WO2023127565A1 - 集電板および蓄電装置 - Google Patents

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WO2023127565A1
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tongue
electrode
collector plate
negative electrode
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真也 下司
仰 奥谷
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パナソニックホールディングス株式会社
パナソニックエナジ-株式会社
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    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
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    • H01M50/547Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/548Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on opposite sides of the cell
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present disclosure relates to the configuration of current collector plates for cylindrical batteries.
  • a cylindrical battery generally includes a wound electrode body, a bottomed cylindrical outer can that houses the electrode body, and a sealing body that closes the opening of the outer can.
  • Patent Literature 1 discloses a configuration in which the positive electrode in the electrode assembly is protruded upward, and the protruding portion is connected to the sealing member via the positive electrode current collecting plate.
  • the electrode body is configured by winding the electrode.
  • the positive electrode includes a positive electrode mixture layer containing a positive electrode active material
  • the negative electrode includes a negative electrode mixture layer containing a negative electrode active material. Therefore, the electrodes are displaced in the winding direction and radial direction due to charging and discharging.
  • the electrodes are fixed to the electrode collector plate by welding or the like. Since the electrode collector plate does not expand and contract due to charging and discharging, it may not be able to follow the movement of the electrode, and a load may be applied to the electrode.
  • a current collector includes a plate-like main body, and a cantilever extending from an edge formed on the main body to extend in a radial direction and connected to the main body at only one end in a direction extending from the edge.
  • a structured tongue comprising a base piece connected to the body portion and a tip piece bent from the base piece.
  • the current collector plate can follow the movement of the electrode, and the load applied to the electrode can be reduced.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a battery 1 that is an example of an embodiment
  • FIG. FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the current collector plate, and is a bottom view when the lower current collector plate is viewed from below in the axial direction. It is a figure which shows the structure of a current collector plate, and is a bottom perspective view.
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing the configuration of the tongue; It is a figure which shows the connection state of the negative electrode core exposure part with respect to a tongue, and is the figure seen from the circumferential direction.
  • FIG. 4 is a view showing a connection state of the negative electrode core exposed portion to the tongue portion, viewed from the radial direction.
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing a wound state of an electrode body;
  • FIG. 10 is a diagram schematically showing another configuration of the tongue;
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a battery 1 that is an example of a power storage device according to an embodiment.
  • the battery 1 has an electrode body 10 , a cylindrical portion 21 , a bottom portion that closes one end of the cylindrical portion, and an opening formed at the other end of the cylindrical portion, and accommodates the electrode body 10 . and a sealing member 24 for closing the opening of the outer can 20.
  • the outer can 20 contains the electrode body 10 and the electrolytic solution.
  • the electrolytic solution may be an aqueous electrolytic solution, but a non-aqueous electrolytic solution is used in this embodiment.
  • the outer can 20 has an annular groove 23 formed in the cylindrical portion 21 , and the sealing member 24 is supported by the groove 23 to close the opening of the outer can 20 .
  • the sealing member 24 side of the battery 1 is referred to as the upper side
  • the bottom portion 22 side of the outer can 20 is referred to as the lower side.
  • the battery 1 further includes an electrode lead that extends from a position facing the groove 23 on the outer peripheral side of the electrode body 10 and directly connects the first electrode that constitutes the electrode body 10 and the current collector plate 26 of the sealing body 24; An upper insulating plate 34 is disposed between the body 10 and the closure 24 .
  • the electrode body 10 is a wound electrode body in which a first electrode and a second electrode are wound with a separator interposed therebetween.
  • the first electrode is a positive electrode and the second electrode is a negative electrode
  • the electrode lead is the positive lead 19 .
  • the positive electrode lead 19 electrically connects the positive electrode and the sealing member 24 .
  • the negative electrode connects the projecting portion of the negative electrode to the negative current collecting plate, and electrically connects the negative current collecting plate to the outer can 20 . Therefore, the sealing member 24 functions as a positive electrode external terminal, and the outer can 20 functions as a negative electrode terminal.
  • the upper insulating plate 34 prevents the positive electrode and the positive electrode lead 19 from contacting the outer can 20 and also prevents the positive electrode lead 19 from contacting the negative electrode of the electrode assembly 10 .
  • the positive electrode plate may be extended in the axial direction to form a projecting portion, and the projecting portion may be electrically connected to the sealing member 24 via the collector plate.
  • the positive electrode, the negative electrode, and the separator of the electrode assembly 10 are all strip-shaped elongated bodies, and are alternately laminated in the radial direction of the electrode assembly 10 by being spirally wound.
  • the composite material layer of the negative electrode is formed to have a size one size larger than the composite material layer of the positive electrode in order to prevent deposition of lithium. That is, the negative electrode mixture layer is formed longer in the longitudinal direction and the width direction (transverse direction) than the positive electrode mixture layer.
  • the separator is at least one size larger than the positive electrode, and for example, two separators are arranged so as to sandwich the positive electrode.
  • the positive electrode has a strip-shaped positive electrode core and a positive electrode mixture layer formed on at least one surface of the core.
  • a foil of a metal such as aluminum or an aluminum alloy that is stable in the potential range of the positive electrode, a film having the metal on the surface layer, or the like can be used.
  • the positive electrode material mixture layer contains a positive electrode active material, a conductive agent such as acetylene black, and a binder such as polyvinylidene fluoride, and is preferably formed on both surfaces of the positive electrode core.
  • a lithium-transition metal composite oxide is used as the positive electrode active material.
  • the positive electrode lead 19 is connected to the positive electrode, and is preferably directly joined to the positive electrode core by welding or the like.
  • the negative electrode has a strip-shaped negative electrode core and a negative electrode mixture layer formed on at least one surface of the core.
  • a foil of a metal such as copper or a copper alloy that is stable in the potential range of the negative electrode, a film having the metal on the surface layer, or the like can be used.
  • the negative electrode mixture layer contains a negative electrode active material and a binder such as styrene-butadiene rubber (SBR), and is preferably formed on both sides of the negative electrode core.
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • Graphite, a silicon-containing compound, or the like is used as the negative electrode active material, for example.
  • the tongue-shaped negative electrode lead may be directly joined to the negative electrode core by welding or the like, and then joined to the current collector plate.
  • the non-aqueous electrolyte contained in the outer can 20 contains a non-aqueous solvent and an electrolyte salt dissolved in the non-aqueous solvent.
  • non-aqueous solvents include esters, ethers, nitriles, amides, and mixed solvents of two or more thereof.
  • the non-aqueous solvent may contain a halogen-substituted product obtained by substituting at least part of the hydrogen atoms of these solvents with halogen atoms such as fluorine.
  • non-aqueous solvents include ethylene carbonate (EC), ethylmethyl carbonate (EMC), dimethyl carbonate (DMC), mixed solvents thereof, and the like.
  • Lithium salts such as LiPF 6 are used, for example, as electrolyte salts.
  • the outer can 20 is a bottomed cylindrical metal container with one axial end (upper end) open, and has a cylindrical cylindrical portion 21 and a circular bottom portion 22 when viewed from the bottom.
  • the outer can 20 is generally made of a metal containing iron as a main component, but especially when the outer can 20 is electrically connected to the positive electrode, it is made of a metal containing aluminum as a main component.
  • the outer can 20 has a groove portion 23 formed along the circumferential direction of the tubular portion 21 .
  • the groove 23 is formed in the vicinity of the opening of the outer can 20 at a predetermined distance from the edge of the opening (upper end of the outer can 20).
  • the predetermined length is, for example, a length corresponding to 1 to 20% of the axial length of the outer can 20 .
  • the bottom 22 of the outer can 20 is provided with a safety valve mechanism that operates when an abnormality occurs in the battery 1 .
  • the sealing member 24 is not provided with a safety valve mechanism.
  • a thin portion is formed in the bottom portion 22 . When an abnormality occurs in the battery 1 and the internal pressure rises, this thin portion is preferentially broken, and a gas outlet is formed in the bottom portion 22 .
  • the groove portion 23 is a portion of the cylindrical portion 21 that protrudes inward from the outer can 20, and is formed, for example, by spinning the cylindrical portion 21 from the outside. At the position where the groove portion 23 is formed, the diameter of the outer can 20 is reduced, and a thin line groove is formed on the outer peripheral surface of the tubular portion 21 .
  • the groove portion 23 preferably has a substantially U-shaped cross section and is formed annularly over the entire length of the cylindrical portion 21 in the circumferential direction. The groove portion 23 is formed by processing the cylindrical portion 21 after the electrode body 10 is accommodated in the outer can 20 .
  • the inner diameter of the outer can 20 at the position where the groove 23 is formed is, for example, 80 to 99% of the maximum inner diameter of the outer can 20 .
  • An example of the length of the groove 23 along the radial direction of the outer can 20 is 0.5 to 2.0 mm. Since the diameter of the electrode body 10 is approximately the same as the maximum inner diameter of the outer can 20 , the electrode body 10 and the groove 23 overlap in the vertical direction of the battery 1 .
  • the lower end of the positive electrode lead 19 is connected to the upper end of the positive electrode at a plurality of points, and the other end is connected to the cap 25 via the collector plate 26 .
  • the sealing body 24 has a cap 25, a collector plate 26, and a gasket 33, and is formed in a disc shape as a whole.
  • the sealing member 24 is arranged on the groove 23 of the outer can 20 and fixed to the opening of the outer can 20 .
  • the upper end of the opening is bent inward and crimped to the sealing member 24 via a gasket 33 .
  • the sealing member 24 is fixed to the upper end portion of the outer can 20 by the groove portion 23 and the crimping portion of the outer can 20 to close the opening of the outer can 20 .
  • the crimping portion is formed in an annular shape along the circumferential direction of the outer can 20 and sandwiches the sealing member 24 together with the groove portion 23 .
  • the cap 25 is a disc-shaped metal member that is exposed to the outside of the outer can 20 and forms the top surface of the battery 1 .
  • the cap 25 has a shape (raised portion) in which the radial center portion protrudes outside the battery 1 .
  • a wiring material is connected to the cap 25 when the battery 1 is modularized to form an assembled battery. Therefore, the cap 25 functions as an external terminal of the battery 1 and is also called an external terminal or a top cover.
  • the positive electrode lead 19 is connected to the collector plate 26, and the cap 25 functions as a positive electrode external terminal.
  • the current collecting plate 26 is a metal member having a diameter approximately equal to that of the cap 25 and is arranged closer to the electrode assembly 10 than the cap 25 is.
  • the current collecting plate 26 has an opening 26a in the center in the radial direction and is formed in a ring shape.
  • the cap 25 and the current collector plate 26 are welded together, and the current collector plate 26 is welded at a position closer to the outer peripheral edge than the radial center of the cap 25 , for example.
  • the current collector plate 26 is formed with an annular projection 26b, which will be described later. As described above, the current collector plate 26 is connected to the positive electrode lead 19 connected to the positive electrode of the electrode body 10, so the current collector plate 26 functions as a positive electrode current collector plate.
  • the gasket 33 is provided on the outer peripheral portion of the laminate of the cap 25 and the current collector plate 26 .
  • the gasket 33 is an annular resin or rubber member that prevents contact between the cap 25 and current collector plate 26 and the outer can 20 and ensures insulation between the outer can 20 and the sealing member 24 .
  • the gasket 33 covers the upper surface of the cap 25, the side surfaces of the cap 25 and the collector plate 26, and the lower surface of the collector plate 26 at the outer peripheral portion of the laminate. The gasket 33 closes the gap between the outer can 20 and the sealing member 24 to seal the inside of the battery 1 .
  • the gasket 33 is formed so as to cover most of the lower surface of the collector plate 26 and is interposed between the collector plate 26 and the upper insulating plate 34 .
  • the gasket 33 has an opening 33 a vertically overlapping the opening 26 a of the current collecting plate 26 at the center portion in the radial direction. Further, the gasket 33 may have a through hole 33 b formed in a portion located below the current collector plate 26 .
  • a plurality of through holes 33b are formed along the circumferential direction of the gasket 33, for example.
  • the gasket 33 has an inwardly extending portion 33c extending inwardly from the outer peripheral portion of the cap 25. As shown in FIG.
  • the upper end of the outer can 20 may be bent inward to form an edge portion 21a and used as a negative electrode external terminal.
  • the electrode body 10 has a wound structure in which a long positive electrode 11 and a long negative electrode 12 are wound with two long separators 13 interposed therebetween.
  • the negative electrode 12 protrudes below the positive electrode 11 and the separator 13 .
  • the negative electrode core exposed portion 40 on which the negative electrode mixture layer 42 is not provided is used as a projection portion of the negative electrode, and the negative electrode core exposed portion 41 is positioned at the winding start side of the long negative electrode 12 in the longitudinal direction. It is provided on the lower end in the axial direction from the end to the end on the winding end side. Therefore, the lower end portion of the electrode body 10 in the axial direction is composed of the negative electrode core exposed portion 41 .
  • the negative electrode substrate exposed portion 41 may be joined to the lower current collector plate 18 in a state of falling toward the center in the radial direction.
  • One end of the positive electrode lead 19 is connected to the positive electrode core on the upper side of the electrode assembly 10 , and the other end is connected to the collector plate 26 .
  • a lower collector plate (lower collector plate) 18 made of metal such as nickel or a nickel alloy is provided on the lower side of the electrode body 10, and the negative electrode core exposed portion 41 of the electrode body 10 is positioned downward. It is joined to the side collector plate 18 .
  • the lower collector plate 18 is joined to the inner surface of the bottom plate portion of the outer can 20 , and the outer can 20 is connected to the negative electrode 12 .
  • Configuration of lower current collector plate 18 is a bottom view of the lower current collector plate 18 as seen from below in the axial direction, and FIG. 2B is a bottom perspective view.
  • the lower current collector plate 18 basically consists of a plate-like body portion 50 .
  • the main body portion 50 has a circular central portion 53 that is partitioned by circular grooves formed on the circumference and joined to the bottom portion 22 .
  • a plurality of radially extending portions 51 radially extending from the central portion 53 are provided at intervals in the circumferential direction. In this example, four radial extensions 51 extend radially from central portion 53 at 90 degree intervals.
  • the radially extending portion 51 may extend in two directions, three directions, or five or more directions instead of four directions.
  • the radially extending portion 51 has an elongated plate shape and widens on the outer peripheral side.
  • the radially extending portion 51 is provided with a notch 52 extending from a portion near the central portion 53 to the outer end, thereby separating the circumferential direction.
  • a through hole extending in the axial direction may be used instead of the notch 52 .
  • a tongue portion 55 having a cantilever structure connected to the edge of the radially extending portion 51 at only one end is provided.
  • the tongue portion 55 has a base portion piece 55a that is bent in a mountain fold from the circumferential end portion of the radially extending portion 51 and extends toward the electrode body 10, and a flat surface that is bent in a valley fold from the base portion piece 55a, It includes a tip piece 55b that is joined to the negative electrode core exposing portion 41 .
  • the tongue portion 55 is formed to meander and bend in this way. Note that the tongue portion 55 may extend from the inner peripheral edge of the through-hole whose opening extends in the axial direction instead of the notch 52 .
  • two radially inner and radially outer tongue portions 55 are formed so as to be aligned in the axial direction with respect to one radially extending portion 51 , and the inner tongue portion 55 is , counterclockwise, the outer tongue 55 is formed to extend in the direction opposite to the clockwise direction.
  • the inner tongue portion 55 and the outer tongue portion 55 may extend from the edge of the notch 52 on the same side in the circumferential direction and extend in the same direction.
  • One of the inner tongue 55 and the outer tongue 55 may extend from the inner peripheral edge of the through hole and the other may extend from the edge of the notch.
  • Three or more tongue portions 55 may be arranged in the radial direction.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing the tongue portion 55.
  • the tongue portion 55 is bent stepwise, has a free end, and has an S It has a shape or a Z shape (the boundary between the base piece and the tip piece overlaps the main body when viewed in the axial direction).
  • the tip piece 55b has a flat surface, and the negative electrode substrate exposed portion 41 of the negative electrode 12 is connected to the surface of the tip piece 55b facing the electrode body 10 .
  • the base piece 55a can swing along the bent portion with the radially extending portion 51, and the tip piece 55b can swing with the bent portion with the base piece 55a as a boundary.
  • the tip piece 55b of the tongue portion 55 can follow this movement, and the load applied to the negative electrode 12 can be reduced.
  • FIGS. 4A and 4B are diagrams showing the connection state of the negative electrode core exposed portion 41 to the tongue portion 55, where FIG. 4A is a diagram viewed from the circumferential direction and FIG. 4B is a diagram viewed from the radial direction.
  • the negative electrode core exposed portion 41 is inclined in the radial direction, and the tip thereof is connected to the tip piece 55b of the tongue portion 55. As shown in FIG. In this manner, the negative electrode substrate exposed portion 41 is inclined in the radial direction and fixed to the tip piece 55b at the tip side. Therefore, when the negative electrode 12 of the electrode body 10 moves, the negative electrode core exposed portion 41 can absorb the movement in the radial direction. be able to. If the dimension of the tongue portion 55 in the extending direction is longer than the dimension of the tongue portion 55 in the thickness direction (axial direction) of the main body portion 50, the displacement of the electrode body will be further improved.
  • connection between the negative electrode core exposed portion 41 and the tip piece 55b of the tongue portion 55 can be performed by laser welding or the like.
  • various means such as electron beam welding, brazing, resistance welding, friction stir welding, and ultrasonic welding can be employed.
  • FIG. 5 is a diagram schematically showing the wound state of the electrode body 10, showing the positive electrode 11 and the negative electrode 12, and omitting the separator 13.
  • the positive electrode 11 and the negative electrode 12 each have a positive electrode mixture layer and a negative electrode mixture layer, which expand and contract due to charging and discharging. In particular, it expands greatly during the initial charge.
  • the electrode body 10 expands in the radial direction.
  • both the winding start and the winding end are movement in the direction of retraction toward the inside. That is, the inner side and the outer side move in opposite directions in the circumferential direction.
  • the two tongue portions 55 are provided in the radial direction, the two tongue portions 55 can follow movements in different directions in the circumferential direction.
  • the two tongue portions 55 can follow movements in different directions in the circumferential direction.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing another configuration example of the tongue portion 55. As shown in FIG. In this example, only one tongue 55 is provided on the radially extending portion 51 . This configuration also allows the tongue 55 to follow the movement of the electrode.
  • the lower collector plate 18 in contact with the negative electrode core exposed portion 41 of the negative electrode 12 has been described. , or a positive collector plate.

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Abstract

板状の本体部(径方向延在部)と、前記本体部(径方向延在部)に径方向に延びて形成された縁から延びて、前記縁から延びる方向の一端のみで前記本体部と接続した片持ち構造となった舌部であって、前記本体部(径方向延在部)と接続した基部片と、前記基部片から折れ曲がった先端片とを含む舌部と、を備える。

Description

集電板および蓄電装置
 本開示は、円筒形電池の集電板の構成に関する。
 円筒形電池は、一般的に、巻回型の電極体と、電極体を収容する有底円筒状の外装缶と、外装缶の開口部を塞ぐ封口体とを備える。
 このような円筒形電池では、例えば、封口体が正極外部端子となり、外装缶が負極外部端子となる。特許文献1には、電極体の中の正極を上方に突出させ、この突出した部分について正極集電板を介し封口体に接続する構成が示されている。
特開2006-261083号公報
 ここで、電極体は、電極を巻回して構成する。正極は正極活物質を含む正極合剤層、負極は負極活物質を含む負極合剤層を含み、これらは充放電によって伸縮する。従って、電極は充放電によって巻回方向および径方向に変位することになる。一方、電極は、電極集電板に溶接などによって固定される。電極集電板は、充放電による伸縮はないため、電極の動きに追従することができず電極に負荷が掛かる可能性がある。
 本開示に係る集電板は、板状の本体部と、前記本体部に径方向に延びて形成された縁から延びて、前記縁から延びる方向の一端のみで前記本体部と接続した片持ち構造となった舌部であって、前記本体部と接続した基部片と、前記基部片から折れ曲がった先端片とを含む舌部と、を備える。
 本開示によれば、集電板が電極の動きに追従することができ、電極に掛かる負荷を低減できる。
実施形態の一例である電池1の断面図である。 集電板の構成を示す図であり、下側集電板を軸方向の下側から見たときの底面図である。 集電板の構成を示す図であり、底面斜視図である。 舌部の構成を模式的に示した図である。 舌部に対する負極芯体露出部の接続状態を示す図であり、周方向から見た図である。 舌部に対する負極芯体露出部の接続状態を示す図であり、径方向から見た図である。 電極体の巻回状態を模式的に示した図である。 舌部の他の構成を模式的に示した図である。
 以下、図面を参照しながら、本開示に係る蓄電装置の実施形態の一例について詳細に説明する。なお、以下で説明する複数の実施形態および変形例を選択的に組み合わせてなる構成は本開示に含まれている。
 「全体構成」
 図1は、実施形態の蓄電装置の一例である電池1の断面図である。図1に示すように、電池1は、電極体10と、筒部21と筒部の一端を塞ぐ底部と、筒部の他端に形成された開口部とを有し、電極体10を収容する外装缶20と、外装缶20の開口部を塞ぐ封口体24とを備える。外装缶20には、電極体10と共に電解液が収容されている。電解液は水系電解液であってもよいが、本実施形態では非水電解液を用いるものとする。外装缶20は筒部21に形成された円環状の溝部23を有し、封口体24は溝部23に支持されて外装缶20の開口部を塞いでいる。以下では、説明の便宜上、電池1の封口体24側を上、外装缶20の底部22側を下とする。
 電池1は、さらに、電極体10の外周側において溝部23と対向する位置から延出し、電極体10を構成する第1電極と封口体24の集電板26を直接接続する電極リードと、電極体10と封口体24との間に配置された上部絶縁板34とを備える。電極体10は、第1電極と第2電極がセパレータを介して巻回された巻回型の電極体であって、本実施形態では、第1電極が正極、第2電極が負極であり、上記電極リードは正極リード19である。
 正極リード19が正極と封口体24を電気的に接続する。また、負極は、後述するように、負極の突出部と負極集電板を接続し、負極集電板を外装缶20に電気的に接続する。このため、封口体24が正極外部端子として機能し、外装缶20が負極端子として機能する。上部絶縁板34は、正極および正極リード19が外装缶20に触れることを防止し、また正極リード19が電極体10の負極に触れることを防止する。なお、正極についても、正極板を軸方向に延出させて突出部を形成し、この突出部を集電板を介し、封口体24に電気的に接続してもよい。
 電極体10の、正極、負極、およびセパレータは、いずれも帯状の長尺体であって、渦巻状に巻回されることで電極体10の径方向に交互に積層されている。負極の合材層は、リチウムの析出を防止するために、正極の合材層よりも一回り大きな寸法で形成される。即ち、負極の合材層は、正極の合材層よりも長手方向および幅方向(短手方向)に長く形成される。セパレータは、少なくとも正極よりも一回り大きな寸法で形成され、例えば、正極を挟むように2枚配置される。
 正極は、帯状の正極芯体と、当該芯体の少なくとも一方の面に形成された正極合剤層とを有する。正極芯体には、アルミニウム、アルミニウム合金など、正極の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。正極合剤層は、正極活物質、アセチレンブラック等の導電剤、およびポリフッ化ビニリデン等の結着剤を含み、正極芯体の両面に形成されることが好ましい。正極活物質には、例えば、リチウム遷移金属複合酸化物が用いられる。正極リード19は、正極に接続されるが、溶接等により正極芯体に直接接合されていることが好ましい。
 負極は、帯状の負極芯体と、当該芯体の少なくとも一方の面に形成された負極合剤層とを有する。負極芯体には、銅、銅合金など、負極の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルムなどを用いることができる。負極合剤層は、負極活物質、およびスチレン-ブタジエンゴム(SBR)等の結着剤を含み、負極芯体の両面に形成されることが好ましい。負極活物質には、例えば黒鉛、シリコン含有化合物などが用いられる。なお、舌片状の負極リードを、溶接等により負極芯体に直接接合して集電板と接合してもよい。
 外装缶20に収容される非水電解質は、非水溶媒と、非水溶媒に溶解した電解質塩とを含む。非水溶媒には、例えばエステル類、エーテル類、ニトリル類、アミド類、およびこれらの2種以上の混合溶媒等が用いられる。非水溶媒は、これら溶媒の水素の少なくとも一部をフッ素等のハロゲン原子で置換したハロゲン置換体を含有していてもよい。非水溶媒の一例としては、エチレンカーボネート(EC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジメチルカーボネート(DMC)、およびこれらの混合溶媒等が挙げられる。電解質塩には、例えば、LiPF等のリチウム塩が使用される。
 外装缶20は、軸方向一端(上端)が開口した有底円筒形状の金属製容器であって、円筒状に形成された筒部21と、底面視円形状の底部22とを有する。外装缶20は、一般的に、鉄を主成分とする金属で構成されるが、特に外装缶20が正極と電気的に接続されるときは、アルミニウム等を主成分とする金属で構成されていてもよい。また、外装缶20は、筒部21の周方向に沿って形成された溝部23を有する。溝部23は、外装缶20の開口部の近傍において、開口縁部(外装缶20の上端)から所定長さ離れた位置に形成されている。所定長さは、例えば、外装缶20の軸方向長さの1~20%に相当する長さである。
 本実施形態では、外装缶20の底部22に、電池1の異常発生時に作動する安全弁機構が設けられている。他方、封口体24には、安全弁機構は設けられていない。底部22には、例えば、薄肉部が形成されている。電池1に異常が発生して内圧が上昇すると、この薄肉部が優先的に破断し、底部22にはガスの排出口が形成される。
 溝部23は、筒部21の一部が外装缶20の内側に張り出した部分であって、例えば、筒部21を外側からスピニング加工して形成される。なお、溝部23の形成位置において、外装缶20は縮径し、筒部21の外周面には細線状の溝が形成される。溝部23は、断面略U字形状を有し、筒部21の周方向全長にわたって環状に形成されることが好ましい。溝部23は、外装缶20内に電極体10を収容した後、筒部21を加工して形成される。
 溝部23の形成位置における外装缶20の内径は、例えば、外装缶20の最大内径の80~99%である。外装缶20の径方向に沿った溝部23の長さの一例は、0.5~2.0mmである。電極体10の直径は外装缶20の最大内径と同程度であるから、電極体10と溝部23は、電池1の上下方向に重なっている。本実施形態では、正極リード19の下端が正極の上端に複数個所で接続され、他端が集電板26を介しキャップ25に接続されている。
 封口体24は、キャップ25と、集電板26と、ガスケット33とを有し、全体として円盤状に形成されている。封口体24は、外装缶20の溝部23上に配置され、外装缶20の開口部に固定されている。開口部の上端は、内側に折り曲げられ封口体24に対してガスケット33を介して加締められている。言い換えると、封口体24は、外装缶20の溝部23と加締め部により、外装缶20の上端部に固定され、外装缶20の開口部を塞いでいる。加締め部は、外装缶20の周方向に沿って環状に形成され、溝部23と共に封口体24を挟持している。
 キャップ25は、円盤状の金属製部材であって、外装缶20の外部に露出して電池1の天面を形成している。キャップ25は、径方向中央部が電池1の外側に突出した形状(隆起部分)を有する。キャップ25には、電池1をモジュール化して組電池を構成する際に配線材が接続される。このため、キャップ25は、電池1の外部端子として機能し、外部端子又はトップカバーとも呼ばれる。本実施形態では、集電板26に正極リード19が接続され、キャップ25が正極外部端子として機能する。
 集電板26は、キャップ25と同程度の直径を有する金属製部材であって、キャップ25よりも電極体10側に配置されている。集電板26は、径方向中央部に開口部26aを有し、環状に形成されている。キャップ25と集電板26は溶接され、集電板26は、例えば、キャップ25の径方向中央よりも外周縁に近い位置に溶接されている。集電板26には、後述する環状の凸部26bが形成され、凸部26bがキャップ25との溶接部となる。集電板26には、上述のように、電極体10の正極につながった正極リード19が接続されるので、集電板26は正極集電板として機能する。
 ガスケット33は、キャップ25および集電板26の積層体の外周部に設けられている。ガスケット33は、キャップ25および集電板26と、外装缶20との接触を防止して、外装缶20と封口体24の絶縁を確保するための環状の樹脂製部材又はゴム製部材である。ガスケット33は、上記積層体の外周部において、キャップ25の上面、キャップ25および集電板26の側面、および集電板26の下面を覆っている。また、ガスケット33は、外装缶20と封口体24の隙間を塞いで、電池1の内部を密閉している。
 ガスケット33は、集電板26の下面の大部分を覆うように形成され、集電板26と上部絶縁板34の間に介在している。ガスケット33の径方向中央部には、集電板26の開口部26aと上下方向に重なる開口部33aが形成されている。また、ガスケット33には、集電板26の下方に位置する部分に貫通孔33bが形成されていてもよい。ガスケット33の上面には電解液が溜まることが想定されるが、貫通孔33bを設けることにより、かかる電解液を電極体10側に効率良く戻すことができる。貫通孔33bは、例えば、ガスケット33の周方向に沿って複数形成されている。さらに、ガスケット33は、キャップ25の外周部分から内側に延出する内方延出部33cを有する。
 外装缶20の上端は、内側に向けて折れ曲がって縁部21aを形成して負極外部端子として利用されていてもよい。
 ここで、電極体10は、長尺状の正極11と長尺状の負極12が長尺状の2枚のセパレータ13を介して巻回された巻回構造を有する。負極12は、正極11及びセパレータ13よりも下方に突出する。負極12は、負極芯体40において負極合剤層42が設けられていない芯体露出部を負極の突出部として負極芯体露出部41を長尺状の負極12の長手方向の巻き始め側の端から巻き終わり側の端まで軸方向の下側端部に有する。このため、電極体10の軸方向の下側端部は、負極芯体露出部41で構成される。負極芯体露出部41は径方向において中心に向かって倒れた状態で下側集電板18と接合されていてもよい。
 電極体10の上方側の正極芯体には、正極リード19の一端が接続され、他端が集電板26に接続される。
 電極体10下方側には、ニッケルやニッケル合金等で構成される金属製の下側の集電板(下側集電板)18が設けられ、電極体10の負極芯体露出部41が下側集電板18に接合されている。下側集電板18は、外装缶20の底板部の内面に接合されており、外装缶20が負極12に接続される。
 「下側集電板18の構成」
 図2Aは、下側集電板18を軸方向の下側から見たときの底面図、図2Bは、底面斜視図である。
 下側集電板18は、基本的に板状の本体部50からなる。そして、この本体部50には、周囲に形成された円形の溝によって区画されて、底部22と接合される円形の中央部分53が形成されている。中央部分53から、径方向に伸びる複数の径方向延在部51が周方向に間隔をおいて設けられている。この例では、90度ごと離れて4つの径方向延在部51が中央部分53から径方向に延在している。
 なお、径方向延在部51は、四方向でなく、二方向、三方向や、五方向以上に広がるものでもよい。
 径方向延在部51は、細長の板状であり、外周側が広がっている。そして、径方向延在部51には、中央部分53に近い部分から、外方端まで伸びる切り欠き52が設けられ、これによって、周方向が切り離されている。なお、切り欠き52ではなく軸方向にのびる貫通孔であってもよい。そして、径方向延在部51の縁と一端のみで接続した片持ち構造となった舌部55が設けられる。この舌部55は、径方向延在部51の周方向端部から山折りに折れ曲がり、電極体10に向けて伸びる基部片55aと、基部片55aから谷折りに折れ曲がり、平坦面を有し、負極芯体露出部41と接合される先端片55bとを含む。舌部55はこのように蛇行して折れ曲がって形成されている。なお、舌部55は、切り欠き52ではなく軸方向に開口がのびる貫通孔の内周縁から延びてもよい。
 また、この例では、1つの径方向延在部51に対し、軸方向に並ぶように、径方向内側と、径方向外側の2つの舌部55が形成されており、内側の舌部55は、反時計回り、外側の舌部55は、時計回りと、反対方向に伸びるように形成されている。なお、内側の舌部55と外側の舌部55が周方向において切り欠き52の同じ側の縁から延びて、同じ方向に延びてもよい。内側の舌部55と外側の舌部55のうち一方が貫通孔の内周縁から延び、他方が切り欠きの縁から延びてもよい。舌部55は径方向に3つ以上並んでいてもよい。
 図3は、舌部55を模式的に示した図であり、このように舌部55は階段状に折れ曲がり、先端が自由端であって、周方向断面(径方向から見た側面)がS字型またはZ字型(基部片と先端片の境界が軸方向からみて本体部と重なる)を呈する。そして、先端片55bは平坦面を有しており、先端片55bの電極体10に向いた面に負極12の負極芯体露出部41が接続される。舌部55は、基部片55aが径方向延在部51との折れ曲がり部を境にして揺動でき、また、先端片55bが基部片55aとの折れ曲がり部を境にして揺動できる。
 従って、負極12が膨張収縮して、負極12が周方向に移動した場合に、舌部55の先端片55bがこの動きに追従することができ、負極12に加わる荷重を軽減することができる。
 図4A、図4Bは、舌部55に対する、負極芯体露出部41の接続状態を示す図であり、図4Aは周方向から見た図、図4Bは径方向から見た図である。
 このように、負極芯体露出部41が、径方向に傾斜して、その先端が舌部55の先端片55bに接続される。このように、負極芯体露出部41は、径方向に傾斜して先端側が先端片55bに固定される。このため、電極体10の負極12が移動した場合、負極芯体露出部41が径方向の動きを吸収することが出来、電極体10の径方向の膨張収縮による電極の動きに対する問題を解消することができる。舌部55において延びる方向における寸法は、本体部50の厚さ方向(軸方向)における舌部55の寸法より長いと電極体の変位についてさらに追従性が高まる。
 なお、負極芯体露出部41と舌部55の先端片55bの接続は、レーザ溶接などで行える。なお、レーザ溶接に限らず、電子ビーム溶接、ロウ付け、抵抗溶接、摩擦撹拌溶接、超音波溶接など各種の手段を採用することができる。
 図5は、電極体10の巻回状態を模式的に示した図であり、正極11と、負極12を示し、セパレータ13は省略してある。上述したように、正極11および負極12は、それぞれ正極合剤層、負極合剤層を有し、これらは充放電によって膨張収縮する。特に、初回充電の際には大きく膨張する。そして、初回充電の際には、電極体10と外装缶20の間には径方向の間隙があり、従って、電極体10は径方向に広がる。そして、周方向の動きとしては、巻き始めおよび巻き終わり共に内側に向けて引っ込む方向の動きとなる。すなわち、内側と外側では周方向で反対方向に移動する。本実施形態では、舌部55を径方向に2つ設けたため、2つの舌部55が周方向の異なる方向の移動に追従することが可能となる。
 本実施形態では、舌部55を径方向に2つ設けたため、2つの舌部55が周方向の異なる方向の移動に追従することが可能となる。
 なお、電極体10における電極の移動は、各種の条件により異なるため、電極体10の構成に応じて、適切な下側集電板18を形成するとよい。
 図6は、舌部55の他の構成例を模式的に示す図である。この例では、径方向延在部51に1つの舌部55のみを設けている。この構成でも、舌部55が電極の動きに追従することが可能になる。
 上述の実施形態では、負極12の負極芯体露出部41と接触する下側集電板18について説明したが、この集電板の構成は、電極体10の上側に配置する集電板でもよく、また正極集電板でもよい。
 1:電池、10:電極体、11:正極、12:負極、13:セパレータ、18:下側集電板、19:正極リード、20:外装缶、21:筒部21a:縁部、22:底部、23:溝部、24:封口体、25:キャップ、26:集電板、26a:開口部、26b:凸部、30:正極芯体、31:正極芯体露出部、32:正極合剤層、33:ガスケット、33a:開口部、33b:貫通孔、33c:内方延出部、34:上部絶縁板、40:負極芯体、41:負極芯体露出部、42:負極合剤層、50:本体部、51:径方向延在部、52:切り欠き、53:中央部分、55:舌部、55a:基部片、55b:先端片。

Claims (9)

  1.  板状の本体部と、
     前記本体部に径方向に延びて形成された縁から延びて、前記縁から延びる方向の一端のみで前記本体部と接続した片持ち構造となった舌部であって、前記本体部と接続した基部片と、前記基部片から折れ曲がった先端片とを含む舌部と、を備えた、
     集電板。
  2.  請求項1に記載の集電板であって、
     前記舌部において、前記舌部が延びる方向の長さは、前記本体部の厚さ方向における前記舌部の寸法より長い、
     集電板。
  3.  請求項1または2に記載の集電板であって、
     前記舌部が蛇行するよう折れ上がって、
     前記舌部は周方向の断面がS字又はZ字である、
     集電板。
  4.  請求項1~3のいずれか1項に記載の集電板であって、
     前記本体部には、径方向に切り欠かれた切り欠き部が形成され、
     前記縁は、前記切り欠き部の縁である、
     集電板。
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載の集電板であって、
     前記本体部には、貫通孔が形成され、
     前記縁は、前記貫通孔の内周縁である、
     集電板。
  6.  請求項1~5のいずれか1項に記載の集電板であって、
     前記本体部は、中央部分と、中央部分から互いに径方向外側に伸びる少なくとも2つの径方向延在部を有し、
     前記舌部は、前記径方向延在部の周方向の一端側から前記基部片が折り曲げられて形成されている、
     集電板。
  7.  請求項6に記載の集電板であって、
     前記舌部は、1つの前記径方向延在部に2つ形成され、前記2つの舌部は、径方向に並んだ、
     集電板。
  8.  請求項7に記載の集電板であって、
    径方向において、前記2つの舌部のうち、内側の舌部と、外側の舌部は、周方向の一端側と他端側とから基部片が折り曲げられて形成される、
     集電板。
  9.  正極と、負極とがセパレータを介し巻回して形成され、前記正極および前記負極のうちの一方の電極が前記電極の軸に沿った一端において突出した電極突出部を有する電極体と、
     前記電極体を収容する外装缶と、
     前記電極体における前記電極突出部が突出した部分と前記軸に沿って対向して接触することで、集電する集電板と、
     を含み、
     前記集電板は、
     請求項1~8のいずれか1項に記載の集電板であり
     前記先端片の前記電極体に向いた面に前記電極突出部が接続される、
     蓄電装置。
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