CN220074999U - 一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置 - Google Patents
一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220074999U CN220074999U CN202320410192.8U CN202320410192U CN220074999U CN 220074999 U CN220074999 U CN 220074999U CN 202320410192 U CN202320410192 U CN 202320410192U CN 220074999 U CN220074999 U CN 220074999U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- artificial stone
- scraper
- basin
- rotary platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置,其结构包括旋转平台,其旋转平台的旋转端可拆卸安装有模具;所述模具开口部处设有可伸入至模具内部的刮刀;其刮刀贴近模具内壁,通过利用旋转平台结合模具及刮刀使其原料定型,使其台盆快速一体成型,不但保证人造石台盆结构密实,且在成型过程其气泡被刮刀刮除避免成型后出现气孔,且这种成型手段节省人造石台盆原料,便于清洁生产和绿色生产。
Description
技术领域
本实用新型是一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置,属于领域。
背景技术
现有无机人造石制造台盆的方法主要有两种:第一种方法采用天然石材硬挖法,将无机人造石荒料锯切成台盆所要求的尺寸方块,使用锯、挫、磨机一块又一块地挖出来台盆的样式,然后再进行打磨抛光,这种方法一是浪费大量的石料,二是非常费事费时成本很高,非常不划算。
第二种方法模具注浆方法:首先制作台盆的模具,模具一般采用石膏或钢质材料,模具制成后,将模具拼装好,将人造石原料调成类似与陶瓷的浆料,慢慢注入到模具中,边注入,边振动,直到注浆满后,然后振动密实后,然后连模具吊走,等无机人造石硬化后,进行脱模养护,养护期满后,进行打磨抛光,得到无机人造石台盆。但这种方法,尽管减少人造石材料的浪费,但是采用注浆方法也存在一是注浆工艺要求浆料具备一定的流动性,浆料比较稀,因此密实性难保证;同时慢慢注浆过程中,一方面通过流动性进行消泡,另一方面通过振动消气去泡,但是无机人造石黏性比陶瓷原料黏性强,消气去泡效果不明显,使台盆表面仍然有小量的气孔,使台盆变成次品。因此成品率很低,同时每一次注浆需要时间一般在二十分钟左右,制作效率不高。
为解决上述问题,本实用新型设计出一款既能够解决材料的浪费又避免一次成型时其质地不够紧密且表面具有气泡的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置,以解决问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置,其结构包括旋转平台,其旋转平台的旋转端可拆卸安装有模具;所述模具开口部处设有可伸入至模具内部的刮刀;其刮刀贴近模具内壁。
进一步地,所述刮刀连接有机械手,其机械手移动刮刀逐步贴近模具内壁。
进一步地,所述旋转平台其旋转端为一平面,并在其平面上设置有用于供模具放置的固定件。
进一步地,所述固定件为与模具外形对应的框架。
进一步地,所述刮刀形状与模具内壁相对应。
有益效果
本实用新型通过利用旋转平台结合模具及刮刀使其原料定型,使其台盆快速一体成型,不但保证人造石台盆结构密实,且在成型过程其气泡被刮刀刮除避免成型后出现气孔,且这种成型手段节省人造石台盆原料,便于清洁生产和绿色生产。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置的结构示意图;
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置技术方案:包括旋转平台1,其旋转平台1由电机带动一平面转动;模具2,以台盆外侧的曲面制成的模具2;刮刀3,刮刀3安装于机械手31上并受其控制;固定件11,对应模具2形状的金属框架;所述模具2放置于固定件上,其固定件11固定于旋转平台1上,从而使得模具2通过固定件11可拆卸安装于旋转平台1上;所述机械手31移动刮刀3逐步贴近模具2内壁,其刮刀3形状与模具2内壁形状相对应。
本专利所说的旋转平台1及机械手31均为常规设备,属于现有技术,其旋转平台1目的带动模具2转动,机械手31是为了使刮刀3伸入模具2后逐步贴近模具2内壁,因此本说明书不再对旋转平台1及机械手31的具体结构及电路结构图进行赘述。
工作原理:一、模具2放置于旋转平台1上的固定件;二、启动旋转平台1,旋转平台1一般转速在每分钟约200~500转之间,可进行速度调整;三、将称重并搅拌好的无机人造石原料放入模具2,原料可为团状或块状,(注意这种无机人造石搅拌料要求干一点,用手使劲挤压挤不出任何水分);四、通过机械手31将刮刀3慢慢伸入模具2内并逐步贴近其模具2内壁,将原料滚压成型,滚压时间为20~30秒;五、旋转平台1停机,将刮刀3复位后取出模具2;六、待其风干后取出胚料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置,其特征在于:其结构包括旋转平台(1),其旋转平台(1)的旋转端可拆卸安装有模具(2);所述模具(2)开口部处设有可伸入至模具(2)内部的刮刀(3);其刮刀(3)逐步贴近模具(2)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置,其特征在于:所述刮刀(3)连接有机械手(31),其机械手(31)移动刮刀(3)逐步贴近模具(2)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置,其特征在于:所述旋转平台(1)其旋转端为一平面,并在其平面上设置有用于供模具(2)放置的固定件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置,其特征在于:所述固定件为与模具(2)外形对应的框架。
5.根据权利要求1所述的一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置,其特征在于:所述刮刀(3)形状与模具(2)内壁相对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320410192.8U CN220074999U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320410192.8U CN220074999U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220074999U true CN220074999U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88820502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320410192.8U Active CN220074999U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220074999U (zh) |
-
2023
- 2023-03-07 CN CN202320410192.8U patent/CN220074999U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216400073U (zh) | 一种具有自清洁功能的混凝土搅拌装置 | |
CN210308385U (zh) | 一种水泥预制块自动浇制装置 | |
CN113414864B (zh) | 一种混凝土预制砌块成型制作机械及制作方法 | |
CN220074999U (zh) | 一种利用单刀成型的人造石台盆成型装置 | |
CN220218921U (zh) | 一种pc构件生产用振动模台 | |
CN210589837U (zh) | 梁式楼梯预制模具 | |
CN219583176U (zh) | 一种混凝土轨枕脱模转运装置 | |
CN110843080A (zh) | 一种小型生态块石生产系统及方法 | |
CN213137157U (zh) | 一种多功能水泥制品的成型主机架 | |
CN215619007U (zh) | 一种稳定性高的全自动智能浇注机 | |
CN108214844A (zh) | 一种可对抛光砖压制切割的建筑装修装饰材料加工装置 | |
CN112223528B (zh) | 一种预制预应力混凝土薄板叠合楼板制作方法 | |
CN214266076U (zh) | 一种方便脱模的混凝土预制件模具 | |
CN110539397B (zh) | 一种管桩余浆回收装置 | |
CN217834021U (zh) | 一种由废弃混凝土制成混凝土砖的成型装置 | |
CN219294270U (zh) | 一种混凝土预制构件模具 | |
CN215038515U (zh) | 一种彩砖生产用成型装置 | |
CN218083256U (zh) | 一种混凝土生产用震动装置 | |
CN216831501U (zh) | 一种便于出模的环保型混凝土构件模具结构 | |
CN220313652U (zh) | 一种便于混凝土脱膜的混凝土模具 | |
CN220994892U (zh) | 一种蒸压加气砖生产用快速脱模装置 | |
CN220837543U (zh) | 挖掘机拉伸修边模具 | |
CN203566831U (zh) | 加工墙体砌块的余料自动去除装置 | |
CN218138715U (zh) | Grc喷射浇筑设备 | |
CN220218939U (zh) | 一种用于生产空心砖的制砖机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |