CN104725815A - 一种耐候抗静电pc薄膜材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐候抗静电PC薄膜材料及其制备方法。本发明的一种耐候抗静电PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂80%~90%、增韧剂5%~10%、抗静电母粒2%~5%、光稳定剂1%~3%、相容剂0.5%~3%、抗粘连剂0.5%~1.5%、爽滑剂0.1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制备的一种耐候抗静电PC薄膜材料,在保持PC原有的优异物理性能的同时具有良好的耐候抗老化性能、抗静电性能和加工流动性能,而且还大大提高了冲击韧性、拉伸强度、断裂伸长率等,应用于PC薄膜生产中具有很好的使用效果和前景。

Description

一种耐候抗静电PC薄膜材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种耐候抗静电PC薄膜材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是一种无定形、无嗅、无味、无毒、透明的热塑性聚合物,是唯一具有良好透明性的塑料品种,并且具有较好的机械强度、耐热性能及耐电综合性能,同时还具有耐冲击强度高,蠕变性小,制品尺寸稳定,易增强,无毒卫生,能着色,性价比高,可化学修饰和物理改性潜力大等优点,广泛应用于汽车、电子电器、机械零部件、光盘、包装、薄膜等领域。随着市场竞争的日益激烈,各行各业对PC各方面的性能提出了更高的要求。在PC薄膜方面,很多应用场合需要PC薄膜具有良好的抗静电、爽滑、抗老化等性能,而纯PC料制成的薄膜很难达到这些指标要求,通常,对PC薄膜材料通过共混改性可以达到改善性能和满足使用要求的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐候抗静电PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂80%~90%、增韧剂5%~10%、抗静电母粒2%~5%、光稳定剂1%~3%、相容剂0.5%~3%、抗粘连剂0.5%~1.5%、爽滑剂0.1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1%。
所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
所述的增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物中的一种。
所述的抗静电母粒是由PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS)25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%组成的抗静电母粒。
所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物。
所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)。
所述的抗粘连剂为粒径在1~4μm之间的轻质合成二氧化硅。
所述的爽滑剂为油酸酰胺(ER)或/和芥酸酰胺(VRX)。
所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述的分散剂为白矿油,其重均分子量为250~400、运行粘度为10.8~13.6m2/s(40℃)。
上述的一种耐候抗静电PC薄膜材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS)25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种耐候抗静电PC薄膜材料。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制备的一种耐候抗静电PC薄膜材料,在保持PC原有的优异物理性能的同时具有良好的耐候抗老化性能、抗静电性能和加工流动性能,而且还大大提高了冲击韧性、拉伸强度、断裂伸长率等,应用于PC薄膜生产中具有很好的使用效果和前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种耐候抗静电PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂82%、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物8%、抗静电母粒4%、质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物2%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)1.5%、粒径在1~4μm之间的轻质合成二氧化硅1%、油酸酰胺(ER)1%、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、分散剂0.3%。其中,所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯;所述的抗静电母粒是由PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS)25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%组成的抗静电母粒;所述的分散剂为白矿油,其重均分子量为250~400、运行粘度为10.8~13.6m2/s(40℃)。
制备方法:(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS)25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种耐候抗静电PC薄膜材料。
实施例2:
一种耐候抗静电PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂86%、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物5%、抗静电母粒3%、质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物2%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)1%、粒径在1~4μm之间的轻质合成二氧化硅1%、芥酸酰胺(VRX)1.5%、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、分散剂0.3%。其中,所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯;所述的抗静电母粒是由PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS)25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%组成的抗静电母粒;所述的分散剂为白矿油,其重均分子量为250~400、运行粘度为10.8~13.6m2/s(40℃)。
制备方法:(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS)25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种耐候抗静电PC薄膜材料。

Claims (8)

1.一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC树脂80%~90%、增韧剂5%~10%、抗静电母粒2%~5%、光稳定剂1%~3%、相容剂0.5%~3%、抗粘连剂0.5%~1.5%、爽滑剂0.1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,所述的增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,所述的抗静电母粒是由PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS)25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%组成的抗静电母粒。
4.根据权利要求1所述的一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)。
6.根据权利要求1所述的一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,所述的分散剂为白矿油,其重均分子量为250~400、运行粘度为10.8~13.6m2/s(40℃)。
8.根据权利要求1所述的一种耐候抗静电PC薄膜材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS)25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种耐候抗静电PC薄膜材料。
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CN105398150A (zh) * 2015-11-24 2016-03-16 江苏华富储能新技术股份有限公司 一种耐候绝缘材料
CN105820373A (zh) * 2016-05-06 2016-08-03 广州煌垅生物科技有限公司 一种用于塑料的抗静电剂及其制备方法
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