CN104761744A - 等离子束发橡胶圈及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种束发橡胶圈，具体涉及一种等离子束发橡胶圈及其制造方法，包括橡胶圈（1），所述橡胶圈（1）的表面经等离子喷射变粗糙后形成轻微雾面结构。本发明经过等离子技术处理后，改变了原有橡胶圈的物理和化学特性，橡胶圈表面产生雾面效果，减少了橡胶表面粘性，手感细腻且不粘头发，从头发上拉扯下来不伤害头发；橡胶圈表面分子链结构紧密、均匀排列，不容易变形，更加美观；等离子处理后的束发橡胶圈大大改善了橡胶圈的亲水性，更加容易清洗，防止橡胶圈脏污而影响佩戴者的身体健康。

Description

等离子束发橡胶圈及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种束发橡胶圈，具体涉及一种等离子束发橡胶圈及其制造方法。

背景技术

目前，已有束发圈都是经过机器一次成型的硅胶或织带，而其中硅胶容易粘手，用来绑头发的时候，经常会粘住头发，给使用者带来不便，而且把束发圈从头发上拉下来的时候会对使用者造成痛苦；而且由于硅胶具有粘性，使用过程中容易粘住灰尘等污垢，清洗不方便且容易变形；原有橡胶制品想要取得雾面效果的话，往往是经过打磨或锈蚀产品表面才能达到效果，对空气和人体都有污染；现有橡胶圈植绒由于橡胶圈表面特性影响，牢度往往不够稳定，经常会出现脱毛的现象，而脱落的绒毛很容易给人体吸进体内，严重影响人体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种等离子束发橡胶圈及其制造方法，解决了现有束发圈不仅容易粘手、粘头发以及粘灰层，而且对人体也会造成污染的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种等离子束发橡胶圈，包括橡胶圈，所述橡胶圈的表面经等离子喷射变粗糙后形成轻微雾面结构。

一种等离子束发橡胶圈的制造方法，包括以下步骤：

步骤一，将硅橡胶加入60%--80%的乙烯基封端的二甲基甲基乙烯基、20%--40%二氧化硅和1%--8%羟基封端的二甲基后通过人工放进模具中，合上模具，加温硫化到120—180度左右，冷却后取出束发橡胶圈；

步骤二，将得到的束发橡胶圈通过履带或机械臂放入等离子发生器的工作区中，等离子发生器产生低温等离子体，低温等离子体经过压缩空气的加速喷向束发橡胶圈表面，使束发橡胶圈表面与离子体N2、Ar、O2、CH4-O2或Ar-CH4-O2发生作用，同时利用低温等离子体清除束发橡胶圈表面的油脂、辅助添加剂和碳化氢混合物，并使使束发橡胶圈表面雾面化，在束发橡胶圈表面形成约10nm的至密交联层。

更进一步的技术方案是，所述等离子发生器是通过高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体。

更进一步的技术方案是，所述橡胶原材料是天然橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、氟橡胶或聚氨酯橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明经过等离子技术处理后，改变了原有橡胶圈的物理和化学特性，橡胶圈表面产生雾面效果，减少了橡胶表面粘性，手感细腻且不粘头发，从头发上拉扯下来不伤害头发；橡胶圈表面分子链结构紧密、均匀排列，不容易变形，更加美观；等离子处理后的束发橡胶圈大大改善了橡胶圈的亲水性，更加容易清洗，防止橡胶圈脏污而影响佩戴者的身体健康；通过等离子处理后的植绒效果也脱绒现象得到很大程度上的改善，大大保护了消费者的健康安全。

附图说明

图1为本发明等离子束发橡胶圈一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明等离子束发橡胶圈的一个实施例：一种等离子束发橡胶圈，其特征在于：包括橡胶圈1，所述橡胶圈1的表面经等离子喷射变粗糙后形成轻微雾面结构。

根据本发明等离子束发橡胶圈的制造方法的一个实施例：一种等离子束发橡胶圈的制造方法，包括以下步骤：

步骤一，将硅橡胶加入60%--80%的乙烯基封端的二甲基甲基乙烯基、20%--40%二氧化硅和1%--8%羟基封端的二甲基后通过人工放进模具中，合上模具，加温硫化到120—180度左右，冷却后取出束发橡胶圈；

步骤二，将得到的束发橡胶圈通过履带或机械臂放入等离子发生器的工作区中，等离子发生器产生低温等离子体，低温等离子体经过压缩空气的加速喷向束发橡胶圈表面，使束发橡胶圈表面与离子体N2、Ar、O2、CH4-O2或Ar-CH4-O2发生作用，同时利用低温等离子体清除束发橡胶圈表面的油脂、辅助添加剂和碳化氢混合物，并使使束发橡胶圈表面雾面化，在束发橡胶圈表面形成约10nm的至密交联层。

根据本发明等离子束发橡胶圈的制造方法的一个优选实施例，所述等离子发生器是通过高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体。

根据本发明等离子束发橡胶圈的制造方法的一个优选实施例，所述橡胶原材料是天然橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、氟橡胶或聚氨酯橡胶。

所述低温等离子体处理技术主要原理是由稀薄气体在低压下用激光，射频或微波电源激发辉光放电产生活性粒子轰击束发橡胶圈材料表面，使材料表面的化学键被打开，并与等离子中的自由基结合，在材料表面形成含氧极性基团，而含氧极性基团能够大大增加与胶水或其他物质的亲和能力而使它们粘接更加紧密，从而大大增加植绒等其他工艺的牢固程度，同时也大大改善材料的亲水性而方便清洗。例如对硅胶表面进行处理，等离子体N2，Ar,O2,CH4-O2及Ar-CH4-O2均能改善硅胶的上述效果。

低温等离子体轰击束发橡胶圈材料表面时，电子的高能量可以断裂表面的分子键，由于表面分子键发生变化会产生刻蚀效果变得粗糙而形成雾面效果，而等离子的能量远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。

低温等离子体轰击束发橡胶圈材料表面还会形成10nm左右的至密交联层，而增强表面的抗划程度和反弹指数，而使橡胶圈更加耐用和不易变形。

Claims (4)

1.一种等离子束发橡胶圈，其特征在于：包括橡胶圈（1），所述橡胶圈（1）的表面经等离子喷射变粗糙后形成轻微雾面结构。

2.一种等离子束发橡胶圈的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将硅橡胶加入60%--80%的乙烯基封端的二甲基甲基乙烯基、20%--40%二氧化硅和1%--8%羟基封端的二甲基后通过人工放进模具中，合上模具，加温硫化到120—180度左右，冷却后取出束发橡胶圈；

步骤二，将得到的束发橡胶圈通过履带或机械臂放入等离子发生器的工作区中，等离子发生器产生低温等离子体，低温等离子体经过压缩空气的加速喷向束发橡胶圈表面，使束发橡胶圈的表面与离子体N2、Ar、O2、CH4-O2或Ar-CH4-O2发生作用，同时利用低温等离子体清除束发橡胶圈表面的油脂、辅助添加剂和碳化氢混合物，并使使束发橡胶圈表面雾面化，在束发橡胶圈表面形成约10nm的至密交联层。

3.根据权利要求2所述的等离子束发橡胶圈的制造方法，其特征在于：所述等离子发生器是通过高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体。

4.根据权利要求2所述的等离子束发橡胶圈的制造方法，其特征在于：所述橡胶原材料是天然橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、氟橡胶或聚氨酯橡胶。