CN104733522A - AlGaN/GaN HEMT压力传感器工艺实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种AlGaN/GaN HEMT压力传感器工艺实现方法,采用MOCVD或MBE方法在蓝宝石衬底上外延生长出单晶h-BN移除层;然后在h-BN移除层上外延常规的AlGaN/GaN HEMT结构层;在帽层上形成AlGaN/GaN HEMT的栅极、源极和漏极;把AlGaN/GaN HEMT器件的正面朝下粘贴在陶瓷载体上;施以外力克服h-BN的范德瓦耳斯力将蓝宝石衬底剥离掉;把AlGaN/GaN HEMT器件的反面朝下粘贴在开有孔洞的金属铜衬底上。本发明通过h-BN移除层可以转移器件的衬底,避免腐蚀工艺,使得器件可以生长在除外延材料质量硬度高的蓝宝石衬底上。
Description
技术领域
本发明属于微电子技术领域,具体涉及一种AlGaN/GaN HEMT压力传感器工艺实现方法。
背景技术
传感器技术是现代科学技术发展水平的重要标志,其中压力传感器是应用最为广泛的一类。随着对宽禁带半导体的研究深入,发现宽禁带半导体GaN(禁带宽度3.4eV)传感器可以不用冷却在高温下探测化学、气体、生物、辐射以及发送信号给中央控制器。AlGaN/GaN HEMT已经被证明具有高频、耐高压、耐高温和抗辐射特性,是高功率及电力电子器件最具潜力的器件,也是可以工作在恶劣条件下最具潜力的压力传感器。目前AlGaN/GaN HEMT中最先进的生长技术是MOCVE和MBE,蓝宝石,碳化硅和硅衬底作为外延生长的衬底,但是却无法在多晶体或非晶衬底上。目前碳化硅散热性好,大多作为AlGaN/GaN HEMT功率器件的衬底,但价格太高,且晶体质量难以达到Al2O3和Si那么好,机械加工性能比较差;硅价格最低廉,而且校对容易腐蚀,但硅衬底与GaN外延层之间巨大的晶格失配和热失配,这使Si衬底上的GaN材料产生大量的位错及裂纹,成为Si衬底上生长GaN材料的障碍;蓝宝石衬底上生长AlGaN/GaN HEMT结构质量较好,大多采用,但其硬度非常高,在自然材料中其硬度仅次于金刚石,不容易对其进行刻蚀,因此在刻蚀过程中需要较好的设备,这将会增加生产成本。综上所述,由于AlGaN/GaN HEMT压力传感器需要对衬底腐蚀而留出敏感膜,一般采用硅衬底,而以牺牲外延材料质量为代价。如果不需要腐蚀衬底就可以形成敏感膜,就可以采用蓝宝石衬底,不仅外延材料质量得到保证,而且由于不需要通过腐蚀衬底形成敏感膜,敏感膜的厚度也能够精确的保证。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出了一种AlGaN/GaN HEMT压力传感器工艺实现方法。
本发明利用与蓝宝石衬底容易剥离的单晶h-BN插入蓝宝石衬底和AlGaN/GaN HEMT的外延结构层之间,简化GaN HEMT压力传感器工艺难度,实现衬底的转移。
一种AlGaN/GaN HEMT压力传感器工艺实现方法,具体包括以下步骤:
步骤一:采用MOCVD或MBE方法在蓝宝石衬底上外延生长出单晶h-BN移除层;
步骤二:在h-BN移除层上外延常规的AlGaN/GaN HEMT结构层;
步骤三:在帽层上形成AlGaN/GaN HEMT的栅极、源极和漏极;
步骤四:把AlGaN/GaN HEMT器件的正面朝下粘贴在陶瓷载体上;
步骤五:施以外力克服h-BN的范德瓦耳斯力将蓝宝石衬底剥离掉;
步骤六:把AlGaN/GaN HEMT器件的反面朝下粘贴在开有孔洞的金属铜衬底上。
所述的常规的AlGaN/GaN HEMT结构层包括生长AlN缓冲层;接着在AlN缓冲层上面外延生长GaN沟道层;之后在沟道层GaN上外延生长隔离层AlN,接着在隔离层AlN上外延生长非掺杂Al0.3Ga0.7N势垒层和帽层GaN;
所述的h-BN移除层厚度为3nm;
所述的AlN缓冲层厚度为100nm;
所述的GaN沟道层厚度为1.9μm;
所述的AlN隔离层厚度为1nm;
所述的Al0.3Ga0.7N势垒层厚度为20nm;
所述的GaN帽层厚度为2nm;
所述的栅极金属为Ni或者Au,源极和漏极金属为钛、铝、镍、金中的一种,所述的源极为一个圆形结构,直径50μm;栅极与源极为同心的开口圆环,内径和外径分别为150和200μm;漏极与源极为同心的开口圆环,内径和外径分别为250和300μm;
本发明方法中外延生长采用金属有机物化学气相淀积(MOCVD)手段,本发明的发明点在于利用单晶h-BN移除层对器件与衬底剥离,实现衬底转移。
有益效果:本发明通过h-BN移除层可以转移器件的衬底,避免腐蚀工艺,使得器件可以生长在除外延材料质量硬度高的蓝宝石衬底上。
附图说明
图1为采用MOCVD或MBE方法在蓝宝石衬底上外延生长出单晶h-BN移除层的AlGaN/GaN HEMT器件;
图2为AlGaN/GaN HEMT器件的正面朝下粘贴在陶瓷载体上; 图3为施以外力克服h-BN的范德瓦耳斯力将蓝宝石衬底剥离掉的开始;
图4为施以外力克服h-BN的范德瓦耳斯力将蓝宝石衬底剥离掉时;
图5为施以外力克服h-BN的范德瓦耳斯力将蓝宝石衬底剥离掉后; 图6为AlGaN/GaN HEMT器件的反面朝下粘贴在开有孔洞的金属铜衬底上;
图7为铜衬底的AlGaN/GaN HEMT器件的剖面结构图;
图8为铜衬底的AlGaN/GaN HEMT器件的源极、漏极、栅极俯视图。
具体实施方式
一种AlGaN/GaN HEMT压力传感器工艺实现方法,具体包括以下步骤:
步骤一:如图1所示,采用MOCVD或MBE方法在蓝宝石衬底上外延生长出单晶h-BN移除层;
步骤二:在h-BN移除层上外延常规的AlGaN/GaN HEMT结构层;
步骤三:在帽层上形成AlGaN/GaN HEMT的栅极、源极和漏极;
步骤四:如图2所示,把AlGaN/GaN HEMT器件的正面朝下粘贴在陶瓷载体上;
步骤五:如图3、图4、图5所示,施以外力克服h-BN的范德瓦耳斯力将蓝宝石衬底剥离掉;
步骤六:如图6所示,把AlGaN/GaN HEMT器件的反面朝下粘贴在开有孔洞的金属铜衬底上。
所述的常规的AlGaN/GaN HEMT结构层包括生长AlN缓冲层;接着在AlN缓冲层上面外延生长GaN沟道层;之后在沟道层GaN上外延生长隔离层AlN,接着在隔离层AlN上外延生长非掺杂Al0.3Ga0.7N势垒层和帽层GaN;
所述的h-BN移除层厚度为3nm;
所述的AlN缓冲层厚度为100nm;
所述的GaN沟道层厚度为1.9μm;
所述的AlN隔离层厚度为1nm;
所述的Al0.3Ga0.7N势垒层厚度为20nm;
所述的GaN帽层厚度为2nm;
如图7所示,得到以铜为衬底的AlGaN/GaN HEMT压力传感器;
如图8所示,所述的栅极金属为Ni或者Au,源极和漏极金属为钛、铝、镍、金中的一种,所述的源极为一个圆形结构,直径50μm;栅极与源极为同心的开口圆环,内径和外径分别为150和200μm;漏极与源极为同心的开口圆环,内径和外径分别为250和300μm;
本发明首先通过MOCVD工艺技术,在蓝宝石衬底上生长(0001)h-BN层。h-BN具有润滑、质轻、松散,化学性质稳定等特性。而且在蓝宝石上生长的h-BN层又因为B和N所形成的sp2杂化平行于蓝宝石的表面,即h-BN和蓝宝石的方向是(0001)h-BN||(0001)蓝宝石,这样便于蓝宝石和h-BN移除层的剥离。然后生长常规的AlGaN/GaN HEMT外延层(依次在h-BN移除层上生长100nm厚的AlN缓冲层,1900nm厚的GaN沟道层,1nm厚的AlN插入层,20nm 厚度的Al0.3Ga0.7N势垒层和20nm的GaN帽层);
在帽层上制备三个电极(源极、栅极和漏极);
把器件正面朝下粘贴在金属载体上;
从侧面对BN层施以外力,将蓝宝石衬底剥离;
把器件剥离面朝下粘贴在有孔洞的金属铜衬底上,在金属铜上开出小孔正对着AlGaN/GaN HEMT器件的有源区,使得气或液体的压力能够通过小孔作用在敏感膜上。即通过本发明:在蓝宝石衬底与AlGaN/GaN HEMT外延层之间插入一层单晶h-BN实现器件与衬底的剥离和转移,简化了AlGaN/GaN HEMT压力传感器的工艺,提高了压力传感器的性能。因为h-BN与石墨一样,其层内存在着强共价键和某种偶极矩的作用,而层间存在着非常弱的键结合,所以这样可以比较容易的施以外力克服h-BN的范德瓦耳斯力从蓝宝石衬底剥离掉,解决掉了高质量的单晶体N化物只能在蓝宝石,碳化硅和硅衬底上生长,不能在多晶体或非晶衬底上定形其他衬底上生长的问题。剥离掉蓝宝石衬底后即可以用多晶体金属,石墨烯,玻璃和透明塑料作衬底,本发明选择铜作为衬底。从而研制出一种新的工艺技术实现新型AlGaN/GaN HEMT压力传感器在不同衬底上的新型工艺。
本发明方法中外延生长采用金属有机物化学气相淀积(MOCVD)方法实现。
因为蓝宝石衬底和AlN缓冲层有着强烈的sp3杂化,难以腐蚀,工艺比较复杂。AlN分子从真空中被A12O3 (0001)表面吸附后,AIN分子化学键与最近邻的表面Al-O键有30°的偏转角度,Al在表面较稳定的化学吸附位置S5、57正好偏离表面O六角对称约30°,并减小甚至消除了吸附前表面Al-O层的驰豫。AlN在A12O3(0001)表面吸附后,Al的最外层部分电子明显地转移到了基片表面,(Al)N-Al化学键表现出离子键特征,同时Al-O(基片)化学键也有明显的离子键成分。另外,通过吸附前后原子布居分析和局域态密度分析,从吸附能量和吸附位置来看,有利于A1的3s轨道与表面相邻的3个O原子2P轨道产生sp3杂化,形成四面体配位,从而使得AlN/ A12O3(0001)材料异质结构相当稳定,难以剥离。因而我们使用h-BN移除层生长单晶体(0001)h-BN超薄膜层在(0001)的蓝宝石衬底上,衬底和h-BN的方向关系是(0001) h-BN ||(0001) 蓝宝石,此刻B面和N结合的sp2杂化是平行于衬底表面的,这样可以施以外力克服h-BN的范德瓦耳斯力从蓝宝石衬底剥离掉,简化了AlGaN/GaN HEMT压力传感器的工艺,提高了压力传感器的性能。
Claims (3)
1.AlGaN/GaN HEMT压力传感器工艺实现方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:采用MOCVD或MBE方法在蓝宝石衬底上外延生长出单晶h-BN移除层;
步骤二:在h-BN移除层上外延常规的AlGaN/GaN HEMT结构层;
步骤三:在帽层上形成AlGaN/GaN HEMT的栅极、源极和漏极;
步骤四:把AlGaN/GaN HEMT器件的正面朝下粘贴在陶瓷载体上;
步骤五:施以外力克服h-BN的范德瓦耳斯力将蓝宝石衬底剥离掉;
步骤六:把AlGaN/GaN HEMT器件的反面朝下粘贴在开有孔洞的金属铜衬底上;
所述的常规的AlGaN/GaN HEMT结构层包括生长AlN缓冲层;接着在AlN缓冲层上面外延生长GaN沟道层;之后在沟道层GaN上外延生长隔离层AlN,接着在隔离层AlN上外延生长非掺杂Al0.3Ga0.7N势垒层和帽层GaN;
所述的h-BN移除层厚度为3nm;
所述的AlN缓冲层厚度为100nm;
所述的GaN沟道层厚度为1.9μm;
所述的AlN隔离层厚度为1nm;
所述的Al0.3Ga0.7N势垒层厚度为20nm;
所述的GaN帽层厚度为2nm。
2.根据权利要求1所述的一种AlGaN/GaN HEMT压力传感器工艺实现方法,其特征在于:所述的栅极金属为Ni或者Au,源极和漏极金属为钛、铝、镍、金中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种AlGaN/GaN HEMT压力传感器工艺实现方法,其特征在于:所述的源极为一个圆形结构,直径50μm;栅极与源极为同心的开口圆环,内径和外径分别为150和200μm;漏极与源极为同心的开口圆环,内径和外径分别为250和300μm。
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