CN104746186A - 一种纯棉高支无异纤系列精梳纱检测装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
一种纯棉高支无异纤系列精梳纱检测装置,包括:一个精开棉机和两个相同的异纤机,所述精开棉机的出口与第一异纤机的入口连通,第一个异纤机的出口与第二个异纤机的入口连通。其检测方法步骤如下:首先由抓棉机通过抓手将原棉打松,在接力风机作用下将棉花送到双轴流机,双轴流机对棉花进行开松并除尘,到开棉机对棉花进行深度开松,到多仓混棉机对棉花进行充分混合均匀,到精开棉机对棉花再次进行开松除尘,然后就是型异纤机器对棉花中的异性纤维进行清除,到喂棉箱供各台梳棉机使用。其优点是在纺纱全流程中进行三次的异纤检测与清除,使异纤清除效率在清棉工序达到93%以上,全流程清除效率达到98%以上,满足了高档精梳纱异纤含量的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺纱过程中新形式的异纤检测工艺,特别对解决棉纺生产过程中异性纤维清除率问题得到大大改善,使纱线档次进一步提高。
背景技术
异纤机的工艺流程是:待检的棉流通过透明的玻璃输棉管道时,CCD对棉流进行4次水平扫描检测,如果发现有色或白色异纤高速气阀开启,将异纤吹入废棉箱,隔一定时间被排杂风机抽走工艺复杂,操作不便。已检的棉花被后台机器的输棉风机或凝棉器吸走。
另外,由于整经和织机高速化的要求和人们对产品质量高档化的需求,织布所用纱线中异性纤维含量的多少成为衡量纱线质量的重要指标,纯棉高支无异纤系列精梳纱线的需求在不断增多,异性纤维超标不仅影响布面质量造成疵布(严重时出现布开花、无法修织、不能做浅色、只能降等),而且异性纤维在整经和织造过程中还会造成断头,影响整经和织造效率,支数越高纱线的直径越细,异性纤维对断头影响也就越大。为了解决异性纤维问题,我们经与北京新技术公司共同探讨,创新采用了两台异纤机串联使用的新工艺,有效的解决了原料异纤含量波动时的成纱异纤超标。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种纯棉高支无异纤系列精梳纱检测装置及其方法,在纺纱全流程中进行三次的异纤检测与清除,使异纤清除效率在清棉工序即已达到了93%以上,全流程清除效率达到98%以上,满足了高档精梳纱异纤含量的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种纯棉高支无异纤系列精梳纱检测装置,包括:一个精开棉机和 两个相同的异纤机,所述精开棉机的出口与第一异纤机的入口连通,第一个异纤机的出口与第二个异纤机的入口连通。
一种采用纯棉高支无异纤系列精梳纱检测装置进行检测的方法,其步骤如下:首先由抓棉机通过抓手将原棉打松,在接力风机的作用下将棉花送到双轴流机,双轴流机对棉花进行开松并除尘,到开棉机对棉花进行深度开松,到多仓混棉机对棉花进行充分混合均匀,到精开棉机对棉花再次进行开松除尘,然后就是型异纤机器对棉花中的异性纤维进行清除,到喂棉箱供各台梳棉机使用,梳棉机通过锡林、盖板的作用对筵棉进一步梳理,清除棉结和短绒形成棉条,我们管这叫生条,梳棉下来的棉条经过予并机并合后形成半熟条,供条卷机使用,条卷机再对棉条进行并合卷绕形成棉卷,供精梳机使用,精梳机通过锡林和梳刀对棉卷再进行充分细致梳理,进一步降低棉条中的棉结,然后形成熟条供并条机使用,并条机对精梳条进行并合并通过自调匀整装置对棉条进行匀整调节,并条后是粗纱机,粗纱机将棉条纺制成粗纱供紧密纺细纱机使用,细纱机再将粗纱纺制成细纱也就是俗称的管纱,最后就是自动络筒机将管纱纺制成筒子纱出售,并通过带异纤装置的电清对异纤进行进一步清除。
本发明的有益效果是,在纺纱全流程中进行三次的异纤检测与清除,使异纤清除效率在清棉工序即已达到了93%以上,全流程清除效率达到98%以上,满足了高档精梳纱异纤含量的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本实用新型实施例结合图1说明如下:
一种纯棉高支无异纤系列精梳纱检测装置,包括:一个精开棉机(FA1112)和两个相同的异纤机(JWF0011A),所述精开棉机(FA1112)的出口与第一异纤机(JWF0011A)的入口连通,第一个异纤机(JWF0011A)的出口与第二个异纤机的入口连通。
一种采用纯棉高支无异纤系列精梳纱检测装置进行检测的方法,其 特征在于,其步骤如下:首先由FA009A抓棉机通过抓手将原棉打松,在接力风机的作用下将棉花送到FA103双轴流机,FA103双轴流机对棉花进行开松并除尘,到FA105C开棉机对棉花进行深度开松,到FA029多仓混棉机对棉花进行充分混合均匀,到FA1112精开棉机对棉花再次进行开松除尘,然后就是JWF0011A型异纤机器对棉花中的异性纤维进行清除,到JWF1171喂棉箱供各台FA203C梳棉机使用,FA203C梳棉机通过锡林、盖板的作用对筵棉进一步梳理,清除棉结和短绒形成棉条,我们管这叫生条,梳棉下来的棉条经过HSD961予并机并合后形成半熟条,供JSFA360条卷机使用,条卷机再对棉条进行并合卷绕形成棉卷,供JSFA288精梳机使用,精梳机通过锡林和梳刀对棉卷再进行充分细致梳理,进一步降低棉条中的棉结,然后形成熟条供DV2丰田并条机使用,并条机对精梳条进行并合并通过自调匀整装置对棉条进行匀整调节,并条后是FL200粗纱机,粗纱机将棉条纺制成粗纱供RX240紧密纺细纱机使用,细纱机再将粗纱纺制成细纱也就是俗称的管纱,最后就是SAVIO自动络筒机将管纱纺制成筒子纱出售,并通过带异纤装置的电清对异纤进行进一步清除。
细绒棉中异性纤维含量的控制标准及要求,按GB1103-2007细绒棉国家标准的新规定,见下表:
按低含量中间值计算,每吨棉花中含有0.2克异性纤维,折成单纤维即可达到20000根左右,如果不加清除,制作的纱线每公斤含量即可达到20根左右;如果异性纤维含量在0.8克,体现在每公斤纱线中,即可达到80根左右,而高档机织物的异性纤维含量的要求是每匹布在8处以下,以精梳60支低密织物为例,每匹布约重4.66公斤,如纺纱工序未清除异性纤维,则每匹布的异性纤维含量为93--373处,选择最好的棉花也难以达到每匹布8处以下的要求。
清梳联流程中串联使用2台异纤机,达到纯棉高支无异纤系列精梳 纱线的目标。本发明的纱场纺纱工艺流程图,如图1所示。
1、工艺调整
2011年随着外棉使用比例的不断增加,异性纤维含量时常出现波动,因异性纤维超标被控诉甚至要求索赔,为了适应市场高端织物,对异性纤维含量的要求,在清棉工艺流程中串联2台异性纤维清除机,合理选择输棉风机风压,由原来最大风压1540帕改为2054帕,反复调整一道异纤机与二道异纤机的风速,达到单道异纤检出与排除率大于75%的要求,原风速12.5m/s;现风速一道11.11m/s;二道10.29m/s。
2、双道异纤机检测异纤清除效率
建厂时安装了单道异纤清除机,其对异纤清除率为75%,双道异纤机清除效率为75%+(1-0.75)×75%=93.8%
3、自络工序选用带异性纤维清除装置的电子清纱器后清除效率
自络工序选用带异性纤维清除装置的电子清纱器,其清除效率大于70%,络筒采用可清除异纤的电子清纱器,使总清除效率由93.8%提高到75%+(1-0.75)×75%+【0.75+(1-0.75)×0.75】×70%=98.1%,达到了纯棉高支无异纤系列精梳纱线的目标。
经过一年的试投产,在使用60%新疆棉、40%外棉的条件下,每公斤纱线的异纤含量可控在1.2处以下,可满足每匹布8处以下的高档织物要求,且质量稳定,在使用100%新疆棉的条件下,每公斤纱线的异纤含量可控在0.5处以下,可满足针织汗布每20公斤异纤含量10处以下的要求,没有出现用户投诉。
我公司首创在一条清棉生产线上串联使用2台异纤清除设备,在纺 纱全流程中进行3次异纤检测与清除,使异纤清除效率在清棉工序即以达到了93.8%,全流程清除效率达到98%以上的效果,满足了高档精梳纱异纤含量的要求,是市场上站稳了脚跟,突出了特点,被市场上称为“无异纤纱”。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。
Claims (2)
1.一种纯棉高支无异纤系列精梳纱检测装置,其特征在于,包括:一个精开棉机和两个相同的异纤机,所述精开棉机的出口与第一异纤机的入口连通,第一个异纤机的出口与第二个异纤机的入口连通。
2.一种采用权利要求1的纯棉高支无异纤系列精梳纱检测装置进行检测的方法,其特征在于,其步骤如下:首先由抓棉机通过抓手将原棉打松,在接力风机的作用下将棉花送到双轴流机,双轴流机对棉花进行开松并除尘,到开棉机对棉花进行深度开松,到多仓混棉机对棉花进行充分混合均匀,到精开棉机对棉花再次进行开松除尘,然后就是型异纤机器对棉花中的异性纤维进行清除,到喂棉箱供各台梳棉机使用,梳棉机通过锡林、盖板的作用对筵棉进一步梳理,清除棉结和短绒形成棉条,我们管这叫生条,梳棉下来的棉条经过予并机并合后形成半熟条,供条卷机使用,条卷机再对棉条进行并合卷绕形成棉卷,供精梳机使用,精梳机通过锡林和梳刀对棉卷再进行充分细致梳理,进一步降低棉条中的棉结,然后形成熟条供并条机使用,并条机对精梳条进行并合并通过自调匀整装置对棉条进行匀整调节,并条后是粗纱机,粗纱机将棉条纺制成粗纱供紧密纺细纱机使用,细纱机再将粗纱纺制成细纱也就是俗称的管纱,最后就是自动络筒机将管纱纺制成筒子纱出售,并通过带异纤装置的电清对异纤进行进一步清除。
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Cited By (3)
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CN107964706A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-27 | 山东阳谷顺达纺织有限公司 | 四组分混纺纱品及其纺织方法 |
CN110004538A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-12 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种纯棉精梳纱的高效生产方法 |
CN115506054A (zh) * | 2022-11-01 | 2022-12-23 | 盐城金大纺织机械制造有限公司 | 一种配比式的交叉混纺系统及方法 |
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- 2013-12-31 CN CN201310756015.6A patent/CN104746186A/zh active Pending
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