CN104738586A - 红薯淀粉自染色的加工方法 - Google Patents
红薯淀粉自染色的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104738586A CN104738586A CN201510157228.6A CN201510157228A CN104738586A CN 104738586 A CN104738586 A CN 104738586A CN 201510157228 A CN201510157228 A CN 201510157228A CN 104738586 A CN104738586 A CN 104738586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- sweet potato
- staining
- processing method
- hour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
红薯淀粉自染色的加工方法，其步骤是：①选用新鲜富含淀粉的红薯；②清洗；③用带有棘刺的滚筒粉碎机无水粉碎；④用染色搅拌机搅拌1小时；⑤加水过滤分离；⑥沉淀；⑦干燥。该方法利用了红薯自身所含有的营养物质红薯果胶遇空气易氧化褐变粘附力强的特性，用带有棘刺的滚筒粉碎机无水粉碎，使红薯胶得不到稀释，向红薯泥浆中加入空气搅拌一个小时，促使加快达到红薯胶黏附褐变染色到淀粉颗粒上的目的，又增加了红薯淀粉的营养成份，用该淀粉生产的粉丝口感好。
Description
技术领域
本发明属农产品加工技术领域，涉及一种淀粉的加工方法，具体的说是一种红薯淀粉自染色的加工方法。
背景技术
目前用红薯为原料加工淀粉一般分为以下步骤:清洗、加水粉碎、即时过滤分离、沉淀、干燥。用以上方法加工出的淀粉因不含红薯果胶所以色泽洁白，用该淀粉加工出的粉丝无色透明，因不含红薯果胶的营养成份，所以口感差。30年以前农村里没有电也没有淀粉加工机械，农民用纯手工加工红薯淀粉，步骤是：清洗、铲碎、磨碎、过滤分离、沉淀、干燥，一人一天12个小时只能加工鲜红薯200市斤，效率低，但该法加工出的淀粉富含红薯果胶，所以它色泽暗，呈微淡黄色，用它加工出的粉丝，色泽淡黄色，因有果胶的营养成份所以它口感细滑有弹性和韧性，现在很难买到。因此目前有一部分粉丝厂在生产粉丝的过程中，向淀粉内添加食用色素，以达到粉丝淡黄色的目的，但口感仍是不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在加工过程中用红薯自身的物质使红薯淀粉染色的加工方法。
本发明采用的技术方案是：该方法包括：用新鲜的红薯清洗、粉碎、过滤分离、沉淀、干燥，其特征是：①选用新鲜富含淀粉的红薯；②清洗；③用带有棘刺的滚筒粉碎机无水粉碎；④用染色搅拌机向粉碎的红薯浆泥中加入空气搅拌1小时；⑤加水过滤分离；⑥沉淀；⑦干燥。
以上所述的用带有棘刺的滚筒粉碎机无水粉碎，是在滚筒表面布满小棘刺牙，高速转动时对红薯进行粉碎；在粉碎时因有离心力，所以不需要加水。
以上所述的染色搅拌机，是圆筒锥底容器的上端一侧有进料口，锥底处连接有出料钢丝胶管，容器中心有空心搅拌轴，空心搅拌轴由下至上分别是钻有许多小孔的三角形空心管搅拌翅、横搅拌棍、轴承、皮带轮、密封套，皮带轮经皮带与电动机连接，密封套经气管与空气压缩机连接；淀粉染色搅拌机在搅拌红薯浆泥时，由空气压缩机压缩的空气由气管经密封套进入空心搅拌轴内，由搅拌轴下端的三角形空心管的许多小气孔中流出，混合到红薯浆泥中，使红薯浆泥中的红薯胶充分与空气接触以加速氧化褐变，可以更快的黏附染色在淀粉颗粒上，从而实现了红薯淀粉自染色的目的；搅拌一小时，是棘刺滚筒粉碎机粉碎的红薯浆泥流入到染色搅拌机的进料口进入到搅拌机的容器内进行加气搅拌一个小时后由出料管流入下一过滤分离机内，进行加水过滤分离；圆筒锥底容器的容积为略大于一台棘轮式红薯粉碎机一小时碎粉的红薯浆泥的体积。
红薯胶是鲜红薯切开后切面析出的白乳浆状黏性胶液，粘附性极强，遇空气易氧化褐变，是红薯淀粉染色的原料，它是一种营养物质，提纯后又是一种食品添加剂，它可以使食品色泽淡黄，口感细滑有韧性，有弹性和糯性。目前用红薯加工淀粉采用的加工方法是加水粉碎，即时过滤分离，因为该方法红薯果胶用清水稀释洗走了，没有发生褐变没有粘黏在淀粉颗粒上，所以淀粉洁白；30年前传统的红薯淀粉加工方法，加工时间长，所以红薯果胶已失去新鲜活性，早已粘黏染色在淀粉颗粒上，到过滤时已洗不掉了。
采用以上技术方案后，在红薯淀粉的加工过程中，利用了红薯自身所含有的营养物质红薯果胶遇空气易氧化褐变粘附力强的特性，用带有棘刺的滚筒粉碎机无水粉碎，使红薯胶得不到稀释，向红薯泥浆中加入空气搅拌一个小时，促使加快达到红薯胶黏附褐变染色到淀粉颗粒上的目的，又增加了红薯淀粉的营养成份，用该淀粉生产的粉丝口感好。
具体实施方式
红薯淀粉自染色的加工方法，其步骤是：①选用新鲜富含淀粉的红薯；②清洗；③用带有棘刺的滚筒粉碎机无水粉碎；④用染色搅拌机搅拌1小时；⑤加水过滤分离；⑥沉淀；⑦干燥。
以上所述的用带有棘刺的滚筒粉碎机无水粉碎，是在滚筒表面布满小棘刺牙，高速转动时对红薯进行粉碎；在粉碎时因有离心力，所以不需要加水。
以上所述的染色搅拌机，是圆筒锥底容器的上端一侧有进料口，锥底处连接有出料钢丝胶管，容器中心有空心搅拌轴，空心搅拌轴由下至上分别是钻有许多小孔的三角形空心管搅拌翅、横搅拌棍、轴承、皮带轮、密封套，皮带轮经皮带与电动机连接，密封套经气管与空气压缩机连接；淀粉染色搅拌机在搅拌红薯浆泥时，由空气压缩机压缩的空气由气管经密封套进入空心搅拌轴内，由搅拌轴下端的三角形空心管的许多小气孔中流出，混合到红薯浆泥中，使红薯浆泥中的红薯胶充分与空气接触以加速氧化褐变，可以更快的黏附染色在淀粉颗粒上，从而实现了红薯淀粉自染色的目的；搅拌一小时，是棘刺滚筒粉碎机粉碎的红薯浆泥流入到染色搅拌机的进料口进入到搅拌机的容器内进行加气搅拌一个小时后由出料管流入下一过滤分离机内，进行加水过滤分离；圆筒锥底容器的容积为略大于一台棘轮式红薯粉碎机一小时碎粉的红薯浆泥的体积。
Claims (1)
1. 红薯淀粉自染色的加工方法，其特征是：①选用新鲜富含淀粉的红薯；②清洗；③用带有棘刺的滚筒粉碎机无水粉碎；④用染色搅拌机搅拌1小时；⑤加水过滤分离；⑥沉淀；⑦干燥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510157228.6A CN104738586A (zh) | 2015-04-06 | 2015-04-06 | 红薯淀粉自染色的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510157228.6A CN104738586A (zh) | 2015-04-06 | 2015-04-06 | 红薯淀粉自染色的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104738586A true CN104738586A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53579286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510157228.6A Pending CN104738586A (zh) | 2015-04-06 | 2015-04-06 | 红薯淀粉自染色的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104738586A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103012601A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 卢玲玲 | 一种红薯淀粉生产加工方法 |
| CN103304674A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-18 | 万颖 | 一种高保健红薯淀粉的制备方法 |
| CN104000138A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-27 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 以马铃薯渣为原料同时制备富含生物蛋白的膳食纤维和果胶的工艺方法 |
-
2015
- 2015-04-06 CN CN201510157228.6A patent/CN104738586A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103012601A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 卢玲玲 | 一种红薯淀粉生产加工方法 |
| CN103304674A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-18 | 万颖 | 一种高保健红薯淀粉的制备方法 |
| CN104000138A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-27 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 以马铃薯渣为原料同时制备富含生物蛋白的膳食纤维和果胶的工艺方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 湖南科学技术出版社: "《战士回乡科学致富手册》", 30 November 1985 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104886459A (zh) | 一种发酵大米粉的制作方法 | |
| CN107455474A (zh) | 一种黄豆研磨与过滤一体化装置 | |
| CA3028034A1 (en) | Method for preparing cellulose-containing particles | |
| CN105029184A (zh) | 一种即食杂粮冲调粉及其加工方法 | |
| CN101164447A (zh) | 速溶桂花莲子藕粉及其加工方法 | |
| CN104738586A (zh) | 红薯淀粉自染色的加工方法 | |
| CN104012984A (zh) | 一种天然保健食品 | |
| CN212091832U (zh) | 一种食品加工搅拌装置 | |
| CN207126456U (zh) | 一种红薯粉生产过程搅拌装置 | |
| CN107212371A (zh) | 一种红薯粉丝的加工方法 | |
| JPS62190090A (ja) | 天然粉末色素の製造方法 | |
| CN207856842U (zh) | 一种富硒固体饮料原料混合装置 | |
| CN103892026A (zh) | 保健柠檬紫薯糖及其制备方法 | |
| CN209612825U (zh) | 一种鲜花饼馅料搅拌装置 | |
| CN210021240U (zh) | 一种新型生产栀子黄色素提取罐 | |
| CN110074698B (zh) | 一种洗米机 | |
| CN1060485A (zh) | 黄蜀葵植物胶的制取方法 | |
| CN209463269U (zh) | 一种紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置 | |
| CN209463275U (zh) | 一种紧凑高效的咖啡鲜果脱胶清洗装置 | |
| CN206701132U (zh) | 一种红枣食品加工用配料混合装置 | |
| CN208865481U (zh) | 一种水性抛光液生产制备用搅拌装置 | |
| CN214210724U (zh) | 一种自动洗米配料机 | |
| CN204519181U (zh) | 红薯淀粉染色搅拌机 | |
| CN102048163A (zh) | 海带挂面的制作方法 | |
| CN206081857U (zh) | 一种立式多级脱水机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150701 |