CN104746216A - 一种环保透气弹性面料及其加工工艺 - Google Patents

一种环保透气弹性面料及其加工工艺 Download PDF

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尤路
仝进峰
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Abstract

本发明公开了一种环保透气弹性面料,由经线和纬线相互编织而成,所述经线加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶混纺形成,所述的纬线为加捻40D/12F高弹尼龙,所述的经线中加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶的混纺比例为2:1。本发明所揭示的一种环保透气弹性面料,具有高弹力,轻薄透气,垂挂性好。

Description

一种环保透气弹性面料及其加工工艺
技术领域
本发明专利涉及一种面料,具体涉及一种环保透气弹性面料及其加工工艺。
背景技术
随着科学技术的不断发展,满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷,以满足消费者的需求,在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。
现有市场上生产的透气面料功效比较差,穿着不舒适,由于成分比较单一,并且编织方式的不同,现有的透气面料比较疏散,容易损坏。
发明内容
发明的目的:本发明的目的在于提供一种环保透气弹性面料,弹性好,轻薄透气,垂挂性好。
本发明采用的技术方案:一种环保透气弹性面料,由经线和纬线相互编织而成,所述经线加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶混纺形成,所述的纬线为加捻40D/12F高弹尼龙,所述的经线中加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶的混纺比例为2:1。
所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。
一种环保透气弹性面料加工工艺,具体包括如下步骤:
a、交并工序:将加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线;
b、络筒工序:将步骤a中混并的经线送入络筒机内进行络筒,同时控制槽筒线速度为1000~1200m/min,卷绕密度为0.35~0.37 g/cm3
c、整经工序:采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经,控制整经机的整经速度为330~350 mm/min,卷绕密度为0.5~0.6 g/cm3
d、织造工艺:将经纱及纬纱按照预设比例送入剑杆织机进行织造形成坯布;
e、染色工艺:将织造完成的面料进行染色,控制面料与染料水的重量比为 1∶5 ~ 20,在 50℃~ 90℃的条件染色0~30min ;
f、后整理工序:将步骤d织造完的原布进行检验,然后烧去布面上的绒毛,再送入定型机中进行定型,使成布符合要求,再进行验布,包装。
所述步骤b中槽筒线速度为1100m/min,卷绕密度为0.36 g/cm3
所述步骤c中整经速度为340 mm/min,卷绕密度为0.52g/cm3
所述步骤f中验布速度为18—20m/min。
有益效果:本发明所揭示的一种环保透气弹性面料,采用加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶进行混纺,使得面料具有高弹力,而且透气性能好,非常适合弹力裤布的应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术内容进行详细阐述:
本发明所揭示的一种环保透气弹性面料,由经线和纬线相互编织而成,所述经线加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶混纺形成,所述的纬线为加捻40D/12F高弹尼龙,所述的经线中加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶的混纺比例为2:1。
所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。
一种环保透气弹性面料加工工艺,具体包括如下步骤:
a、交并工序:将加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线;
b、络筒工序:将步骤a中混并的经线送入络筒机内进行络筒,同时控制槽筒线速度为1000~1200m/min,卷绕密度为0.35~0.37 g/cm3
c、整经工序:采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经,控制整经机的整经速度为330~350 mm/min,卷绕密度为0.5~0.6 g/cm3
d、织造工艺:将经纱及纬纱按照预设比例送入剑杆织机进行织造形成坯布;
e、染色工艺:将织造完成的面料进行染色,控制面料与染料水的重量比为 1∶5 ~ 20,在 50℃~ 90℃的条件染色0~30min ;
f、后整理工序:将步骤d织造完的原布进行检验,然后烧去布面上的绒毛,再送入定型机中进行定型,使成布符合要求,再进行验布,包装。
所述步骤b中槽筒线速度为1100m/min,卷绕密度为0.36 g/cm3
所述步骤c中整经速度为340 mm/min,卷绕密度为0.52g/cm3
所述步骤f中验布速度为18—20m/min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1. 一种环保透气弹性面料,由经线和纬线相互编织而成,其特征在于 :所述经线加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶混纺形成,所述的纬线为加捻40D/12F高弹尼龙,所述的经线中加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶的混纺比例为2:1。
2.根据权利要求1所述的一种环保透气弹性面料,其特征在于:所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。
3. 一种环保透气弹性面料加工工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:
a、交并工序:将加捻66'40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线;
b、络筒工序:将步骤a中混并的经线送入络筒机内进行络筒,同时控制槽筒线速度为1000~1200m/min,卷绕密度为0.35~0.37 g/cm3
c、整经工序:采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经,控制整经机的整经速度为330~350 mm/min,卷绕密度为0.5~0.6 g/cm3
d、织造工艺:将经纱及纬纱按照预设比例送入剑杆织机进行织造形成坯布;
e、染色工艺:将织造完成的面料进行染色,控制面料与染料水的重量比为 1∶5 ~ 20,在 50℃~ 90℃的条件染色0~30min ;
f、后整理工序:将步骤d织造完的原布进行检验,然后烧去布面上的绒毛,再送入定型机中进行定型,使成布符合要求,再进行验布,包装。
4.  根据权利要求3所述的一种环保透气弹性面料加工工艺,其特征在于:所述步骤b中槽筒线速度为1100m/min,卷绕密度为0.36 g/cm3
5.根据权利要求3所述的一种环保透气弹性面料加工工艺,其特征在于:所述步骤c中整经速度为340 mm/min,卷绕密度为0.52g/cm3
6. 根据权利要求3所述的一种环保透气弹性面料加工工艺,其特征在于:所述步骤f中验布速度为18—20m/min。
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