CN104768731A - 用液态光学透明可光固化的粘合剂粘结基材的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用液态光学透明可光固化的粘合剂粘结基材的方法。公开了将表层基材粘结至基底基材的方法，其中(a)在基底基材的正面上施用液态光学透明可光固化的粘合剂，(b)通过暴露于包含200nm-700nm波长的电磁辐射下使所述液态光学透明可光固化的粘合剂部分固化，(c)在步骤(b)的部分固化的粘合剂层上粘合所述表层基材，(d)通过暴露于包含200nm-700nm波长的电磁辐射下使所述粘合剂完全固化。

Description

用液态光学透明可光固化的粘合剂粘结基材的方法
本发明涉及用液态光学透明可光固化的粘合剂粘结基材的方法，还涉及包括该光学透明的粘合剂的光学组件。本发明进一步涉及一种特定的液态光学透明可光固化的粘合剂和该粘合剂的若干用途。
已经发现，光学透明的粘合剂并且尤其是液态光学透明的粘合剂在光学显示方面有广泛应用。在显示应用中光学粘结剂被用于粘结光学元件例如显示面板、玻璃面板、触摸面板、扩散器、刚性补偿器、加热器和柔韧性薄膜如偏光器和延迟器。尤其感兴趣的是将该粘合剂用于粘结触摸式显示器，例如电容式触摸显示器。由于新型的电子显示产品例如无线阅读装置的不断发展增长了对光学透明粘合剂的需求，因此光学透明的粘合剂的重要性仍然在增长。但是仍然有一些需要掌握的挑战。粘合剂的关键问题是溢出控制。
被称为“筑坝方法”的方法试图解决该问题。该方法由两个步骤组成。首先，通过喷嘴将粘合剂施用在所需区域的边缘，随后进行UV或LED固化；第二步，用液态光学透明的粘合剂填充该堤坝内部的区域。该方法仍然不是最理想的，因为它需要两个步骤。关于此，堤坝和填充物之间的边界一直是个挑战。克服溢出粘合剂问题的另一个可能是使用光学透明胶带。但是由于空气间隙或气泡可降低显示器的亮度和对比度，该方法可能容易导致降低的光学性能。
因此，需要在基底基材上粘结表层基材的方法以及制备光学组件的方法，它们克服了粘合剂溢出的问题，所述表层基材优选为基本上透明的基材。
本发明的主题是将表层基材(top substrate)与基底基材(base substrate)粘结的方法，通过该主题解决了这个问题，其中
(a)在基底基材的正面上施用液态光学透明可光固化的粘合剂，
(b)通过暴露于包含200nm-700nm，优选250nm-500nm波长的电磁辐射下使该液态光学透明可光固化的粘合剂部分固化，
(c)在步骤(b)的部分固化的粘合剂层上粘合表层基材，
(d)通过暴露于包含200nm-700nm，优选250nm-500nm波长的电磁辐射下使该粘合剂完全固化。
本领域中已经确立了术语“液态光学透明可光固化的粘合剂”并且为本领域技术人员所熟知。液态光学透明的粘合剂(LOCA)广泛用于触摸面板和显示装置，以将盖板玻璃(cover lens)、塑料或其他光学材料粘结至主传感器单元或者彼此粘结。液态光学透明的粘合剂一般用于提高装置的光学性能和提高其他属性例如耐久性。例如液态光学透明可光固化的粘合剂一般用于将触摸面板粘结至主液晶显示器上，以及将任何防护盖如透镜粘结至触摸面板。液态光学透明可光固化的粘合剂的主要应用包括电容式触摸面板、3D电视和玻璃延迟器。尤其是如果它显示至少85％的光透射率，该粘合剂是光学透明的。本领域技术人员知道光透射率的测量方法。其可优选根据以下优选的测试方法在100微米厚的样品上测量。
用于透射率的优选的测试方法：
将一小滴光学透明的粘合剂置于75毫米×50毫米的光面载玻片上(来自Dow Coring的载玻片，Midland，MI)，该载玻片已用异丙醇擦拭3次并且在其两端固定两个100微米厚的间隔胶带。用力将第二个载玻片固定在粘合剂上。然后在UV光源下完全固化该粘合剂。用来自Agilent的分光仪Cary 300测量波长380nm～780nm下的光透射率。一个空白载玻片用作背景。
以下显示液态光学透明可光固化的粘合剂的实例对本发明非常有效。
相对现有技术，本发明的优势是：避免了筑坝方法，良好的边缘控制意味着没有溢出，更精确地控制粘合剂的厚度，更低的最终固化收缩，导致在显示器组件中更低的内部应力，以及对表层基材例如透明基材或盖板玻璃的可靠的粘合力，并且重要的是，层合后没有空气间隙。由于部分固化的粘合剂不再大量溢出，可容易控制粘合剂层的最终厚度。由于在层合之前粘合剂已经被部分固化，从而降低了在层合后的最终固化期间可能发生的收缩。
由于适合在不均匀的表面上施用，本发明还具有其他优势：可用于大面板，理想地用于填充间隙，避免了冷凝和起雾，可以耐受极端温度，使显示器设计非常薄。优选在部分固化步骤后，可容易分离、修复和调整组件。
在本发明的“基底基材”意指在其上可粘合表层基材的基材。“基底基材”例如可以是显示面板或LCD。将在基底基材的正面上施用光学透明可光固化的粘合剂。“表层基材”例如是盖板玻璃。
在步骤(a)中，在基底基材例如可以是显示面板的正面上施用光学透明可光固化的粘合剂可以常规方式进行，例如通过单喷嘴或多喷嘴或者狭缝式涂布机进行。
在步骤(a)中，在基底基材的正面上应施用液态光学透明可光固化的粘合剂，使得获得50微米～600微米厚的液态光学透明的粘合剂层。优选地，应当施用粘合剂的连续层。
在步骤(b)中的部分固化导致预凝胶的粘合剂。这在整个方法中是最关键的步骤。优选的是通过暴露至包含200nm-700nm波长的电磁辐射下即刻使液态光学透明可光固化的粘合剂预凝胶。“即刻”意指在基底基材上施用粘合剂后数秒内，开始用包含200nm-700nm波长的电磁辐射进行辐射，例如在施用粘合剂后的10秒内或5秒内或3秒内。因此，在粘合剂广泛散布前开始预凝胶。该液态光学透明可光固化的粘合剂应当固化至建立足够粘度使其不能溢出的程度。但是在该步骤中过度固化液态光学透明可光固化的粘合剂将导致要在步骤(c)中添加的表层基材如盖板玻璃和粘合剂之间的界面粘合力，从而劣化可靠性能。
可优选使用高强度的持续发光体系如购自Fusion UV Systems的那些提供UV辐射。
因此，在步骤(b)期间控制固化度很关键。在预凝胶后在步骤(c)中，在环境条件或真空条件下将表层基材，优选基本上透明的基材粘合至预凝胶的粘合剂层上。真空条件是尤其优选的，以保证最好无气泡粘合。如果使用真空条件，则真空水平应优选约<100Pa，优选<10Pa。最后通过进一步暴露于包含200nm-700nm，优选250nm-500nm波长的电磁辐射下，使粘合剂完全固化。
在本文使用的“基本上透明”是指适合光学应用，例如在380nm-780nm范围内具有至少85％的透射率的基材。
在本发明的一个优选实施方案中，在25℃、2.55s-1的剪切速率下，部分固化的粘合剂(步骤(b)完成后)的粘度为10000-200000mPa s，优选为30000-150000mPa s。优选通过具有锥板(35毫米直径)的HAAKE旋转流变仪测量测量粘度。
本发明的发明人发现，该粘度范围是特别有利的，使得一方面在步骤(d)完全固化后保证非常可靠的粘结，另一方面预防粘合剂的溢出。
在本发明的另一个优选的实施方案中，在步骤(b)的预凝胶之后，液态光学透明可光固化的粘合剂的固化度为20-95％，优选为30-80％，尤其是50-70％。本发明的发明人发现，该固化度可尤其定性上确保在步骤(d)的完全固化之后特别良好的粘结性，以及有效预防粘合剂的溢出。尤其是如果层合前粘合剂已经是≥50％的固化，还可极好地预防收缩。
本领域技术人员已知粘合剂的固化度的测量，并且他可自由使用任何一种已知方法。
根据本发明，可优选使用具有ATR(衰减全反射)固定物如硒化锌晶体的傅里叶变换红外光谱仪来测量固化度。通过测量在吸收峰处IR吸收的降低可容易地测定固化度，所述吸收峰的特点是对应所使用的化学物的结构。例如在812cm-1处的IR吸收对应丙烯酸酯双键，可用于测量丙烯酸酯化学物的固化度。该技术是既定的并且为本领域技术人员所熟知。
下面给出可优选使用的用于测量基于丙烯酸酯的UV可固化的粘合剂的固化度的详细步骤的示例：
首先，在ATR固定物上涂布未固化的粘合剂，然后收集在约812cm-1处的FTIR光谱。
其次，测量未固化的粘合剂的该峰面积(A0)。
第三，将固化的粘合剂膜置于ATR晶体表面上。
第四，收集在大约相同峰处的FTIR光谱，并测量该峰面积(A1)。
第五，可根据以下计算固化度：固化度＝[(A0–A1)/A0]×100
本发明的方法可用于应当被粘结在一起的任何基底基材和任何表层基材。
但是根据本发明的一个优选的实施方案，基底基材的正面选自玻璃和聚合物，优选塑料膜，尤其包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚(甲基)丙烯酸甲酯和/或三醋酸纤维素(TAC)。塑料膜为用于覆盖东西的(优选为聚合物并且优选是透明的)材料的片材。优选的基底基材为在正面上具有偏光膜的LCD模块。在另一个优选的情况下，TAC为偏光器的上表面。因此，在该情况下，粘合剂可直接粘结在TAC表面上。
根据本发明的另一个优选的实施方案，应当被粘结的表层基材优选为透明基材的表面选自玻璃和聚合物，优选为塑料膜，尤其包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚(甲基)丙烯酸甲酯和/或TAC。
根据本发明的另一个优选的实施方案，基底基材可以是显示面板，优选选自液晶显示器、等离子体显示器、发光二极管(LED)显示器、电泳显示器和阴极射线管显示器。
尤其优选该显示面板具有触摸功能。
根据另一个优选的实施方案，表层基材选自反射镜、盖板玻璃、触摸面板、延迟膜、延迟玻璃、LCD、透镜、镜子、防炫光膜或减反射膜、防破碎膜、扩散器或电磁干扰过滤器。例如对于3D TV应用，将玻璃延迟器或膜延迟器粘结至用于被动式3D TV的LCD上，或者将TN LCD或透镜粘结至用于裸眼3D的常规TFT LCD上。
本发明的方法可用于任何触摸式面板传感器组件。其可优选用于粘结需要两层涂布铟锡氧化物的玻璃层的触摸式面板传感器。其可优选用于盖板玻璃的粘结，尤其是在利用盖板玻璃(例如透明塑料聚(甲基)丙烯酸甲酯)和玻璃触摸式面板传感器的触摸式面板传感器中填充空气间隙。其可优选用于直接粘结，优选将盖板玻璃直接粘结至LCD模块。
当然，本发明包括在基底基材上依次粘结两个或更多个表层基材的可能性，例如用LCD作为基底基材开始，然后在液态光学透明可光固化的粘合剂的帮助下在该基底基材上粘结一层涂布铟锡氧化物的玻璃层，然后在液态光学透明可光固化的粘合剂的帮助下在其上粘结另一层涂布铟锡氧化物的玻璃层，然后在液态光学透明可光固化的粘合剂的帮助下在其上粘结盖板玻璃。
在本发明的将表层基材粘结至基底基材上的方法的一个优选实施方案中，
(a)在基底基材的正面上施用液态光学透明可光固化的粘合剂；
(b)通过暴露于包含200nm-700nm，优选250nm-500nm波长的电磁辐射下使该液态光学透明可光固化的粘合剂部分固化，使得在25℃、2.55s-1的剪切速率下所述部分固化的粘合剂的粘度为10000-200000mPa s，优选为30000-150000mPa s，并且在部分固化后该液态光学透明可光固化的粘合剂的固化度为20-95％，优选30-80％，尤其是50-70％；
(c)在步骤(b)的部分固化的粘合剂层上粘合表层基材；
(d)通过暴露于包含200nm-700nm，优选250nm-500nm波长的电磁辐射下使该粘合剂完全固化，其中所述基底基材为显示面板，并且所述表层基材为反射镜、盖板玻璃、触摸面板、延迟玻璃、延迟膜、透镜、镜子、防炫光膜或减反射膜、防破碎膜、扩散器、电磁干扰过滤器或液晶显示器。
本发明的另一个主题是制备光学组件的方法，其包括：
(a)提供显示面板和表层基材；
(b)在显示面板上配置液态光学透明可光固化的粘合剂；
(c)通过将其暴露于包含200nm-700nm，优选250nm-500nm波长的电磁辐射下，使该液态光学透明可光固化的粘合剂部分固化；
(d)在步骤(c)的部分固化的粘合剂层上施加表层基材；
(e)将该光学组件暴露在包含200nm-700nm，优选250nm-500nm波长的电磁辐射下，以使该粘合剂完全固化。
优选在步骤(b)之后立刻进行步骤(c)，这是指在显示面板上施用液态光学透明可光固化的粘合剂后的数秒内，应当开始暴露于包含200nm～700nm波长的电磁辐射下，尤其是在施用粘合剂后的10秒内或5秒内或3秒内。
根据以上所说明，还优选在25℃、2.55s-1的剪切速率下预凝胶的粘合剂的粘度为10000-200000mPa s，优选为30000-150000mPa s。该粘度应以如前述的相同方式测量。
还可以根据以上所说明，还优选在预凝胶步骤(b)后，液态光学透明可光固化的粘合剂的固化度为20-95％，优选为30-80％，尤其是50-70％。该固化度应以如前述的相同方式测定。
本发明的制备光学组件的方法的一个优选的实施方案是包括以下的方法：
(a)提供显示面板和表层基材；
(b)在显示面板上配置液态光学透明可光固化的粘合剂；
(c)通过将其暴露于包含200nm-700nm，优选250nm-500nm波长的电磁辐射下使该液态光学透明可光固化的粘合剂部分固化，使得在25℃、2.55s-1的剪切速率下该部分固化的粘合剂的粘度为10000-200000mPa s，优选为30000-150000mPa s，并且使得在部分固化步骤(c)后该液态光学透明可光固化的粘合剂的固化度为20-95％，优选为30-80％，尤其是50-70％；
(d)在步骤(c)的部分固化的粘合剂层上施加表层基材；
(e)使光学组件暴露于包含200nm-700nm，优选250nm-500nm波长的电磁辐射下，以使该粘合剂完全固化。
当然，本发明始终包括在基底基材(例如显示面板)上依次粘结两个或更多个表层基材的可能性。
在本发明主题的以上两个方法中，施用液态光学透明可光固化的粘合剂。原则上，可施用任何液态光学透明可光固化的粘合剂。但是本发明的发明人发现，就本发明而言，特殊的液态光学透明可光固化的粘合剂产生特别良好的结果。
根据本发明可使用的优选的液态光学透明可光固化的粘合剂包含：
(a)5-50重量％，优选10-30重量％的聚氨酯丙烯酸酯，优选脂族聚醚聚氨酯丙烯酸酯；
(b)10-80重量％，优选30-70重量％的增塑剂，所述增塑剂优选选自聚异戊二烯树脂、聚丁二烯树脂、萜烯聚合物树脂、邻苯二甲酸酯、偏苯三酸酯、己二酸酯、苯甲酸酯、己酸酯和/或二羧酸酯；
(c)0.02-5重量％，优选0.2-2重量％，尤其是0.5-1.5重量％的光引发剂，所述光引发剂优选选自2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、1-羟基环己基二苯甲酮、2-甲基-1-[4-(甲基巯基)苯基]-2-吗啉丙烷-1-酮、以及它们的组合；
(d)0-20重量％，优选0.1-10重量％的官能(甲基)丙烯酸酯单体，其中官能团优选为羟基、酰胺、羧基或其组合，所述官能(甲基)丙烯酸酯单体优选选自(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、辛基丙烯酰胺、丙烯酸、以及它们组合；
(e)0-50重量％，优选0.1-45重量％，特别是5-40重量％的(甲基)丙烯酸酯单体和/或低聚物。
所述聚氨酯丙烯酸酯优选为脂族聚醚聚氨酯丙烯酸酯。所述聚氨酯丙烯酸酯应当优选具有-80℃至-10℃的Tg，尤其是携带(甲基)丙烯酸烷基酯的UV可固化基团，并且优选在25℃、2.55s-1的剪切速率下应当具有5,000-500,000mPa的粘度，所述粘度通过具有锥板(35毫米直径)的HAAKE旋转流变仪测量。Tg为玻璃化转变温度。Tg可优选通过差示扫描量热法(DSC)来测定。该技术为本领域技术人员所熟知。在一个优选的实施方案中，通过DSC法在10℃/分钟的加热速率下测定玻璃化转变温度。
聚氨酯丙烯酸酯优选包括多官能聚醚(甲基)丙烯酸酯低聚物。该多官能聚醚(甲基)丙烯酸酯低聚物包含至少两个(甲基)丙烯酸酯基团，例如2-4个(甲基)丙烯酸酯基团。双官能脂族聚氨酯丙烯酸酯低聚物是优选的。
例如，多官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物可由脂族聚酯多元醇或脂族聚醚多元醇形成，所述脂族聚酯多元醇或脂族聚醚多元醇由二元酸如己二酸或马来酸和脂族二元醇如二乙二醇或1,6-己二醇的缩合制备而成。在一个实施方案中，聚酯多元醇可包含己二酸和二乙二醇。多官能异氰酸酯可包含亚甲基二环己基异氰酸酯或1,6-六亚甲基二异氰酸酯。羟基官能的丙烯酸酯可包含丙烯酸羟基烷酯如丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸4-羟基丁酯或聚乙二醇丙烯酸酯。在一个实施方案中，多官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物可包含聚酯多元醇、亚甲基二环己基异氰酸酯和丙烯酸羟基乙酯的反应产物。
根据本发明可使用的合适的聚氨酯丙烯酸酯是例如脂族聚醚聚氨酯二丙烯酸酯，尤其是购自Bomar Specialties Co.,Torrington,CT的BR-3042、BR-3641AA、BR-3741AB和BR-344。其他优选的脂族聚氨酯丙烯酸酯例如是购自Sartomer Companry Inc,Exton,PA的CN-9002、CN9014NS、CN-980、CN-981、CN-9019。聚氨酯丙烯酸酯树脂例如来自Rahn AG,Switzerland的Genomer 4188/EHA、Genomer 4269/M22、Genomer 4425和Genomer 1122、Genomer 6043也是优选的。脂族聚氨酯丙烯酸酯低聚物例如来自Nippon Soda,Tokyo,Japan的UV-3630ID80、UV-NS054和UV-NS077也是优选的。双官能的脂族聚酯聚氨酯丙烯酸酯低聚物以及双官能的脂族聚酯/聚醚聚氨酯丙烯酸酯低聚物也是优选的聚氨酯丙烯酸酯。
组分(e)的合适的实例包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、单丙烯酸酯低聚物、具有脲结构的单丙烯酸酯低聚物、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸二环戊烯基氧基乙基酯、甲基丙烯酸二环戊二烯基酯，以及它们的组合。(甲基)丙烯酸酯低聚物应当优选具有-80℃至100℃的Tg值。低聚物可优选由(甲基)丙烯酸酯单体制备，并且可优选具有约1000-15000的重均分子量(Mw)。优选的重均分子量(Mw)可以是约2000。Mw可通过GPC测定。
通常，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯官能团。通常，“丙烯酸酯”是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯官能团。
可用于本发明的优选的聚异戊二烯树脂和/或聚丁二烯树脂是例如购自Sartomer Companry Inc,Exton,PA的聚丁二烯Polybd45CT、Polybd2000CT、Polybd3000CT、CN307；购自Kuraray Co.Ltd,Tokyo,Japan的聚异戊二烯LIR-30、LIR-50、LIR-290；购自Nippon Soda Co Ltd,Tokyo,Japan的聚丁二烯TEA-1000、TE2000、GI-1000、GI-2000、GI-3000、BI-2000、BI-3000、JP-100。BI-2000例如是具有约2100的数均分子量的氢化1,2-聚丁二烯均聚物。GI-2000例如是具有约2100的数均分子量的羟基封端的氢化1,2-聚丁二烯。
其他优选的增塑剂例如包括来自BASF Corporation，NJ,USA的Palatinol 810P、Palatinol DPHP、Plastomoll DNA和来自Eastman ChemicalCompany，TN,USA的Admex 523聚合物增塑剂、Admex 6996聚合物增塑剂、TEG-EH增塑剂(三乙二醇双(2-乙基己酸酯))、DOP增塑剂(双(2-乙基己基)邻苯二甲酸酯)。
当然，可购自市场的其他增塑剂也可用作增塑剂。
该特定的液态光学透明可光固化的粘合剂也是本发明的另一个主题。关于此，所述液态光学透明可光固化的粘合剂用于粘结光学组件的部件的用途是本发明的另一个主题。所述液态光学透明可光固化的粘合剂用于触摸式面板传感器组件，优选用于粘结需要两层涂布ITO(铟锡氧化物)的玻璃层的触摸式面板传感器的用途是本发明的另一个主题。所述液态光学透明可光固化的粘合剂用于盖板玻璃的粘结，优选用于填充利用盖板玻璃和玻璃触摸板传感器的触摸板传感器中的空气狭缝的用途是本发明的另一个主题。所述液态光学透明可光固化的粘合剂用于将盖板玻璃直接粘结至LCD模块的用途是本发明的另一个主题。
优选的液态光学透明可光固化的粘合剂还可包含增粘剂。增粘剂是众所周知的并且用于提高粘合剂的粘性或其他性能。有许多不同类型的增粘剂，但是几乎所有的增粘剂均可被分类为源自木松香、树胶松香或浮油松香的松香树脂；由石油类原料制成的烃树脂；或者源自木材或某些果类的萜烯原料的萜烯树脂。粘合剂可包含例如0.001重量％-约20重量％，0.01重量％-约15重量％，或者0.1重量％-约10重量％的增粘剂。粘合剂层还可基本上不含增粘剂，包含例如0.001重量％-约5重量％或约0.001重量％-约0.5重量％的增粘剂，全部相对粘合剂的总重量。粘合剂还可完全不含增粘剂。
当然，优选的液态光学透明可光固化的粘合剂可包含其他组分。优选地，液态光学透明可光固化的粘合剂还包含促粘剂、抗氧化剂、表面活性剂或它们的组合。
本发明可应用于移动电话、平板型PC、TV、笔记本型PC、数码相机、相框、汽车导航、户外显示器等的各种领域。
实施例
通过混合以下组分以获得避光的均匀混合物，来制备液态光学透明可光固化的粘合剂。
在制备光学组件的方法中使用该液态光学透明可光固化的粘合剂，所述方法包括：
(a)提供LCD模块和盖板玻璃；
(b)在LCD模块上配置该液态光学透明可光固化的粘合剂；
(c)通过将其立刻暴露于包含200nm-700nm波长的电磁辐射下使该液态光学透明可光固化的粘合剂部分固化，使得在部分固化后该液态光学透明可光固化的粘合剂的固化度为约55％，使用如上所述的傅里叶红外波谱法(FTIR)测量；
(d)在步骤(c)的部分固化的粘合剂层上施加盖板玻璃，
(e)使光学组件暴露于包含200nm-700nm波长的电磁辐射下，以使该粘合剂完全固化。
本发明的方法使用特定的粘合剂，可避免筑坝过程，精确控制粘合剂厚度，尽可能避免了最终固化收缩。用粘合剂根本没有溢出问题，并且层合后检测不到空气间隙。

Claims (18)

1.将表层基材与基底基材粘结的方法，其中
(a)在所述基底基材的正面上施用液态光学透明可光固化的粘合剂，
(b)通过暴露于包含200nm-700nm波长的电磁辐射下，使所述液态光学透明可光固化的粘合剂部分固化，
(c)在步骤(b)的部分固化的粘合剂层上粘合所述表层基材，
(d)通过暴露于包含200nm-700nm波长的电磁辐射下，使所述粘合剂完全固化。
2.权利要求1的方法，其中在25℃、2.55sec-1的剪切速率下，所述部分固化的粘合剂的粘度为10000-200000mPa·s，优选为30000-150000mPa·s。
3.权利要求1或2的方法，其中在所述部分固化步骤(b)后，所述液态光学透明可光固化的粘合剂的固化度为20-95％，优选为30-80％，尤其是50-70％。
4.权利要求1-3之一的方法，其中所述基底基材的正面选自玻璃和聚合物，优选塑料膜，尤其包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚(甲基)丙烯酸甲酯和/或三醋酸纤维素。
5.权利要求1-4之一的方法，其中应当被粘结的所述表层基材的表面选自玻璃和聚合物，优选塑料膜，尤其包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚(甲基)丙烯酸甲酯和/或三醋酸纤维素。
6.权利要求1-5之一的方法，其中所述表层基材为反射镜、盖板玻璃、触摸面板、延迟玻璃、延迟膜、透镜、镜子、防炫光膜或减反射膜、防破碎膜、扩散器、电磁干扰过滤器或液晶显示器。
7.权利要求1-6之一的方法，其中所述基底基材为显示面板，优选选自液晶显示器、等离子体显示器、发光二极管(LED)显示器、电泳显示器和阴极射线管显示器。
8.权利要求7的方法，其中所述显示面板具有触摸功能。
9.制备光学组件的方法，所述方法包括：
(a)提供显示面板和表层基材；
(b)在所述显示面板上配置液态光学透明可光固化的粘合剂；
(c)通过将其暴露于包含200nm-700nm波长的电磁辐射下使所述液态光学透明可光固化的粘合剂部分固化；
(d)在步骤(c)的部分固化的粘合剂层上施加所述表层基材；
(e)使所述光学组件暴露于包含200nm-700nm波长的电磁辐射下，以使所述粘合剂完全固化。
10.权利要求9的方法，其中在25℃、2.55sec-1的剪切速率下，所述部分固化的粘合剂的粘度为10000-200000mPa·s，优选为30000-150000mPa·s。
11.权利要求9或10的方法，其中在所述部分固化步骤(b)后，所述液态光学透明可光固化的粘合剂的固化度为20-95％，优选为30-80％，尤其是50-70％。
12.权利要求1-11之一的方法，其中所述液态光学透明可光固化的粘合剂包含：
(a)5-50重量％的聚氨酯丙烯酸酯，优选脂族聚醚聚氨酯丙烯酸酯；
(b)10-80重量％的增塑剂，所述增塑剂优选选自聚异戊二烯树脂和/或聚丁二烯树脂；
(c)0.02-5重量％的光引发剂，所述光引发剂优选选自2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、1-羟基环己基二苯甲酮、2-甲基-1-[4-(甲基巯基)苯基]-2-吗啉丙烷-1-酮、以及它们的组合；
(d)0-20重量％的官能(甲基)丙烯酸酯单体，其中所述官能团优选为羟基、酰胺、羧基或它们的组合，所述官能(甲基)丙烯酸酯单体优选选自(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、辛基丙烯酰胺、丙烯酸、以及它们的组合；
(e)0-50重量％的(甲基)丙烯酸酯单体和/或低聚物。
13.权利要求1-12之一的方法，其中所述液态光学透明可光固化的粘合剂还包含增粘剂、填料、促粘剂、稳定剂、颜料、或它们的组合。
14.液态光学透明可光固化的粘合剂，其包含：
(a)5-50重量％的聚氨酯丙烯酸酯，优选脂族聚醚聚氨酯丙烯酸酯；
(b)10-80重量％的增塑剂，所述增塑剂优选选自聚异戊二烯树脂和/或聚丁二烯树脂，
(c)0.02-5重量％的光引发剂，所述光引发剂优选选自2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、1-羟基环己基二苯甲酮、2-甲基-1-[4-(甲基巯基)苯基]-2-吗啉丙烷-1-酮、以及它们的组合；
(d)0-20重量％的官能(甲基)丙烯酸酯单体，其中所述官能团优选为羟基、酰胺、羧基或它们的组合，所述(甲基)丙烯酸酯单体优选选自(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯、辛基丙烯酰胺、丙烯酸以及它们的组合；
(e)0-50重量％的(甲基)丙烯酸酯单体和/或低聚物。
15.权利要求14的液态光学透明可光固化的粘合剂的用途，所述用途是用于粘结光学组件的部件。
16.权利要求14的液态光学透明可光固化的粘合剂的用途，所述用途是用于触摸式面板传感器组件，优选用于粘结需要两层涂布ITO(铟锡氧化物)的玻璃层的触摸式面板传感器。
17.权利要求14的液态光学透明可光固化的粘合剂的用途，所述用途是用于盖板玻璃的粘结，优选用于填充在利用盖板玻璃和玻璃触摸式面板传感器的触摸式面板传感器中的空气间隙。
18.权利要求14的液态光学透明可光固化的粘合剂的用途，所述用途是用于将盖板玻璃直接粘结至LCD模块。
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