CN104693742A - 一种pc/pet增韧抗静电复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PC/PET增韧抗静电复合材料及其制备方法。本发明的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂30%～60%、PET树脂20%～40%、增韧剂5%～10%、溴代PC阻燃剂5%～10%、抗静电母粒3%～8%、相容剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、光稳定剂0.1%～2%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，在兼具有PC、PET各自优异性能的同时，具有良好的抗冲强度、刚度及抗静电性能，而且耐老化性能好，阻燃性能高、成本低，并且燃烧时不产生有毒有害物质和完全符合欧盟RoHS指令的环保要求。

Description

一种PC/PET增韧抗静电复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种PC/PET增韧抗静电复合材料及其制备方法。
背景技术
PC/PET合金（聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种综合性能较为理想的工程塑料，它具有PC、PET单组分不具备的优异性能，在很多场合均可使用。但由于PET是结晶聚合物，PC是非结晶聚合物，PC/PET属于典型的非晶/结晶共混体系，两者的相容性较差，从而导致PC、PET共混的韧性不好，强度不高；而且PC/PET本身的体积电阻较大，在生产和使用过程中容易产生静电积累，造成吸尘、电击，甚至产生火花后导致爆炸等恶性事故，给工业生产和日常生活带来麻烦。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明提供一种PC/PET增韧抗静电复合材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂30%～60%、PET树脂20%～40%、增韧剂5%～10%、溴代PC阻燃剂5%～10%、抗静电母粒3%～8%、相容剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、光稳定剂0.1%～2%。
所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。
所述的PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g。
所述的增韧剂为采用聚合法使表面接枝笨乙烯（St）与丙烯酸丁酯（BA）的纳米碳酸钙复合微粒。
所述的溴代PC阻燃剂为符合环保要求的含溴聚碳酸酯齐聚物类阻燃剂BC-58或BC-52。
所述的抗静电母粒是由PC树脂20wt%、硬脂酸单甘酯（GMS）50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%组成而制得的抗静电母粒。
所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（SAN-g-GMA）。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物中的一种。
所述的光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
上述的一种PC/PET增韧抗静电复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET树脂在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、制备抗静电母粒：按重量配比称取PC树脂20wt%、硬脂酸单甘酯（GMS）50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒，待用；
（3）、将按重量配比称取干燥的PC树脂和PET树脂，加入高速混合机中，搅拌0.5～3分钟，然后加入按重量配比称取的增韧剂、溴代PC阻燃剂、抗静电母粒、相容剂、抗氧剂、光稳定剂，使一起搅拌3～15分钟预混后，出料；
（4）、将步骤（3）得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在250℃～275℃下经充分塑化共混后挤出、造粒，即得成品。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，在兼具有PC、PET各自优异性能的同时，具有良好的抗冲强度、刚度及抗静电性能，而且耐老化性能好，阻燃性能高、成本低，并且燃烧时不产生有毒有害物质和完全符合欧盟RoHS指令的环保要求。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂50%、PET树脂26%、增韧剂10%、BC-58 5%、抗静电母粒5%、苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（SAN-g-GMA）2.5%、抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.3%、光稳定剂1.2%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol；所述的PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g；所述的增韧剂为采用聚合法使表面接枝笨乙烯（St）与丙烯酸丁酯（BA）的纳米碳酸钙复合微粒；所述的抗静电母粒是由PC树脂20wt%、硬脂酸单甘酯（GMS）50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%组成而制得的抗静电母粒；所述的光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
制备方法：（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET树脂在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、制备抗静电母粒：按重量配比称取PC树脂20wt%、硬脂酸单甘酯（GMS）50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒，待用；（3）、将按重量配比称取干燥的PC树脂和PET树脂，加入高速混合机中，搅拌0.5～3分钟，然后加入按重量配比称取的增韧剂、BC-58、抗静电母粒、苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（SAN-g-GMA）、抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物、光稳定剂，使一起搅拌3～15分钟预混后，出料；（4）、将步骤（3）得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在250℃～275℃下经充分塑化共混后挤出、造粒，即得成品。

Claims (7)

1.一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC树脂30%～60%、PET树脂20%～40%、增韧剂5%～10%、溴代PC阻燃剂5%～10%、抗静电母粒3%～8%、相容剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、光稳定剂0.1%～2%。
2.根据权利要求1所述的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其特征在于，所述的增韧剂为采用聚合法使表面接枝笨乙烯（St）与丙烯酸丁酯（BA）的纳米碳酸钙复合微粒。
3.根据权利要求1所述的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其特征在于，所述的溴代PC阻燃剂为符合环保要求的含溴聚碳酸酯齐聚物类阻燃剂BC-58或BC-52。
4.根据权利要求1所述的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其特征在于，所述的抗静电母粒是由PC树脂20wt%、硬脂酸单甘酯（GMS）50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%组成而制得的抗静电母粒。
5.根据权利要求1所述的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（SAN-g-GMA）。
6.根据权利要求1所述的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其特征在于，所述的光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种PC/PET增韧抗静电复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET树脂在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、制备抗静电母粒：按重量配比称取PC树脂20wt%、硬脂酸单甘酯（GMS）50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒，待用；
（3）、将按重量配比称取干燥的PC树脂和PET树脂，加入高速混合机中，搅拌0.5～3分钟，然后加入按重量配比称取的增韧剂、溴代PC阻燃剂、抗静电母粒、相容剂、抗氧剂、光稳定剂，使一起搅拌3～15分钟预混后，出料；
（4）、将步骤（3）得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在250℃～275℃下经充分塑化共混后挤出、造粒，即得成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105820373A (zh) * 2016-05-06 2016-08-03 广州煌垅生物科技有限公司 一种用于塑料的抗静电剂及其制备方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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