CN104779266A - 柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括柔性显示面板、设置在柔性显示面板上的柔性外部构件以及设置在柔性显示面板与柔性外部构件之间的应力控制构件，其中，应力控制构件被构造成当柔性显示装置被弯曲时将中性面限定在柔性显示面板和柔性外部构件中。

Description

柔性显示装置

本申请要求于2014年1月13日提交的第10-2014-0004088号韩国专利申请的优先权和权益，出于所有目的而通过引用将该韩国专利申请包含于此，犹如在这里充分地阐述一样。

技术领域

本公开涉及一种柔性显示装置。更具体地，本公开涉及一种能够减小由弯曲造成的损坏的柔性显示装置。

背景技术

近来，可弯曲或可折叠的显示装置(以下，被称为柔性显示装置)已经被开发出来。柔性显示装置包括柔性显示面板和各种外部构件。

外部构件可彼此具有不同的功能。外部构件设置在柔性显示面板的两个表面中的任意一个表面上，并可与柔性显示面板一起弯曲。

在该背景技术部分中公开的上述信息仅用于提高对本发明的背景技术的理解，因此它可包含既不构成现有技术的任何部分也不是现有技术可对本领域普通技术人员产生启示的信息。

发明内容

本公开的示例性实施例提供了一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括当被弯曲时其应力可彼此部分解耦的构件。

本发明的附加特征将在下面的描述中被阐述，并且部分地通过描述将是明显的，或者可通过本发明的实践来得知。

本发明的示例性实施例公开了一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括柔性显示面板、设置在柔性显示面板上的柔性外部构件以及设置在柔性显示面板与柔性外部构件之间的应力控制构件，其中，应力控制构件被构造成当柔性显示装置被弯曲时将中性面限定在柔性显示面板和柔性外部构件中。

本发明的示例性实施例公开了一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括柔性显示面板、设置在柔性显示面板上的柔性外部构件以及设置在柔性显示面板与柔性外部构件之间并被构造成将柔性显示面板与柔性外部构件彼此物理结合的应力控制构件，其中，柔性显示装置被构造成当柔性显示装置被弯曲时通过应力控制构件使柔性显示面板的应力与柔性外部构件的应力部分解耦，使得在柔性显示面板的与应力控制构件相邻的一个表面处的应变由压应力或张应力中的任意一种应力产生，在柔性外部构件的与应力控制构件相邻的一个表面处的应变由压应力或张应力中的另一种应力产生。

本发明的示例性实施例还公开了一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括柔性显示面板构件、设置在柔性显示面板构件上的多个柔性外部构件以及多个应力控制构件，每个应力控制构件设置在柔性显示面板构件和多个柔性外部构件之间，应力控制构件被构造成将相邻的两个构件彼此物理结合，并且当柔性显示装置被弯曲时具有大约150％或更大的弯曲部分的最大剪切应变。

将理解的是，上面的总体描述和下面的详细描述两者都是示例性的和解释性的，并意图提供对所要求的本发明的进一步解释。

附图说明

附图示出了本发明的示例性实施例，并与描述一起用来解释本发明的原理，其中，包括附图以提供对本发明的进一步理解，附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分。

考虑到附图和伴随的详细描述，本发明构思将变得更加明显。

图1A是示出根据本发明构思的示例性实施例的未折叠的柔性显示装置的透视图；

图1B是示出根据本发明构思的示例性实施例的被弯曲的柔性显示装置的侧视图；

图2是示出根据本发明构思的示例性实施例的柔性显示面板的平面视图；

图3是示出根据本发明构思的示例性实施例的像素的等效电路图；

图4是示出根据本发明构思的示例性实施例的像素的剖视图；

图5是示出根据本发明构思的示例性实施例的触摸面板的剖视图；

图6A是示出当单层构件被弯曲时在具有单层的构件中出现的应变的侧视图；

图6B是示出当双层构件被弯曲时在具有双层的构件中出现的应变的侧视图；

图7A是示出当显示装置被弯曲时包括其应力彼此耦合的构件的显示装置的侧视图；

图7B是示出在图7A中示出的显示装置中出现的应变的图；

图7C是示出测量在显示装置中出现的应变的方法的视图；

图8A是示出当显示装置被弯曲时包括其应力彼此解耦的构件的显示装置的侧视图；

图8B是示出在图8A中示出的显示装置中出现的应变的图；

图9A是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置的剖视图；

图9B是示出在图9A中示出的显示装置中出现的应变的图；

图9C是示出剪切应力和剪切应变之间的关系的透视图；

图9D是示出测量图9A的显示装置的应力控制构件的剪切应变的方法的视图；

图9E是示出根据弯曲角的曲率半径的图；

图10A至图10C是示出根据应力控制构件的弯曲速度和模量的应变的图；

图11A是示出弯曲试验构件的横截面的图；

图11B是示出在图11A中示出的试验构件中出现的应变的图；

图12是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置的侧视图；

图13是示出在图12中示出的显示装置中出现的应变的图；

图14A至图14C是示出在图12中示出的应力控制构件的剪切应变的图；以及

图15A至图15E是示出根据本发明构思的一些示例性实施例的显示装置的侧视图。

具体实施方式

以下，参照示出了本发明的实施例的附图来更充分地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不应被解释为受限于在这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开是彻底的，并且这些实施例将向本领域技术人员充分传达本发明的范围。在附图中，为了清楚起见，可夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。附图中的同样的附图标记指示同样的元件。

将理解的是，当元件或层被称为“在”另一元件或层“上”、“连接到”或者“结合到”另一元件或层时，该元件或层可直接在所述另一元件或层上、直接连接到或者直接结合到所述另一元件或层，或者可存在中间元件或中间层。相反，当元件被称为“直接在”另一元件或层“上”、“直接连接到”或者“直接结合到”另一元件或层时，不存在中间元件或中间层。同样的标号始终指示同样的元件。如在这里使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项的任意组合和所有组合。将理解的是，出于本公开的目的，“X、Y和Z中的至少一个(种)”可解释为只有X、只有Y、只有Z或者X、Y和Z中两项或更多项的任意组合(例如，XYZ、XYY、YZ、ZZ)。

将理解的是，尽管这里可使用术语第一、第二等来描述各种元件、组件、区域、层和/或部分，但这些元件、组件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分区分开。因此，在不脱离本发明的教导的情况下，下面讨论的第一元件、组件、区域、层或部分可被称为第二元件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之下”、“在……下面”、“下面的”、“在……上面”、“上面的”等的空间相对术语来描述如附图中所示的一个元件或特征与其他元件或特征的关系。将理解的是，除了在附图中描绘的方位之外，空间相对术语意图包含装置在使用或操作中的不同的方位。例如，如果将附图中的装置翻转过来，则描述为“在”其他元件或特征“下面”或者“在”其他元件或特征“之下”的元件随后将被定位为“在”所述其他元件或特征“上面”。因此，示例性术语“在……下面”可包含“在……上面”和“在……下面”的两种方位。装置可被另外定位(旋转90度或在其他方位)，并相应地解释这里使用的空间相对描述符。

在这里使用的术语仅出于描述具体实施例的目的，而不意图限制本发明。如在这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式也意图包括复数形式。还将理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”和/或其变型时，说明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

除非另外限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，术语(诸如在通用字典中定义的术语)应被解释为具有与在相关领域的环境中的它们的意思一致的意思，除非在这里明确这样定义，否则术语将不以理想化或过于正式的意义来解释。

以下，将参照附图来详细地解释本发明的示例性实施例。

图1A是示出根据本发明构思的示例性实施例的未折叠的柔性显示装置的透视图。图1B是示出根据发明构思的示例性实施例的被弯曲的柔性显示装置的侧视图。

如图1A所示，柔性显示装置DD(以下，被称为“显示装置”)包括柔性显示面板DP(以下，被称为“显示面板”)和设置在显示面板DP上的柔性外部构件OSM(以下，被称为“外部构件”)。显示装置DD包括设置在显示面板DP与外部构件OSM之间的应力控制构件AM。

显示面板DP包括由第一方向DR1和第二方向DR2限定的显示表面DS。显示面板DP通过显示表面DS向用户显示图像。图1A示出具有一个显示表面DS的显示面板DP。在示例性实施例中，显示面板DP可通过其两个表面来显示图像。

应力控制构件AM设置在显示表面DS上。外部构件OSM设置在应力控制构件AM上。应力控制构件AM设置在显示面板DP与外部构件OSM之间。显示装置DD也可包括设置在与显示表面DS相对的非显示表面NDS上的另一外部构件OSM。

外部构件OSM可包括堆叠在垂直于显示表面DS的第三方向DR3上的触摸面板、光学构件、窗构件和保护构件中的至少一个。

如图1B所示，显示装置DD可在特定区域处弯曲。当显示装置DD弯曲时，显示装置DD可划分成弯曲区域BA、第一平面区域PA1和第二平面区域PA2。

第一平面区域PA1和第二平面区域PA2的形变程度小于弯曲区域BA的形变程度。第一平面区域PA1和第二平面区域PA2不需要提供平整表面。在示例性实施例中，显示装置DD的整个部分可被弯曲或卷绕，换句话说，弯曲区域BA不限于如附图中所示的显示装置DD的部分，从而显示装置DD的任何部分可为第一平面区域PA1和第二平面区域PA2以及弯曲区域BA中的至少一个。

显示装置DD可具有曲率半径RC。曲率半径RC定义为从弯曲轴AX到显示装置DD在弯曲区域BA中的相应的表面的最短距离。当显示装置DD以180度的角弯曲使得第一平面区域PA1和第二平面区域PA2彼此平行时，曲率半径RC可在大约3mm至大约20mm的范围内。

显示装置DD可具有各种弯曲角。图1B示出作为示例的使得第一平面区域PA1和第二平面区域PA2彼此平行的弯曲的显示装置DD。显示装置DD可具有120度的弯曲角，使得第一平面区域PA1与第二平面区域PA2之间的内角可为60度。另外，显示装置DD可具有90度的弯曲角，使得第一平面区域PA1与第二平面区域PA2之间的内角可为90度。在图1B中，显示装置DD与设置在弯曲的显示装置DD内的外部构件OSM一起弯曲。然而，本发明构思不限于此，显示装置DD可与设置在弯曲的显示装置DD内的显示面板DP一起弯曲。

显示面板DP可为有机发光显示面板、电泳显示面板和电润湿显示面板中的一种。显示面板DP包括柔性基体基板、设置在基体基板上的信号互连、设置在基体基板上的绝缘层以及电连接到信号互连的像素。每个像素包括显示元件和控制显示元件的电路部件。

图2是示出根据本发明构思的示例性实施例的柔性显示面板DP的平面视图。图3是根据本发明构思的示例性实施例的像素的等效电路图。图4是示出与图3中示出的等效电路的一部分对应的根据本发明构思的示例性实施例的像素的剖视图。以下，将参照图2、图3和图4来描述根据示例性实施例的有机发光显示面板。

如图2中所示，有机发光显示面板DP可划分成多个发光区域LA(i,j)至LA(i+1,j+2)以及围绕发光区域LA(i,j)至LA(i+1,j+2)的非发光区域NLA。图2示出作为示例的六个发光区域LA(i,j)至LA(i+1,j+2)。

图3示出像素PX(i,j)的等效电路。然而，像素PX(i,j)的结构不限于此，可对像素PX(i,j)的结构进行各种修改。像素PX(i,j)接收来自第i条栅极线GLi的栅极信号和来自第j条数据线DLj的数据信号。像素PX(i,j)接收来自电源线KL的第一电源电压ELVDD。

像素PX(i,j)包括作为显示元件的有机发光二极管OLED。像素PX(i,j)还可包括作为电路部件的开关薄膜晶体管TR-S、驱动薄膜晶体管TR-D和电容器Cap。

开关薄膜晶体管TR-S响应施加于第i条栅极线GLi的栅极信号来输出施加于第j条数据线DLj的数据信号。电容器Cap存储电荷并形成与从开关薄膜晶体管TR-S接收的数据信号对应的充电电压。

驱动薄膜晶体管TR-D连接到有机发光二极管OLED。驱动薄膜晶体管TR-D响应存储在电容器Cap中的电荷来控制流经有机发光二极管OLED的驱动电流。有机发光二极管OLED在驱动薄膜晶体管TR-D的导通期期间发射光。

参照图2和图3，当从平面视图观看时，有机发光二极管OLED设置成与发光区域LA(i,j)至LA(i+1,j+2)中的一个发光区域LA(i,j)叠置。当从平面视图观看时，开关薄膜晶体管TR-S、驱动薄膜晶体管TR-D和电容器Cap设置成与相邻于所述一个发光区域LA(i,j)的非发光区域NLA叠置。此外，当从平面视图观看时，第i条栅极线GLi和第j条数据线DLj设置成与相邻于所述一个发光区域LA(i,j)的非发光区域NLA叠置。

参照图4，绝缘层10、20和30以及驱动薄膜晶体管TR-D和有机发光二极管OLED设置在基体基板SUB上。

基体基板SUB可包括柔性塑料基板。驱动薄膜晶体管TR-D的半导体图案AL设置在基体基板SUB上。第一绝缘层10设置在基体基板SUB上以覆盖半导体图案AL。第一绝缘层10可包括有机层和无机层中的至少一种。第一绝缘层10可包括多个薄层。

驱动薄膜晶体管TR-D的控制电极GE设置在第一绝缘层10上。第二绝缘层20设置在第一绝缘层10上以覆盖控制电极GE。第二绝缘层20可包括有机层和无机层中的至少一种。第二绝缘层20可包括多个薄层。

驱动薄膜晶体管TR-D的输入电极SE和输出电极DE设置在第二绝缘层20上。输入电极SE和输出电极DE分别通过第一接触孔CH1和第二接触孔CH2连接到半导体图案AL，第一接触孔CH1和第二接触孔CH2穿过第一绝缘层10和第二绝缘层20而形成并暴露半导体图案AL的一部分。根据示例性实施例，驱动薄膜晶体管TR-D也可具有底栅结构。

第三绝缘层30设置在第二绝缘层20上以覆盖输入电极SE和输出电极DE。第三绝缘层30可包括有机层和无机层中的至少一种。第三绝缘层30可包括多个薄层。

像素限定层PXL和有机发光二极管OLED设置在第三绝缘层30上。有机发光二极管OLED包括顺序堆叠的阳极AE、第一公共层CL1、有机发光层EML、第二公共层CL2和阴极CE。阳极AE通过第三接触孔CH3连接到输出电极DE，第三接触孔CH3穿过第三绝缘层30而形成并暴露输出电极DE的一部分。阳极AE和阴极CE的位置可根据有机发光二极管OLED的发光方向而彼此交换。第一公共层CL1和第二公共层CL2的位置也可根据有机发光二极管OLED的发光方向而相对于彼此交换。

阳极AE设置在第三绝缘层30上。开口OP穿过像素限定层PXL而形成以暴露阳极AE的一部分。第一公共层CL1设置在阳极AE上。公共层CL1不仅设置在发光区域LA中而且还设置在非发光区域NLA中。第一公共层CL1包括空穴注入层。第一公共层CL1还可包括空穴传输层。

有机发光层EML设置在第一公共层CL1上。有机发光层EML与开口OP叠置地设置。第二公共层CL2设置在第一公共层CL1和发光层EML上。第二公共层CL2包括电子注入层。第二公共层CL2还可包括电子传输层。阴极CE设置在第二公共层CL2上。阴极CE不仅设置在发光区域LA中而且还设置在非发光区域NLA中。

密封层ECL设置在阴极CE上。密封层ECL与发光区域LA和非发光区域NLA叠置。密封层ECL可包括有机层和无机层中的至少一种。根据示例性实施例，显示面板DP还可包括设置在阴极CE和密封层ECL之间以使表面平整的第四绝缘层。另外，密封层ECL可用密封基板代替。

开关薄膜晶体管TR-S可具有与驱动薄膜晶体管TR-D的结构相同的结构。另外，电容器Cap的两个电极可设置在第一绝缘层10、第二绝缘层20和第三绝缘层30中的两个绝缘层上。

再次参照图1A和图1B，外部构件OSM可为触摸面板。触摸面板感测施加于显示装置DD的外部输入。当用户的手指或电子笔指示具体点(以下，被称为“输入点”)时，触摸面板获得输入点的坐标信息。触摸面板可以以包括静电电容模式、电阻模式、电磁感应模式等的各种方式来感测外部输入。

图5是示出根据本发明构思的示例性实施例的触摸面板的剖视图。图5示出作为示例的静电电容模式触摸面板TSP。

静电电容模式触摸面板TSP包括第一基体层BL1、第一导电层CDL1、第一内层IL1、第二导电层CDL2、第二内层IL2和第二基体层BL2。第一导电层CDL1、第一内层IL1、第二导电层CDL2、第二内层IL2和第二基体层BL2顺序地堆叠在第一基体层BL1上。第一基体层BL1和第二基体层BL2可为塑料膜。第一内层IL1和第二内层IL2可包括绝缘材料。第一导电层CDL1和第二导电层CDL2可包括透明导电材料。

第一导电层CDL1和第二导电层CDL2中的每个包括导电图案。第一导电层CDL1包括在第一方向DR1上延伸并在第二方向DR2上排列的导电图案。第二导电层CDL2包括在第二方向DR2上延伸并在第一方向DR1上排列的导电图案。图5的剖视图示出作为示例的包括在第一导电层CDL1中的一个导电图案以及包括在第二导电层CDL2中的八个导电图案。

静电电容模式触摸面板TSP检测当用户的手指或电子笔位于第二基体层BL2上时出现的电容变化，由此获得输入点的坐标信息。第一导电层CDL1和第二导电层CDL2可根据触摸面板的种类而包括具有其他形状的导电图案。

再次参照图1A和图1B，应力控制构件AM将显示面板DP与外部构件OSM物理结合。当显示装置DD被弯曲时，应力控制构件AM可使显示面板DP的应力与外部构件OSM的应力部分解耦。因此，当显示装置DD被弯曲时，不同的中性面(neutral plane)可分别形成在显示面板DP和外部构件OSM中。

应力控制构件AM可为压敏胶粘(PSA，pressure sensitive adhesive)片。压敏胶粘片可包括聚合物、交联剂和树脂中的至少一种。聚合物可包括丙烯酸聚合物、硅基聚合物和氨基甲酸乙酯基聚合物中的至少一种。

压敏胶粘片沿其厚度方向包括具有相对高粘性的部分和具有相对高弹性的部分。压敏胶粘片的外表面由具有高粘性的部分形成，压敏胶粘片的内层由具有高弹性的部分形成。应力控制构件AM不限于压敏胶粘片。在示例性实施例中，应力控制构件AM可为包括弹性内层和粘性外层的胶粘构件。

以下，将参照图6A、图6B、图7A、图7B、图7C、图8A、图8B和图9A至图9E来详细地描述根据本发明构思的包括在显示装置DD中的应力控制构件AM。

图6A是示出当单层构件被弯曲时在具有单层的构件中出现的应变的侧视图。图6B是示出当双层构件被弯曲时在具有双层的构件中出现的应变的侧视图。

图6A示出具有单层100的构件SM1。构件SM1可为显示面板DD或外部构件OSM。构件SM1具有预定的厚度TS1。当以曲率半径RC10弯曲构件SM1时，形成一个中性面NP-S1。

当构件SM1被弯曲时，在沿其厚度方向与中性面NP-S1分隔开距离ΔZ的点处出现的应变可表示为下式1。如果分隔开预定距离ΔZ的点与中性面NP-S1相比更靠近内表面IS，则出现由压应力而产生的应变(即，压应变)。另一方面，如果分隔开预定距离ΔZ的点与中性面NP-S1相比更靠近外表面OS，则出现由张应力而产生的应变(即，张应变)。

[式1]

$S=\frac{\mathrm{\π}(\mathrm{RC}10+\mathrm{\ΔZ})-\mathrm{\πRC}10}{\mathrm{\πRC}10}=\frac{\mathrm{\ΔZ}}{\mathrm{RC}10}$

因此，出现在内表面IS处的压应变和出现在外表面OS处的张应变可表示为下式2。最大应变可出现在内表面IS和外表面OS处。

[式2]

$S=\frac{\mathrm{TS}1}{2\×\mathrm{RC}10}$

图6B是示出当双层构件被弯曲时具有双层的构件SM2的侧视图。构件SM2包括第一层210和设置在第一层210上的第二层220。第二层220可涂覆或沉积在第一层210上。第一层210和第二层220可通过具有可忽略的粘性或弹性的硬质胶粘剂(hard adhesive)彼此粘附。

第一层210和第二层220分别具有TS10和TS20的厚度。构件SM2以曲率半径RC20来弯曲。这时，在构件SM2中出现一个中性面NP-S2。虽然构件SM2具有双层，但是出于应变的目的，构件SM2作为单层来分析。考虑到第一层210和第二层220的厚度和模量，在构件SM2的外表面OS处出现的应变可表示为下式3。

[式3]

$S=\left\{\frac{\mathrm{TS}10+\mathrm{TS}20}{2\×\mathrm{RC}20}\right\}\×\left\{\frac{1+2\mathrm{\η}+\mathrm{\χ}{\mathrm{\η}}^2}{(1+\mathrm{\η})(1+\mathrm{\χ\η})}\right\}$

在式3中，“η”定义为由第二层220的厚度TS20除以第一层210的厚度TS10而得到的值，“χ”定义为由第二层220的杨氏模量除以第一层210的杨氏模量而得到的值。

图7A是示出当显示装置被弯曲时包括它们的应力彼此耦合的构件的显示装置的侧视图。图7B是示出在图7A中示出的显示装置中出现的应变的图。图7C是示出测量在显示装置中出现的应变的方法的视图。

参照图7A，显示装置DD-S1包括显示面板DP-S1、外部构件OSM-S1和胶粘构件AM-S1。显示面板DP-S1、外部构件OSM-S1和胶粘构件AM-S1分别具有T1、T2和T3的厚度。显示装置DD-S1被弯曲，使得显示面板DP-S1被设置在弯曲的显示装置DD-S1内。

胶粘构件AM-S1将显示面板DP-S1物理结合到外部构件OSM-S1。当显示装置DD-S1被弯曲时，显示面板DP-S1的应力通过胶粘构件AM-S1耦合到外部构件OSM-S1的应力。因此，当显示装置DD-S1被弯曲时，在显示装置DD-S1中形成一个中性面SNP1。图7A示出作为示例的限定在胶粘构件AM-S1内的中性面SNP1。中性面是由应变基本上为零(0)的点定义的虚构平面。由于试验误差，因此基本上为零的应变考虑到试验误差可扩大至张应变与压应变之间的+0.05至-0.05的范围。

图7B中的第一曲线GR1表示在显示装置DD-S1中出现的应变。第一曲线GR1包括在五个点SA1、SA2、SA3、SA4和SAN1中出现的应变。五个点SA1、SA2、SA3、SA4和SAN1设置在参考线RA上，参考线RA与显示面板DP-S1的显示表面DS垂直地从弯曲轴(bending axis)AX延伸出。

由于胶粘构件AM-S1将显示面板DP-S1的应力耦合到外部构件OSM-S1的应力，因此在显示装置DD-S1中出现的根据其厚度的应变可由式1或式3来表示。在显示装置DD-S1中出现的应变可与在一个构件中出现的应变相似。

设置在显示面板DP-S1的非显示表面NDS处的第一点SA1具有由压应力产生的最大应变(即，最大压应变)，设置在外部构件OSM-S1的外表面OS处的第四点SA4具有由张应力产生的最大应变(即，最大张应变)。设置在显示面板DP-S1的显示表面DS处的第二点SA2具有比第一点SA1的压应变小的压应变，设置在外部构件OSM-S1的内表面IS处的第三点SA3具有比第四点SA4的张应变小的张应变。在第五点SAN1中未出现实质应变。

图7B的第一曲线GR1示出从第一点SA1到第四点SA4线性变化的应变。当显示面板DP-S1和外部构件OSM-S1中的每个包括彼此具有不同的材料性质的多个层时，非线性部分可设置在五个点SA1、SA2、SA3、SA4和SAN1之间。

可通过在图7C中示出的方法来测量在四个点SA1、SA2、SA3和SA4中出现的应变。可使用第一构件SM10和第二构件SM20来测量应变，第一构件SM10和第二构件SM20中的每个包括第一功能层FL1、第二功能层FL2和第三功能层FL3，第一功能层FL1、第二功能层FL2和第三功能层FL3分别具有与显示面板DP-S1、外部构件OSM-S1和胶粘构件AM-S1的材料性质相似的材料性质。

第一构件SM10包括设置在第一功能层FL1和第二功能层FL2的每个外表面OS上的硅图案SCP。第二构件SM20包括设置在第一功能层FL1和第二功能层FL2中的每个功能层的每个内表面IS上的硅图案SCP。

如果第一构件SM10和第二构件SM20被弯曲，则硅图案SCP可具有由硅的压阻效应(piezo-resistance effect)产生的不同的电阻值。当施加压应力时，P型硅图案的电阻减小，当施加张应力时，P型硅图案的电阻增大。当施加压应力时，N型硅图案的电阻增大，当施加张应力时，N型硅图案的电阻减小。

当第一构件SM10和第二构件SM20被弯曲时，测量硅图案SCP的电阻值以计算在四个点SA1、SA2、SA3和SA4中出现的应变。

图8A是示出当显示装置被弯曲时包括应力彼此解耦的构件的显示装置的侧视图。图8B是示出在图8A中示出的显示装置中出现的应变的图。

如图8A所示，显示装置DD-S2包括显示面板DP-S2、外部构件OSM-S2和胶粘构件AM-S2。显示面板DP-S2、外部构件OSM-S2和胶粘构件AM-S2分别具有T10、T20和T30的厚度。

当显示装置DD-S2被弯曲时，胶粘构件AM-S2将显示面板DP-S2的应力与外部构件OSM-S2的应力解耦。因此，当显示装置DD-S2被弯曲时，中性面SNP10和SNP20可分别限定或形成在显示面板DP-S2和外部构件OSM-S2中。显示面板DP-S2和外部构件OSM-S2中的每个具有由式1或式3表示的应变，并且显示面板DP-S2和外部构件OSM-S2的应变彼此独立。换句话说，在显示面板DP-S2和外部构件OSM-S2中出现的应变仅受到它们各自厚度的影响。

图8B的第二曲线GR2-1和GR2-2表示在显示装置DD-S2中出现的应变。在显示面板DP-S2的厚度T10与外部构件OSM-S2的厚度T20相似的情况下，第一点SA10和第三点SA30可具有相似强度的压应变，第二点SA20和第四点SA40可具有相似强度的张应变。

然而，胶粘构件AM-S2没有将显示面板DP-S2物理结合到外部构件OSM-S2。因此，当显示装置DD-S2被弯曲时，显示面板DP-S2和外部构件OSM-S2变得与胶粘构件AM-S2物理分离。

图9A是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置的剖视图。图9B是示出在图9A中示出的显示装置中出现的应变的图。图9C是示出剪切应力和剪切应变之间的关系的透视图。图9D是示出测量图9A的显示装置的应力控制构件的剪切应变的方法的视图。图9E是示出根据弯曲角的曲率半径的图。如图9A所示，根据本发明构思的示例性实施例的显示装置DD包括显示面板DP、外部构件OSM和应力控制构件AM。显示面板DP、外部构件OSM和应力控制构件AM分别具有T100、T200和T300的厚度。当显示装置DD被弯曲时，应力控制构件AM将显示面板DP与外部构件OSM彼此物理结合。

当显示装置DD被弯曲时，应力控制构件AM将显示面板DP的应力和外部构件OSM的应力彼此部分解耦。当显示装置DD被弯曲时，中性面NP1和NP2分别限定在显示面板DP和外部构件OSM中。

图9B的第三曲线GR3-1和GR3-2表示在显示装置DD中出现的应变。第三曲线GR3-1和GR3-2包括在六个点A1、A2、A3、A4、AN1和AN2中出现的应变。六个点A1、A2、A3、A4、AN1和AN2设置在从弯曲轴AX延伸出并与显示面板DP的显示表面DS垂直的参考线RA上。

由于显示面板DP的应力与外部构件OSM的应力部分解耦，因此显示面板DP的显示表面的应变由压应力和张应力中的一种产生，外部构件OSM的内表面IS的应变由压应力和张应力中的另一种产生。张应变出现在设置于显示面板DP的显示表面DS上的第二点A2中，压应变出现在设置于外部构件OSM的内表面IS上的第三点A3中。

在显示面板DP的显示表面DS处的应变由压应力或张应力中的任一种产生，在显示面板DP的非显示表面NDS处的应变由压应力或张应力中的另一种产生。如果张应变出现在设置于显示表面DS上的第二点A2中，那么压应变出现在设置于非显示表面上的第一点A1中。

在外部构件OSM的内表面IS处的应变由压应力或张应力中的任一种产生，在外部构件OSM的外表面OS处的应变由压应力或张应力中的另一种产生。如果压应变出现在设置于外部构件OSM的内表面IS上的第三点A3中，则张应变出现在设置于外部构件OSM的外表面OS上的第四点A4中。在第五点AN1和第六点AN2中未出现实质应变。

由于外部构件OSM设置在弯曲的显示装置DD的外面且显示面板DP设置在弯曲的显示装置DD的里面，因此在第四点A4中出现的张应变大于在第二点A2中出现的张应变。基于同样的原因，在第一点A1中出现的压应变大于在第三点A3中出现的压应变。如果显示装置在与图9A中示出的弯曲方向相反的方向上被弯曲，则在外部构件OSM中出现的压应变大于在显示面板DP中出现的压应变。

如果将图9A和图9B的四个点A1、A2、A3和A4与图7A和图7B的四个点SA1、SA2、SA3和SA4相比较，则根据本发明构思的示例性实施例的显示装置DD出现的应变小于在图7A和图7B中示出的显示装置DD-S1出现的应变。更具体地，图9B的第一点A1具有比图7B的第一点SA1的压应变小的压应变，图9B的第四点A4具有比与其对应的图7B的第四点SA4的张应变小的张应变。这是因为中性面NP1和NP2分别形成在根据示例性实施例的显示装置DD的显示面板DP和外部构件OSM中。

在图9A和图9B的显示面板DP和外部构件OSM的内部组件中出现的应变小于在图7A和图7B的显示面板DP-S1和外部构件OSM-S1的内部组件中出现的应变。减小了影响图4的薄膜晶体管TR-D或有机发光二极管OLED的应变，因此也可减小对薄膜晶体管TR-D和有机发光二极管OLED的损坏。

当根据本发明构思的示例性实施例的显示装置DD被弯曲时，在显示装置DD中出现的应变比在图8A和图8B的显示装置DD-S2中出现的应变稍大。图9B的第一点A1的压应变稍大于图8B的第一点SA10的压应变，图9B的第四点A4的张应变稍大于图8B的第四点SA40的张应变。然而，根据本发明构思的示例性实施例的应力控制构件AM即使在显示装置DD被弯曲时也可维持显示面板DP和外部构件OSM彼此物理结合。因此，能够防止如参照图8A所描述的显示面板DP-S2和外部构件OSM-S2与胶粘构件AM-S2物理分离的问题。

参照图9C，当显示装置DD被弯曲时，在应力控制构件AM内出现剪切应力。剪切应力K由下式4表示。在下式4中，“RS”定义为相应构件SSM的面积，“RF”定义为当相应构件SSM被弯曲时施加于相应构件SSM的力。

[式4]

K＝RF/RS

应力控制构件AM可由于与剪切模量对应的剪切应力而变形。应力控制构件AM的变形率可由剪切应变来表示。剪切应变SS由下式5表示。在下式5中，“TH”定义为相应构件SSM的厚度，“ΔX”定义为在与施加到相应构件SSM的力RF的方向平行的方向上出现的位移。

[式5]

$\mathrm{SS}=\frac{\mathrm{\ΔX}}{\mathrm{TH}}$

剪切应变SS等于tanθ。θ为在图9C中示出的角。

由于当与其剪切应变对应地施加剪切应力时，应力控制构件AM发生变形，因此如参照图9A和图9B所描述的，显示面板DP的压应力和张应力可与外部构件OSM的压应力和张应力部分解耦。

将参照图9D和图9E来描述应力控制构件AM的剪切应变范围。

如图9D中所示，可使用包括应力控制构件AM以及第一功能层FL1和第二功能层FL2的构件来测量当应力控制构件AM被弯曲时出现的应力控制构件AM的剪切应变。第一功能层FL1和第二功能层FL2分别具有与显示面板DP和外部构件OSM的材料性质相似的材料性质。可使用参照图7C描述的方法来测量第一功能层FL1和第二功能层FL2的应变，可考虑应变的变化来计算以其限定中性面的弯曲角。当限定了中性面时，可测量应力控制构件AM的位移ΔX。

根据在图9D中示出的曲线，分别在第一功能层FL1和第二功能层FL2中限定在大约80度的弯曲角的情况下的中性面。在大约80度的弯曲角的情况下，通过设置在第一功能层FL1的顶表面的上表面上的硅图案SCP2测量的应变从压应变反转成张应变，通过设置在第二功能层FL2的底表面上的硅图案SCP3测量的应变从张应变反转成压应变。

参照图9E，弯曲角可转换成曲率半径。大约80度的弯曲角对应于大约20mm的曲率半径。在这种情况下，应力控制构件AM的测量的剪切应变为大约170％，如下表1所示。170％的剪切应变是在大约80度的弯曲角的情况下出现的最大剪切应变。在大约80度的弯曲角的情况下出现的剪切应变可根据距在图11A中示出的弯曲中心CT的距离而变化。

剪切应变的测量单位为％。100％的剪切应变表示应力控制构件AM的位移ΔX等于应力控制构件AM的厚度。此外，应力控制构件AM在大约180度的弯曲角、大约3mm的曲率半径的情况下具有大约289％的剪切应变。在下表1中示出的值为通过执行多次试验而获得的平均值，试验误差为大约10％。

[表1]

弯曲角(°)	80	90	120	180	180
						曲率半径(mm)	20	16	10	5	3
最大剪切应变(％)	170	178	213	271	289
						距弯曲中心的距离(mm)	34	34	18	8	6

可根据柔性显示装置的示例性实施例改变弯曲角和曲率半径。根据示例性实施例，当柔性显示装置可在大约20mm的曲率半径的情况下以180度的弯曲角弯曲时，在应力控制构件AM中出现的应变可为大约170％。因此，表1可扩展到在相应的曲率半径下的另一弯曲角。

结果，为了将相邻构件的压应力和张应力彼此部分解耦，应力控制构件AM具有在大约20mm或更小的曲率半径的情况下的至少大约150％的最大剪切应变。最大剪切应变为考虑到试验误差的值。

当显示装置DD被弯曲时，显示面板DP和外部构件OSM可以可塑性地变形。这意味着显示装置DD被损坏。可使显示面板DP和外部构件OSM可塑性地变形的应变被定义为极限剪切应变。通常，外部构件OSM(例如，触摸面板、光学构件、窗构件或保护构件)以及显示面板DP可具有大约10％的极限剪切应变。

为了避免当显示装置DD被弯曲时在显示面板DP和外部构件OSM中出现极限剪切应变，应力控制构件AM的出现最大剪切应变处的弯曲部分可具有大约150％或更大的剪切应变。应力控制构件AM可充分地变形以将显示面板DP的应力与外部构件OSM的应力部分解耦。

当应力控制构件AM被弯曲时，可根据应力控制构件AM的剪切模量和施加于应力控制构件AM的剪切应力来确定应力控制构件AM的剪切应变。可根据包括在应力控制构件AM中的组分和组分的比例来确定剪切模量。也可根据显示装置DD的厚度和曲率半径来确定施加于应力控制构件AM的剪切应力。此外，应力控制构件AM的剪切应变可受弯曲速度的影响。以下，将参照图10A至图10C来更详细地描述剪切应变的决定因素。

图10A、图10B和图10C是示出根据应力控制构件的模量和弯曲速度的应变的图。在图10A、图10B和图10C中示出的曲线表示试验构件的应变，其中，每个试验构件包括具有分别设置在它们之间的四个功能层FL10至FL40的五个应力控制构件。在图10A、图10B和图10C中示出的曲线表示在相同曲率半径下测量的应变。

图10A的第一曲线至第五曲线G-L1、G-L2、G-L3、G-L4和G-L5表示与包括具有低模量的应力控制构件AM-L1至AM-L5的示例性试验构件的弯曲速度对应的应变。应力控制构件AM-L1至AM-L5的模量可为例如600MPa。根据每秒改变的角度来确定弯曲速度。第一曲线至第五曲线G-L1、G-L2、G-L3、G-L4和G-L5分别表示以每秒10度、每秒18度、每秒45度、每秒90度和每秒180度的弯曲速度弯曲的试验构件的应变。

图10B的第一曲线至第五曲线G-M1、G-M2、G-M3、G-M4和G-M5表示与包括具有中等模量的应力控制构件AM-M1至AM-M5的示例性试验构件的弯曲速度对应的应变。应力控制构件AM-M1至AM-M5的模量可为例如800MPa。第一曲线至第五曲线G-M1、G-M2、G-M3、G-M4和G-M5分别表示以每秒10度、每秒18度、每秒45度、每秒90度和每秒180度的弯曲速度弯曲的试验构件的应变。

图10C的第一曲线至第三曲线G-H1、G-H2和G-H3表示与包括具有高模量的应力控制构件AM-H1至AM-H5的示例性试验构件的弯曲速度对应的应变。应力控制构件AM-H1至AM-H5的模量可为例如1000MPa。第一曲线至第三曲线G-H1、G-H2和G-H3分别表示以每秒10度、每秒18度和每秒45度的弯曲速度弯曲的试验构件的应变。

参照图10A，不论具有低模量的应力控制构件AM-L1至AM-L5的位置和弯曲速度如何，它们都在相邻的功能层FL10至FL40中产生中性面。应力控制构件AM-L1至AM-L5的弯曲部分的出现最大剪切应变的部分具有大约150％或更大的剪切应变。

参照图10B，具有中等模量的应力控制构件AM-M1至AM-M5中的一些应力控制构件可根据它们的位置在相邻的功能层中限定中性面。仅设置在应力控制构件AM-M1至AM-M5中间的应力控制构件AM-M3不论弯曲速度如何都在相邻的功能层FL20和FL30中产生中性面。中间的应力控制构件AM-M3的弯曲部分的出现最大剪切应变的部分具有大约150％或更大的剪切应变。

参照图10C，具有高模量的应力控制构件AM-H1至AM-H5可根据它们的弯曲速度和它们的位置在相邻的功能层中限定中性面。仅设置在应力控制构件AM-H1至AM-H5中间的应力控制构件AM-H3在每秒10度的弯曲速度下在相邻的功能层FL20和FL30中产生中性面。中间的应力控制构件AM-H3的弯曲部分的出现最大剪切应变的部分在每秒10度的弯曲速度下具有大约150％或更大的剪切应变。

图11A是示出弯曲的示例性试验构件的横截面的图。图11B是示出在图11A中示出的试验构件中出现的应变的图。

在图11A中示出的试验构件SM-DD包括第一功能层FL100、第二功能层FL200和设置在它们之间的应力控制构件AM。第一功能层FL100和第二功能层FL200分别具有与显示面板DP和外部构件OSM的材料性质相似的材料性质。

试验构件SM-DD在某一区域被弯曲。当试验构件SM-DD被弯曲时，它可划分成弯曲区域BA、第一平面区域PA1和第二平面区域PA2。

图11A示出与弯曲区域BA的中心点CT分隔开的三个点SP1、SP2和SP3的图。第一点SP1与中心点CT分隔开10mm，第二点SP2与中心点CT分隔开22mm。第三点SP3与中心点CT分隔开54mm。在三个点SP1、SP2和SP3中，最大的剪切应变出现在第一点SP1中，最小的剪切应变出现在第三点SP3中。

根据在图11B中示出的曲线GR-AM，最大的剪切应变出现在第一点SP1中。当试验构件SM-DD被弯曲时，应力控制构件AM在第一点SP1中的最大剪切应变为大约360％，其大于上述150％。当试验构件SM-DD被弯曲时，应力控制构件AM维持第一功能层FL100和第二功能层FL200彼此物理结合，并使第一功能层FL100的应力与第二功能层FL200的应力部分解耦。虽然未在附图中示出，但中性面在弯曲区域BA中分别被限定在第一功能层FL100和第二功能层FL200中。

图12是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置的侧视图。图13是示出在图12中示出的显示装置中出现的应变的图。图14A、图14B和图14C是示出在图12中示出的应力控制构件的剪切应变的图。以下，将参照图12、图13、图14A、图14B和图14C来描述根据示例性实施例的显示装置。在示例性实施例中，出于容易且便于解释的目的，将省略或简要提及对与参照图1A至图11B描述的元件相同的元件的描述。

参照图12，显示装置DD10包括显示面板DP、设置在显示面板DP的非显示表面NDS上的保护构件PF、触摸面板TSP、光学构件LF和窗构件WM。触摸面板TSP、光学构件LF和窗构件WM顺序堆叠在显示面板DP的显示表面DS上。

保护构件PF可为柔性塑料膜。保护构件PF可具有多层结构。光学构件LF可包括偏振构件和相位差补偿构件。窗构件WM可包括柔性塑料膜和薄玻璃基板中的至少一种。窗构件WM可具有多层结构。

触摸面板TSP和光学构件LF可通过硬质胶粘剂彼此结合。在示例性实施例中，光学构件LF可用图5的第二基体层BL2代替。换句话说，触摸面板TSP和光学构件LF可结合以形成单个触摸面板层。

第一应力控制构件至第三应力控制构件AM1、AM2和AM3中的每个分别设置在保护构件PF、显示面板DP、触摸面板层和窗构件WM之间。第一应力控制构件至第三应力控制构件AM1、AM2和AM3中的每个将两个相邻的构件物理结合。此外，第一应力控制构件至第三应力控制构件AM1、AM2和AM3中的每个可使两个相邻的构件的应力彼此部分解耦。第一应力控制构件至第三应力控制构件AM1、AM2和AM3中的每个对相邻的两个构件的作用与参照图9A、图9B和图9C描述的应力控制构件AM的作用基本上相同。

当显示装置DD10被弯曲使得窗构件WM的不同部分彼此面对时，在显示装置DD10中出现图13的曲线GR-1、GR-2、GR-3和GR-4的应变。当显示装置DD10被弯曲时，中性面NP分别出现在保护构件PF、显示面板DP、触摸面板层和窗构件WM中。

在保护构件PF、显示面板DP、触摸面板层和窗构件WM中出现的最大压应变和最大张应变可根据它们的厚度而具有不同的值。

曲线GR-1、GR-2、GR-3和GR-4表示具有下述厚度的构件的应变。保护构件PF的厚度为50μm，显示面板DP的厚度为33μm。触摸面板层的厚度为112μm，窗构件WM的厚度为100μm。第一应力控制构件至第三应力控制构件AM1、AM2和AM3的厚度分别为25μm、10μm和50μm。

在图14A中的曲线GR-AM1表示第一应力控制构件AM1的剪切应变，在图14B中的曲线GR-AM2表示第二应力控制构件AM2的剪切应变。在图14C中的曲线GR-AM3表示第三应力控制构件AM3的剪切应变。曲线GR-AM1、GR-AM2和GR-AM3中的每个表示与参照图11A的第一点至第三点SP1、SP2和SP3对应的点的剪切应变。

根据曲线GR-AM1、GR-AM2和GR-AM3，最大的剪切应变出现在第一点SP1中。当显示装置DD10被弯曲时，第一应力控制构件至第三应力控制构件AM1、AM2和AM3的每个最大剪切应变具有150％或更大的值。因此，当显示装置DD10被弯曲时，保护构件PF、显示面板DP、结合一体的光学构件LF和触摸面板TSP以及窗构件WM可不被损坏。

图15A、图15B、图15C、图15D和图15E是示出根据本发明构思的一些示例性实施例的显示装置的侧视图。图15A、图15B、图15C、图15D和图15E的显示装置具有与图12的显示装置的堆叠结构不同的堆叠结构。以下，将参照图15A、图15B、图15C、图15D和图15E来主要描述显示装置的堆叠结构。在下面的示例性实施例中，出于解释的目的，将省略或简要提及对与参照图1A至图14C描述的元件相同的元件的描述。

图15A的显示装置DD20还可包括设置在触摸面板TSP和光学构件LF之间的应力控制构件AM。此外，显示装置DD20还可包括涂覆在窗构件WM的顶表面上的功能层CF。功能层CF可包括防指纹涂层、防反射涂层、防眩光涂层和硬质涂层中的至少一种。

参照在图15B中示出的显示装置DD30，可省略光学构件LF。参照在图15C中示出的显示装置DD40，可省略触摸面板TSP。参照在图15D中示出的显示装置DD50，可省略保护构件PF。参照在图15E中示出的显示装置DD60，触摸面板TSP可设置在保护构件PF与显示面板DP之间。

如上所述，当柔性显示装置被弯曲时，不同的中性面可限定在柔性显示面板和柔性外部构件中。这是因为当柔性显示装置被弯曲时，柔性显示面板的应力通过应力控制构件而与柔性外部构件的应力部分解耦。

当柔性显示装置被弯曲时，在显示面板和柔性外部构件中出现的应变具有与它们的厚度对应的值。与显示面板和柔性外部构件中的每个的厚度对应的值或比该值稍大的值小于与柔性显示装置的厚度对应的值。因此，即使柔性显示装置被弯曲，也能够减小对柔性显示面板和柔性外部构件的内部组件(例如，薄膜晶体管、有机发光二极管和导电层)的损坏。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明构思，但对于本领域技术人员将明显的是，在不脱离本发明构思的精神和范围的情况下，可作出各种变化和修改。因此，应该理解的是，上面的实施例不是限制性的，而是举例说明的。因此，本发明构思的范围将由权利要求和它们的等同物的最广义的容许的解释来确定，而不应该被上述描述限制或限定。

Claims (20)

1.一种柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置包括：

柔性显示面板；

柔性外部构件，设置在所述柔性显示面板上；以及

应力控制构件，设置在所述柔性显示面板和所述柔性外部构件之间，

其中，所述应力控制构件被构造成当所述柔性显示装置被弯曲时将第一中性面和第二中性面分别限定在所述柔性显示面板和所述柔性外部构件中。

2.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述应力控制构件还被构造成当所述柔性显示装置被弯曲时使所述柔性显示面板的应力与所述柔性外部构件的应力部分解耦。

3.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性外部构件设置在所述柔性显示面板的显示表面上，所述柔性外部构件包括触摸面板、光学构件和窗构件中的至少一种，

所述柔性显示面板被构造成通过所述显示表面来显示图像。

4.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示面板包括多个像素，

所述多个像素中的每个像素包括有机发光二极管以及被构造成控制所述有机发光二极管的薄膜晶体管。

5.如权利要求4所述的柔性显示装置，其特征在于，所述触摸面板包括第一导电层和与所述第一导电层分隔开的第二导电层。

6.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性外部构件包括设置在与所述柔性显示面板的显示表面相对的非显示表面上的保护构件，

所述柔性显示面板通过所述显示表面来显示图像。

7.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述应力控制构件包括压敏胶粘片。

8.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述应力控制构件被构造成当所述柔性显示装置被弯曲时在弯曲部分处具有150％或更大的最大剪切应变。

9.如权利要求8所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置被构造使得当所述柔性显示装置被弯曲时，在所述柔性显示面板和所述柔性外部构件中的每个的弯曲部分中的最大剪切应变为10％或更小。

10.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置还被构造成以在3mm至20mm的范围内的曲率半径来弯曲。

11.一种柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置包括：

柔性显示面板；

柔性外部构件，设置在所述柔性显示面板上；以及

应力控制构件，设置在所述柔性显示面板和所述柔性外部构件之间，并且被构造成将所述柔性显示面板和所述柔性外部构件彼此物理结合，

其中，所述柔性显示装置被构造成当所述柔性显示装置被弯曲时通过所述应力控制构件使所述柔性显示面板的应力与所述柔性外部构件的应力部分解耦，使得在所述柔性显示面板的与所述应力控制构件相邻的一个表面处的应变由压应力或张应力中的任意一种应力产生，在所述柔性外部构件的与所述应力控制构件相邻的一个表面处的应变由所述压应力或所述张应力中的另一种应力产生。

12.如权利要求11所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置还被构造成使得当所述柔性显示装置被弯曲时在所述柔性显示面板的所述一个表面处的应变由压应力或张应力中的任意一种应力产生，在所述柔性显示面板的另一表面处的应变由所述压应力或所述张应力中的另一种应力产生。

13.如权利要求12所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置还被构造成使得当所述柔性显示装置被弯曲时在所述柔性外部构件的所述一个表面处的应变由压应力或张应力中的任意一种应力产生，在所述柔性外部构件的另一表面处的应变由所述压应力或所述张应力中的另一种应力产生。

14.如权利要求11所述的柔性显示装置，其特征在于，所述应力控制构件被构造成当所述柔性显示装置被弯曲时在弯曲部分处具有150％或更大的最大剪切应变。

15.如权利要求14所述的柔性显示装置，其特征在于，所述应力控制构件包括压敏胶粘片。

16.如权利要求14所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置还被构造成使得当所述柔性显示装置被弯曲时在所述柔性显示面板和所述柔性外部构件中的每个的弯曲部分中的最大剪切应变为10％或更小。

17.一种柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置包括：

柔性显示面板构件；

多个柔性外部构件，设置在所述柔性显示面板构件上；以及

多个应力控制构件，均设置在所述柔性显示面板构件和所述多个柔性外部构件之间，被构造成将相邻的两个构件彼此物理结合，并且当所述柔性显示装置被弯曲时具有150％或更大的弯曲部分的最大剪切应变。

18.如权利要求17所述的柔性显示装置，其特征在于，所述多个柔性外部构件包括触摸面板。

19.如权利要求17所述的柔性显示装置，其特征在于，所述多个应力控制构件包括多个压敏胶粘片。

20.如权利要求18所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置被构造成使得当所述柔性显示装置被弯曲时在所述柔性显示面板构件和所述多个柔性外部构件中的每个构件的弯曲部分中的最大剪切应变为10％或更小。