CN104772256A - 一种新型高效板材单面刮腻子机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型高效板材单面刮腻子机，包括机架、传动机构、涂刮机构、动力机构，所述机架包括槽钢、角钢、钢板、方钢，所述传动机构包括主动辊、从动辊、压紧辊、托辊、张紧辊、输送带，所述涂刮机构包括挤腻子辊、涂腻子辊、支架、双刃刀、斜刮刀；所述动力机构包括电机、减速机、控制电柜、链轮，所述主动辊和从动辊轴端设有滑动轴承座，轴承座中心一侧设有螺杆，螺杆头部设有螺母，轴承座通过螺杆和螺母固定连接在机架上；双刃刀、涂腻子辊、输送带共同形成一个三角形区域，所述双刃刀后侧设有斜刮刀。本发明实现板材刮腻子自动化，省时省力，效率高，质量高。

Description

一种新型高效板材单面刮腻子机

技术领域

本发明属于板材加工设备技术领域，特别涉及一种新型高效板材单面刮腻子机。

背景技术

目前，板材单面刮腻子多数靠人工手工完成，包括板材的找平、去屑、涂腻子、刮平，劳动强度大，费时费工质量差，制板成本高；施工人员的技术水平的差异，包括厚度和平整度等，在内的涂刮腻子的质量参数也差别很大，刮出的平面无法保证水平，需要进行二次加工，即机械砂光找平，费时费力；施工人员长期手工刮腻子，腻子粉对其身体健康带来影响。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种新型高效板材单面刮腻子机，实现板材刮腻子自动化，省时省力，效率高，质量高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种新型高效板材单面刮腻子机，包括机架、传动机构、涂刮机构、动力机构，所述机架包括槽钢、角钢、钢板、方钢，机架采用焊接和螺栓连接的方式固定连接，机架用于承载固定连接传动机构、涂刮机构、动力机构；

所述传动机构包括主动辊、从动辊、压紧辊、托辊、张紧辊、输送带，所述主动辊、从动辊、张紧辊上部设有输送带，所述主动辊、从动辊、张紧棍、输送带形成一个三角形传动回路，所述主动辊和从动辊轴端设有滑动轴承座，轴承座中心一侧设有螺杆，螺杆头部设有螺母，轴承座通过螺杆和螺母固定连接在机架上，通过旋紧螺母使得螺杆带动轴承座在导轨上向外平移，从而使得主动辊和从动辊向外移动，从而实现了输送带的张紧；所述主动辊两侧设有阻挡辊，阻挡辊头部设有支撑板，支撑板焊接在机架上，阻挡辊防止输送带在主动辊两侧跑偏，限制输送带左右移动，保证输送带工作的稳定性；所述主动辊一端设有链轮，通过链轮带动主动辊转动，为传动回路提供动力；所述主动辊上部设有压紧辊，所述压紧辊两端设有滑动轴承座，轴承座两侧设有支撑架，支撑架内侧导槽，轴承座上部设有螺杆，螺杆头部设有螺母，弹簧穿过螺杆固定在支撑架和轴承座之间，通过旋紧螺母使得螺杆带动轴承座在支撑架上下移动，从而实现压紧辊压紧板材；所述张紧辊两端设有轴承座，轴承座通过螺丝连接在机架上，所述输送带下部设有若干托辊，托辊用于承托输送带，防止输送带受力变形，保持输送带平稳运行；所述主动辊前端为进板口，所述进板口处设有进料架，进料架用于承托板材进入传动机构，所述传动机构上部设有涂刮机构；

所述涂刮机构包括挤腻子辊、涂腻子辊、支架、双刃刀、斜刮刀，所述挤腻子辊和涂腻子辊上部设有料斗，腻子通过料斗下落；所述挤腻子辊两端设有滑动轴承座，轴承座中心一侧设有螺杆，螺杆头部设有手轮，通过旋转手轮可以前后调节挤腻子辊与涂腻子辊之间的距离；所述挤腻子辊两端设有链轮，挤腻子辊一侧设有涂腻子辊，涂腻子辊一端设有链轮，挤腻子辊和涂腻子辊通过链条连接，主动辊通过链条带动挤腻子辊转动，挤腻子辊通过链条带动涂腻子辊转动，所述涂腻子辊两端设有滑动轴承座，轴承座两侧设有支撑架，支撑架内侧导槽，轴承座上部设有螺杆，螺杆头部设有手轮，弹簧穿过螺杆固定在支撑架和轴承座之间，通过旋紧手轮使得螺杆带动轴承座在支撑架上下移动；所述轴承座通过螺杆连接支撑板，所述支撑板上设有斜滑槽，涂腻子辊后侧设有双刃刀，双刃刀两侧的刀刃搭接在涂腻子辊和输送带的表面，双刃刀上部设有刀架，二者通过螺丝连接，所述刀架两端设有滑块，滑块一端通过螺丝连接刀架，滑块另一端设置于斜滑槽内，所述刀架上部设有气缸，气缸头部通过销钉连接在刀架，气缸尾部通过销钉连接在支架上，气缸伸缩带动刀架运动，从而使得双刃刀在斜滑槽内滑动，双刃刀、涂腻子辊、输送带共同形成一个三角形区域，从而使得板材通过时腻子有效的进行涂刮，板材涂刮完整，涂刮效果好；所述双刃刀后侧设有斜刮刀，所述斜刮刀与双刃刀形成夹角，斜刮刀上部设有刀架，二者通过螺丝连接，刀架上部设有气缸，气缸通过销钉连接在支架上，气缸伸缩带动斜刮刀上下移动，刀架一侧设有调节盘，用来调节斜刮刀与输送带之间的刮涂角度；调节盘一侧设有拉杆，拉杆头部设有转轴，转轴通过轴承座固定连接在支架上；

所述进料架前端设有限位开关，当板材通过时，板材接触限位开关，限位开关发出延时信号，双刃刀通过斜滑槽下刀，双刃刀、涂腻子辊、输送带共同形成一个三角形区域，从而使得板材通过时腻子有效的进行涂刮；

所述动力机构包括电机、减速机、控制电柜、链轮，所述电机通过螺丝固定连接在机架底部，电机一侧设有减速机，二者通过皮带连接，所述减速机轴端链轮通过链条连接主动辊轴端链轮，所述主动辊轴端链轮通过链条连接挤腻子辊轴端链轮，所述挤腻子辊轴端链轮通过链条连接涂腻子辊轴端链轮，所述控制电柜设有若干电路控制元件和气动控制元件，电路控制元件通过线路连接电机和减速机，气动控制元件通过线路连接气缸。

优选的，所述传动机构下部设有回收机构，所述回收机构包括收集箱、L型刮刀、背面刮刀、底刀，所述输送带下部设有收集箱，输送带两侧设有L型刮刀，L型刮刀焊接于连杆，连杆通过转轴固定连接在机架上，L型刮刀将输送带两侧的腻子刮落至收集箱内，所述输送带下部设有背面刮刀，背面刮刀通过螺丝连接在刀架上，刀架上设有销钉，销钉外部设有转簧，转簧一端搭接在刀架上，转簧另一端搭接在支撑板上，支撑板焊接于机架上，如此设计，背面刮刀可通过转簧自动调节刮料的力度，背面刮刀既实现输送带背面清洁，不影响板材背面的洁净，又实现不损害输送带；所述输送带一侧设有底刀，所述底刀上部设有刀架，二者通过螺丝连接，刀架焊接于机架上，底刀用于将斜刮刀清理剩余的腻子一刀刮净，保持输送带正面清洁。

优选的，所述收集箱一侧设有螺旋给料器，所述螺旋给料器下部设有进料口，上部设有出料口，所述出料口搭接在涂刮机构的料斗上，如此设计，既实现了腻子的回收，又实现了腻子回收之后对料斗进行供料，方便快捷，实现板材刮腻子自动化，省时省力。

优选的，所述料斗一侧设有抽拉板，抽拉板可调节腻子在料斗中下落的物料量，从而使得板材上腻子涂刮均匀，涂刮效果好，节约腻子量，涂刮高效且减少成本。

优选的，所述双刃刀、斜刮刀为刀片，刀片的厚度0.5-10㎜，刀片较薄有利于腻子对板材的涂刮，且涂刮效果好，所述双刃刀刀片上设有缺口，对双刃刀、涂腻子辊、输送带形成的三角形区域进行过载保护，多余的腻子从缺口挤出，保证涂刮工作的稳定性。

优选的，所述挤腻子辊和涂腻子辊两端辊面上设有沟槽，挤腻子辊和涂腻子辊沟槽之间设有挡板，挡板防止腻子棍子转动时跑出辊面，造成腻子浪费，腻子分散在空气中，污染工作环境，造成人体伤害。

优选的，所述双刃刀后侧设有若干后补刀，后补刀通过螺丝连接在刀架上，所述刀架上部焊接有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆一端连接螺母，螺杆另一端穿过支撑板，螺杆外部设有弹簧，所述弹簧穿过螺杆固定在螺母和支撑板之间，通过压缩弹簧实现后补刀压紧输送带，当板材通过后补刀，弹簧收缩调节，从而使得后补刀刮平板材，使得板材上腻子涂刮均匀；所述后补刀刀架中心上部一侧焊接有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆一端连接螺母，螺杆另一端穿过支架，螺杆头部连接螺母，使得后补刀固定连接在支架上，防止在板材通过后补刀时，后补刀随板材脱落，后补刀对双刃刀缺口中挤出腻子进一步涂刮，使得板材刮压更实，涂刮效果好。

优选的，所述支架下部设有若干压板刀，压板刀通过螺丝连接在刀架上，所述压板刀刀架上设有凸耳，凸耳上设有销钉，凸耳通过销钉固定连接在支架上，压板刀刀架一端焊接有圆环，圆环上设有弹簧，弹簧另一端连接支架上的支撑板，弹簧使得压板刀以销钉为圆心压在输送带上，压板刀防止板材通过后补刀和斜刮刀时发生翘曲，影响板材进一步的刮平。

优选的，所述从动辊一侧设有阻挡辊，阻挡辊头部通过支撑板连接转轴，转轴内设有转簧，支撑板一侧设有触发器，触发器一侧设有气缸，气缸头部设有连杆，连杆头部通过销钉固定连接在机架上，气缸顶出，连杆以销钉为圆心向外转动，从动辊轴端的轴承座一侧设有轴承座，轴承座上下两侧设有导槽，导槽内设有导轨，轴承座中心一侧设有螺杆，螺杆穿过连杆，螺杆通过螺母固定连接在连杆，当输送带在从动辊一侧跑偏，输送带碰撞阻挡辊，阻挡辊受力通过转轴旋转，从而使得支撑板击打触发器，击打触发器后，气缸顶出，气缸带动连杆以销钉为圆心向外转动，连杆带动螺杆在导轨上向外移动，从而使得从动辊向外移动，张紧输送带，防止输送带在从动辊一侧跑偏；输送带张紧后，输送带回归原位置，转轴内的转簧使得支撑板带动阻挡辊离开触发器，气缸停止顶出。

优选的，所述双刃刀和斜刮刀刀架上部气缸可替换为支架压簧，并可调节压力的大小，使得板材刮压更实，涂刮效果好。

优选的，所述传动机构、涂刮机构、动力机构之间的传动可采用带轮皮带、链轮链条或齿轮啮合传动方式进行传动，使得输送带传动平稳，涂腻子辊涂抹均匀。

优选的，所述主动辊轴端链轮链条上设有张紧链轮，张紧链轮一端设有轴承座，轴承座固定连接在V型支架上，V型支架中心通过销钉固定连接在机架上，V型支架头部设有弹簧，弹簧另一侧固定连接在机架上，弹簧的张力使得V型支架以销钉为圆心支撑着张紧链轮，防止链条松动，从而实现传动机构的运作的稳定性。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)实现板材刮腻子自动化，省时省力，效率高，质量高；

2)操作方便，适应性强，可持续工作，运行稳定可靠，具有高效、节能、经济、实用等特点；

3)所述收集箱一侧设有螺旋给料器，对于涂刮完成的腻子，既实现了腻子的回收，又实现了腻子回收之后对料斗进行供料，方便快捷，实现板材刮腻子自动化，省时省力；

4)一次只刮板材的一个面，且整洁平实，板材缺损处刮后腻子稍高于板面，无多余腻子残留，板面无遗漏，另一面整洁无腻子污染；

5)对贴面板、细木工板、复合板、桐木芯板、杨木芯板、杉木芯板、生态板、水泥发泡复合保温板及PVC复合板等均可使用，且效果很佳，实现板材涂刮加工的机械化、自动化。

附图说明

附图1是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机结构示意图；

附图2是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机内部结构示意图；

附图3是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中传动机构结构示意图；

附图4是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中主动辊结构放大示意图；

附图5是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中从动辊结构放大示意图；

附图6是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中涂刮机构结构示意图；

附图7是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中双刃刀结构示意图；

附图8是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中后补刀结构示意图；

附图9是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中压板刀结构示意图；

附图10是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中斜刮刀结构示意图；

附图11是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中动力机构结构示意图；

附图12是本发明一种新型高效板材单面刮腻子机中回收机构结构示意图；

图中：1-机架，2-传动机构，3-涂刮机构，4-动力机构，5-回收机构，6-控制电柜，201-主动辊，202-从动辊，203-压紧辊，204-托辊，205-张紧辊，206-输送带，207-进料架，208-阻挡辊，209-支撑板，210-气缸，211-限位开关，212-支撑架，2011-轴承座，2012-导轨，2013-螺杆，2014-弹簧，2015-连杆，2016-转轴，2017-触发器，301-挤腻子辊，302-涂腻子辊，303-料斗，304-抽拉板，305-支架，306-双刃刀，307-后补刀，308-斜刮刀，309-压板刀，310-挡板，401-电机，402-减速机，403-皮带，404-链轮，405-链条，406-V型支架，501-收集箱，502-L型刮刀，503-背面刮刀，504-底刀，505-螺旋给料器，3061-刀架，3062-滑块，3063-缺口，3081-调节盘，3082-拉杆，3091-凸耳，3092-圆环。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-12，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种新型高效板材单面刮腻子机，包括机架1、传动机构2、涂刮机构3、动力机构4，所述机架1包括槽钢、角钢、钢板、方钢，机架1采用焊接和螺栓连接的方式固定连接，机架1用于承载固定连接传动机构2、涂刮机构3、动力机构4。

所述传动机构2包括主动辊201、从动辊202、压紧辊203、托辊204、张紧辊205、输送带206，所述主动辊201、从动辊202、张紧辊205上部设有输送带206，所述主动辊201、从动辊202、张紧棍205、输送带206形成一个三角形传动回路，所述主动辊201和从动辊202轴端设有滑动轴承座座2011，轴承座2011中心一侧设有螺杆2013，螺杆2013头部设有螺母，轴承座2011通过螺杆2013和螺母固定连接在机架1上，通过旋紧螺母使得螺杆2013带动轴承座2011在导轨2012上向外平移，从而使得主动辊201和从动辊202向外移动，从而实现了输送带206的张紧；所述主动辊201两侧设有阻挡辊208，阻挡辊208头部设有支撑板209，支撑板209焊接在机架1上，阻挡辊208防止输送带206在主动辊201两侧跑偏，限制输送带206左右移动，保证输送带206工作的稳定性；所述主动辊201一端设有链轮404，通过链轮404带动主动辊201转动，为传动回路提供动力；所述主动辊201上部设有压紧辊203，所述压紧辊203两端设有滑动轴承座2011，轴承座2011两侧设有支撑架212，支撑架212内侧导槽，轴承座2011上部设有螺杆2013，螺杆2013头部设有螺母，弹簧2014穿过螺杆2013固定在支撑架212和轴承座2011之间，通过旋紧螺母使得螺杆2013带动轴承座2011在支撑架212上下移动，从而实现压紧辊203压紧板材；所述张紧辊205两端设有轴承座2011，轴承座2011通过螺丝连接在机架1上，所述输送带206下部设有若干托辊204，托辊204用于承托输送带206，防止输送带206受力变形，保持输送带206平稳运行；所述主动辊201前端为进板口，所述进板口处设有进料架207，进料架207用于承托板材进入传动机构2，所述传动机构2上部设有涂刮机构3。

所述涂刮机构3包括挤腻子辊301、涂腻子辊302、支架305、双刃刀306、斜刮刀308，所述挤腻子辊301和涂腻子辊302上部设有料斗303，腻子通过料斗303下落；所述挤腻子辊301两端设有滑动轴承座2011，轴承座2011中心一侧设有螺杆2013，螺杆2013头部设有手轮，通过旋转手轮可以前后调节挤腻子辊301与涂腻子辊302之间的距离；所述挤腻子辊301两端端设有链轮，挤腻子辊301一侧设有涂腻子辊302，涂腻子辊302一端设有链轮，挤腻子辊301和涂腻子辊302通过链条连接，主动辊201通过链条带动挤腻子辊301转动，挤腻子辊301通过链条带动涂腻子辊302转动，涂腻子辊302两端设有滑动轴承座2011，轴承座2011两侧设有支撑架212，支撑架212内侧导槽，轴承座2011上部设有螺杆2013，螺杆2013头部设有手轮，弹簧2014穿过螺杆2013固定在支撑架212和轴承座2011之间，通过旋紧手轮使得螺杆2013带动轴承座2011在支撑架212上下移动；所述轴承座2011通过螺杆2013连接支撑板209，所述支撑板209上设有斜滑槽，涂腻子辊302后侧设有双刃刀306，双刃刀306两侧的刀刃搭接在涂腻子辊302和输送带206的表面，双刃刀306上部设有刀架3061，二者通过螺丝连接，所述刀架3061两端设有滑块3062，滑块3062一端通过螺丝连接刀架3061，滑块3062另一端设置于斜滑槽内，所述刀架3061上部设有气缸210，气缸210头部通过销钉连接在刀架3061，气缸210尾部通过销钉连接在支架305上，气缸210伸缩带动刀架3061运动，从而使得双刃刀306在斜滑槽内滑动，双刃刀306、涂腻子辊302、输送带206共同形成一个三角形区域，从而使得板材通过时腻子有效的进行涂刮，板材涂刮完整，涂刮效果好；所述双刃刀306后侧设有斜刮刀308，所述斜刮刀308与双刃刀306形成夹角，斜刮刀308上部设有刀架3061，二者通过螺丝连接，刀架3061上部设有气缸210，气缸210通过销钉连接在支架305上，气缸210伸缩带动斜刮刀308上下移动，刀架3061一侧设有调节盘3081，用来调节斜刮刀308与输送带206之间的刮涂角度；调节盘3081一侧设有拉杆3082，拉杆3082头部设有转轴2016，转轴2016通过轴承座2011固定连接在支架305上。

所述进料架207前端设有限位开关211，当板材通过时，板材接触限位开关211，限位开关211发出延时信号，双刃刀306通过斜滑槽下刀，双刃刀306、涂腻子辊302、输送带206共同形成一个三角形区域，从而使得板材通过时腻子有效的进行涂刮。

所述动力机构4包括电机401、减速机402、控制电柜6、链轮404，所述电机401通过螺丝固定连接在机架1底部，电机401一侧设有减速机402，二者通过皮带403连接，所述减速机402轴端链轮404通过链条405连接主动辊201轴端链轮404，所述主动辊201轴端链轮404通过链条405连接挤腻子辊301轴端链轮404，所述挤腻子辊301轴端链轮404通过链条405连接涂腻子辊302轴端链轮404，所述控制电柜6设有若干电路控制元件和气动控制元件，电路控制元件通过线路连接电机401和减速机402，气动控制元件通过线路连接气缸210。

所述传动机构2下部设有回收机构5，所述回收机构5包括收集箱501、L型刮刀502、背面刮刀503、底刀504，所述输送带206下部设有收集箱501，输送带206两侧设有L型刮刀502，L型刮刀502焊接于连杆2015，连杆2015通过转轴2016固定连接在机架1上，L型刮刀502将输送带206两侧的腻子刮落至收集箱501内，所述输送带206下部设有背面刮刀503，背面刮刀503通过螺丝连接在刀架3061上，刀架3061上设有销钉，销钉外部设有转簧，转簧一端搭接在刀架3061上，转簧另一端搭接在支撑板209上，支撑板209焊接于机架1上，如此设计，背面刮刀503可通过转簧自动调节刮料的力度，背面刮刀503既实现输送带206背面清洁，不影响板材背面的洁净，又实现不损害输送带206；所述输送带206一侧设有底刀504，所述底刀504上部设有刀架3061，二者通过螺丝连接，刀架3061焊接于机架1上，底刀504用于将斜刮刀308清理剩余的腻子一刀刮净，保持输送带206正面清洁。

所述收集箱501一侧设有螺旋给料器505，所述螺旋给料器505下部设有进料口，上部设有出料口，所述出料口搭接在涂刮机构3的料斗303上，如此设计，既实现了腻子的回收，又实现了腻子回收之后对料斗303进行供料，方便快捷，实现板材刮腻子自动化，省时省力。

所述料斗303一侧设有抽拉板304，抽拉板304可调节腻子在料斗303中下落的物料量，从而使得板材上腻子涂刮均匀，涂刮效果好，节约腻子量，涂刮高效且减少成本。

所述双刃刀306、斜刮刀308为刀片，刀片的厚度0.5-10㎜，刀片较薄有利于腻子对板材的涂刮，且涂刮效果好，所述双刃刀306刀片上设有缺口，对双刃刀306、涂腻子辊302、输送带206形成的三角形区域进行过载保护，多余的腻子从缺口挤出，保证涂刮工作的稳定性。

所述挤腻子辊301和涂腻子辊302两端辊面上设有沟槽，挤腻子辊301和涂腻子辊302沟槽之间设有挡板310，挡板310防止腻子棍子转动时跑出辊面，造成腻子浪费，腻子分散在空气中，污染工作环境，造成人体伤害。

所述双刃刀306后侧设有若干后补刀307，后补刀307通过螺丝连接在刀架3061上，所述刀架3061上部焊接有螺母，螺母内设有螺杆2013，螺杆2013一端连接螺母，螺杆另一端穿过支撑板209，螺杆2013外部设有弹簧2014，所述弹簧2014穿过螺杆2013固定在螺母和支撑板209之间，通过压缩弹簧2014实现后补刀307压紧输送带206，当板材通过后补刀307，弹簧2014收缩调节，从而使得后补刀307刮平板材，使得板材上腻子涂刮均匀；所述后补刀307刀架中心上部一侧焊接有螺母，螺母内设有螺杆2013，螺杆2013一端连接螺母，螺杆另一端穿过支架305，螺杆2013头部连接螺母，使得后补刀307固定连接在支架305上，防止在板材通过后补刀307时，后补刀307随板材脱落。

所述支架305下部设有若干压板刀309，压板刀309通过螺丝连接在刀架3061上，所述压板刀309刀架上设有凸耳3091，凸耳3091上设有销钉，凸耳3091通过销钉固定连接在支架305上，压板刀309刀架一端焊接有圆环3092，圆环3092上设有弹簧2014，弹簧2014另一端连接支架305上的支撑板209，弹簧2014使得压板刀309以销钉为圆心压在输送带206上，压板刀309防止板材通过双刃刀306时发生翘曲，影响板材进一步的刮平。

所述从动辊202一侧设有阻挡辊208，阻挡辊208头部通过支撑板209连接转轴2016，支撑板209一侧设有触发器2017，触发器2017一侧设有气缸210，气缸210头部设有连杆2015，连杆2015头部通过销钉固定连接在机架1上，气缸210顶出，连杆2015以销钉为圆心向外转动，从动辊202轴端的轴承座2011一侧设有轴承座2011，轴承座2011上下两侧设有导槽，导槽内设有导轨2012，轴承座2011中心一侧设有螺杆2013，螺杆2013穿过连杆2015，螺杆2013通过螺母固定连接在连杆2015，当输送带206在从动辊202一侧跑偏，输送带206碰撞阻挡辊208，阻挡辊208受力通过转轴2016旋转，从而使得支撑板209击打触发器2017，击打触发器2017后，气缸210顶出，气缸210带动连杆2015以销钉为圆心向外转动，连杆2015带动螺杆2013在导轨2012上向外移动，从而使得从动辊202向外移动，张紧输送带206，防止输送带206在从动辊202一侧跑偏。

所述双刃刀306和斜刮刀308刀架上部气缸210可替换为支架压簧，并可调节压力的大小，使得板材刮压更实，涂刮效果好。

所述传动机构2、涂刮机构3、动力机构4之间的传动可采用带轮皮带、链轮链条或齿轮啮合传动方式进行传动，使得输送带传动平稳，涂腻子辊涂抹均匀。

所述主动辊201轴端链轮链条405上设有张紧链轮，张紧链轮一端设有轴承座2011，轴承座固定连接在V型支架406上，V型支架406中心通过销钉固定连接在机架1上，V型支架406头部设有弹簧2014，弹簧2014另一侧固定连接在机架1上，弹簧2014的张力使得V型支架406以销钉为圆心支撑着张紧链轮，防止链条405松动，从而实现传动机构的运作的稳定性。

工作过程如下：板材通过送料架送入，在主动辊、压紧辊及输送带的作用下前进，板材进入挤腻子辊和涂腻子辊下面托辊之间，随着板材的前进，涂腻子辊不断将腻子涂在板材的上面，在涂腻子辊和输送带的同方向输送下，板材前进至双刃刀下面，双刃刀将涂腻子辊上的腻子刮下的同时又将腻子刮压到下面的板面上，板材经压板刀刮压，防止板材两端翘曲，在经过后补刀进行刮压，板材凹陷处被填平且略高出非凹陷面，最后经斜刮刀再次刮压，多余腻子被刮除，板材凹陷处被填平且略高出非凹陷面，整个板面平实整洁无遗漏，腻子无残留，板材经晾晒烘干后，板材进入下一道工序。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型高效板材单面刮腻子机，包括机架、传动机构、涂刮机构、动力机构，所述机架包括槽钢、角钢、钢板、方钢，所述传动机构包括主动辊、从动辊、压紧辊、托辊、张紧辊、输送带，所述主动辊、从动辊、张紧辊上部设有输送带，所述主动辊上部设有压紧辊，所述主动辊前端为进板口，所述进板口处设有进料架，所述进料架前端设有限位开关，所述张紧辊两端设有轴承座，所述输送带下部设有若干托辊；所述涂刮机构包括挤腻子辊、涂腻子辊、支架、双刃刀、斜刮刀，挤腻子辊一侧设有涂腻子辊；所述动力机构包括电机、减速机、控制电柜；其特征在于

所述主动辊和从动辊轴端设有滑动轴承座，轴承座中心一侧设有螺杆，螺杆头部设有螺母，所述压紧辊两端设有滑动轴承座，轴承座上部设有螺杆，螺杆头部设有螺母，弹簧穿过螺杆固定在支撑架和轴承座之间；

所述挤腻子辊两端设有滑动轴承座，轴承座中心一侧设有螺杆，螺杆头部设有手轮，挤腻子辊一侧设有涂腻子辊，涂腻子辊两端设有滑动轴承座，轴承座上部设有螺杆，螺杆头部设有手轮，弹簧穿过螺杆固定在支撑架和轴承座之间，所述轴承座通过螺杆连接支撑板，所述支撑板上设有斜滑槽，涂腻子辊后侧设有双刃刀，双刃刀两侧的刀刃搭接在涂腻子辊和输送带的表面，双刃刀上部设有刀架，所述刀架两端设有滑块，所述刀架上部设有气缸，气缸尾部通过销钉连接在支架上，双刃刀、涂腻子辊、输送带共同形成一个三角形区域，所述双刃刀后侧设有斜刮刀，所述斜刮刀与双刃刀形成夹角，斜刮刀上部设有刀架，刀架上部设有气缸，气缸通过销钉连接在支架上，刀架一侧设有调节盘，调节盘一侧设有拉杆。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效板材单面刮腻子机，其特征在于所述传动机构下部设有回收机构，所述回收机构包括收集箱、L型刮刀、背面刮刀、底刀，所述输送带下部设有收集箱，输送带两侧设有L型刮刀，所述输送带下部设有背面刮刀，所述输送带一侧设有底刀，所述收集箱一侧设有螺旋给料器。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效板材单面刮腻子机，其特征在于所述从动辊一侧设有阻挡辊，阻挡辊头部通过支撑板连接转轴，支撑板一侧设有触发器，触发器一侧设有气缸，气缸头部设有连杆，连杆头部通过销钉固定连接在机架上，从动辊轴端的轴承座一侧设有轴承座，轴承座中心一侧设有螺杆，螺杆穿过连杆，螺杆通过螺母固定连接在连杆。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效板材单面刮腻子机，其特征在于所述双刃刀、斜刮刀为刀片，刀片的厚度0.5-10㎜，所述双刃刀刀片上设有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效板材单面刮腻子机，其特征在于所述双刃刀后侧设有若干后补刀。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效板材单面刮腻子机，其特征在于所述支架下部设有若干压板刀。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效板材单面刮腻子机，其特征在于所述双刃刀和斜刮刀刀架上部气缸可替换为支架压簧。

8.根据权利要求1所述的一种新型高效板材单面刮腻子机，其特征在于所述挤腻子辊和涂腻子辊两端辊面上设有沟槽，挤腻子辊和涂腻子辊沟槽之间设有挡板。

9.根据权利要求1所述的一种新型高效板材单面刮腻子机，其特征在于所述传动机构、涂刮机构、动力机构之间的传动可采用带轮皮带、链轮链条或齿轮啮合传动方式进行传动。

10.根据权利要求1所述的一种新型高效板材单面刮腻子机，其特征在于所述主动辊轴端链轮链条上设有张紧链轮，张紧链轮一端设有轴承座，轴承座固定连接在V型支架上，V型支架头部设有弹簧，弹簧另一侧固定连接在机架上。