CN104768857A - 用于制备饮料的容器 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种用于制备饮料尤其是咖啡的容器（1），包括具有第一部分（5）的一容纳本体（3），所述容纳本体（3）设置有适于容纳被泡制物质的内腔，所述第一部分（5）包括：第一边界（13）；在其上应用至少一外部压力的第一中央部（17）；至少在第一中央部（17）和/或其上施加压力使其朝向所述容纳本体（3）内部可折叠的第一顶部（19），所述第一顶部（19）被插入第一边界（13）和第一中央部（17）之间，并通过插入第一弯曲线（21）将所述第一顶部（19）连接至第一边界（13）的边界，以及通过插入第二弯曲线（23）将所述第一顶部（19）连接至所述第一中央部（17）。

Description

用于制备饮料的容器

技术领域

本发明涉及一种制备饮料的容器。

背景技术

众所周知，行业内提出了配备有通过传递热水到容纳被泡制成分的容器中而适于制造一泡制物的制造和输送单元、极其多样化的自动化或半自动化设备，例如，茶、咖啡、汤药，等。

尤其是，已知的装有一次性预先包装剂量的物质被注入由塑料制成的并由覆盖的塑料或铝箔关闭的容器封闭的内部。

而且，目前具有多种不同类型的用于制备饮料的自动化或半自动化制备设备，尤其是泡制类型的，每种均利用不同类型的容器，通常，所述设备的常用操作原则提供了基体的穿孔和容器的覆盖过程，由此允许了热水流经容纳在内的泡制成分，热水通过设备自身的泡制单元传递并作为泡制饮料输出。通常，所述设备需配备有穿孔和/或切割装置，一般与泡制单元的输送头合为一体，其足够尖或者削尖来穿孔和/或分裂基体并覆盖容器；显然，为了允许设备及时可靠的操作，所述穿孔和/或切割装置需保证在多次使用后仍然有效；然而它被观察到，实际上所述装置最后都遭受磨损以及同时失去了其穿孔和/或分裂容器的有效性，因此引起了用于制备泡制饮料的相关设备一个坏的操作。

因此，本发明的目的在于通过提供一种用于制备尤其是咖啡等饮料的容器来解决上述现有技术的问题，其无需使用装备有穿孔和/或分裂装置以允许水流经容器本身的制作设备。

发明内容

本发明的上述和其它目的及有益效果，将出现在下面的描述中，并可从权利要求1所要求的用于制备饮料的容器中获得，本发明优选的实施例和非一般的变化是从属权利要求保护的主题。

本文的意图是所附的所有权利要求是本说明书的一组成部分。

根据描述的内容可明显得出许多变化和修改（例如有关的形状，尺寸，布置和具有同等功能的部分），而不脱离所附权利要求中本发明的范围。

本发明将通过一些优选实施例来更好地说明，提供作为非限制性的示例，参照所附的附图，其中：

- 图1a示意出了本发明具有一关闭操作位置第一部分的容器的一优选实施例仰视图；                                  

- 图1b示意出了本发明具有一输送操作位置第一部分的容器的一优选实施例仰视图；

- 图2示意出了图1b中容器的纵向剖视图；

- 图3示意出了本发明容器的底部平面图；

- 图4a示意出了本发明图3中的第一部分在一关闭位置的容器沿着A-A线的剖视图；

- 图4b示意出了本发明图3中的第一部分在一输送位置的容器沿着A-A线的剖视图；

-  图5a示意出了本发明另一优选实施例的第一部分位于一关闭操作位置时的容器仰视图；

- 图5b示意出了图5a中的本发明实施例第一部分位于输送位置的容器的仰视图；

- 图6a示意出了图5a中的本发明实施例第一部分位于关闭位置的容器的底部、纵向剖视图；

- 图6b示意出了示意出了图5b中的本发明实施例第一部分位于关闭位置的容器的底部、纵向剖视图；

- 图7示意出了图5a、5b中本发明容器的底部平面图；

- 图8a示意出了本发明图7中的第一部分在一关闭位置的容器沿着B-B线的剖视图；

- 图8b示意出了本发明图7中的第一部分在一输送位置的容器沿着B-B线的剖视展开图；

-  图9a示意出了本发明另一优选实施例的第一部分位于一关闭操作位置时的容器仰视图；

- 图9b示意出了图9a中的本发明另一优选实施例第一部分位于一输送操作位置时的容器仰视图；

- 图10示意出了图9a中本发明实施例的部分位于一关闭操作位置时的容器的透视图及纵向剖视图；

- 图11示意出了图9a和9b中本发明容器的底部平面图；

-  图12a示意出了图11中本发明的第一部分位于关闭位置时的容器的沿着C-C线剖视图；

-  图12b示意出了图11中本发明的第一部分位于输送位置时的容器的沿着C-C线剖视图；

- 图13a示意出了本发明另一个优选实施例的部分与位于关闭操作位置的第一部分分离的容器的仰视图；

- 图13b示意出了图13a中本发明的部分与位于输送操作位置的第一部分分离的容器的仰视图；

- 图14a示意出了图13a中本发明位于关闭位置容器的透视图以及纵向剖视图；

- 图14b示意出了图13b中本发明位于输送位置容器的透视图以及纵向剖视图；

- 图15a示意出了装配在关闭位置的图14a中的本发明容器的透视图以及纵向剖视图；

- 图15b示意出了装配在输送位置的图14b中的本发明容器的透视图以及纵向剖视图；

- 图16示意出了图15a和15b中本发明容器的底部平面图；

-  图17a示意出了图16中本发明的第一部分位于关闭位置时的容器沿着D-D线的剖视图；

-  图17b示意出了图16中本发明的第一部分位于输送位置时的容器沿着D-D线的剖视图；

- 图18a示意出了本发明另一个优选实施例容器的部分与位于关闭操作位置的第一部分分离的仰视图；

- 图18b示意出了图18a中本发明的部分与位于输送操作位置的第一部分分离的容器的仰视图；

- 图19a示意出了图18a中位于关闭位置的本发明容器的透视及纵向剖面图；

- 图19b示意出了图18b中位于输送位置的本发明容器的透视及纵向剖面图；

- 图20a示意出了装配在关闭位置的图19a中的本发明容器的透视图以及纵向剖视图；

- 图20b示意出了装配在输送位置的图19a中的本发明容器的透视图以及纵向剖视图；

- 图21示意出了图19a和19b中本发明容器的底部平面图；

- 图22a示意出了图21中本发明容器的第一部分位于关闭位置时沿着E-E线的剖视图；

- 图22b示意出了图21中本发明容器的第一部分位于输送位置时沿着E-E线的剖视图；

- 图23示意出了本发明一优选实施例的第二部分位于关闭操作位置时的容器俯视图；

- 图24示意出了图23中容器的透视图及纵向剖面图；

- 图25示意出了图23中容器的顶部平面图；

- 图26a示意出了图25中本发明容器的第二部分位于关闭位置时沿着F-F线的剖视图；

- 图26b示意出了图25中本发明容器的第二部分位于关闭位置时沿着G-G线的剖视图；

- 图26c示意出了图25中本发明容器的第二部分位于关闭位置时沿着H-H线的剖视图；

- 图27示意出了本发明另一个优选实施例容器的第二部分的俯视图；

- 图28示意出了图27中容器第二部分的透视及剖视图；

- 图29a示意出了图27中位于关闭位置的容器的第二部分的横截面图；

- 图29b示意出了图27中位于输送位置的容器的第二部分的横截面图；

- 图30a示意出了图27中位于关闭位置的容器第二部分的透视图及横截面图；

- 图30b示意出了图27中位于输送位置的容器第二部分的透视图及横截面图；

以及

- 图31示意出了本发明一可能实施例容器的透视图。

参照附图，可以注意到本发明用于制备饮料尤其是泡制咖啡的容器1，包括具有用于制作至少一种流体的至少一第一部分5的至少一容纳本体3，例如容纳本体3内的泡制水，所述容纳本体3设置有至少一内腔用来容纳制作饮料的至少一种物质，尤其是被泡制的颗粒状或粉末状物质。

优选的，所述第一部分5包括如下：

-      至少一第一，基本上是刚性的边界13；

-      至少一在其上应用至少一外部压力的第一中央部17，例如现有技术制作设备中的按压装置（未示意出），其可被恰当的插入本发明容器1的内部来制作饮料；优选的是所述第一中央部17为环状且与所述容纳本体3的纵向对称轴同轴。而且，优选的是，通过按压装置沿着与纵向对称轴大致平行的方向将压力从外部施加在所述中央部17上，更优选的是与纵向对称轴一致。

-      至少一朝向所述容纳本体3内部可塌下的第一顶部19，以便通过至少在第一中央部17和/或第一顶部19之上由按压装置施加压力以产生一个或多个从容器外部到内腔的、经过第一部分5的通道，所述第一顶部19被插入第一边界13和第一中央部17之间，并通过插入至少一第一弯曲线21将所述第一顶部19连接至第一边界13的边界，以及通过插入至少一第二弯曲线23将所述第一顶部19连接至所述第一中央部17。

在本发明容器1的一个优选实施例中，特别是由图1a-4b或18a-19b中所示，所述第一边界13设置有一或多个第一开口侧面15，所述第一开口侧面15优选为放射状的排列在所述容纳本体3的纵向对称轴同轴位置的周围；而且，每个第一开口侧面15通过插入至少一各自的第一预设破裂线25连接到所述第一顶部19，当按压装置在第一中央部17和/或第一顶部19上施加压力达到一预定值时，至少第一预设破裂线25的一个能被撕开，所述第一开口侧面15的至少一部分与第一顶部19分离。

因此，从图1,4a，18a和19a示意出的本发明容器1第一部分5的关闭操作位置开始，通过应用制作设备按压装置的压力到第一中央部17，使得所述第一顶部19朝向所述容纳本体3的内腔塌下，各自沿着第一弯曲线21和第二弯曲线23，相对于第一边界13和第一中央部17旋转，导致第一预设破裂线25被撕开，相关的第一开口侧面15从第一顶部19分离且获得经过第一部分5的通道，因而使本发明容器1的第一部分5在其输送操作位置，尤其是如图1b, 2, 4b, 18b 和 19b所示，实际上，上述第一开口侧面15从第一顶部19的分离取决于在第一中央部17施加压力而导致的朝向容纳本体3内部的第一顶部19的塌下，在至少一第一开口侧面15和第一顶部19之间产生了各自的、将容纳本体3内腔与容器1外部相通的第一通道开口26；所述第一通道开口26因而提供了通过容纳本体3内腔的、由制作设备以常用的方式输送的流体通道，随后将物质加入内部，通过覆盖，以上述的方式输出泡制饮料。

而且，尤其可能注意的是，图18a-22b所示的本发明实施例容器1中，所述第一部分5的至少部分以及外表由至少一外覆盖层50覆盖，例如制作成至少一保护铝箔层，其被插入到容器1外部、至少第一中央部17以及第一顶部19之间；而且，至少一个第一开口侧面15可设置有至少一切割，穿孔或者破裂侧面54，很明显通过插入外覆盖层50，当制作设备的按压装置施加压力到第一中央部17时适于穿孔和/或撕开外覆盖层50（如图所示，例如，尤其是20b和22b），以为了以上述模式产生通过第一部分5的通道并使本发明容器1的第一部分5位于输送位置，例如，尤其是图1b, 2, 4b, 18b 和 19b所示的，实际上，在所述第一开口侧面15和第一顶部19之间第一通道开口26的产生，以及外覆盖层50的同时穿孔和/或撕裂，取决于来自朝向容纳本体3内部塌下的第一顶部19的第一侧面54，通过第一通道开口26和经过外覆盖层50的第一侧面54制成的撕裂/穿孔而将所述容纳本体3的内腔与容器1外部连接，因而允许制作设备以已知的方式输送通过外覆盖层50的第一侧面54制作的穿孔/撕裂、所述第一通道开口26以及所述容纳本体3内腔的流体的通路，以及将物质注入内部，通过覆盖后以下述方式作为泡制饮料输出。

优选地，所述每个开口侧面15由各自坚硬的肋骨27支撑，其适于保持第一开口侧面15在大致固定的位置，在其上通过制作设备的按压装置应用压力到第一中央部17，从而有利于第一预设破裂线25更易破裂。

本发明另一个优选实施例的容器1，尤其如图5a-8b或9a-12b中所示的，所述第一部分5设置有一或多个将容纳本体3内腔与容器1外部连接的第二通道开口51，所述第二通道开口51优选为放射状排列在第一顶部19上。而且，本发明的容器1配备有至少一第一内部覆盖层52，例如制作成至少一保护铝箔层，其被插入到第一部分5和所述容纳本体3的内腔之间，至少在面对容纳本体3内腔的第一顶部19表面，以及尤其是第一内部覆盖层52设置有一或多个第一破裂装置53，优选包括多个端部（例如，图5a-8b中所示的本发明实施例容器1）或者切割侧面（例如图9a-12b中所示的本发明实施例容器1），每一个侧面或端部被设置靠近于相关的第二通道开口51，当由按压装置至少在第一中央部17和/或第一顶部19上施加力且达到预定值时得到通过第一部分5的通道以及从例如图8a或12a中所示的关闭操作位置朝向图8b或12b图中所示的输送位置的第一部分5时，所述第一破裂装置53适用于打孔和/或撕开第一内部覆盖层52,通过第二通道开口52以及经过第一内部覆盖层52的第一破裂装置53制得的穿孔和/撕裂来将容纳本体3的内腔与容器1的外部联系起来。因此，从图5a,6a，8a或9a，10，12a示意出的本发明容器1第一部分5的关闭操作位置开始，通过至少应用制作设备按压装置的压力到第一中央部17，使得所述第一顶部19在所述容纳本体3的内腔塌下，各自沿着第一弯曲线21和第二弯曲线23，相对于第一边界13和第一中央部17旋转，导致第一破裂装置53穿透第一内部覆盖层52，到达尤其是图5b,6b，8b或9b，12b示意出的输送位置，因此允许由制作设备输送的流体的通道以大致已知的方式通过第二通道开口51，由第一破裂装置53引起的穿孔/撕裂以及所述容纳本体3的内腔，以及将物质注入内部，通过覆盖后以下述方式输出，作为泡制饮料。

在本发明容器1的另一个优选实施例，尤其如图13a-17b中所示，所述第一部分5设置有一或多个第三通道开口57，所述第三通道开口57优选为放射状设置在第一边界13上；而且，所述第一部分5外部由外覆盖层50覆盖，并被插入到容器1的外部，第一中央部17，第一顶部19以及第一边界13之间；而且，优选的是，所述第一边界13可设置有一或多个第二切割、穿孔或破裂侧面56（例如，其被安排沿着第一边界13在第三通道开口57位置的间隔中）, 当制作设备的按压装置施加压力到第一中央部17上时，第二侧面56适用于穿孔和/或撕裂外层50（例如，尤其是由图15b和17b中所示意的），明显通过插入外覆盖层50可得到经过第一部分5的通道，以及将本发明容器1的第一部分5带到其输送位置。实际上，从图13a,14a，15a和17a示意出的本发明容器1第一部分5的关闭操作位置开始，通过至少应用制作设备按压装置的压力到第一中央部17，使得所述第一顶部19在所述容纳本体3内腔塌下，如上所述；对着第二侧面56压紧外覆盖层50，注意外层50自身的穿孔和/或撕裂，直到达到图13b，14b，15b和17b中所示的输送位置，为了允许由制作设备以大致已知的方式输送的流体通道经过外覆盖层50的穿孔/撕裂、第三通道开口57以及所述容纳本体3的内腔，以及将物质注入内部，通过覆盖后以下述方式输出，作为泡制饮料。

优选地，所述第一和第二弯曲线21、23以及可能的第一预设破裂线25制作成材料的收缩线，尤其是塑料，包括本发明容器1的第一部分5。

另外，本发明容器1可包括至少一与第一部分5相对的开口6，并适于通过至少一覆盖层封闭。

在其优选的实施例中，例如图31中所示的，所述覆盖物包括至少一适于通过制作设备的现有装置穿孔的膜层7，如现有技术中所述的，以便允许泡制饮料通过孔输出，所述膜层7被焊接或粘接在所述开口6的边界9上。

此外，在图23到30b中可能注意到，本发明容器1至少包括一将饮料从容纳本体3输送到外部的第二部分11，例如穿过开口6或与容纳本体合为一体的被插入的塞子，所述第二部分11包括：

-      至少一第二，基本上是刚性的边界33；

-      至少一第二中央部37；

-      在至少一压力的作用下，至少一朝向所述容纳本体3内部或外部可塌下的第二顶部39，例如由上述按压装置施加的或通过在容纳本体3内部产生的经过通道的泡制饮料的流动，其中，所述流体流过的通道经过在输送位置的第一部分5的第一通道开口26，上面所述的，从朝向容器1外部的内腔经过第二部分11产生流体的一或多个通道，所述第二顶部39被插入到第二边界33和第二中央部37之间，通过插入至少一第三弯曲线41将所述第二顶部被连接到第二边界33的边缘，通过插入至少一第四弯曲线43将第二顶部39连接到第二中央部37。

在如图23-26c所示的本发明容器1的一个优选实施例中，可以注意到第二边界33可设置有一或多个第二开口侧面35，所述第二开口侧面35优选为放射状的沿着容纳本体3的纵向对称轴同轴的圆周布置。而且，所述第二中央部37可在其圆周上设置有一或多个第三开口48，同样第三开口48优选为放射状的沿着容纳本体3的纵向对称轴同轴的圆周布置。而且，通过插入至少一各自的第二预设破裂线45将每个第二开口侧面35连接到第二顶部39，当由容纳本体3内部的泡制饮料流体施加力在第二部分11上并达到将至少一个第二开口侧面35的部分分离所述第二顶部39时的预设值时，所述至少一个的第二预设破裂线45适于被撕开。

而且，如果存在，每个第三开口侧面48通过插入至少一各自的第三预设破裂线47而被连接到第二顶部39，同样当由容纳本体3内部的泡制饮料流体施加力在第二部分11上并达到将至少一个第三开口侧面48的部分分离所述第二顶部39时的预设值时，所述至少一个的第三预设破裂线47适于被撕开。

因而，从图23-26c中示意出的本发明容器1第二部分11的关闭位置开始，由容纳本体3内部产生的经过通道的泡制饮料流体施加在第二部分11上的力，其中，所述流体流过的通道经过在输送位置的第一部分5的第一通道开口26，如上所述的，通过各自围绕第三弯曲线41和第四弯曲线43、相对于第二边界33和第二中央部37旋转，引起了第二顶部39朝向容纳本体3内腔的外部塌下，撕开第二预设破裂线45，以及，如果存在的第三预设破裂线47，从第二顶部39分离相关的第二开口侧面35以及可能存在的相关第三侧面51，产生了由内腔到容器1外部的、经过第二部分11的一或多个流体通道，因此将本发明容器的第二部分11带到其输送位置（图中未示意出），实际上，在至少一第二侧面35和可能的第三侧面48，以及第二顶部39、将容纳本体3的内腔与容器1外部连接起来的各自的第三和潜在的第四通道开口之间，产生所述第二开口侧面35及可能存在的第三开口侧面48从第二顶部39的上述分离，其取决于泡制饮料流体施加的压力引起的第二顶部39朝向容纳本体3外部的塌下，因而第二部分11产生了通过第二和第三开口输出的、从容纳本体3内部到容器1外部的泡制饮料的通道。

在本发明容器1的另一个优选的实施例中，例如尤其如图27-30b中示意出的，所述第二部分11设置有一或多个第五通道开口61用于将容纳本体3的内腔与容器1的外部连接，所述第五通道开口61优选为设置在第二中央部37上。而且，所述第二顶部37外部设置有至少一对接装置62，优选制作成一或多个翅片或圆形夹头，用于紧靠所述制作设备座部的输送部分70以用来容纳容器1来制作饮料。而且，本发明容器1设置有至少一第二内部覆盖层63，例如制作成插入到第二部分11和容纳本体3的内腔之间的至少一保护铝箔层，至少第二中央部37的表面以及面对容纳本体3内腔的、尤其是朝向第二内部覆盖层63的可能的第二顶部39的表面设置有一或多个第二破裂装置65，优选的包括多个端部或者切面（例如图27-30b中所示的本发明容器1的实施例），通过对接装置62紧靠输送部分70，至少在第二边界33上由按压装置施加压力达到预定值时，所述第二破裂装置65适于穿孔和/或撕裂第二内部覆盖层63，来得到通过第二部分11的通道，并将第二部分11带离如图28、29a、30a所示的关闭位置而朝向如图29b、30b中所示的输送位置，通过第五通道开口61以及经过第二内部覆盖层63由第二破裂装置65制得的穿孔和/或撕裂来将容器1外部与容纳本体3的内腔连接。因此，从本发明容器1第二部分11的关闭位置开始，由于通过制作设备的按压装置至少施加力在第二边界33上以及紧靠容器1中插入的相关座部的相关输送部分70的对接装置62的对接对立面，通过各自围绕第三弯曲线41和第四弯曲线43、相对于第二边界33和第二中央部37旋转，所述第二顶部39在容纳本体3内腔的内部塌下，将第二破裂装置65穿孔通过第二内部覆盖层63，而达到输送位置，以便得到从容器1外部容纳本体3的内腔经过由第二破裂装置65和第五通道开口61制得的穿孔/撕裂的泡制饮料的通道。

同样在这种情况下，优选地，所述第三和第四弯曲线41,43以及第二、第三预设破裂线45和47制作成材料的收缩线，尤其是塑料，包括本发明容器1的第二部分11。

作为进一步的变化，以及为了避免容器1的容纳本体3内部装有的被泡制成分的气味扩散，而减少饮料的量，可将塞子11覆盖有至少一层膜，焊接或固定在开口的边缘，所述膜层在使用容器1前可被移除。

Claims (18)

1.用于制作饮料的容器（1），尤其是咖啡，包括具有用于引出其内部的至少一种流体的至少一第一部分（5）的至少一容纳本体（3），所述容纳本体（3）设置有至少一用于容纳制作所述饮料的至少一种成分的内腔，其特征在于：所述第一部分（5）包括：

-   至少一第一边界（13）；

-   至少一外部压力施加在其上的第一中央部（17）；

-   至少一可朝向所述容纳本体（3）内部塌下的第一顶部（19），以便通过至少在第一中央部（17）和/或第一顶部（19）之上由按压装置施加压力以产生一个或多个从容器外部到内腔的、经过第一部分(5)的通道，所述第一顶部(19)被插入第一边界(13)和第一中央部(17)之间，并通过插入至少一第一弯曲线(21)将所述第一顶部(19)连接至第一边界(13)的边界，以及通过插入至少一第二弯曲线(23)将所述第一顶部(19)连接至所述第一中央部(17)。

2.根据权利要求1所述的容器（1），其特征在于：所述第一中央部（17）为环状且与所述容纳本体（3）的纵向对称轴同轴。

3. 根据权利要求1所述的容器（1），其特征在于：所述第一边界（13）设置有一或多个第一开口侧面（15），每个第一开口侧面（15）通过插入至少一各自的第一预设破裂线（25）连接到所述第一顶部（19），当所述饮料制作设备的至少一按压装置至少在第一中央部（17）和/或第一顶部（19）上施加压力达到将所述第一开口侧面（15）的至少部分与第一顶部（19）分离时的一预定值时，至少一第一预调破裂线（25）能被撕开，以为了在至少一所述第一开口侧面（15）和所述第一顶部（19）之间，制作各自的适于将容器（1）外部与所述容纳本体（3）内腔连接的第一通道开口（26）。

4.根据权利要求3所述的容器（1），其特征在于：所述第一部分（5）至少部分以及外表覆盖有至少一外覆盖层（50），插入到容器（1）外部、至少第一中央部（17）以及第一顶部（19）之间，至少一第一开口侧面（15）设置有至少一切割、穿孔或者破裂侧面（54），当制作设备的按压装置施加压力到第一中央部（17）时其适于穿孔和/或撕开外覆盖层（50），插入外层外覆盖层（50）通过所述外覆盖层（50）和第一通道开口（26）由所述第一侧面（54）制成穿孔/撕裂而将容纳本体（3）的内腔与容器（1）外部连接。

5.根据权利要求3或4所述的容器（1），其特征在于：所述每个开口侧面（15）由适于保持第一侧面（15）在大致固定位置的、各自坚硬的肋骨（27）支撑，在所述固定位置通过制作设备的按压装置应用压力到第一中央部（17）。

6.根据权利要求1所述的容器（1），其特征在于：所述第一部分（5）设置有一或多个将容纳本体（3）内腔与容器（1）外部连接的第二通道开口（51），在其中设置有至少一被插入到第一部分（5）和所述容纳本体（3）的内腔之间的第一内部覆盖层（52），至少在面对容纳本体（3）内腔的第一顶部（19）的表面设置有一或多个第一破裂装置（53），当由所述饮料制作设备的至少一按压装置至少在第一中央部（17）和/或第一顶部（19）上施加力达到通过第一内部覆盖层（52）和经过第一破裂装置（53）引起的穿孔和/或撕开以及第二通道开口（51）而将容纳本体（3）的内腔与容器（1）外部连接的预定值时，所述第一破裂装置（53）适用于穿孔和/或撕开第一内部覆盖层52。

7.根据上述权利要求所述的容器（1），其特征在于：所述第二通道开口（51）呈放射状排列在第一顶部（19）上。

8.根据权利要求6所述的容器（1），其特征在于：所述第一破裂装置（53）包括多个端部或者切割侧面，每个侧面或端部被设置靠近于相关的第二通道开口（51）。

9.根据权利要求1所述的容器（1），其特征在于：所述第一部分（5）设置有一或多个第三通道开口（57），所述第三通道开口（57）呈放射状设置在第一边界（13）上；所述第一部分（5）外部由插入到容器（1）的外部，第一中央部（17），第一顶部（19）以及第一预设边界（13）之间的至少一外覆盖层（50）覆盖，所述第一边界（13）设置有一或多个第二切口，打孔或破裂侧面（56），当饮料制作设备的至少一按压装置施加压力到第一中央部（17）上时，通过插入外覆盖层（50）而使得破裂侧面（56）适用于穿孔和/或撕裂外覆盖层（50）。

10.根据权利要求1所述的容器（1），其特征在于：其包括与第一部分（5）相对的至少一开口（6），并适于通过至少一覆盖层而封闭，所述覆盖层包括至少一适于穿孔的膜层（7）。

11.根据上述任一项权利要求所述的容器（1），其特征在于：其包括至少一将饮料从容纳本体（3）输送到外部的第二部分（11），所述第二部分（11）包括：

-   至少一第二边界（33）；

-   至少一第二中央部（37）；

-   在一压力的作用下，至少一朝向所述容纳本体（3）内部或外部可塌下的第二顶部（39），以产生从朝向容器（1）外部的内腔经过第二部分（11）的一或多个流体的通道，所述第二顶部（39）被插入到第二边界（33）和第二中央部（37）之间，通过插入至少一第三弯曲线（41）将所述第二顶部（39）连接到第二边界（33）的边缘，通过插入至少一第四弯曲线（43）将第二顶部（39）连接到第二中央部（37）。

12.根据权利要求11所述的容器（1），其特征在于：所述第二边界(33)设置有一或多个第二开口侧面（35），每个第三开口侧面（35）通过插入至少一各自的第二预设破裂线（45）而被连接到第二顶部（39），当由容纳本体（3）内部的泡制饮料流体施加力在第二部分（11）上并达到将至少一第二开口侧面（35）的部分与所述第二顶部（39）分离时的预设值时，所述至少一第二预设破裂线（45）适于被撕开，以得到在至少一第二开口侧面（35）和所述第二顶部（39）之间的、适于将容纳本体（3） 的内腔与容器（1）的外部连接的各自的第三通道开口。

13.根据权利要求12所述的容器（1）,其特征在于：所述第二中央部（37）在其圆周设置有一或多个第三开口侧面（48），每个所述的第三开口侧面（48）通过插入至少一各自的第三预设破裂线（47）而被连接到所述第二顶部（39），当所述泡制饮料流体施加压力在所述第二部分（11）上达到将至少一第三开口侧面（48）的部分与所述第二顶部（39）分离时的预设值时，所述至少一第三预设破裂线（47）适于被撕开，以得到在至少一第三开口侧面（51）和所述第二顶部（39）之间的、适于将容纳本体（3） 的内腔与容器（1）的外部连接的各自的第四通道开口。

14.根据权利要求11所述的容器（1），其特征在于：所述第二部分（11）设置有一或多个第五通道开口（61）用于将容纳本体（3）的内腔与容器（1）的外部连接，所述第二中央部（37）外部设置有至少一对接装置（62），适于紧靠所述制作设备座部的输送部分（70）来容纳制作饮料的容器（1），以及设置有至少一插入到第二部分（11）和容纳本体（3）的内腔之间的第二内部覆盖层（63），第二中央部（37）的至少一表面以及可能的面对容纳本体（3）内腔的第二顶部（39）的表面设置有一或多个第二破裂装置（65），当按压装置施加压力时，所述第二破裂装置（65）适于穿孔和/或撕裂第二内部覆盖层（63），通过所述对接装置（62）紧靠输送部分（70），至少在第二边界（33）上通过第五通道开口（61）及经过第二内部覆盖层（63）的第二破裂装置（65）制成的穿孔/撕裂而将容器（1）外部和容纳本体（3）的内腔连接。

15.根据上述任一项权利要求所述的容器（1），其特征在于：所述第五通道开口（61）被设置在所述第二中央部（37）上。

16.根据权利要求14所述的容器（1），其特征在于：所述第二破裂装置（65）包括多个端部或切面。

17.根据权利要求3,12或13所述的容器（1），其特征在于：所述第一开口侧面（15）和/或所述第二开口侧面（35）和/或第三开口侧面（48）呈放射状排列在与所述容纳本体（3）的纵向对称轴同轴的圆周上。

18.根据上述任一项权利要求所述的容器（1），其特征在于：所述第一和/或第二和/或第三和/或第四（21；23；41；43）弯曲线以及所述第一和/或第二和/或第三预设破裂线（25；45；47）为材料收缩线，其各自包括所述第一部分（5）或所述第二部分（11）。