CN104737350A - 圆筒形蓄电池以及蓄电池模块 - Google Patents

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Abstract

提供一种输出的偏差较少的圆筒形蓄电池以及使用多个该圆筒形蓄电池的蓄电池模块。在本发明的圆筒形蓄电池中，在卷绕电极体(14)的卷轴的一侧的端部，第一集电体焊接在正极板(11)上，在另一侧的端部，第二集电体(负极集电体(20))焊接在负极板(12)上，第二集电体为圆盘状，在外周形成截缺部(20d)，卷绕电极体(14)卷绕成：负极板(12)成为比正极板(11)更靠外周侧，负极板(12)的卷绕末端配置成：成为第二集电体的截缺部(20d)的位置。

Description

圆筒形蓄电池以及蓄电池模块
技术领域
本发明涉及一种圆筒形蓄电池以及使用多个该圆筒形蓄电池的蓄电池模块。
背景技术
在混合动力汽车(HEV：Hybrid Electric Vehicle)、插电式混合动力汽车(PHEV：Plug-inHybrid Electric Vehicle)以及电动汽车(EV：Electric Vehicle)等中安装了能够进行大电流充放电的蓄电池。作为该蓄电池，较多使用镍氢蓄电池或锂二次电池来代替作为一般车辆用的蓄电池而通用的铅蓄电池。另外，在具有怠速停止系统(ISS：Idling Stop System)的车辆中，例如，如下列专利文献1所示，为了抑制铅蓄电池的性能变差，而进行了将由镍氢蓄电池或锂二次电池等形成的子电池与铅蓄电池并联连接。
在这些用途中，为了驱动大功率用电机，例如，如下列专利文献2中也示出的那样，将镍氢蓄电池或锂二次电池进行多个串联连接来形成蓄电池模块，根据情况不同，再将该蓄电池模块进行多个并联连接，使其能够在规定的高电压下提供大电流。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：JP特开2007-046508号公报
专利文献2：JP特开2006-092828号公报
发明内容
发明要解决的技术课题
作为镍氢蓄电池或锂离子二次电池，存在具有金属制的外装体的角形形状或具有层叠外装体的薄板状的形状，但较多使用具有金属制的圆筒状外装体的圆筒形的电池。圆筒形的镍氢蓄电池或锂离子二次电池已经大批量生产，当每个蓄电池出厂时，对质量进行细致地检查，以确保输出的偏差减少。
蓄电池市场中的产品缺陷的大部分都是由于电池电压降低、即所说的短路所引起的，在多个蓄电池串联连接的蓄电池模块中，即使是微小的偏差，有时也会在特定的蓄电池中使充放电电流集中而加速性能变差，而成为短路的原因。在将用于HEV、PHEV、EV、ISS等用途的多个蓄电池串联连接的蓄电池模块中，即使是一个蓄电池的短路也会造成高额的更换费用。因此，针对圆筒状的镍氢蓄电池或锂离子二次电池，需要比到目前为止更大地抑制输出的偏差。
根据本发明的一个实施方式，通过对圆筒状的卷绕电极体的卷绕末端部的电极与集电体的配置进行研究来找出最佳方式，从而能够提供输出的偏差更少的圆筒形蓄电池以及使用多个该圆筒形蓄电池的蓄电池模块。
解决技术课题的手段
根据本发明的一个实施方式，提供一种圆筒形蓄电池，
具有：卷绕电极体，其是将正极板与负极板隔着隔板以相互绝缘的状态卷绕而成的；
金属制的圆筒状外装罐，其用于容纳所述卷绕电极体以及电解液，且兼作负极端子；
封口体，其以与所述圆筒状外装罐的开口部电绝缘的状态被安装，且兼作正极端子，
在所述卷绕电极体中，在卷轴的一侧的端部，第一集电体与正极板焊接；在另一侧的端部，第二集电体与负极板焊接，
所述第一集电体与所述封口体电连接，
所述第二集电体与所述圆筒状外装罐的底部内表面电连接，
所述第一以及第二集电体分别是圆盘状，且至少在所述第二集电体的外周形成截缺部，
所述卷绕电极体卷绕成：所述负极板成为比所述正极板更靠外周侧，
所述负极板的卷绕末端配置成：未与所述正极相互对置，且成为所述第二集电体的截缺部的位置。
另外，根据本发明的其他实施方式，提供一种将所述圆筒形蓄电池多个串联连接而成的蓄电池模块。
发明效果
负极的卷绕末端是很难涉及到充放电反应的部分。根据本发明的一个实施方式的圆筒形蓄电池，最外周侧的负极的卷绕末端未与正极板相互对置，且配置于在第二集电体的外周面形成截缺的位置上，因此，很难产生充放电反应，使得很难涉及到针对电池容量的充放电反应的负极的卷绕末端的影响变少，因此，电池的输出的偏差减少。
另外，根据本发明的其他实施方式的蓄电池模块，由于使用了输出的偏差较少的多个圆筒状蓄电池，因此，能够获得可靠性高的蓄电池模块。
附图说明
图1是实施方式的圆筒状镍氢蓄电池的纵剖视图。
图2A是正极集电引线的俯视图，图2B是正视图。
图3A是正极集电体的俯视图，图3B是将正极集电体与正极集电引线耦合的状态的俯视图。
图4是负极集电体的俯视图。
图5A是用于说明实施方式的卷绕电极体的卷绕末端的配置的从底部一侧看到的示意俯视图；图5B同样是比较例的示意俯视图。
具体实施方式
以下，对用于实施本发明的实施方式进行详细说明。不过，以下所示的实施方式只是为了理解本发明的技术思想而举例所示，并没有打算将本发明限定于该实施方式，只要不脱离技术方案所示的技术思想，本发明也能够应用于进行了各种变更的技术中。
[镍氢蓄电池]
在实施方式的蓄电池模块中使用的圆筒状的镍氢蓄电池10具有将镍正极11与吸氢合金负极12隔着隔板13以相互绝缘的状态卷绕的卷绕电极体14。卷绕电极体14以吸氢合金负极12比镍正极11更靠外周侧的方式卷绕，最外周侧的吸氢合金负极12比镍正极11的卷绕末端多延伸一圈，吸氢合金负极12的外周被隔板13覆盖。即，负极板11的卷绕末端部未与正极板12相互对置。
镍正极11具有以下结构，即：在形成于由镀镍的钢板制的冲压金属形成的正极芯体15的两个面上的多孔质镍烧结体16内，填充以氢氧化镍为主要成分并添加了从氢氧化锌和氢氧化钴中选择的任意一种化合物的正极活性物质17。吸氢合金负极12在由镀镍的软钢材制的冲压金属形成的负极芯体18的两个面上形成具有作为负极活性物质的吸氢合金粉末的负极合剂层19。
在卷绕电极体14的下部，在负极芯体18上电阻焊接了负极集电体20，在卷绕电极体14的上部，在正极芯体15上电阻焊接了正极集电体21。卷绕电极体14被插入到对铁实施了镀镍的金属制的有底圆筒状外装罐22内，负极集电体20与外装罐22的底部之间在中央部进行点焊。关于负极集电体20的详细结构，后面会进行叙述。
在外装罐22的开放端一侧，对铁实施了镀镍的封口体23隔着垫片24以与外装罐22电绝缘的状态被敛缝而固定。在正极集电体21中，正极集电引线25在上表面一侧被焊接一体化，正极集电引线25被与封口体23焊接地电连接。关于正极集电体21以及正极集电引线25的详细结构，后面会提到。在正极集电体21的中央部设置开口26，在该开口26设置了阀体27来塞住开口26。
另外，在封口体23的上表面设置了正极帽28，以使覆盖开口26的周围并且成为与阀体27相隔一定距离的状态。在正极帽28上适当地设置了通气孔(省略图示)。在正极帽28的内表面与阀体27之间设置了弹簧29，利用弹簧29来按压阀体27以使塞住封口体23的开口26。该阀体27发挥安全阀的功能，当外装罐22的内部压力升高时将内部的压力释放出来。
[正极集电体以及正极集电引线]
如图3A所示，正极集电体21大致形成圆形，在中心部形成电阻焊接用电极插入用的中心开口21a，并且，从该中心开口21a的周围向端部形成多个钻孔(例如，直径2mm，钻孔高度0.4mm，钻孔厚度0.1mm)21b。在正极集电体21的外周部，为了减少无效的焊接电流，且增大有效的焊接电流，而形成向边缘开口的一对狭缝21c和两对半圆形状的钻孔21d。另外，在正极集电体21的外周部，在例如相互对置的两处形成截缺部21e。
正极集电引线25是以实施了镀镍的钢板成为规定的圆屋顶形状的方式通过冲压加工而形成的，如图2A所示，具有：与正极集电体21焊接的形成为大致环状的平面部25a；和从该平面部25a弯曲，突出形成为大致圆屋顶状，并与封口体23焊接的头顶部25b。在形成为大致环状的平面部25a的大致中心线的圆周上，并且在与在图3A所示的正极集电体21上形成的圆形的钻孔21b一致的位置上，形成与钻孔21b相同形状的开孔25c。在形成为大致环状的平面部25a的大致中心线的圆周上，并且在未配置开孔25c的位置上，大致间隔相等地与正极集电体21焊接的第一凸点焊凸起25d以朝向正极集电体21突出的方式形成。
在正极集电引线25的外周部，在正极集电体21的两处的与截缺21e对应的位置上形成截缺25e。另外，正极集电体21的截缺部21e以及正极集电引线25的截缺部25e并不是必须的构成要素。但是，如果设置截缺部21e以及25e，则与在以下所示的负极集电体20形成的截缺20d的位置对准就变得容易。
在平面部25a的外周部，在与形成于正极集电体21的外周部上的半圆形状的钻孔21d一致的位置上，形成与钻孔21d相同形状的半圆形状的开孔25e。该开孔25c与正极集电体21的钻孔21b相互连通，发挥电解液注入口的功能，并且，是为了当在正极集电体21配置正极集电引线25时使定位变得容易而设置的。
另外，在头顶部25b以相等的间隔形成从与中心开口25f相隔规定距离的位置开始呈放射状的多个狭缝25g。另外，在头顶部25b的中心部形成中心开口25f，并且，在该中心开口25f的周围以大致相等的间隔形成与封口体23焊接并向封口体23突出的多个第二凸点焊凸起25h。如果形成这些多个狭缝25g，则由于来自电池封口时的封口体23的按压力的缘故，圆屋顶状的头顶部25b会容易变形，因此，能够使正极集电引线25的板厚度变厚，从而成为低电阻的正极集电引线25。
[负极集电体]
另外，如图4所示，负极集电体20形成为大致圆形，在中心部形成向外装罐22(参照图1)的底部内表面一侧突出的多个凸点焊凸起20a。在负极集电体20的外周部，为了减少无效的焊接电流而增大有效的焊接电流，形成向边缘开口的多个狭缝20b和在与中心侧相隔规定距离的位置到边缘之间开口的多个狭缝20c。在负极集电体20的外周部，在例如相互对置的两处形成截缺部20d。该截缺部20d在从卷绕电极体14的轴方向看的情况下，是在与正极集电体21的截缺部21e相同的位置以相同的大小形成的。另外，截缺部20d在至少一处形成即可，但如果在两处形成，则当件将负极集电体20焊接在卷绕电极体14时，位置对准会变得容易。
[镍氢蓄电池的组装]
参照图1对使用如上所述构成的卷绕电极体14、正极集电体21与正极集电引线25以及负极集电体20来制作圆筒状的镍氢蓄电池10的方法进行说明。首先，对在卷绕电极体14的下端面露出的吸氢合金负极12的负极芯体18的露出部焊接负极集电体20。另外，对在卷绕电极体14的上端面露出的镍正极11的正极芯体15的露出部焊接正极集电体21。此时，如图5A所示，负极集电体20的截缺部20以及正极集电体21的截缺部21e的配置方式为：从卷绕电极体14的轴方向看，都成为相同的位置，并且，吸氢合金负极12的卷绕末端露出。
然后，在正极集电体21上配置正极集电引线25，之后，在第一凸点焊凸起25d的上表面部压接电阻焊接用电极，在正极集电体21上点焊正极集电引线25。在此，正极集电体21对应于本发明一个实施方式中的第一集电体，同样，负极集电体20对应于第二集电体。
然后，将焊接了负极集电体20、正极集电体21以及正极集电引线25的卷绕电极体14装入对铁实施了镀镍的有底筒状的外装罐22内。然后，在形成于卷绕电极体14的中心部的空间部插入电阻焊接用电极，与形成了负极集电体20的凸点焊凸起20a的位置相抵接，将负极集电体20点焊在外装罐22的内底面。
接下来，对外装罐22的上部外周侧实施凹槽加工，在外装罐22的上端部形成环状凹部22a。然后，在外装罐22内注入由含有7N氢氧化钾(KOH)的碱性水溶液形成的电解液。然后，在正极集电引线25上配置封口体23。在此，在封口体23中固定成为正极外部端子的正极帽28，在正极帽28内设置阀体27。在封口体23的中央形成通气用的开口26，并且，在其边缘事先嵌接垫圈24。
接下来，在封口体23的上部与外装罐22的下部配置一对焊接电极，然后，在一对焊接电极之间施加事先规定了压力的负荷并进行电阻焊接。由此，在正极集电引线25的头顶部25b形成的第二凸点焊凸起25h成为焊接点，封口体23被焊接到正极集电引线25上。然后，将外装罐22的开口边缘向内侧敛缝而封口，这样就获得了图1所示的镍氢蓄电池10。
如图5A所示，如上所述形成的实施方式的镍氢蓄电池10，如果从卷绕电极体14的轴方向来看，则吸氢合金负极12是以包围卷绕电极体14的最外周侧一圈的方式设置的，另外，该卷绕末端未与负极集电体20直接接触。相比之下，在对应于图5B所示的比较例的卷绕电极体14A中，如果从卷绕电极体14的轴方向来看，则吸氢合金负极12是以包围卷绕电极体14A的最外周侧一圈的方式设置的，但是，该卷绕末端与负极集电体20直接接触。
卷绕电极体14以及14A的吸氢合金负极12的卷绕末端隔着隔板13未与镍正极11直接对应，但是，无论在哪一种情况下，都大致在吸氢合金负极12的卷绕末端进行电极反应。但是，对应于比较例的卷绕电极体14A比实施方式的卷绕电极体14更容易经由吸氢合金12的卷绕末端流出充放电电流。因此，关于吸氢合金12的卷绕末端处的电极反应的进行程度，对应于实施方式的卷绕电极体14要比对应于比较例的卷绕电极体14A的情况变小。由此，对应于实施方式的卷绕电极体14与对应于比较例的卷绕电极体14A的情况相比，吸氢合金12的卷绕末端处的电极反应的影响变少，因此，所获得的圆筒形镍氢蓄电池10的输出的偏差也变少。
因此，即使将实施方式的圆筒形镍氢蓄电池10多个串联连接来形成蓄电池模块，也能够得到性能变差少、高品质的蓄电池模块。另外，在所述实施方式中，虽然给出了圆筒形镍氢蓄电池的示例，但即使用于圆筒形锂二次电池或圆筒形镍镉蓄电池等众所周知的圆筒形蓄电池，也能够获得同样的作用效果。
附图标记的说明
10、10A、10B…镍氢蓄电池
11…镍正极
12…吸氢合金负极
13…隔板
14…卷绕电极体
15…正极芯体
16…多孔质镍烧结体
17…正极活性物质
18…负极芯体
19…负极合剂层
20…负极集电体
20a…凸点焊凸起
20b、20c…狭缝
20d…截缺
21…正极集电体
21a…中心开口
21b、21d…钻孔
21c…狭缝
21e…截缺
22…外装罐
22a…环状凹部
23…封口体
24…垫圈
25…正极集电引线
25a…平面部
25b…头顶部
25c、25e…开孔
25d、25h…凸点焊凸起
25f…中心开口
25g…狭缝
25i…截缺
26…开口
27…阀体
28…正极帽
29…弹簧

Claims (4)

1.一种圆筒形蓄电池，
具有：
卷绕电极体，其将正极板与负极板隔着隔板以相互绝缘的状态卷绕而成；
金属制的圆筒状外装罐，其用于容纳所述卷绕电极体以及电解液，且兼作负极端子；
封口体，其以与所述圆筒状外装罐的开口部电绝缘的状态被安装，且兼作正极端子，
在所述卷绕电极体中，在卷轴的一侧的端部，第一集电体与正极板焊接；在另一侧的端部，第二集电体与负极板焊接，
所述第一集电体与所述封口体电连接，
所述第二集电体与所述圆筒状外装罐的底部内表面电连接，
所述第一以及第二集电体分别是圆盘状，且至少在所述第二集电体的外周形成截缺部，
所述卷绕电极体卷绕成：所述负极板成为比所述正极板更靠外周侧，
所述负极板的卷绕末端配置成：未与所述正极相互对置，且成为所述第二集电体的截缺部的位置。
2.根据权利要求1所述的圆筒形蓄电池，其中，
在所述第一集电体的外周也形成截缺部，
形成于所述第一以及第二集电体的所述截缺部，被设置在从所述卷绕电极体的轴方向看相互重叠的位置上。
3.根据权利要求1或2所述的圆筒形蓄电池，其中，
所述圆筒形蓄电池是镍氢蓄电池或锂离子二次电池。
4.一种蓄电池模块，将权利要求1～3的任意一项所述的圆筒形蓄电池多个串联连接而成。
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