CN207126456U - 一种红薯粉生产过程搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种红薯粉生产过程搅拌装置,搅拌轴的下部和上部均匀设置有搅拌齿,搅拌轴的中部设置有搅拌桨叶;支撑结构的下方内设置有搅拌桶,搅拌桶包括内桶和外桶,内桶设置在外桶内部,内桶的上部边缘凸出外桶的上部边缘,外桶上设置有旋转电机,旋转电机通过旋转轴与内桶相连接,内桶和外桶之间设置有间隙,内桶的旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反;内桶的上端面设置有盖板,盖板的中部设置有与搅拌轴相适配的搅拌孔,盖板的上方设置有喷水结构导水管的下端连接有喷头,喷头上均匀设置有多个喷孔,导水管贯穿盖板并连接有喷头,喷头上均匀设置有喷孔;本实用新型具有搅拌均匀彻底、安全卫生、操作方便的优点。

Description

一种红薯粉生产过程搅拌装置
技术领域
本实用新型属于农业生产机械设备技术领域,本实用新型涉及一种红薯粉生产过程搅拌装置。
背景技术
红薯属管状花目,旋花科一年生草本植物,具地下块根,块根纺锤形,外皮土黄色或紫红色,红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质,有“长寿食品”之誉,红薯含糖量达到15%-20%,具有抗癌、保护心脏、预防肺气肿、糖尿病、减肥等功效,因而红薯的种植以及食用量较大,是一种可以大面积种植的经济作物;我们在食用红薯的时候大多是将红薯进行粉碎碾磨,然后再进行红薯渣浆的分离,利用红薯浆再制作其它的红薯粉制品,在进行红薯粉的生产过程中需要将红薯粉兑水搅拌均匀,不然后期在制作红薯粉其它制品时就会出现结团而影响口感,但是现行的搅拌装置有的是单纯的依靠人工兑水进行搅拌,这种方式不仅卫生条件难以保证,而且费时费力效率较低,有的是利用搅拌桶和简单的搅拌轴进行简单的搅拌,这两种方式均不能保证搅拌时的均匀性。
实用新型内容
本实用新型提供一种红薯粉生产过程搅拌装置,所要解决的技术问题为:现行的红薯粉搅拌装置存在搅拌不均匀,安全卫生难以保证的现象。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种红薯粉生产过程搅拌装置,包括支撑结构,支撑结构包括左固定支腿、右固定支腿、液压杆和横梁,左固定支腿和右固定支腿相互平行且均位于横梁的下方,右固定支腿的上端通过连接轴与横梁的右端转动连接,左固定支腿的上端通过液压杆与横梁相铰接;横梁的中部上侧固定有变频电机,变频电机的下端连接有贯穿横梁的搅拌轴,搅拌轴的下部和上部均匀设置有搅拌齿,搅拌轴的中部设置有搅拌桨叶;支撑结构的内侧设置有搅拌桶,搅拌桶包括内桶和外桶,内桶设置在外桶内部,内桶的上部边缘凸出外桶的上部边缘,外桶上设置有旋转电机,旋转电机通过旋转轴与内桶相连接,内桶和外桶之间设置有间隙,内桶的下侧面和外桶的上侧面上设置有相适配的滚动槽,滚动槽内设置有滚动轴承,内桶的旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反;内桶的上端面设置有盖板,盖板的中部设置有与搅拌轴相适配的搅拌孔,盖板的上设置有喷水结构,喷水结构包括进水管、导水管和喷头,进水管的下端面连接有多个导水管,导水管下端贯穿盖板并连接有喷头,喷头上均匀设置有多个喷孔。
优选地搅拌齿为三角结构且其齿尖倾下向下。
优选地搅拌轴的下端与内桶的底部之间设置有间隙。
优选地进水管上设置有用于调节水流速度的阀门。
优选地,搅拌桨叶为十字形结构。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:本搅拌装置采用搅拌轴和内桶反向旋转的结构,使得搅拌时力度更大,左固定支腿上的液压杆可以上下升降从而带动搅拌可以在内桶内倾斜,从而增大搅拌轴的覆盖面积,喷头上的喷孔可以形成细小的水雾,从而保证搅拌时的与水的混合的均匀性,本实用新型具有搅拌均匀彻底、安全卫生、操作方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、横梁 2、导水管 3、变频电机 4、搅拌轴 5、搅拌孔 6、盖板 7、连接轴 8、右固定支腿 9、搅拌桨叶 10、搅拌齿 11、旋转电机 12、内桶 13、外桶 14、左固定支腿 15、喷孔 16、喷头 17、液压杆 18、进水管 19、滚动轴承 20、滚动槽。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种红薯粉生产过程搅拌装置,包括支撑结构,支撑结构包括左固定支腿14、右固定支腿8、液压杆17和横梁1,左固定支腿14和右固定支腿8相互平行设置且均位于横梁1的下方,右固定支腿8的上端通过连接轴7与横梁1的右端转动连接,左固定支腿14的上端通过液压杆17与横梁1相铰接;横梁1的中部上侧固定有变频电机3,变频电机3的下端连接有贯穿横梁1的搅拌轴4,搅拌轴4的下端与内桶12的底部之间设置有间隙,搅拌轴4的下部和上部均匀设置有搅拌齿10,搅拌齿10为三角结构且其齿尖倾下向下,搅拌轴4的中部设置有搅拌桨叶9,搅拌桨叶9为十字形结构;支撑结构内侧设置有搅拌桶,搅拌桶包括内桶12和外桶13,内桶12设置在外桶13内部,内桶12的上部边缘凸出外桶13的上部边缘,外桶13上设置有旋转电机11,旋转电机11通过旋转轴与内桶12相连接,内桶12的下侧面和外桶13的上侧面上设置有相适配的滚动槽20,滚动槽20内设置有滚动轴承19,内桶12和外桶13之间设置有间隙,内桶12的旋转方向与搅拌轴4的旋转方向相反;内桶12的上端面设置有盖板6,盖板6的中部设置有与搅拌轴4相适配的搅拌孔5,盖板6上设置有喷水结构,喷水结构包括进水管18、导水管2和喷头16,进水管18上设置有用于调节进水速度的阀门,进水管18的下端面连接有多个导水管2,导水管2下端贯穿盖板6并连接有喷头16,喷头16上均匀设置有多个喷孔15。
本实用新型在实施时,启动变频电机3,进而带动搅拌轴4进行搅拌,打开进水管18上的阀门,喷头16上的喷孔15喷出水雾,搅拌轴4上的搅拌齿10和搅拌桨叶9对红薯粉浆液进行搅拌,在此过程中,搅拌齿10齿尖倾斜向下的结构避免红薯粉桨叶在其上面附着残留,十字结构的搅拌桨叶9其搅拌的效果更为彻底,与此同时旋转电机11启动,进而带动内桶12进行与搅拌轴4旋转相反的方向转动,从而提升搅拌的力度,左固定支腿14上的液压杆17启动,,左固定支腿14的顶端与横梁1的右端为转动连接,使得横梁1可以倾斜,进而带动变频电机3下端的搅拌轴4倾斜,从而搅拌轴4在内桶12内的搅拌面积更大,最终使得整个结构的搅拌更为均匀充分;本实用新型具有搅拌均匀彻底、安全卫生、操作方便的优点。

Claims (5)

1.一种红薯粉生产过程搅拌装置,其特征在于:包括支撑结构,所述支撑结构包括左固定支腿、右固定支腿、液压杆和横梁,左固定支腿和右固定支腿相互平行且均位于横梁的下方,右固定支腿的上端通过连接轴与横梁的右端转动连接,左固定支腿的上端通过液压杆与横梁铰接;所述横梁的中部上侧固定有变频电机,变频电机的下端连接有贯穿横梁的搅拌轴,搅拌轴的下部和上部均匀设置有搅拌齿,搅拌轴的中部设置有搅拌桨叶;所述支撑结构的内侧设置有搅拌桶,搅拌桶包括内桶和外桶,内桶设置在外桶内部,内桶的上部边缘凸出外桶的上部边缘,外桶上设置有旋转电机,旋转电机通过旋转轴与内桶相连接,内桶和外桶之间设置有间隙,内桶的下侧面和外桶的上侧面上设置有相适配的滚动槽,滚动槽内设置有滚动轴承,内桶的旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反;所述内桶的上端面设置有盖板,盖板的中部设置有与搅拌轴相适配的搅拌孔,盖板的上设置有喷水结构,喷水结构包括进水管、导水管和喷头,进水管的下端面连接有多个导水管,导水管下端贯穿盖板并连接有喷头,喷头上均匀设置有多个喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产过程搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌齿为三角结构且其齿尖倾下向下。
3.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产过程搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌轴的下端与内桶的底部之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产过程搅拌装置,其特征在于:所述的进水管上设置有用于调节水流速度的阀门。
5.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产过程搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌桨叶为十字形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109745911A (zh) * 2019-03-04 2019-05-14 郑丰连 一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机的搅拌圆筒
CN112934044A (zh) * 2019-12-10 2021-06-11 中核北方核燃料元件有限公司 一种不结团的粉末加水混合装置

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