动门152上可固设操作把手，以此方便地实现滑动门152的打开和关闭。

可以理解地，防护罩15在清洁装置的工作过程中不会运动，因此即使滑动门152与罩体151之间不设置锁紧结构，滑动门152也不容易相对于罩体151滑动。然而，如果清洁装置安装后的水平度具有误差，或者清洁装置工作时具有振动，那么滑动门152在外力撤去的情况下很容易相对于罩体151移动。为了防止此种情况的出现，可在滑动门152的边缘处固定锁扣18，在滑动门152的滑动行程的末端，锁扣18与罩体151相压。上述锁扣18可为弹性弯折结构，当滑动门152与罩体151接触时，锁扣18受到来自于罩体151的外力，继而发生形变，锁扣18压接于罩体151上，即可依靠两者之间的摩擦力实现滑动门152的锁紧。

具体实施例中，上述锁扣18可设置为一个，也可设置为两个或者更多。另外，锁扣18可设置于滑动门152的外部，也可设置于滑动门152的内部，当设置于滑动门152的外部时，可利于操作工观察滑动门152相对于罩体151的锁紧状态。

为了更精确地掌握缸盖10的清洗状况，可在滑动门152上设置可视观察窗153，该可视观察窗153可由透明材料封堵，以此在阻挡杂质的前提下，为操作工显示防护罩15内的清洗情况。

当缸盖10上的杂质较少时，操作工转动托盘12，就足以将杂质从缸盖10上清除。然而，有些工况下，缸盖10上的杂质较多，且杂质所处的位置比较隐秘，仅通过转动的方式无法彻底地清除杂质。为了提高缸盖10的清洁程度，可在防护罩内固定喷气嘴19，该喷气嘴19的喷射区域位于防护罩15内的缸盖放置处，即从喷气嘴19内喷射出的气体，将直接作用于缸盖10上。上述喷气嘴19直接与气源连接，从喷气嘴19吹出的气体具有一定的压力，这些气体在防护罩15的内部空间中形成气流，进而将缸盖10上的杂质吹下。

具体地，上述喷气嘴19可设置为一个，也可设置为多个，以此根据缸盖10的大小，在防护罩15的多个位置处均布置喷气嘴19，使得喷气嘴19的可吹扫面积增大，从而提高缸盖10的清洁度。

采用杆状的旋转把手13实现托盘12的转动时，操作过程中的舒适性会比较差。因此，可选地，旋转把手13可包括环形把手131以及多个连接杆132，连接杆132的一端与环形把手131固定，另一端与托盘12固定，连接杆132上与环形把手131连接的一侧向远离杂质容纳盒14的一侧倾斜。此时，操作工直接握持环形把手131会更加舒适，并且，连接杆132倾斜设置，可使得旋转把手13与杂质容纳盒14之间的间隙更大，以此为操作人员提供较大的操作空间。

防护罩15与托盘12之间可设置预设间隙，使得两者不接触。当托盘12相对于支架11转动时，托盘12与防护罩15之间的间隙可使得托盘12的转动更加独立，以此避免防护罩15和托盘12因两者相对运动而出现磨损。上述预设间隙可根据具体工况设置，具体以最大程度地防止杂质飞溅，同时防止防护罩15和托盘12接触为优。

存储于杂质容纳盒14内的杂质可定期清理，以防杂质容纳盒14中的杂质溢出。具体地，可将杂质容纳盒14自支架11上拆下，将杂质容纳盒14中的杂质倒出即可。但此种方式需要频繁拆装杂质容纳盒14，导致清洁装置的维护成本过高。一种实施例中，本发明提供的缸盖定位机构还包括固定于杂质容纳盒14的底部的排放阀20，需要清理杂质容纳盒14内的杂质时，直接打开排放阀20即可，继而降低清洁装置的维护成本。

为了提高缸盖10在托盘12上的定位精度，本发明实施例提供的缸盖定位部可包括定位支撑座21、限位块22和夹钳23，定位支撑座21、限位块22和夹钳23均固定于托盘12上，夹钳23上具有缸盖侧壁夹头。定位支撑座21用于支撑缸盖10，限位块22用于限制缸盖10的位置，缸盖侧壁夹头则可作用于缸盖10的侧壁上，以此对缸盖10施加按压力，防止缸盖10发生移动。上述夹钳23可通过垫块固定于托盘12上，而夹钳23的缸盖侧壁夹头则可相对于垫块转动，以便于缸盖10在托盘12上的安装和拆卸。具体地，限位块22和夹钳23均可设置为多个，以此更大幅度地提升缸盖10的装配可靠性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种缸盖的清洁装置，其特征在于，包括支架(11)、缸盖定位机构和防护机构，所述缸盖定位机构包括托盘(12)、固定于所述托盘(12)上的缸盖定位部、与所述托盘(12)固定的旋转把手(13)以及固定于所述支架(11)上的杂质容纳盒(14)，所述托盘(12)转动连接于所述支架(11)上，所述防护机构包括固定于所述支架(11)上的防护罩(15)，所述防护罩(15)罩设于所述托盘(12)上，所述杂质容纳盒(14)位于所述防护罩(15)的下方，且所述杂质容纳盒(14)的内部空间与所述防护罩(15)的内部空间相连通。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述托盘(12)的外侧壁上固设挡板(17)，所述托盘(12)的外缘开设凹槽，所述凹槽与所述挡板(17)之间形成排屑槽，所述挡板(17)上开设溢流口，所述溢流口的底面低于所述凹槽的顶面。

3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述防护罩(15)包括罩体(151)和滑动门(152)，所述罩体(151)上具有缸盖通过口，所述缸盖通过口的一端具有滑轨，所述滑动门(152)滑动设置于所述滑轨上。

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述滑动门(152)的边缘处具有锁扣(18)，在所述滑动门(152)的滑动行程的末端，所述锁扣(18)与所述罩体(151)相压。

5.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述滑动门(152)上具有可视观察窗(153)。

6.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述防护罩(15)内固定喷气嘴(19)，所述喷气嘴(19)的喷射区域位于所述防护罩(15)内的缸盖放置处。

7.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述旋转把手(13)包括环形把手(131)以及多个连接杆(132)，所述连接杆(132)的一端与所述环形把手(131)固定，另一端与所述托盘(12)固定，所述连接杆(132)上与所述环形把手(131)连接的一侧向远离所述杂质容纳盒(14)的一侧倾斜。

8.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述防护罩(15)与所述托盘(12)之间具有预设间隙。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述缸盖定位机构还包括固定于所述杂质容纳盒(14)的底部的排放阀(20)。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述缸盖定位部包括定位支撑座(21)、限位块(22)和夹钳(23)，所述定位支撑座(21)、所述限位块(22)和所述夹钳(23)均固定于所述托盘(12)上，所述夹钳(23)上具有缸盖侧壁夹头。