CN104742225A - 环形陶瓷离心注浆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环形陶瓷离心注浆机，包括环形线、链轮、支承板、链条、转轴、导轨、电机、托架，其特征在于，所述的支承板（10）底面两边对应内导轨（4）和外导轨（3）安装滑轮（11），支承板（10）内侧与链条（5）的链片紧固连接，支承板（10）上均布安装轴承座（12）和转轴（13），所述的转轴（13）一端连接托架（2），另一端连接皮带轮（14），所述的环形线一端面横向安装电机（7）连接皮带（8）。本发明具有结构简单，省工省时，降低劳动强度，质量保证，效率高等优点。

Description

环形陶瓷离心注浆机

技术领域

本发明属于陶瓷机械领域，尤其是一种环形陶瓷离心注浆机。

背景技术

注浆成型是一种古老和传统的陶瓷成型方法，应用极为广泛。凡是形状复杂、不规则的、壁薄的、体积大且尺寸要求不严的器物都可以用注浆法成型。包括一般日用陶瓷类的花瓶、汤碗、菜盘、茶壶，卫生洁具类的坐便器、洗面盆，各种形状的工艺瓷器，还有相当一部分工业陶瓷、特种陶瓷产品等。但是，目前注浆成型都是单台人工操作，模具搬上搬下，劳动强度大，生产率低。

采用离心注浆是为了提高注件的致密度，去除泥浆中的空气；使模子作旋转运动，泥浆注入型腔后，由于离心力的作用，能形成很致密的干涸层，对于泥浆中含有的气泡，因其较轻，当模子旋转时多集中于中心，而后破裂掉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、省工省时、质量保证、效率高的环形陶瓷离心注浆机。

为达到上述的目的所采取的技术解决方案如下：

1、一种环形陶瓷离心注浆机，包括环形线、链轮、链条、支承板、转轴、导轨、电机、托架，其特征在于，所述的支承板底面两边对应内导轨、外导轨安装滑轮，支承板内侧与链条的链片紧固连接，支承板上安装轴承座和转轴，所述的转轴一端连接托架，另一端连接皮带轮，所述的环形线一端面横向安装电机连接皮带。

2、如技术方案1所述的环形陶瓷离心注浆机，其中，所述的托架上放置于石膏模注浆。

3、如技术方案1所述的环形陶瓷离心注浆机，其中，所述的环形线内安装链轮与倒浆槽，倒浆槽连接回收池。

本发明具有结构简单，省工省时，降低劳动强度，质量保证，效率高等优点。

附图说明：

图1为本发明的整体结构主视图，

图2为本发明的图1中A-A剖视图。

在图1、图2中，链轮（1）、托架（2）、外导轨（3）、内导轨（4）、链条（5）、倒浆槽（6）、电机（7）、皮带（8）、石膏模（9）、支承板（10）、滑轮（11）、轴承座（12）、转轴（13）、皮带轮（14）、注浆嘴（15）

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步描述：

如图1、图2所示，一种环形陶瓷离心注浆机，包括环形线、链条、链轮、支承板、转轴、导轨、电机、托架，其中，所述的支承板10底面两边对应内导轨4、外导轨3安装滑轮11，支承板10内侧与链条5的链片紧固连接，支承板10上均布安装轴承座12和转轴13，所述的转轴13一端连接托架2，另一端连接皮带轮14，所述的环形线一端面横向安装电机7连接皮带8。

所述的托架2上放置于石膏模9注浆。

所述的环形线内安装链轮1与倒浆槽6，倒浆槽6连接回收池。

工作原理：人工将石膏模9放置于托架2上，通过驱动器带动链轮1及链条5，链条5带动支承板10，当支承板10上方的托架2的石膏模9转到达注浆嘴15处时，链条5停止，支承板10下方的皮带轮14正好压在皮带8上，这时启动电机7通过皮带8推动皮带轮14，经传动转轴13致使托架2上石膏模9旋转，打开注浆嘴15对石膏模9进行注浆，石膏模9注满浆后，链条5启动，将注满浆的石膏模9带走，下一个石膏模9到达注浆嘴15处时，链条5又停止，又开始对石膏模9进行注浆，全部石膏模9注满浆后，链条5停止，停一段时间待石膏模9吸附一定的泥层厚度后，用机械手或人工将多余的泥浆全部倒出，倾入倒浆槽6回收，再过一段时间，继续让石膏模9将泥层的水吸收坯体成型后，即可把粗坯脱模取出。取完后又开始下一轮注浆工作。

Claims (3)

1.一种环形陶瓷离心注浆机，包括环形线、链轮、支承板、链条、转轴、导轨、电机、托架，其特征在于，所述的支承板（10）底面两边对应内导轨（4）和外导轨（3）安装滑轮（11），支承板（10）内侧与链条（5）的链片紧固连接，支承板（10）上均布安装轴承座（12）和转轴（13），所述的转轴（13）一端连接托架（2），另一端连接皮带轮（14），所述的环形线一端面横向安装电机（7）连接皮带（8）。

2.如权利要求1所述的环形陶瓷离心注浆机，其特征在于，所述的托架（2）上放置于石膏模（9）注浆。

3.如权利要求1所述的环形陶瓷离心注浆机，其特征在于，所述的环形线内安装链轮（1）与倒浆槽（6），倒浆槽（6）连接回收池。