CN1047283C - 秸杆颗粒饲料快速发酵复合添加剂 - Google Patents

Abstract

秸秆饲料快速发酵添加剂，其原料组成中含酵母、纤维素酶、稀土添加剂等。可使秸秆饲料发酵时间由3-10天缩短到5-16小时，加工成的秸秆颗粘饲料可将秸秆粗饲料中的粗蛋白由2.93%提高到9.85%；且松软适口，牲畜爱吃。适用于农作物秸秆、无毒野生作物秸秆、树叶、草等发酵添加为秸秆饲料的工业化连续生产。可利用大量的秸秆资源，为畜业生产提供更多的价廉、营养成分高的秸秆颗粒饲料。

Description

秸杆颗粒饲料快速发酵复合添加剂

本发明涉及动物饲料添加剂，具体为含酶制剂秸秆饲料添加剂。

畜牧业的发展可为人类提供更丰富的肉、奶等畜产品，而饲料是畜牧业发展的物质基础，饲料的品质，又直接影响到畜产品的质量和产量。长期以来，家畜的饲料主要依靠谷物，以致出现了人畜争粮的矛盾，我国是世界上人口最多的发展中国家，上述矛盾就更加突出。实际上，我国的农业生产，每年可提供数亿吨的秸秆(含大量的潜在能)，目前这些秸秆，绝大部分是被闲置、遗弃、烧毁，其利用率不超过30％。这些秸秆，纤维素含量较高，但消化能很低，直接用于家畜饲料，利用率极低，基本上是作一些粗饲料用。目前所利用的微生物多菌类发酵秸秆饲料，可提高其营养成分和可食度，但其发酵时间，一般需3-10天，不适用于工业化大规模连续生产。

本发明的目的，利用现代生物技术，提供一种以复合酶及其它添加物组成的发酵复合添加剂，以达到缩短秸秆饲料的发酵时间和提高其营养成分(粗蛋白的含量)，从而可有效地利用秸秆饲料为圈养育肥家畜提供更多的饲料来源。

本发明利用现代生物技术的方法，通过酶的作用，经发酵、软化、熟化等工艺使秸秆中的木质素与纤维素之间的紧密结合被破坏，使其中部分纤维素与半纤维素成为可被家畜吸收消化的营养成分，从而可大大提高秸秆饲料的有效利用率。把家畜不能或者不好直接食用的大量农作物秸秆较快地添加成牲畜可食、爱吃的节粮型饲料。本发明的用于秸秆饲料发酵的复合添加剂，其原料组成(重量％)为：

    酵母                           45～55

    纤维素酶     (活力：＞5000)    3-7

    复合酶       (活力：＞5000)    2-3

    碳酸钙       (含钙98％以上)    15～25

    氯化钠                         12～20

    稀土添加剂   (饲料用)          1～3

其制作步骤是将上述组成原料分别粉碎成120～150目细粉，在55℃-60℃干燥20～30分钟，然后进行混合，搅拌均匀，立即密封包装，即配制成随时可开封启用的秸秆饲料快速发酵复合添加剂粉料。使用时，按100份秸秆粉加1.5～2.0份的发酵复合添加剂粉料，搅拌混合均匀，在室温(25℃-28℃)进行发酵，发酵温度控制在35℃～45℃，首次发酵时间为10～16小时，经发酵后秸秆饲料，具有醇味香、松软适口的特点；再次发酵时，在100份秸秆粉中加1.5～2.0份添加剂后，再加入已发酵好的秸秆饲料5份，发酵时间可缩短一倍，即5-8小时就可完成发酵过程；也可以根据畜牧生产和动物各时期的营养需要，在发酵前，混料时配入必要的其它添加成分，混料均匀后，再进行发酵。经发酵后的秸秆饲料，投入饲料造料机容筒内，进行挤压造粒，加工成园柱形的颗粒饲料；也可用加工砖块型饲料设备加工成砖块型饲料。

本发明的秸秆饲料复合添加剂不仅适用于谷物类秸秆饲料的发酵，可适用于所有农作物的秸秆：如豆类、无毒棉秆、野生植物无毒秸秆、树叶、草等；经复合添加剂发酵的秸秆饲料可大大提高其营养成分(主要指粗蛋白)的含量(表1)，而且松软适口，牲畜爱吃。因此，本发明的发酵复合添加剂，用于生产秸秆饲料的发酵添加，不仅增加了秸秆饲料的营养成分(主要指粗蛋白)的含量，提高了秸秆饲料的利用价值；而且适用性广，可使更多的不能类直接食用或不好食用的畜用饲料资源得以利用，可大大降低饲料的成本。尤其是本发明的发酵复合添加剂，发酵时间短，仅5～16小时(现有的多菌类发酵时间为3～7天)，不仅便于农村个体大批量发酵用，也可实现秸秆饲料工业化连续生产，加工成的颗粒状或砖块型秸秆饲料，可包装、储藏、运输，为畜类生产提供更多的价格低廉、而富有营养成分的秸秆饲料，进一步促进畜业生产的发展。

表1玉米秸秆-饲料营养成分分析

                粗蛋白(％)     粗纤维(％)     粗脂肪％

**秸秆颗料饲料  9.85            30.18         4.27

干秸粗饲料      2.93            39.20         2.00

(由蒙古农牧学院实验研究中心分析)

*指内蒙古呼和浩特地区产的玉米秸秆

**经本发明的发酵复合添加剂制作的饲料

实例1原料：饲料酵母                                        50kg

  纤维素酶(活力：＞5000  河北科学院微生物研究所产)  5kg

  复合酶(活力：＞5000    河北科学院微生物研究所产)  2.5kg

  氯化钠(食用食盐)                                  18kg

  碳酸钙(钙含量98％以上)                            22kg

  谷氨酸钠(纯度98％以上)                            250g

  糖精(食用级、糖度5000倍)                          250g

  稀土添加剂(饲料用      河北保定市动物保健品厂产)  2kg

将上述原料分别粉碎成150目细粉，混合，搅拌均匀，在55℃～65℃干燥20-30分钟，稍冷却后，以每袋1kg，用塑料袋封装，制成秸秆饲料粉状发酵复合添加剂。

实例2

取实例1制作的秸秆饲料粉状发酵复合添加剂2kg到150kg的40℃～50℃温水中稀释搅拌均匀，然后将复合添加剂稀释液加到装有100kg干玉米秸秆粉(含水量小于15％、粒度2.5～3mm)的水泥池中，搅拌均匀，堆放50cm左右厚，在室温25℃下发酵，发酵料温度控制35℃～45℃，每隔1小时左右翻一次，发酵16小时后，料松软、有醇香味，再加入15kg用开水搅成糊状的玉米面于发酵料中，搅拌均匀后，将混合发酵料投入造粒机(智远牌秸秆饲料多功能造粒机、型号：93KWT-4)，加工成可供反刍动物食用的圆柱形(8～12mm直径)PH值6.7的颗粒秸秆饲料。颗粒的径向压力较强，而轴向弯曲强度很低，适合牲畜的咬断和咀嚼。

实例3

原料方法步骤同实例2，仅配料时，再加入实例2制作的秸秆饲料5kg、尿素2kg到其中，发酵6小时后，即得松软有微氨味的发酵料，加入10kg用开水搅成糊状的玉米面，搅匀后，造粒，配制加工成供反刍动物食用的颗粒型秸秆饲料。经分析：粗蛋白含量9.85％，粗纤维含量30.18％；PH值7。用其作牛羊饲料。适口、爱吃。

实例4

取实例1的发酵复合添加剂2kg，干玉米秸秆粉100kg，发酵方法及加工步骤同实例2，发酵料中加入玉米面20kg、血粉1kg、大豆油饼10kg，加工成可供猪食用并且有醇香味的秸秆颗粒饲料。

实例5

取实例4的秸秆颗粒饲料5kg，加到实例4的配料中，发酵方法及加工步骤同实例4，仅发酵时间为6小时，制得用于猪食用的秸秆颗粒饲料，PH值为6.5经喂养猪，适口爱吃。

Claims (1)

1、酶制剂饲料添加剂，其特征是将组成(重量％)为：

    酵母                       45～55

    活力大于5000的纤维素酶     3-7

    活力大于5000的复合酶       2-3

    碳酸钙                     15～25

    氯化钠                     12～20

    饲料用稀土添加剂           1～3的原料分别粉细后，混合配制而成的发酵复合添加剂。