CN103012601A

CN103012601A - 一种红薯淀粉生产加工方法

Info

Publication number: CN103012601A
Application number: CN2012105492605A
Authority: CN
Inventors: 卢玲玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-17
Filing date: 2012-12-17
Publication date: 2013-04-03

Abstract

本发明公开了一种红薯淀粉生产加工方法，按照如下步骤：(1)原料预处理；(2)浸泡；(3)破碎和磨碎；(4)过筛；(5)流槽分离；(6)酸碱处理和清洗；(7)离心分离和干燥。本发明的红薯淀粉生产加工方法采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象，也利于流槽分离，其设备建造容易，少用钢材，节省动能，操作也较稳定。

Description

一种红薯淀粉生产加工方法

技术领域

本发明属于食品加工领域，涉及一种淀粉生产加工方法，尤其是一种红薯淀粉生产加工方法。

背景技术

红薯又称山芋、地瓜，含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素B1等多种维生素，为维持人体健康所必需。

红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一，红薯淀粉可分为由鲜红薯和红薯干加工两种。但由于鲜红薯淀粉的质量优于红薯干的淀粉，所以以鲜薯加工淀粉为多，由于红薯切制比较麻烦，现在很少有人用红薯干来加工淀粉。

红薯淀粉中的含有多种人体需要的营养物质。每500克甘薯淀粉约可产热能635千卡，含蛋白质(蛋白质食品)11.5克、糖14.5克、脂肪1克、磷100毫克、钙90毫克、铁(铁食品)2克，胡萝卜素0.5毫克，另含有维生B1、B2、C与尼克酸、亚油(油食品)酸等。其中维生素B1、B2的含量分别比大米高6倍和3倍。特别是红薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。但是很多发人却还没有意识到。

根据科学研究，吃红薯是不会使人发胖的，相反红薯还是一种理想的减肥(减肥食品)食品。它的含热量非常低，比一般米饭低得多，所以吃了之后不必担心会发胖，反而可起到减肥作用。红薯中还含有一种类似雌性激素的物质，对保护人体皮肤，延缓衰老有一定的作用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种红薯淀粉生产加工方法，解决了红薯干制备淀粉的工艺问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：

一种红薯淀粉生产加工方法，按照如下步骤：(1)原料预处理；(2)浸泡；(3)破碎和磨碎；(4)过筛；(5)流槽分离；(6)酸碱处理和清洗；(7)离心分离和干燥。

所述步骤(1)：鲜红薯收获后，通常将它切成片状或丝状，经过日晒或火力干燥后，制成红薯干；红薯干经过预处理清洗干净；预处理有干法和湿法两种；干法是采用筛选设备和风选设备；湿法处理是用洗涤机或洗涤桶。

所述步骤(2)：用饱和石灰乳或1%稀碱液加入浸泡水，使pH值为10-11；浸泡时间约12小时，温度控制在35-40摄氏度；浸泡后，甘薯片含水量为60%。

所述步骤(3)：浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，穿过筛孔排出机外；采用两道粉碎，分道过筛的工艺流程；即薯干经第一道粉碎，进行过筛，然后经第二道粉碎处理，再行过筛；在粉碎过程中，根据各道粉碎粒度不同，调整粉浆浓度，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度；同时采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象。

所述步骤(4)：红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，料液进行过筛，分离出渣子；通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而渣子留存在筛面上从筛尾排出；筛布为120目尼龙布；筛布应保证筛孔畅通。

所述步骤(5)：经过精筛处理后的淀粉，采用流槽分离蛋白质。

所述步骤(6)：在清洗淀粉过程中，还要经过淀粉碱、酸处理；淀粉碱、酸处理和清洗都是在带有搅拌装置的水泥池内进行，搅拌器转速为60转/分左右；由流槽来的淀粉乳，先经碱处理，清除淀粉中碱溶蛋白质和果胶；碱处理的方法是将1波美度的稀碱液，缓慢地加入淀粉乳内，控制pH值为12，同时启动搅拌器，充分混合均匀，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并注入清水清两次，使它接近中性；或者在碱处理过程中加入浓度为35波美度的氯酸钠液，用量不超过干基淀粉重量的0.4%；酸处理工业盐酸，操作时也必须缓缓地加入，充分搅拌，控制淀粉乳的pH值为2.5-3.5；加酸后的淀粉乳用碱处理的同样操作方法使淀粉沉淀，除去上层废液，加水清洗，最后使淀粉呈微酸性pH值为5.5-6.5。

所述步骤(7)：清洗后得到的淀粉先经离心分离机脱水处理，使淀粉水分含量下降到45%以下;淀粉干燥可采用气流干燥。

本发明的红薯淀粉生产加工方法采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象，也利于流槽分离，其设备建造容易，少用钢材，节省动能，操作也较稳定。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细描述：

(1)原料预处理：鲜红薯收获后，通常将它切成片状或丝状，经过日晒或火力干燥后，制成红薯干。这种红薯干在加工和运输过程中不可避免混入各种杂质，所以必须经过预处理。预处理有干法和湿法两种。干法是采用筛选设备和风选设备。湿法处理是用洗涤机或洗涤桶。

(2)浸泡：为了提高淀粉出率可以采用碱水浸泡。一般用饱和石灰乳或1%稀碱液加入浸泡水，使ph值为10-11。浸泡时间约12小时，温度控制在35-40摄氏度。浸泡后，甘薯片含水量为60%。

(3)破碎和磨碎：浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，达到一定的细度，穿过筛孔排出机外。薯干在粉碎过程中瞬时温度升高，部分淀粉易受热糊化，以致在过筛时，影响淀粉和薯渣的分离；在流槽分离时又不易沉淀，导致次粉增加，影响好粉产出率。为了防止一次粉碎处理易使淀粉糊化，可以采用两道粉碎，分道过筛的工艺流程。即薯干经第一道粉碎，进行过筛，然后经第二道粉碎处理，再行过筛。在粉碎过程中，为了低瞬时温升，根据各道粉碎粒度不同，调整粉浆浓度，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度。同时采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象，也利于流槽分离。

(4)过筛：红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出渣子，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而渣子留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以保证筛孔畅通。

(5)流槽分离：经过精筛处理后的淀粉，目前一般采用流槽分离蛋白质。它的优点是建造容易，少用钢材，节省动能，操作也较稳定。缺点是占地大，间歇操作，分离效率低，淀粉损失大，劳动条件差。

(6)碱、酸处理和清洗：为了进一步提高淀粉纯度，在清洗淀粉过程中，还要经过碱、酸处理。淀粉碱、酸处理和清洗都是在带有搅拌装置的水泥池内进行，水泥池的大小根据生产能力确定，搅拌器转速为60转/分左右。由流槽来的淀粉乳，先经碱处理，目的是清除淀粉中碱溶蛋白质和果胶等杂质。碱处理的方法是将1波美度的稀碱液，缓慢地加入淀粉乳内，控制ph值为12，同时启动搅拌器，充分混合均匀，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并注入清水清两次，使它接近中性即可。在碱处理过程中，还可加入浓度为35波美度的氯酸钠液，用量不超过干基淀粉重量的0.4%。因为次氯酸钠是一种强氧化剂，具有较强的漂白和杀菌作用，以致能达到增白和防腐的目的。经过碱、次氯酸钠处理和清洗后的淀粉再经酸处理。其目的是溶解酸溶蛋白，中和碱处理时残留的碱性，还可抑制微生物的活动和繁殖。酸处理可用工业盐酸，操作时也必须缓缓地加入，充分搅拌，控制淀粉乳的ph值为3左右。防止局部过酸，造成淀粉损失。加酸后的淀粉乳用碱处理的同样操作方法使淀粉沉淀，除去上层废液，加水清洗，最后使淀粉呈微酸性ph值为6左右，以利于淀粉的贮存与运输。

(7)离心分离和干燥：清洗后得到的淀粉含水分很高，必须先经离心分离机脱水处理，使淀粉水分含量下降到45%以下。有些工厂直接作为湿淀粉出厂或使用。为了有利于贮藏和运输，脱水后的湿淀粉需要进行干燥，达到需要的淀粉含水量。通常红薯淀粉的水分为12%-13%。淀粉干燥可采用气流干燥，因为它具有干燥速度快、效率高、设备生产能力高和设备造价较低等优点。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种红薯淀粉生产加工方法，其特征在于，按照如下步骤：(1)原料预处理；(2)浸泡；(3)破碎和磨碎；(4)过筛；(5)流槽分离；(6)酸碱处理和清洗；(7)离心分离和干燥。

2.如权利要求1所述红薯淀粉生产加工方法，其特征在于，所述步骤(1)：鲜红薯收获后，通常将它切成片状或丝状，经过日晒或火力干燥后，制成红薯干；红薯干经过预处理清洗干净；预处理有干法和湿法两种；干法是采用筛选设备和风选设备；湿法处理是用洗涤机或洗涤桶。

3.如权利要求1所述红薯淀粉生产加工方法，其特征在于，所述步骤(2)：用饱和石灰乳或1%稀碱液加入浸泡水，使pH值为10-11；浸泡时间约12小时，温度控制在35-40摄氏度；浸泡后，甘薯片含水量为60%。

4.如权利要求1所述红薯淀粉生产加工方法，其特征在于，所述步骤(3)：浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，穿过筛孔排出机外；采用两道粉碎，分道过筛的工艺流程；即薯干经第一道粉碎，进行过筛，然后经第二道粉碎处理，再行过筛；在粉碎过程中，根据各道粉碎粒度不同，调整粉浆浓度，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度；同时采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象。

5.如权利要求1所述红薯淀粉生产加工方法，其特征在于，所述步骤(4)：红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，料液进行过筛，分离出渣子；通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而渣子留存在筛面上从筛尾排出；筛布为120目尼龙布；筛布应保证筛孔畅通。

6.如权利要求1所述红薯淀粉生产加工方法，其特征在于，所述步骤(5)：经过精筛处理后的淀粉，采用流槽分离蛋白质。

7.如权利要求1所述红薯淀粉生产加工方法，其特征在于，所述步骤(6)：在清洗淀粉过程中，还要经过淀粉碱、酸处理；淀粉碱、酸处理和清洗都是在带有搅拌装置的水泥池内进行，搅拌器转速为60转/分左右；由流槽来的淀粉乳，先经碱处理，清除淀粉中碱溶蛋白质和果胶；碱处理的方法是将1波美度的稀碱液，缓慢地加入淀粉乳内，控制pH值为12，同时启动搅拌器，充分混合均匀，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并注入清水清两次，使它接近中性；或者在碱处理过程中加入浓度为35波美度的氯酸钠液，用量不超过干基淀粉重量的0.4%；酸处理工业盐酸，操作时也必须缓缓地加入，充分搅拌，控制淀粉乳的pH值为2.5-3.5；加酸后的淀粉乳用碱处理的同样操作方法使淀粉沉淀，除去上层废液，加水清洗，最后使淀粉呈微酸性pH值为5.5-6.5。

8.如权利要求1所述红薯淀粉生产加工方法，其特征在于，所述步骤(7)：清洗后得到的淀粉先经离心分离机脱水处理，使淀粉水分含量下降到45%以下;淀粉干燥可采用气流干燥。