WO2015037357A1 - 工具マガジン装置及び工作機械 - Google Patents

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信人 大木
穣 澤田
宗芳 堀井
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コマツNtc 株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a tool magazine device for storing a plurality of tools and a machine tool equipped with the tool magazine device.
  • Patent Document 1 discloses this type of tool magazine apparatus.
  • This conventional tool magazine apparatus includes a magazine body, a plurality of tool pots supported by the magazine body, and an indexing disk that performs indexing rotation of the plurality of tool pots.
  • An annular rail is formed on the lower surface of the magazine body.
  • Guide grooves are formed on the inner surface, the outer surface, and the lower surface of the rail, respectively.
  • Each tool pot has a plurality of rollers engaged with each guide groove.
  • Each tool pot is suspended from a rail via a plurality of rollers and supported so as to be movable in the circumferential direction.
  • the index disk is rotatably supported at the lower part of the magazine body.
  • each of a plurality of tools is suspended from the lower part of the magazine body while being mounted on the tool pot. For this reason, the plurality of tools are arranged radially along the outer peripheral surface of the magazine body. With this configuration, it is possible to increase the number of tools that can be stored in the tool magazine apparatus while keeping the height of the tool magazine apparatus low.
  • An object of the present invention is to provide a tool magazine apparatus capable of simplifying the configuration of the apparatus and increasing the number of tools that can be stored, and a machine tool including the tool magazine apparatus.
  • a rail formed in an annular shape and having a separation part in a circumferential direction, and arranged coaxially with the rail, in the axial direction of the rail.
  • a tool pot that can be held and the tool can be attached and detached, and a conveying device that sends the tool pot in the holding portion to the changing position and also sends the tool pot from the changing position into the holding portion.
  • a tool magazine device configured such that the roller supported by the pot rolls on the rail and the roller supported by the tool pot passes through the rail separation portion when the tool pot is moved by the conveying device. That.
  • the height of the tool magazine device can be kept low, and a plurality of tools can be arranged radially along the outer peripheral surface of the holding ring. Moreover, each of a some tool can be stably supported on a rail via one roller. Therefore, unlike the conventional configuration in which the tool is suspended and supported on the rail, it is not necessary to form a plurality of guide grooves in the rail, and it is not necessary to provide a plurality of rollers on the tool. Therefore, the configuration of the tool magazine device can be simplified.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. Sectional drawing which shows operation
  • the machine tool includes an apparatus frame 11 and a tool magazine apparatus 12 installed at the upper end of the apparatus frame 11.
  • the tool magazine device 12 includes a support base 13 fixed on the device frame 11.
  • An annular rail 14 is fixed on the support base 13 via a stay (not shown).
  • the upper surface of the rail 14 is horizontally arranged.
  • a separation portion 141 having a predetermined opening width is formed in a part of the rail 14 in the circumferential direction.
  • the support shaft 131 is disposed at the center position of the rail 14 and is formed on the upper surface of the support base 13.
  • a support ring 151 is rotatably fitted to the outer peripheral surface of the support shaft 131.
  • the support ring 151 includes a holding ring 15 having substantially the same diameter as the rail 14.
  • the holding ring 15 is disposed coaxially with the rail 14 via a plurality of support arms 152.
  • a drive motor 16 for rotating the holding ring 15 is disposed on the support shaft 131.
  • a plurality of holding plates 17 are fixed to the outer peripheral surface of the holding ring 15.
  • the plurality of holding plates 17 are arranged along the circumferential direction of the holding ring 15.
  • each holding plate 17 is formed with a concave holding portion 171.
  • the holding part 171 is opened downward in the axial direction of the holding ring 15.
  • a tool pot 18 is held in each holding portion 171.
  • the tool pot 18 can be extracted downward from the holding portion 171.
  • One engagement groove 181 is formed on each side surface of the tool pot 18. The engagement groove 181 can be engaged with the inner edge of the holding portion 171.
  • a mounting hole 182 is formed on the outer surface of the tool pot 18.
  • the tool 19 can be inserted into and removed from the mounting hole 182.
  • One roller 20 is rotatably supported at the lower end of the rear side surface of the tool pot 18. The roller 20 rotates in contact with the upper surface of the rail 14. Accordingly, the tool pot 18 can move along the upper surface of the rail 14 while being held in the holding portion 171 by the rail 14.
  • a plurality of tools 19 of different types and sizes are mounted in the mounting holes 182 of the tool pot 18.
  • Each of the plurality of tool pots 18 is held by the holding portion 171 of the corresponding holding plate 17.
  • the plurality of tools 19 are arranged radially along the outer peripheral surface of the holding ring 15.
  • the roller 20 of each tool pot 18 rolls on the upper surface of the rail 14.
  • the tool pot 18 that holds the required tool 19 is disposed at the standby position P ⁇ b> 1 corresponding to the separation portion 141 of the rail 14.
  • the transport device 21 is installed on the support base 13.
  • the transport device 21 is disposed at a position corresponding to the separation portion 141 of the rail 14.
  • the conveying device 21 moves the tool pot 18 to which the tool 19 is mounted between the standby position P1 and the exchange position P2 positioned below the standby position P1.
  • the standby position P ⁇ b> 1 is located at the upper end in the holding portion 171 on the holding ring 15.
  • the guide member 23 is fixed on the support base 13 via the bracket 22.
  • the guide member 23 is disposed at a position corresponding to the separation portion 141 of the rail 14.
  • the guide member 23 has an inner wall portion 231 and an outer wall portion 232.
  • the guide member 23 is formed in a substantially U shape in a side view.
  • a concave guide part 233 is formed on the outer wall part 232.
  • the guide part 233 can communicate with a holding part 171 that holds the tool pot 18 disposed at the standby position P1.
  • an elevating member 24 is supported on the inner wall portion 231 through a rail 25 so as to be elevable.
  • a protrusion 241 is formed at the upper end of the elevating member 24, and a protrusion 242 is formed at the lower end of the elevating member 24. Both protrusions 241 and 242 are movable in the vertical direction within the separation portion 141 of the rail 14.
  • An engagement groove 243 is formed at the tip of the protrusion 242.
  • the roller 20 on the tool pot 18 that moves on the rail 14 passes through the engagement groove 243. Further, the roller 20 of the tool pot 18 disposed at the standby position P ⁇ b> 1 is accommodated in the engagement groove 243.
  • the elevating motor 26 is installed on the bracket 22 and is disposed in the vicinity of the inside of the guide member 23.
  • the rotational motion of the elevating motor 26 is converted into a linear motion by the ball screw 27 and the nut member 28 and transmitted to the elevating member 24.
  • the roller 20 and the engaging groove 243 are engaged, so that the tool pot 18 is sent together with the tool 19 from the holding portion 171 that is the standby position P1 to the replacement position P2. Or is sent into the holding portion 171 from the exchange position P2.
  • a tool mounted on a spindle may be replaced with another tool.
  • the drive motor 16 is driven to rotate the holding ring 15
  • the rollers 20 of the plurality of tool pots 18 held by the holding ring 15 roll on the upper surface of the rail 14, and the engaging grooves 243 of the elevating member 24 are moved. Pass through sequentially.
  • the tool pot 18 on which the required tool 19 is mounted is disposed at the standby position P ⁇ b> 1 corresponding to the separation portion 141 of the rail 14.
  • the roller 20 of the tool pot 18 disposed at the standby position P ⁇ b> 1 is disposed at the separation portion 141 of the rail 14 and is accommodated in the engagement groove 243 of the elevating member 24.
  • the tool magazine device 12 includes an annular rail 14, a holding ring 15 arranged coaxially with the rail 14, and a drive motor 16 for rotating the holding ring 15 around its axis.
  • a separation portion 141 is formed in a part of the rail 14 in the circumferential direction.
  • a plurality of holding plates 17 are fixed to the outer peripheral surface of the holding ring 15. The plurality of holding plates 17 are arranged along the circumferential direction of the holding ring 15.
  • Each holding plate 17 has a holding portion 171 that is opened downward in the axial direction of the holding ring 15.
  • a tool pot 18 is held in each holding portion 171. The tool pot 18 can be extracted downward from the holding portion 171.
  • the conveying device 21 sends the tool pot 18 in the holding portion 171 to the replacement position P2, and also sends the tool pot 18 from the replacement position P2 to the holding portion 171.
  • a roller 20 is rotatably supported on each tool pot 18. As the holding ring 15 rotates, the roller 20 rolls on the rail 14.
  • a plurality of tools 19 can be arranged radially along the outer peripheral surface of the holding ring 15 without suppressing the height of the tool magazine device 12 and increasing the lateral width. Further, each of the plurality of tools 19 can be stably supported on the rail 14 via one roller 20. Therefore, unlike the conventional configuration in which the tool is suspended and supported on the rail, it is not necessary to form a plurality of guide grooves in the rail 14 and it is not necessary to provide a plurality of rollers 20 on the tool. Therefore, the configuration of the tool magazine device 12 can be simplified. In addition, the number of tools 19 that can be stored in the tool magazine apparatus 12 can be increased. Therefore, the tool magazine device 12 can be arranged compactly at the upper end of the machine tool or the like.
  • the tool pot 18 is supported by the rail 14 via the roller 20. For this reason, the rigidity of the holding ring 15 holding the tool pot 18 and the holding plate 17 can be lowered. Therefore, the weight of the tool magazine device can be reduced. Further, the tool pot 18 is held by the holding plate 17 so that movement in a direction other than the vertical direction is restricted. For this reason, the roller 20 should mainly receive the weight of the tool pot 18. Therefore, the number of rollers 20 is small, and the configuration of the tool magazine device 12 can be simplified.
  • This embodiment may be modified as follows. Instead of omitting the holding plate 17, a holding portion 171 for holding the tool pot 18 may be formed directly on the holding ring 15.
  • Each tool pot 18 may have a plurality of rollers 20.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

 工具マガジン装置(12)は、環状に形成されて周方向の一部に分離部(141)を有するレール(14)と、レール(14)と同軸上に配置されて駆動モータ(16)により回転する保持リング(15)とを備えている。保持リング(15)には、保持リング(15)の軸心方向に開放された複数の保持部(171)が設けられている。複数の保持部(171)は、保持リング(15)の周方向に沿って配列されている。工具ポット(18)は、各保持部(171)内に抜き出し可能に保持される。搬送装置(21)は、保持部(171)内の工具ポット(18)を交換位置へ送り出すと共に、工具ポット(18)を交換位置から保持部(171)へ送り込む。保持リング(15)の回転に伴い、各工具ポット(18)に支持されたローラ(20)は、レール(14)上を転動する。

Description

工具マガジン装置及び工作機械
 この発明は、複数の工具を収納する工具マガジン装置及びそれを備えた工作機械に関する。
 特許文献1は、この種の工具マガジン装置を開示する。この従来の工具マガジン装置は、マガジン本体と、マガジン本体に支持された複数の工具ポットと、複数の工具ポットの割出し回転を行う割出し円板とを備えている。マガジン本体の下面には、円環状のレールが形成されている。レールの内側面、外側面及び下面には、案内溝がそれぞれ形成されている。各工具ポットは、各案内溝に係合される複数のローラを有している。各工具ポットは、複数のローラを介してレールに吊り下げられると共に、周方向へ移動可能に支持されている。割出し円板は、マガジン本体の下部において回転可能に支持されている。
 この従来の工具マガジン装置では、複数の工具のそれぞれが、工具ポットに装着された状態で、マガジン本体の下部に吊り下げられている。このため、複数の工具は、マガジン本体の外周面に沿って放射状に配列されている。この構成により、工具マガジン装置の高さを低く抑えつつ、工具マガジン装置に収納可能な工具の数を多くすることができる。
 しかしながら、この構成によれば、上述したように、レールの内側面、外側面及び下面のそれぞれに案内溝を形成すると共に、各案内溝に係合される複数のローラを工具ポットに設ける必要がある。また、工具ポットと工具ポットに装着された工具とをレールに吊下げて支持するように、マガジン本体を構成する必要もある。このため、工具マガジン装置の構成が複雑になるという問題があった。
特開平10-109243号公報
 この発明の目的は、装置の構成が簡素化されると共に、収納可能な工具の数を多くすることもできる工具マガジン装置、及びその工具マガジン装置を備えた工作機械を提供することにある。
 上記課題を解決するため、本発明の第一の態様によれば、環状に形成され、周方向の一部に分離部を有するレールと、レールと同軸上に配置され、レールの軸心方向に開放された複数の保持部を有し、複数の保持部は周方向に沿って配列されている保持リングと、保持リングをその軸心を中心に回転させるための駆動モータと、保持部内に抜き出し可能に保持され、工具が着脱される工具ポットと、保持部内の工具ポットを交換位置へ送り出すと共に、工具ポットを交換位置から保持部内へ送り込む搬送装置とを備え、保持リングの回転に伴い、工具ポットに支持されたローラがレール上を転動し、搬送装置による工具ポットの移動に際し、工具ポットに支持されたローラがレールの分離部を通るように構成した工具マガジン装置が提供される。
 この構成によれば、工具マガジン装置の高さを低く抑えて、複数の工具を、保持リングの外周面に沿って放射状に配列することができる。また、複数の工具のそれぞれを、1つのローラを介して、レール上に安定的に支持することができる。よって、工具をレールに吊下げて支持する従来構成とは異なり、レールに複数の案内溝を形成する必要がなく、また、工具に複数のローラを設ける必要はない。よって、工具マガジン装置の構成を簡素化することができる。
本発明の一実施形態に係る工具マガジン装置を示す斜視図。 工具マガジン装置を下方から見た斜視図。 工具マガジン装置の部分分解斜視図。 図1の4-4線に沿った断面図。 工具マガジン装置の動作を示す断面図。
 以下、工具マガジン装置及びその装置を備えた工作機械を具体化した一実施形態について図1~図5を参照して説明する。
 図1、図2及び図4に示すように、工作機械は、装置フレーム11と、装置フレーム11の上端に設置された工具マガジン装置12とを備えている。工具マガジン装置12は、装置フレーム11上に固定された支持台13を備えている。支持台13上には、図示しないステーを介して、円環状をなすレール14が固定されている。レール14の上面は水平に配置されている。レール14の周方向の一部には、所定の開口幅を有する分離部141が形成されている。
 図1及び図4に示すように、支持軸131は、レール14の中心位置に配置されると共に、支持台13の上面に形成されている。支持軸131の外周面には、支持リング151が回転可能に嵌合されている。支持リング151は、レール14とほぼ同径の保持リング15を備えている。保持リング15は、複数の支持アーム152を介して、レール14と同軸上に配置されている。支持軸131上には、保持リング15を回転させるための駆動モータ16が配置されている。保持リング15の外周面には、複数の保持板17が固定されている。複数の保持板17は、保持リング15の周方向に沿って配列されている。
 図3に示すように、各保持板17には、凹状の保持部171が形成されている。保持部171は、保持リング15の軸心方向の下方に開放されている。各保持部171内には、工具ポット18が保持されている。工具ポット18は、保持部171内から下側に抜き出し可能である。工具ポット18の両側面のそれぞれには、係合溝181が一つずつ形成されている。係合溝181は、保持部171の内側縁に係合可能である。
 工具ポット18の外面には、装着孔182が形成されている。工具19は、装着孔182に抜き差し可能である。工具ポット18の後側面の下端には、1つのローラ20が回転可能に支持されている。ローラ20は、レール14の上面と接触して回転する。これにより、工具ポット18は、レール14により保持部171内に保持されながら、レール14の上面に沿って移動することができる。
 図1~図3に示すように、種類や大きさ等の異なる複数の工具19が、工具ポット18の装着孔182に装着される。複数の工具ポット18のそれぞれは、対応する保持板17の保持部171に保持される。これにより、複数の工具19は、保持リング15の外周面に沿って放射状に配列される。この状態で、駆動モータ16が駆動して保持リング15が回転すると、各工具ポット18のローラ20がレール14の上面を転動する。その結果、図4に示すように、所要の工具19を保持する工具ポット18が、レール14の分離部141と対応する待機位置P1に配置される。
 図2~図5に示すように、搬送装置21は、支持台13上に設置されている。搬送装置21は、レール14の分離部141と対応する位置に配置されている。搬送装置21は、工具19が装着された工具ポット18を、待機位置P1と、待機位置P1よりも下方に位置する交換位置P2との間で移動させる。待機位置P1は、保持リング15上における保持部171内の上端に位置する。
 以下、搬送装置21の構成について図1~図4を参照して説明する。
 図3及び図4に示すように、ガイド部材23は、ブラケット22を介して支持台13上に固定されている。ガイド部材23は、レール14の分離部141と対応する位置に配置されている。ガイド部材23は、内側壁部231と外側壁部232とを有している。ガイド部材23は、側面視で略U字状に形成されている。外側壁部232には、凹状のガイド部233が形成されている。ガイド部233は、待機位置P1に配置された工具ポット18を保持する保持部171に連通可能である。
 図2~図4に示すように、内側壁部231には、昇降部材24が、レール25を介して昇降可能に支持されている。昇降部材24の上端には突起241が形成され、昇降部材24の下端には突起242が形成されている。両突起241,242は、レール14の分離部141内を上下方向に移動可能である。突起242の先端には、係合溝243が形成されている。レール14上を移動する工具ポット18上のローラ20は、係合溝243を通過する。また、待機位置P1に配置された工具ポット18のローラ20は、係合溝243に収容される。
 図1、図3及び図4に示すように、昇降用モータ26は、ブラケット22上に設置されると共に、ガイド部材23の内側近傍に配置されている。昇降用モータ26が駆動すると、昇降用モータ26の回転運動がボールネジ27及びナット部材28により直線運動に変換されて、昇降部材24に伝達される。これにより昇降部材24が昇降すると、ローラ20と係合溝243とが係合しているため、工具ポット18は、工具19と共に、待機位置P1である保持部171から交換位置P2へ送り出されたり、交換位置P2から保持部171内へ送り込まれたりする。
 次に、工具マガジン装置12の作用について図4及び図5を参照して説明する。
 工作機械において、図示しない主軸に装着された工具を別の工具に交換することがある。この場合、駆動モータ16が駆動して保持リング15が回転すると、保持リング15に保持された複数の工具ポット18のローラ20がレール14の上面を転動し、昇降部材24の係合溝243を順次通過する。そして、図4に示すように、所要の工具19が装着された工具ポット18が、レール14の分離部141と対応する待機位置P1に配置される。このため、待機位置P1に配置される工具ポット18のローラ20が、レール14の分離部141に配置されると共に、昇降部材24の係合溝243内に収容される。
 この状態で、搬送装置21の昇降用モータ26が駆動すると、昇降用モータ26の回転運動がボールネジ27及びナット部材28により直線運動に変換されて、昇降部材24に伝達される。これにより昇降部材24が下降すると、ローラ20と係合溝243とが係合しているため、工具ポット18は、工具19と共に、待機位置P1である保持部171から抜き出されて、ガイド部材23のガイド部233に沿って下方に移動し、図5に示す交換位置P2へ送り出される。そして、図示しない工具交換装置は、交換位置P2において、工具ポット18の装着孔182から工具19を抜き取り、主軸に装着する。また、工具交換装置は、主軸から抜き取られた使用済みの工具19を、交換位置P2の工具ポット18の装着孔182に装着する。
 その後、昇降用モータ26が昇降部材24の下降時とは逆方向に回転すると、昇降部材24は上昇する。昇降部材24が上昇すると、ローラ20と係合溝243とが係合しているため、工具ポット18は、使用済みの工具19と共に、交換位置P2からガイド部材23のガイド部233に沿って上方に移動し、待機位置P1である保持部171内へ送り込まれる。
 従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
 (1)工具マガジン装置12は、円環状をなすレール14と、レール14と同軸上に配置される保持リング15と、保持リング15をその軸心を中心に回転させるための駆動モータ16とを備えている。レール14の周方向の一部には、分離部141が形成されている。保持リング15の外周面には、複数の保持板17が固定されている。複数の保持板17は、保持リング15の周方向に沿って配列されている。各保持板17は、保持リング15の軸心方向の下方に開放された保持部171を有している。各保持部171内には、工具ポット18が保持されている。工具ポット18は、保持部171内から下側に抜き出し可能である。搬送装置21は、保持部171内の工具ポット18を交換位置P2へ送り出すと共に、工具ポット18を交換位置P2から保持部171内へ送り込む。各工具ポット18には、ローラ20が回転可能に支持されている。保持リング15の回転に伴い、ローラ20はレール14上を転動する。
 この構成によれば、工具マガジン装置12の高さを低く抑えて、横幅を広げることもなく、複数の工具19を、保持リング15の外周面に沿って放射状に配列することができる。更に、複数の工具19のそれぞれを、1つのローラ20を介して、レール14上に安定的に支持することができる。よって、工具をレールに吊下げて支持する従来構成とは異なり、レール14に複数の案内溝を形成する必要がなく、また、工具に複数のローラ20を設ける必要もない。よって、工具マガジン装置12の構成を簡素化することができる。また、工具マガジン装置12に収納可能な工具19の数を多くすることもできる。従って、工作機械の上端等において、工具マガジン装置12をコンパクトに配置することができる。
 (2)レール14は水平に配置されている。このため、保持リング15に保持された複数の工具19を、水平面であるレール14の上面において均等に支持することができる。従って、工具19の割出しを円滑に行うことができる。
 (3)工具ポット18は、ローラ20を介してレール14に支持される。このため、工具ポット18を保持する保持リング15や保持板17等の剛性を低くすることができる。従って、工具マガジン装置を軽量化することができる。また、工具ポット18は、保持板17に保持されることで、上下方向以外の方向への移動が規制されている。このため、ローラ20は、主として工具ポット18の重量を受ければよい。よって、ローラ20の数が少なくて済み、工具マガジン装置12の構成を簡素化することができる。
 (4)保持リング15を回転させるだけで、工具19の割出しが行なわれる。このため、工具19の割出しに要する時間が短くなり、工具19を効率良く交換することができる。
 この実施形態は、次のように変更してもよい。
 ・保持板17を省略する代りに、工具ポット18を保持するための保持部171を、保持リング15に直接形成してもよい。
 ・各工具ポット18は、複数のローラ20を有してもよい。

Claims (4)

  1. 環状に形成され、周方向の一部に分離部を有するレールと、
     前記レールと同軸上に配置され、前記レールの軸心方向に開放された複数の保持部を有し、前記複数の保持部は周方向に沿って配列されている保持リングと、
     前記保持リングをその軸心を中心に回転させるための駆動モータと、
     前記保持部内に抜き出し可能に保持され、工具が着脱される工具ポットと、
     前記保持部内の工具ポットを交換位置へ送り出すと共に、前記工具ポットを前記交換位置から前記保持部内へ送り込む搬送装置とを備え、
     前記保持リングの回転に伴い、前記工具ポットに支持されたローラが前記レール上を転動し、前記搬送装置による前記工具ポットの移動に際し、前記工具ポットに支持されたローラが前記レールの分離部を通るように構成したことを特徴とする工具マガジン装置。
  2. 請求項1記載の工具マガジン装置において、
     前記レールは水平に配置されていることを特徴とする工具マガジン装置。
  3. 請求項1又は2記載の工具マガジン装置において、
     前記保持リングには、複数の保持板が、前記保持リングの周方向に沿って設けられ、
     前記複数の保持板のそれぞれには、前記保持部が形成されていることを特徴とする工具マガジン装置。
  4. 請求項1~3のうちのいずれか一項に記載の工具マガジン装置を備える工作機械であって、
     前記工具マガジン装置が設置される装置フレームを備え、
     前記工具マガジン装置は、前記装置フレームの上端に設置されていることを特徴とする工作機械。
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