CN210305097U - 一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,具体涉及药芯焊丝加工领域,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有下壳体,所述下壳体的底部内侧安装有集尘箱,且下壳体的顶部位于集尘箱的上方位置处设置有下海绵套,所述下海绵套的中部连接有第一转轴,所述第一转轴的一端穿过下壳体的外壁连接有电机,所述下壳体的顶端连接有上壳体,所述上壳体的底部边缘与下壳体的之间连接有合页。本实用新型方便上壳体与下壳体之间的打开和闭合,进而便于在使用时焊丝的穿过,且能够将焊丝表面附着的水珠和粉尘吸附脱落至集尘箱的内部,同时方便在使用时根据实际使用的海绵厚度以及焊丝的厚度调节上海绵套与下海绵套之间的间距,提高装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及药芯焊丝加工领域,更具体地说,本实用涉及一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置。
背景技术
在药芯焊丝的连续生产中,为了顺利地将药芯焊丝拉拔、减径到所需的尺寸,在拉拔过程中,药芯焊丝表面需要使用拔丝粉进行润滑,对药芯焊丝进行拉拔后,需要对其表面进行擦拭,以去除药芯焊丝表面上附着的润滑剂。
经检索,公开号为CN 202893870 U的中国实用新型专利公开了一种药芯焊丝层绕处的擦拭除尘装置,包括底座,在所述底座上间隔设置有转轴,所述转轴通过设置在一端的电机驱动,在转轴上设置有用于擦拭药芯焊丝的擦布,该技术对药芯焊丝擦拭效果好,焊丝表面光亮度一致性好,擦拭后焊丝表面残留的润滑剂较少,焊丝质量更高。
上述专利在使用时,上下两个转轴带动两个擦布进行转动操作,但是不便于加工焊丝在初始加工时穿过两个擦布之间,即壳体为一体式结构,不能实现打开将焊丝穿过,且不便于调节上下两个擦布之间的间距,在使用时无法根据实际使用的擦布厚度以及焊丝的厚度调节上下擦布之间的间距,使得装置的适用范围较小。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,方便上壳体与下壳体之间的打开和闭合,进而便于在使用时焊丝的穿过,且能够将焊丝表面附着的水珠和粉尘吸附脱落至集尘箱的内部,同时方便在使用时根据实际使用的海绵厚度以及焊丝的厚度调节上海绵套与下海绵套之间的间距,提高装置的适用范围。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有下壳体,所述下壳体的底部内侧安装有集尘箱,且下壳体的顶部位于集尘箱的上方位置处设置有下海绵套,所述下海绵套的中部连接有第一转轴,所述第一转轴的一端穿过下壳体的外壁连接有电机,所述下壳体的外壁位于电机的下方位置处设置有控制开关,且下壳体的顶端连接有上壳体,所述上壳体的底部边缘与下壳体的之间连接有合页,且上壳体的内侧设置有固定架,所述固定架的底部两内侧壁之间连接有第二转轴,所述第二转轴的外部对应下海绵套的上方位置处套接有上海绵套,所述固定架的外壁靠近上壳体的内壁设置有限位滑块,所述固定架的顶端连接有刻度杆,所述刻度杆的顶端穿过上壳体的顶部连接有手柄,且刻度杆的外部位于上壳体的上方设置有固定环,所述固定环的外壁靠近刻度杆的外侧连接有调节螺栓。
在一个优选地实施方式中,所述下壳体的内壁对应第一转轴的一端位置处安装有轴承座,所述电机的底部安装有支撑板,支撑板与下壳体的外壁之间通过螺栓连接。
在一个优选地实施方式中,所述上壳体的一端底部与下壳体之间通过合页转动连接,且上壳体的另一端底部设置有弧形卡块,所述下壳体的顶部对应弧形卡块的外部设置有卡槽。
在一个优选地实施方式中,所述上壳体的内壁对应限位滑块的外部呈竖直方向上设置有限位滑槽,所述固定架与上壳体之间通过限位滑槽滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述固定架的内壁对应第二转轴的两端部位置处均安装有轴承座。
在一个优选地实施方式中,所述刻度杆的外表面设置有刻度线,所述手柄与刻度杆之间的连接方式为焊接。
在一个优选地实施方式中,所述固定环的内部对应刻度杆的外部设置有第二通孔,且固定环的外壁对应调节螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔。
在一个优选地实施方式中,所述固定环的底部设置有支撑柱,所述支撑柱与上壳体的顶端之间通过螺栓连接,所述上壳体的顶部对应刻度杆的外部设置有第一通孔。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过将上壳体的一端底部与下壳体之间通过合页转动连接,且上壳体的另一端底部设置有弧形卡块,下壳体的顶部对应弧形卡块的外部设置有卡槽,提高上壳体与下壳体闭合后的稳定性,方便上壳体与下壳体之间的打开和闭合,进而便于使用时焊丝的穿过,并通过设置下海绵套和上海绵套,进而在将焊丝穿过前,先将上壳体打开,再将焊丝置于下海绵套的顶部,最后,将上壳体闭合即可,当上壳体闭合后,焊丝在上海绵套与下海绵套之间穿过时,能够将焊丝表面附着的水珠和粉尘吸附脱落至集尘箱的内部;
本实用新型在使用时松动调节螺栓,握住手柄带动刻度杆进行升降操作,并观察刻度杆的升降位置,方便调节上海绵套与下海绵套之间的间距,通过设置限位滑块和限位滑槽,便于提高固定架升降时的稳定性,进而提高上海绵套升降时的稳定性,调节完成后,拧紧调节螺栓,对刻度杆进行固定,方便在使用时根据实际使用的海绵厚度以及焊丝的厚度调节上海绵套与下海绵套之间的间距,提高装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分的放大图。
图3为本实用新型中固定环的结构示意图。
图4为本实用新型中上壳体的结构示意图。
图5为本实用新型的侧视图。
附图标记为:1支撑架、2下壳体、3集尘箱、4下海绵套、5第一转轴、6电机、7控制开关、8上壳体、9合页、10固定架、11上海绵套、12第二转轴、13限位滑块、14刻度杆、15手柄、16固定环、17调节螺栓、81第一通孔、82弧形卡块、131限位滑槽、161第二通孔、162内螺纹孔、163支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,包括支撑架1,所述支撑架1的顶部设置有下壳体2,所述下壳体2的底部内侧安装有集尘箱3,且下壳体2的顶部位于集尘箱3的上方位置处设置有下海绵套4,所述下海绵套4的中部连接有第一转轴5,所述第一转轴5的一端穿过下壳体2的外壁连接有电机6,所述下壳体2的内壁对应第一转轴5的一端位置处安装有轴承座,所述电机6的底部安装有支撑板,支撑板与下壳体2的外壁之间通过螺栓连接,所述下壳体2的外壁位于电机6的下方位置处设置有控制开关7,且下壳体2的顶端连接有上壳体8,所述上壳体8的底部边缘与下壳体2的之间连接有合页9,且上壳体8的内侧设置有固定架10,所述固定架10的底部两内侧壁之间连接有第二转轴12,所述固定架10的内壁对应第二转轴12的两端部位置处均安装有轴承座,所述第二转轴12的外部对应下海绵套4的上方位置处套接有上海绵套11,所述上壳体8的一端底部与下壳体2之间通过合页9转动连接,且上壳体8的另一端底部设置有弧形卡块82,所述下壳体2的顶部对应弧形卡块82的外部设置有卡槽。
如图1-2和图4-5所示,其具体实施方式为:支撑架1的顶部设置有下壳体2,下壳体2的底部内侧安装有集尘箱3,便于收集掉落的灰屑,并在下壳体2的顶部位于集尘箱3的上方位置处设置有下海绵套4,下海绵套4的中部连接有第一转轴5,第一转轴5的一端穿过下壳体2的外壁连接有电机6,下壳体2的内壁对应第一转轴5的一端位置处安装有轴承座,电机6的底部安装有支撑板,支撑板与下壳体2的外壁之间通过螺栓连接,便于电机6的安装固定,下壳体2的外壁位于电机6的下方位置处设置有控制开关7,使用时,通过控制开关7控制电机6的运行,进而使下海绵套4随第一转轴5进行转动,且下壳体2的顶端连接有上壳体8,上壳体8的底部边缘与下壳体2的之间连接有合页9,上壳体8的一端底部与下壳体2之间通过合页9转动连接,且上壳体8的另一端底部设置有弧形卡块82,下壳体2的顶部对应弧形卡块82的外部设置有卡槽,提高上壳体8与下壳体2闭合后的稳定性,方便上壳体8与下壳体2之间的打开和闭合,进而在将焊丝穿过前,先将上壳体8打开,再将焊丝置于下海绵套4的顶部,最后,将上壳体8闭合即可,上壳体8的内侧设置有固定架10,固定架10的底部两内侧壁之间连接有第二转轴12,固定架10的内壁对应第二转轴12的两端部位置处均安装有轴承座,第二转轴12的外部对应下海绵套4的上方位置处套接有上海绵套11,当上壳体8闭合后,焊丝在上海绵套11与下海绵套4之间穿过时,能够将焊丝表面附着的水珠和粉尘吸附脱落至集尘箱3的内部。
所述固定架10的外壁靠近上壳体8的内壁设置有限位滑块13,所述上壳体8的内壁对应限位滑块13的外部呈竖直方向上设置有限位滑槽131,所述固定架10与上壳体8之间通过限位滑槽131滑动连接,且固定架10的顶端连接有刻度杆14,所述刻度杆14的顶端穿过上壳体8的顶部连接有手柄15,且刻度杆14的外表面设置有刻度线,所述手柄15与刻度杆14之间的连接方式为焊接,所述刻度杆14的外部位于上壳体8的上方设置有固定环16,所述固定环16的外壁靠近刻度杆14的外侧连接有调节螺栓17,所述固定环16的内部对应刻度杆14的外部设置有第二通孔161,且固定环16的外壁对应调节螺栓17的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔162,所述固定环16的底部设置有支撑柱163,所述支撑柱163与上壳体8的顶端之间通过螺栓连接,所述上壳体8的顶部对应刻度杆14的外部设置有第一通孔81。
如图1-5所示,其具体实施方式为:通过在固定架10的外壁靠近上壳体8的内壁设置有限位滑块13,并在上壳体8的内壁对应限位滑块13的外部呈竖直方向上设置有限位滑槽131,固定架10与上壳体8之间通过限位滑槽131滑动连接,便于提高固定架10升降时的稳定性,进而提高上海绵套11升降时的稳定性,且在固定架10的顶端连接有刻度杆14,便于观察并调节上海绵套11与下海绵套4之间的间距,刻度杆14的顶端穿过上壳体8的顶部连接有手柄15,且刻度杆14的外表面设置有刻度线,手柄15与刻度杆14之间的连接方式为焊接,刻度杆14的外部位于上壳体8的上方设置有固定环16,固定环16的外壁靠近刻度杆14的外侧连接有调节螺栓17,固定环16的内部对应刻度杆14的外部设置有第二通孔161,且固定环16的外壁对应调节螺栓17的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔162,固定环16的底部设置有支撑柱163,支撑柱163与上壳体8的顶端之间通过螺栓连接,上壳体8的顶部对应刻度杆14的外部设置有第一通孔81,使用时,操作者根据需要松动调节螺栓17,握住手柄15带动刻度杆14进行升降操作,并观察刻度杆14的升降位置,方便调节上海绵套11与下海绵套4之间的间距,调节完成后,拧紧调节螺栓17,对刻度杆14进行固定,即可完成,方便在使用时根据实际使用的海绵厚度以及焊丝的厚度调节上海绵套11与下海绵套4之间的间距,提高装置的适用范围。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-2和附图4-5,通过设置下海绵套4和上海绵套11,使用时,通过控制开关7控制电机6的运行,使下海绵套4随第一转轴5进行转动,并在上壳体8的底部边缘与下壳体2的之间连接有合页9,上壳体8的一端底部与下壳体2之间通过合页9转动连接,且上壳体8的另一端底部设置有弧形卡块82,下壳体2的顶部对应弧形卡块82的外部设置有卡槽,提高上壳体8与下壳体2闭合后的稳定性,方便上壳体8与下壳体2之间的打开和闭合,进而在将焊丝穿过前,先将上壳体8打开,再将焊丝置于下海绵套4的顶部,最后,将上壳体8闭合即可,当上壳体8闭合后,焊丝在上海绵套11与下海绵套4之间穿过时,能够将焊丝表面附着的水珠和粉尘吸附脱落至集尘箱3的内部;
进一步的,参照说明书附图1-5,使用时,操作者根据需要松动调节螺栓17,握住手柄15带动刻度杆14进行升降操作,并观察刻度杆14的升降位置,方便调节上海绵套11与下海绵套4之间的间距,通过设置限位滑块13和限位滑槽131,便于提高固定架10升降时的稳定性,进而提高上海绵套11升降时的稳定性,调节完成后,拧紧调节螺栓17,对刻度杆14进行固定,即可完成,方便在使用时根据实际使用的海绵厚度以及焊丝的厚度调节上海绵套11与下海绵套4之间的间距,提高装置的适用范围。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部设置有下壳体(2),所述下壳体(2)的底部内侧安装有集尘箱(3),且下壳体(2)的顶部位于集尘箱(3)的上方位置处设置有下海绵套(4),所述下海绵套(4)的中部连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的一端穿过下壳体(2)的外壁连接有电机(6),所述下壳体(2)的外壁位于电机(6)的下方位置处设置有控制开关(7),且下壳体(2)的顶端连接有上壳体(8),所述上壳体(8)的底部边缘与下壳体(2)的之间连接有合页(9),且上壳体(8)的内侧设置有固定架(10),所述固定架(10)的底部两内侧壁之间连接有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的外部对应下海绵套(4)的上方位置处套接有上海绵套(11),所述固定架(10)的外壁靠近上壳体(8)的内壁设置有限位滑块(13),所述固定架(10)的顶端连接有刻度杆(14),所述刻度杆(14)的顶端穿过上壳体(8)的顶部连接有手柄(15),且刻度杆(14)的外部位于上壳体(8)的上方设置有固定环(16),所述固定环(16)的外壁靠近刻度杆(14)的外侧连接有调节螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,其特征在于:所述下壳体(2)的内壁对应第一转轴(5)的一端位置处安装有轴承座,所述电机(6)的底部安装有支撑板,支撑板与下壳体(2)的外壁之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,其特征在于:所述上壳体(8)的一端底部与下壳体(2)之间通过合页(9)转动连接,且上壳体(8)的另一端底部设置有弧形卡块(82),所述下壳体(2)的顶部对应弧形卡块(82)的外部设置有卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,其特征在于:所述上壳体(8)的内壁对应限位滑块(13)的外部呈竖直方向上设置有限位滑槽(131),所述固定架(10)与上壳体(8)之间通过限位滑槽(131)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,其特征在于:所述固定架(10)的内壁对应第二转轴(12)的两端部位置处均安装有轴承座。
6.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,其特征在于:所述刻度杆(14)的外表面设置有刻度线,所述手柄(15)与刻度杆(14)之间的连接方式为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,其特征在于:所述固定环(16)的内部对应刻度杆(14)的外部设置有第二通孔(161),且固定环(16)的外壁对应调节螺栓(17)的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔(162)。
8.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕处的擦拭除尘装置,其特征在于:所述固定环(16)的底部设置有支撑柱(163),所述支撑柱(163)与上壳体(8)的顶端之间通过螺栓连接,所述上壳体(8)的顶部对应刻度杆(14)的外部设置有第一通孔(81)。
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