CN207972100U - 一种陶瓷工艺品灌浆架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷工艺品灌浆架,包括架体和转盘,所述架体的底部四周均固定连接有支撑腿,所述转盘的底部沿着边缘环绕设有环形卡块,且环形卡块的底壁设有滚珠,所述架体内侧底壁的上端设有与环形卡块对应的环形卡槽,所述转盘的上端沿着边缘环绕设有围板,且围板内放置有陶瓷模具,所述陶瓷模具的进料口处连通有进料漏斗,且进料漏斗安装于架体的上端中心处,所述陶瓷模具的底部中心处连通有出料管,且出料管穿过转盘和架体的底壁向外延伸。本实用新型结构简单,易操作,缩短了陶瓷工艺品成型时间,且避免了局部过热而导致破裂的情况发生,适宜广泛推广。

Description

一种陶瓷工艺品灌浆架
技术领域
本实用新型涉及工艺品加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷工艺品灌浆架。
背景技术
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,目前在陶瓷工艺品批量生产中,首先对模具进行定位、将模具送至注浆工位并向成型模具内注入陶瓷泥浆,待陶瓷泥浆在模具中成型后可形成坯体,陶瓷模具灌浆架为具有水平支承面的架体,用于放置陶瓷模具并在灌浆架上对陶瓷模具进行灌浆,陶瓷模具灌浆完成后放置在灌浆架上进行自然晾干,自然晾干存在晾干效率低、陶瓷工艺品成型时间长,从而影响陶瓷工艺品的生产效率,另外在灌浆过程中陶瓷浆料容易溢出,造成原料的浪费和污染环境。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种陶瓷工艺品灌浆架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷工艺品灌浆架,包括架体和转盘,所述架体的底部四周均固定连接有支撑腿,所述转盘的底部沿着边缘环绕设有环形卡块,且环形卡块的底壁设有滚珠,所述架体内侧底壁的上端设有与环形卡块对应的环形卡槽,所述转盘的上端沿着边缘环绕设有围板,且围板内放置有陶瓷模具,所述陶瓷模具的进料口处连通有进料漏斗,且进料漏斗安装于架体的上端中心处,所述陶瓷模具的底部中心处连通有出料管,且出料管穿过转盘和架体的底壁向外延伸,所述转盘的外壁环绕设有一圈齿牙,且齿牙的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的内壁垂直插接有转轴,且转轴的一端连接有驱动电机。
优选地,所述出料管向外延伸端设有收集箱,且收集箱的上端两侧对称固定连接有T型卡块,架体的底壁设有与T型卡块对应的T型槽。
优选地,所述驱动电机安装于架体的外壁一侧。
优选地,所述架体的内壁两侧对称设有烘干灯。
优选地,所述滚珠与环形卡槽的底壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,首先将浆料从进料漏斗灌注至陶瓷模具内,而多余的浆料则从出料口溢出,并经出料管排向收集箱内,且当收集箱收集满之后,滑动T型卡块使得收集箱能够轻松拆卸,便于对浆料进行回收利用,节约资源,而由于架体的内壁两侧对称设置有烘干灯,烘干灯能够对陶瓷模具进行烘干,缩短陶瓷工艺品成型时间,同时由于转盘的外壁环绕设有一圈齿牙,且齿牙的一侧啮合连接有齿轮,齿轮通过转轴连接有驱动电机,启动驱动电机,并通过转轴驱动齿轮转动,齿轮再带动转盘转动,从而实现陶瓷模具的旋转,使得陶瓷工艺品烘干更加均匀,避免了局部过热而导致破裂的情况发生,降低了工艺品陶瓷成品的损耗率。本实用新型结构简单,易操作,缩短了陶瓷工艺品成型时间,且避免了局部过热而导致破裂的情况发生,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:架体1、陶瓷模具2、转盘3、围板4、出料管5、环形卡块6、滚珠7、环形卡槽8、齿轮9、驱动电机10、烘干灯11、进料漏斗12、T型卡块13、收集箱14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种陶瓷工艺品灌浆架,包括架体1和转盘3,架体1的底部四周均固定连接有支撑腿,转盘3的底部沿着边缘环绕设有环形卡块6,且环形卡块6的底壁设有滚珠7,架体1内侧底壁的上端设有与环形卡块6对应的环形卡槽8,滚珠7与环形卡槽8的底壁贴合,转盘3的上端沿着边缘环绕设有围板4,且围板4内放置有陶瓷模具2,陶瓷模具2的进料口处连通有进料漏斗12,且进料漏斗12安装于架体1的上端中心处,架体1的内壁两侧对称设有烘干灯11,烘干灯11能够对陶瓷模具2进行烘干,缩短陶瓷工艺品成型时间,陶瓷模具2的底部中心处连通有出料管5,且出料管5穿过转盘3和架体1的底壁向外延伸,转盘3的外壁环绕设有一圈齿牙,且齿牙的一侧啮合连接有齿轮9,齿轮9的内壁垂直插接有转轴,且转轴的一端连接有驱动电机10,驱动电机10安装于架体1的外壁一侧,出料管5向外延伸端设有收集箱14,且收集箱14的上端两侧对称固定连接有T型卡块13,架体1的底壁设有与T型卡块13对应的T型槽,收集箱14能够对溢出的浆料进行回收利用,节约资源。
工作原理:本实用新型中,首先将浆料从进料漏斗12灌注至陶瓷模具2内,而多余的浆料则从出料口溢出,并经出料管5排向收集箱14内,且当收集箱14收集满之后,滑动T型卡块13使得收集箱14能够轻松拆卸,便于对浆料进行回收利用,节约资源,而由于架体1的内壁两侧对称设置有烘干灯11,烘干灯11能够对陶瓷模具2进行烘干,缩短陶瓷工艺品成型时间,同时由于转盘3的外壁环绕设有一圈齿牙,且齿牙的一侧啮合连接有齿轮9,齿轮9通过转轴连接有驱动电机10,启动驱动电机10,并通过转轴驱动齿轮9转动,齿轮9再带动转盘3转动,从而实现陶瓷模具2的旋转,使得陶瓷工艺品烘干更加均匀,避免了局部过热而导致破裂的情况发生,降低了工艺品陶瓷成品的损耗率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷工艺品灌浆架,包括架体(1)和转盘(3),其特征在于:所述架体(1)的底部四周均固定连接有支撑腿,所述转盘(3)的底部沿着边缘环绕设有环形卡块(6),且环形卡块(6)的底壁设有滚珠(7),所述架体(1)内侧底壁的上端设有与环形卡块(6)对应的环形卡槽(8),所述转盘(3)的上端沿着边缘环绕设有围板(4),且围板(4)内放置有陶瓷模具(2),所述陶瓷模具(2)的进料口处连通有进料漏斗(12),且进料漏斗(12)安装于架体(1)的上端中心处,所述陶瓷模具(2)的底部中心处连通有出料管(5),且出料管(5)穿过转盘(3)和架体(1)的底壁向外延伸,所述转盘(3)的外壁环绕设有一圈齿牙,且齿牙的一侧啮合连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的内壁垂直插接有转轴,且转轴的一端连接有驱动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品灌浆架,其特征在于:所述出料管(5)向外延伸端设有收集箱(14),且收集箱(14)的上端两侧对称固定连接有T型卡块(13),架体(1)的底壁设有与T型卡块(13)对应的T型槽。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品灌浆架,其特征在于:所述驱动电机(10)安装于架体(1)的外壁一侧。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品灌浆架,其特征在于:所述架体(1)的内壁两侧对称设有烘干灯(11)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品灌浆架,其特征在于:所述滚珠(7)与环形卡槽(8)的底壁贴合。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111015919A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 广东吉玉陶瓷股份有限公司 一种陶瓷工艺品灌浆架
CN112847738A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 张胜 一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法

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