CN104736286A - 焊接设备 - Google Patents

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Abstract

用于以焊头(3)焊接工件(2)的设备和方法，焊头能够借助联接元件(4)以机械的方式联接到用以给焊头(3)至少供给压缩空气或保护气的软管组件(5)上，其中，被加载到联接元件(4)上的压缩空气能够由设置在联接元件(4)中的换向导引阀(10)换向导引，用以操作促动器(7)。

Description

焊接设备
技术领域
本发明涉及一种用于光弧焊接工件的焊接设备。
背景技术
在光弧焊接中，在焊条电极与要焊接的工件之间存在光弧。在此，工件受光弧加热并且焊条电极被熔化。在此，光弧可以通过加载直流电或交流电来产生。作为附加材料被熔化的焊条电极与工件之间的电光弧被用作用于焊接的热源。通过光弧的高温，使焊接部位的材料被熔化。可以用作焊接热源的有：具有或不具焊接整流器的焊接变压器、焊接变流器或焊接逆变器。根据用途和电极类型而定地，将直流电或交流电给送至要被焊接的焊条电极。焊条电极的熔化通过连续的后续补料得到补偿，使得光弧长度保持恒定。
在金属保护气焊接(MSG)中，保护气附加地保护焊接部位以防受到周围气氛空气的影响。特别是可以通过这种保护气来防止焊接部位发生氧化。在金属保护气焊接(MSG)中，将被熔化的焊条电极用作附加材料。在金属保护气方法中，按照所用气体类型分为：金属活性气体(MAG)焊接方法和金属惰性(MIG)焊接方法。保护气对光弧之下的液态金属加以保护以防氧化，氧化会使工件上的焊缝弱化。在金属活性气体焊接MAG中，焊接过程要么以纯二氧化碳或以氩气与小份额一氧化碳或氧气的混合气体来实施。在金属惰性气体焊接(MIG)中，将氩气用作惰性气体，或者少数情况下也将氦气用作惰性气体。在金属保护气方法(MSG)中(也就是在MAG方法或MIG方法中)，在焊条电极或焊缝与工件之间产生光弧。
在传统的焊接装置中，焊条电极或焊条通过焊条进给装置被输送给工件。通过电阻加温或光弧加温，使所输送的焊条熔化。在焊条电极上熔化的材料呈液滴状滴落到工件上并且在那里熔化形成焊缝。保护气从包围焊条电极或焊条的喷嘴中流出并且以这种方式保护光弧和焊接熔池，免受气氛环境空气。
在传统的焊接装置中，还可以借助压缩空气管路从压缩空气源向焊接装置的焊头输送压缩空气。借助这种压缩空气能够吹走焊接时产生的焊渣，或者说可以借助压缩空气来清洁焊接部位。
在传统的焊接装置中，必需的是：从储存线轴上开卷的而且通过引导软管给送的、所输送的焊条在一定的运行条件下相对于其引导件在轴向上固定保持。在此情况下，焊条通过焊条夹紧装置来保持，由此，焊条的焊头侧的端部不能相对于焊头在轴向上移位。
在传统的焊接装置中，这种促动器(例如焊条夹紧装置)由单独的马达装置或驱动装置来操作。在这种针对促动器的驱动装置中，一般借助供电线路来输送呈电流形式的能量。在传统的焊接装置中，通过设置用于内部促动器的驱动装置(例如焊条夹紧装置)提高了焊接装置的复杂程度。另外，在传统的焊接装置中不可行的是：将例如被设置用于使与工具运行的外部促动器与焊接装置相连接。
发明内容
因此，本发明的目的在于，提出一种焊接设备，其中，在未给所述焊接设备添加技术复杂性的情况下，附加地能够对内部的和/或外部的促动器加以操作。
该目的根据本发明通过具备在权利要求1中给出的特征的焊接设备来实现。
因而，本发明实现了一种用于利用焊头焊接工件的焊接设备，所述焊头能够借助联接元件以机械的方式联接到软管组件上，该软管组件用于给焊头至少供给压缩空气或保护气，其中，施加到联接元件上的压缩空气能够通过设置在联接元件上的换向导引阀来换向导引，用以操作促动器。
在根据本发明的焊接设备的可行的实施方式中，设置在联接元件中的换向导引阀能够由被操控的电磁体在两个阀位置之间被切换。
在此，换向导引阀的第一阀位置中，施加到联接元件上的压缩空气被导送至焊头。
另外，在换向导引阀的第二阀位置中，施加到联接元件上的压缩空气被换向导送至促动器。
在根据本发明的焊接设备的另一可行的实施方式中，联接元件具有气体插塞件，用于连接到焊接设备的软管组件上。
在可行的实施方式中，联接元件的气体插塞件与能够被操作的气体转换阀连接，该气体转换阀能够在压缩气体源与保护气源之间来回切换，用于给焊头供给压缩空气或保护气。
在根据本发明的焊接设备的另一可行的实施方式中，在焊接设备的焊接运行中，气体转换阀以如下方式接通：使得保护气从保护气源通过软管组件的管路加在联接元件的气体插塞件上并且在联接元件内部的换向导引阀接到第一阀位置中。
在根据本发明的焊接设备的可行的实施方式中，在焊接设备的吹扫运行中，气体转换阀以如下方式接通：压缩空气从压缩空气源出来穿过软管组件的管路加在联接元件的气体插塞件上，并且联接元件内部的换向导引阀接到第一阀位置中。在根据本发明的焊接设备的另一可行的实施方式中，在焊接设备的促动器操作运行中，气体转换阀以如下方式接通：使得压缩空气从压缩空气源出来穿过软管组件的管路加在联接元件的气体插塞件上，并且联接元件内部的换向导引阀接到第二阀位置中，从而使所施加的压缩空气被换向导引，以操作联接元件内部或外部的促动器。
在根据本发明的焊接设备的可行实施方式中，借助在焊接设备的促动器操作运行中被换向导引的压缩空气而得到操作的促动器是焊条阻挡件，该焊条阻挡件被设置用于夹紧在焊条引导件中输送的焊条。
在根据本发明的焊接设备的可行实施方式中，在焊接设备的促动器操作运行中被换向导引的压缩空气通过存在于联接元件的壳体中的孔换向导引至促动器。
在根据本发明的焊接设备的另一可行实施方式中，在联接元件中设置有整合式阀控制器，用于操控换向导引阀的电磁体。
在根据本发明的焊接设备的可行实施方式中，整合式阀控制器为了在焊接设备的促动器操作运行中使压缩空气换向导引而激活设置在联接元件中的电磁体。
在根据本发明的焊接设备的可行实施方式中，通过激活的电磁体使机械式卡位结构元件松开并且使换向导引阀从第一阀位置运动到第二阀位置，用以使压缩空气转向导引至促动器。
在根据本发明的焊接设备的可行实施方式中，机械式卡位结构元件是球。
在根据本发明的焊接设备的可行实施方式中，所述球在换向导引阀的第一阀位置中嵌入换向导引阀的圆柱形的空心控制拨动件的壳套中的环形的凹部中并且在此被牵引衔铁加以固定。
由此，在焊接设备的焊接运行中所施加的保护气以及在焊接设备的吹扫运行中所施加的压缩空气通过控制拨动件借助存在于控制拨动件中的开口到达焊接设备的焊头。
在根据本发明的焊接设备的可行实施方式中，该球在转换阀的电磁体激活的情况下，为了过渡为焊接设备的促动器操作运行而落入电磁体的能够运动的牵引衔铁的环形槽中。
由此实现的是：该球不再嵌入圆柱形的空心控制拨动件的壳套中的环形凹部中并且换向导引阀的圆柱形的空心控制拨动件由于压缩空气的压力而从换向导引阀的第一阀位置运动到第二阀位置，用以使压缩空气换向导引至促动器。
在根据本发明的焊接设备的可行实施方式中，整合在联接元件中的阀控制器与控制器相连接。
本发明还提出一种具有在权利要求13中给出的特征的方法。
因而，本发明提出一种用于提供用于促动器的压缩空气的方法，其中，借助机械式联接元件加载在焊头上的压缩空气通过激活设置于机械式联接元件中的换向导引阀而被换向导引至促动器。
附图说明
下面，参照附图详细阐释根据本发明的焊接设备和根据本发明的、用以提供用于促动器的压缩空气的方法的可行实施方式。
其中：
图1示出了用于图示出用以焊接工件的根据本发明的焊接设备的实施例的示意图；
图2示出带有整合在联接元件中的促动器的根据本发明的焊接设备的可行的实施方式；
图3示出带有连接在联接元件上的促动器的根据本发明的焊接设备的另一实施例；
图4示出用于图示出设置于根据本发明的焊接设备中的联接元件的实施例的框图；
图5示出用于图示出根据本发明的焊接设备的实施例的另一框图；
图6示出联接元件的剖视图，正如其在根据本发明的焊接设备中所能够使用的那样。
图7示出用于阐释在图6中所示的联接元件的工作原理的透视图；以及
图8示出用于阐释在图6中所示的联接元件的工作原理的另一视图。
具体实施方式
正如从图1中所见地，根据本发明的、用于焊接工件2的焊接设备1具有焊头3，所述焊头能够借助联接元件4以机械的方式联接到用以给焊头3供给压缩空气和/或保护气的软管组件5上。
在图1中所示的软管组件5可以固定到焊接机器人上，焊接机器人对焊头3加以引导。此外，借助软管组件5和联接元件4向焊头3输送电流或电能，这产生了光弧，该光弧在焊接时在焊条电极6与需要焊接的工件2之间形成。所输送的电流可以是直流电或者是交流电。电流借助软管组件5和联接元件4输送给焊缝6，由此，在焊头3与工具2之间产生光弧。工件2通过由加载直流电或交流电所产生的光弧来加热并且熔化。在焊条电极或焊缝6处熔化的材料呈液滴状滴落到工具2上并且在那里熔融形成焊缝。
根据本发明的焊接设备1能够在不同的运行类型或运行模式之间转换。在根据本发明的焊接设备1的可行的实施方式中，焊接设备1可以在焊接运行与吹扫运行和促动器操作运行之间转换。在焊接设备1的焊接运行中，除了电流外，还附加地将气体从保护气源出来通过软管组件5的管路加载到联接元件4的气体插塞件8上并且穿过联接元件4到达焊头3的远端。在焊头3的远端，保护气在喷嘴处喷出并且除了光弧外还包围了处于光弧下方的熔化的材料，其中，特别是保护材料免于氧化。在此，保护气从保护气源获取，在保护气源中，获得了处于1至2巴的压力下的保护气。保护气可以例如是氩气或氦气或者这两种惰性气体的混合物，其中，这通常由现有技术公知。
根据本发明的焊接装置或根据本发明的焊接设备(如在图1中示出那样)基本上适合用于所有由现有技术公知的焊接方法，如(MIG/MAG、WIG或等离子焊接)。使用根据本发明的焊接设备1的焊接机如其在图1中所示地优选具有电源，该电源能够在直流电运行与交流电运行之间转换。焊头3借助联接元件4经由软管组件5连接到电源上。当电源具有外部焊条进给装置时，将软管组件连在焊条进给装置上，该焊条进给装置相应地与电源相连接。在软管组件5中至少存在焊接电流线路、保护气给送件、焊条引导件以及控制线路。在较大型的焊头3中，可以附加地在软管5中设置用于冷却水的给入和回送管路。
在不同的焊接方法中，可能产生焊渣，该焊渣可以借助经软管组件5施加的压缩空气在焊接设备1的吹扫运行中被清除。根据本发明的焊接设备1能够从焊接运行转换到吹扫运行。在根据本发明的焊接设备1的可行的实施方式中，联接元件4和设置于其中的换向导引阀10能够通过可被操控的电磁体而在两个阀位置之间转换。在换向导引阀10的第一阀位置中，施加到联接元件4上的压缩空气被导引至焊头3。在该阀位置中，导引穿过的压缩空气在焊头3的远端排出并且将处于气体喷嘴内腔中的污物加以清除。在换向导引阀10的第二阀位置中，加载到联接元件4上的压缩空气被换向导引至促动器7。促动器7例如可以是整合在联接元件4中的促动器，例如是焊条制动器或焊条夹(图2)。
图2、图3示出根据本发明的焊接设备1的不同的实施方式，其中，被操作的促动器7要么如在图2中所示地处在联接元件4的内部，要么借助压缩空气管路连接到联接元件4上，如在图3中所示那样。在图2中所示的促动器7例如可以是存在于联接元件4中的焊条阻挡件。在图3中示出的连接到联接元件4上的促动器7例如可以是以压缩空气运行的工具(例如磨削机)、用于焊缝后续处理等的工具，其特别是能够用在焊接过程之后。
图4示出用在根据本发明的焊接设备1中的联接元件4的实施例。联接元件4(正如在图4中所示那样)用于将焊头3以机械方式联接到软管组件5。为了连接到软管组件5上，联接元件4具有气体插塞件8。联接元件4的该气体插塞件8可以与能够被操作的气体转换阀连接，该气体转换阀例如能够在软管组件5内部在用于给焊头3供给压缩空气或保护气的压缩空气源与保护气源之间转换。气体插塞件8将所加载的气体经由联接元件4内部的管路9输送给整合于所述联接元件中的换向导引阀10。在可行的实施方式中，换向导引阀10具有能够被操控的电磁体，该电磁体能够在两个阀位置之间转换。在换向导引阀10的第一阀位置中，将加载到连接元件4上的压缩空气从气体插塞件8出发经由气体管路9和内部气体管路11a导引至联接元件4的气体输出端12。在换向导引阀10的第二阀位置中，在气体插塞件8处加载到联接元件4上的压缩空气经由内部压缩空气管路11b加到促动器7。如由图4可见地，联接元件4还具有整合的阀控制器13，该阀控制器被设置用于操控换向导引阀10的电磁体。整合的阀控制器13为了在焊接设备1的促动器操作运行中使压缩空气换向导引而对设置于联接元件4中的电磁体加以激活，从而换向导引阀10在促动器操作运行中从第一阀位置被送入第二阀位置，并且所加载的压缩空气借助压缩空气管路11b被加载到促动器7上。整合在焊接设备1的联接元件4中的阀控制器13例如可以借助软管组件5与电源的控制器14相连接。
图5示出根据本发明的焊接设备1的另一实施例。在图5中所示的实施例中，包括在联接元件4中的阀控制器13不仅对换向导引阀10加以操控，而且对气体转换阀15加以操控，气体转换阀在软管组件5中设置在通向联接元件4的过渡部上。气体转换阀15在输出侧上借助气体管路16与联接元件4的气体插塞件8相连接。在输入侧，气体转换阀15借助气体管路17联接到保护气源18上并且借助气体管路19与压缩空气源20相连接。在可替换的实施方式中，外部控制器14直接操控气体转换阀15。外部控制器14例如可以位于同样包括电源的装置中，其中，该电源提供用于产生光弧的交流电或直流电。在可行的实施方式中，所产生的电流经由软管组件5借助在其中延伸的电流线路导引并且经由联接元件4的壳体继续导引至焊头3。外部控制器14优选具有微处理器并且实施焊接程序，其中，焊接程序将根据本发明的焊接设备1在焊接运行、吹扫运行以及促动器操作运行之间转换。在促动器操作运行中例如对焊条制动器或用于夹紧焊条6的焊条夹7加以操作。在可替换的实施方式中，气体转换阀15也可以按照机械的方式构造并且布置在焊条进给装置中。
在促动器操作运行中，出自压缩空气源20的压缩空气经由管路19和气体转换阀15，经由气体管路16、气体插塞件8，经由内部管路9到达换向导引阀10并且在该换向导引阀处借助整合的压缩空气管路11b换向导引至促动器7。在此，换向导引阀10处在通气位置，也就是弹簧被压紧，其中，电磁体被操作。
在焊接设备1的焊接运行中，出自保护气源18的保护气通过气体管路17经由气体转换阀15和气体管路16、经由气体插塞件8和内部管路9来导引，并且经由相应接在通气位置的换向导引阀10、经由管路11a到达连接元件4的气体出口12并且从那里到达焊头3。
在焊接设备1的吹扫运行中，出自压缩空气源20的压缩空气经由气体管路19和气体转换阀15，经由气体管路16、气体插塞件8，经由内部气体管路9到达接在通气位置的换向导引阀10并且从那里经由管路11a导引至联接元件4的气体出口12。压缩空气从气体出口12输出至焊头3并且在焊头3的远端清除在焊接时产生的焊接残渣。
在焊接运行中以及在吹扫运行中，换向导引阀10具有相同的位置。在此，通气位置是静止位置，当不加操控时，换向导引阀10处在该静止位置中。
图6示出具有联接元件4的根据本发明的焊接设备1的实施例，换向导引阀10包括在该联接元件中。在图6中能够看到气体插塞件8，该气体插塞件固定地锚定在联接元件4的壳体21中并且例如借助螺纹拧入壳体21中。气体插塞件8具有孔，该孔在输入侧能够连接到软管组件5的气体管路16上。气体插塞件8的孔与空心控制拨动件22的孔相连接，该控制拨动件以能推移的方式布置在壳体21的凹部中。空心的控制拨动件22是圆柱形的并且在图6中所示的实施例中在壳套中具有环形的凹部23，球24能够作为机械式卡位结构元件嵌入所述凹部中。
在图6中所示的位置中，球24未嵌入环形的凹部23中，该凹部23设置在圆柱形的空心控制拨动件22的壳套中。在图6中所示的位置中，端部25由于空心控制拨动件22的凹部23而抵靠在密封件26上，从而存在于空心控制拨动件22的孔中的气体(特别是压缩空气)在控制拨动件22的所示的位置中不能经由控制拨动件22的侧向孔27到达联接元件4的出口12。在图6中还看到的是：设置在控制拨动件22的端部上的复位弹簧28，该复位弹簧根据图6基于压缩空气的压力而被压紧。在图6中所示的实施例中，在联接元件4的壳体21中存在横向孔29，处于空心控制拨动件22的孔中的压缩空气能够经由该横向孔在图6中所示的位置上沿旁侧向外散逸，并且可以借助压缩空气管路输送给促动器7。当促动器7在外部时，该促动器例如使处在焊接设备1附近的工具运行。对于在图6中所示的实施例，仅存在一个横向孔29，在该横向孔处，可以借助压缩空气管路将联接元件4中的促动器7加以连接。在可替换的实施方式中，也可以设置多个横向孔，以便能够将多个促动器7连接到焊接设备1的联接元件4上。在此情况下，控制过程相应地借助控制器14和/或阀控制器13来进行。
在图6中所示的实施例中，阀控制器13位于整合在联接元件4中的线路板上并且操控电磁体30。电磁体30具有磁体线圈31，磁体线圈31环围牵引衔铁32。电磁体30能够嵌在线圈壳体33中。能够运动的牵引衔铁32具有能够运动的圆柱形形体，其正如在图6中所示那样具有扩宽的牵引衔铁头部34。在牵引衔铁头部34中存在环形凹部35，球24在促动器操作运行中卡入该凹部35中。在此，牵引衔铁32的朝向线圈壳体33的端部将球固定在控制拨动件22的凹部23中。如果是这种情况的话，转换阀10处在第一阀位置中。带有其头部34的牵引衔铁32能够在联接元件4的壳体21内部的空腔36中沿侧向运动，也就是能够与控制拨动件22朝相同方向运动。在此，能够凭借螺纹销调整出针对牵引衔铁32的止挡，从而能够为了固定球24而调校位置。装设在电磁体30上的整合式的阀控制器13用于操控换向导引阀10的电磁体30。通过在焊接设备1的促动器操作运行中对压缩空气进行换向导引，设置于联接元件4中的电磁体30被激活，从而机械式卡位结构元件24(例如球24)被松开，换向导引阀10从第一阀位置运动到第二阀位置中，用以使压缩空气换向导引至促动器7，并且控制拨动件22运动到所示的位置。
图6示出在第二阀位置中，换向导引阀10的空心控制拨动件22，其中，球24解除卡位，用于将压缩空气经由横向孔29换向导引至外部促动器7。即当控制拨动件22运动到所示的位置中时，横向孔29被敞开。
球24在换向导引阀10的另外的第一阀位置中，卡入换向导引阀的圆柱形的空心控制拨动件22的壳套中的环形凹部23中，从而加载在气体插塞件8上的气体经由空心控制拨动件22内部的孔、经由控制拨动件22的侧部径向孔27而从复位弹簧28旁边经过，穿过密封件26到达联接元件4的通出开口12。
图7示出处于第一阀位置的换向导引阀10，在该第一阀位置中，加载在气体插塞件8上的气体(例如保护气或压缩空气)穿过空心的控制拨动件22通过径向孔27朝外进入联接元件4的壳体21内部的腔室或凹部中，所述腔室或凹部通过空心控制拨动件22的回缩而形成。气体从所述腔室或凹部出发，穿过密封件26到达联接元件4的通出开口12并且从通出开口到达焊接设备1的焊头3。在焊接设备1的焊接运行中，所导引穿过的气体是保护气。在焊接设备1的吹扫运行中，所导引穿过的气体是压缩空气。在图7中可以看见球24，该球嵌入圆柱形的控制拨动件22的壳套中的环形凹部23中，并且在换向导引阀10的第一阀位置中对换向导引阀10的控制拨动件22加以保持。球24在其另一侧并不处于设置在牵引衔铁32的头部34中的凹部35中。球24例如可以由金属制成。通过激活换向导引阀10的电磁体30，为了过渡为焊接设备1的促动器操作运行中，而使球24落入能够运动的牵引衔铁32的环形槽35中。按照这种方式，球24不再嵌入圆柱形的空心控制拨动件22的壳套中的环形凹部23中，并且该圆柱形的空心控制拨动件22被由压缩空气的压力从换向导引阀10的第一阀位置运动到第二阀位置，用于使压缩空气换向导引至促动器7。换向导引阀10的第二阀位置在图6中示出。
在第二阀位置中，所加载的气体(特别是压缩空气)被换向导引至促动器7。经换向导引的气体例如可以使车间内的任意工具运行并且替代驱动机构。压缩空气源20优选提供具有例如5至16巴的高压力的受压空气或压缩空气。
在第一阀位置(其在图7中示出并且示出基本位置或者说通气位置)中，通过激活电磁体30，将换向导引阀或者说转向阀10送入图6中所示的第二阀位置中，并且所加载的压缩空气被换向导引或者说转向至促动器7。在此，电磁体30优选仅被短时操作，并且在例如0.5秒的时间延迟后，加载压缩空气，用于操作促动器7。控制拨动件22在该位置中压向密封件26，从而在该位置中没有压缩空气到达焊头3。在转换到促动器操作运行中(也就是换入换向导引阀10的图6中所示位置中)之后，电磁体30可以停用并且所加载的压缩空气将空心的控制拨动件22保持在图6中所示的第二阀位置中。在可行的实施方式中，经换向导引或转向的压缩空气也可以转向到内部促动器7(例如是焊条夹)上，正如在图5中示意示出那样。转向的压缩空气也可以用于在焊接机中自动变换焊头。另外，转向的压缩空气也可以用于断开或闭合装置的联接件。通过阀控制器13能够在焊接设备1的吹扫运行中调整出最高至16巴的吹扫压力。根据本发明的焊接设备1的联接元件4可以用在传统的焊接设备中，从而能够对现有的焊接设备加以改装或加装。
根据本发明的焊接设备1的其他实施变型是可行的。例如可以向操作人员指示换向导引阀10的阀位置。另外，例如可以在以机械方式连接外部促动器7时，自动执行转换到促动器操作运行中的过程。在可行的实施变型中，以传感器检测外部促动器7的连接并且通告给阀控制器13，阀控制器13接下来使换向导引阀10运行，用以将压缩空气换向导引至促动器7。
在可行的实施方式中，在焊接运行中借助联接元件4的壳体21导引电流。在可替换的实施方式中，联接元件4附加地具有整合式电流线路，用于将电流继续导引给焊头3。在另一实施变型中，联接元件4附加地可以在壳体21中具有用于使冷却水引导穿过的管路。

Claims (13)

1.一种焊接设备(1)，用于以焊头(3)焊接工件(2)，所述焊头能够借助联接元件(4)以机械的方式联接到用以给所述焊头(3)至少供给压缩空气或保护气的软管组件(5)上，其中，被加载到所述联接元件(4)上的压缩空气能够由设置在所述联接元件(4)中的换向导引阀(10)换向导引，用以操作促动器(7)。
2.根据权利要求1所述的焊接设备，其中，设置在所述联接元件(4)中的所述换向导引阀(10)能够通过能够操控的电磁体(30)在两个阀位置之间转换，其中，在所述换向导引阀(10)的第一阀位置中，加载到所述联接元件(4)上的压缩空气被导引至所述焊头(3)，其中，在所述换向导引阀(10)的第二阀位置中，加载到所述联接元件(4)上的压缩空气被导引至所述促动器(7)。
3.根据权利要求1或2所述的焊接设备，其中，所述联接元件(4)具有用于连接到所述焊接设备(1)的所述软管组件(5)上的气体插塞件(8)，其中，所述气体插塞件(8)与能够被操作的气体转换阀(15)相连接，所述气体转换阀能够在压缩空气源(20)与保护气源(18)之间转换，用于给所述焊头(3)供给压缩空气或保护气。
4.根据前述权利要求1至3之一所述的焊接设备，其中，在所述焊接设备(1)的焊接运行中，所述气体转换阀(15)以如下方式接通：使保护气从所述保护气源(18)出来，穿过所述软管组件(5)的管路(16)加载到所述联接元件(4)的所述气体插塞件(8)上，并且所述联接元件(4)内部的所述换向导引阀(10)接到所述第一阀位置中。
5.根据前述权利要求1至4之一所述的焊接设备，其中，在所述焊接设备(1)的吹扫运行中，将所述气体转换阀(15)以如下方式接通，压缩空气从所述压缩空气源(20)出来，穿过所述软管组件(5)的管路(16)加载到所述联接元件(4)的所述气体插塞件(8)，并且所述联接元件(4)内部的所述换向导引阀(10)接到所述第一阀位置中。
6.根据前述权利要求1至5之一所述的焊接设备，其中，在所述焊接设备(1)的促动器操作运行中，所述气体转换阀(15)以如下方式接通：压缩空气从所述压缩空气源(20)出来，穿过所述软管组件(5)的管路加载到所述联接元件(4)的所述气体插塞件(8)上，所述联接元件(4)内部的所述换向导引阀(10)接到所述第二阀位置中，使得所加载的压缩空气被换向导引，用以操作所述联接元件(4)内部或外部的促动器(7)。
7.根据前述权利要求1至6之一所述的焊接设备，其中，借助在所述焊接设备(1)的所述促动器操作运行中换向导引的压缩空气加以操作的所述促动器(7)是焊条阻挡件，所述焊条阻挡件被设置用于夹紧在焊条引导件中所输送的焊条(6)。
8.根据前述权利要求1至7之一所述的焊接设备，其中，在所述焊接设备(1)的所述促动器操作运行中发生换向导引的压缩空气通过在所述联接元件(4)的所述壳体(2)中的孔(29)被换向导引至所述促动器(7)。
9.根据前述权利要求1至8之一所述的焊接设备，其中，在所述联接元件(4)中设置有整合式的阀控制器(13)，用以操控所述换向导引阀(10)的所述电磁体(30)，其中，所述整合式的阀控制器(13)为了在所述焊接设备(1)的促动器操作运行中使压缩空气换向导引而激活设置于所述联接元件(4)中的电磁体(30)，从而使得机械式的卡位结构元件(24)松开并且所述换向导引阀(10)从所述第一阀位置运动到所述第二阀位置，用于将压缩空气换向导引至所述促动器(7)。
10.根据权利要求9所述的焊接设备，其中，所述机械式的卡位结构元件(24)是球，所述球在所述转换阀(10)的所述第一阀位置中，嵌入所述换向导引阀(10)的圆柱形的空心控制拨动件(22)的壳套中的环形的凹部(23)中，并且由牵引衔铁(32)固定，所述牵引衔铁与所述联接元件(4)的所述气体插塞件(8)相连接，从而将所述焊接设备(1)的焊接运行中所施加的保护气以及所述焊接设备(1)的吹扫运行中所施加的压缩空气穿过所述空心控制拨动件(22)，经由存在于所述控制拨动件(22)中的开口(27)和通出开口(12)到达所述焊接设备(1)的所述焊头(3)。
11.根据权利要求10所述的焊接装置，其中，所述球(24)在为了过渡为所述焊接设备(1)的促动器操作运行而激活所述换向导引阀(10)的所述电磁体(30)时，落入所述电磁体(30)的能够运动的牵引衔铁(32)的圆柱形头部(34)的环形槽(35)中，从而所述球(24)不再嵌入所述圆柱形的空心控制拨动件(22)的所述壳套中的所述环形凹部(23)中，并且所述换向导引阀(10)的所述圆柱形的空心控制拨动件(22)由于压缩空气的压力而从所述换向导引阀(10)的所述第一阀位置运动到所述第二阀位置中，用以使压缩空气换向导引至所述促动器(7)。
12.根据前述权利要求1至11之一所述的焊接设备，其中，整合在所述联接元件(4)中所述阀控制器(13)与控制器(14)相连接。
13.一种用于提供用于至少一个促动器(7)的压缩空气的方法，其中，借助机械式的联接元件(4)加在焊头(3)上的压缩空气通过对设置于所述机械式的联接元件(4)中的换向导引阀(10)的激活被换向导引至所述促动器(7)。
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