CN203018714U - 用于加工微小铸件的液态成形离心装置 - Google Patents
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Abstract
用于加工微小铸件的液态成形离心装置,它涉及一种液态成形离心装置。本实用新型为解决目前没有用于加工微小铸件的液态成形离心装置的问题。上模具沿轴向加工有中心通孔,上模具和下模具的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个成形腔室,上模具和下模具的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个流道,成形腔室的数量与流道的数量一致设置,每个成形腔室通过相应的一个流道与中心通孔的下端连通,上模具和下模具上的每个成形腔室附近加工有一个用于放置加热棒的盲孔,下模具的下端面上加工有中心盲孔,下模具的下端加工有凸台,转盘安装在离心机主体转轴的上端,上模具和下模具固装在转盘上且位于离心机主体内。本实用新型用于加工微小铸件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液态成形离心装置。
背景技术
液态成形铸造用离心机最高转速为1800转/分,而加工微小铸件时离心机最高转速需要达到4000转/分,例如加工直径为0.1mm的金属丝时离心机转速低于1800转/分时无法成形,由于转速达不到要求,因而无法加工微小铸件。综上,目前没有用于加工微小铸件的液态成形离心装置。
实用新型内容
本实用新型为解决目前没有用于加工微小铸件的液态成形离心装置的问题,进而提供一种用于加工微小铸件的液态成形离心装置。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型的用于加工微小铸件的液态成形离心装置包括离心机主体、转盘、上模具、下模具和上盖,上模具和下模具均为石墨模具,上模具和下模具的横截面均为圆形,上模具沿轴向加工有中心通孔,上模具和下模具的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个成形腔室,上模具和下模具的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个流道,成形腔室的数量与流道的数量一致设置,每个成形腔室通过相应的一个流道与中心通孔的下端连通,上模具和下模具上的每个成形腔室附近加工有一个用于放置加热棒的盲孔,下模具的下端面上加工有中心盲孔,下模具的下端加工有凸台,凸台的外径小于下模具的外径,转盘安装在离心机主体转轴的上端,上模具和下模具固装在转盘上且位于离心机主体内,上盖盖在离心机主体上,上盖的中心处设置有浇注口,浇注口位于中心通孔的正上方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于加工微小铸件的液态成形离心装置的石墨模具具有质量轻,转动平稳的优点,能够用于微小铸件的高转速离心浇注,成形效果好。
附图说明
图1本实用新型的用于加工微小铸件的液态成形离心装置的主视剖视图,图2是具体实施方式一中下模具2的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一:如图1~2所示,本实施方式的用于加工微小铸件的液态成形离心装置包括离心机主体6、转盘7、上模具1、下模具2和上盖8,上模具1和下模具2均为石墨模具,上模具1和下模具2的横截面均为圆形,上模具1沿轴向加工有中心通孔1-1,上模具1和下模具2的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个成形腔室3,上模具1和下模具2的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个流道4,成形腔室3的数量与流道4的数量一致设置,每个成形腔室3通过相应的一个流道4与中心通孔1-1的下端连通,上模具1和下模具2上的每个成形腔室3附近加工有一个用于放置加热棒的盲孔5,下模具2的下端面上加工有中心盲孔2-1,下模具2的下端加工有凸台2-2,凸台2-2的外径小于下模具2的外径,转盘7安装在离心机主体6转轴的上端,上模具1和下模具2固装在转盘7上且位于离心机主体6内,上盖8盖在离心机主体6上,上盖8的中心处设置有浇注口9,浇注口9位于中心通孔1-1的正上方。
使用时,在每个成形腔室3内放置一个石膏模,开启离心机,使离心机的转速达到加工微小铸件规定的要求,然后向浇注口9内浇注熔化的金属液,熔化的金属液通过流道4进入石膏模内成形。
具体实施方式二:如图2所示,本实施方式所述成形腔室3和流道4的数量均为四个。如此设计,使本实用新型的液态成形离心装置转动更加稳定。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
Claims (2)
1.一种用于加工微小铸件的液态成形离心装置,所述液态成形离心装置包括离心机主体(6)、转盘(7)、上模具(1)、下模具(2)和上盖(8),其特征在于:上模具(1)和下模具(2)均为石墨模具,上模具(1)和下模具(2)的横截面均为圆形,上模具(1)沿轴向加工有中心通孔(1-1),上模具(1)和下模具(2)的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个成形腔室(3),上模具(1)和下模具(2)的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个流道(4),成形腔室(3)的数量与流道(4)的数量一致设置,每个成形腔室(3)通过相应的一个流道(4)与中心通孔(1-1)的下端连通,上模具(1)和下模具(2)上的每个成形腔室(3)附近加工有一个用于放置加热棒的盲孔(5),下模具(2)的下端面上加工有中心盲孔(2-1),下模具(2)的下端加工有凸台(2-2),凸台(2-2)的外径小于下模具(2)的外径,转盘(7)安装在离心机主体(6)转轴的上端,上模具(1)和下模具(2)固装在转盘(7)上且位于离心机主体(6)内,上盖(8)盖在离心机主体(6)上,上盖(8)的中心处设置有浇注口(9),浇注口(9)位于中心通孔(1-1)的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于加工微小铸件的液态成形离心装置,其特征在于:成形腔室(3)和流道(4)的数量均为四个。
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