CN104715321A - 基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：包括检疫分拣计量通道、手持终端、重量守恒计量装置、溯源电子秤和后台服务器。本系统实现了一个集标准化屠宰加工、信息溯源和监管于一体的屠宰场溯源监控系统，按照该方案实施畜肉产品屠宰加工，可以为相关监管部门对屠宰过程有效监管提供技术支持，其记录的过程信息真实有效反映畜肉产品屠宰加工全过程信息，可有效提高屠宰场信息化水平，为畜肉产品质量安全提供保障。

Description

基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统

技术领域

本发明涉及一种屠宰场过程监控溯源系统，特别是一种基于重量守恒的屠宰场过程监控及畜肉产品安全溯源系统，属于畜牧产品安全监控溯源技术领域。

背景技术

产品溯源是解决食品安全问题的有效途径之一。消费者希望有一种有效手段，可以溯源到产品生产销售全过程信息，能够真实反映产品质量。目前，市场上一些产品溯源仅实现了对产品属性的陈述性告知义务，溯源手段主要以“贴标签”式标定，无法从源头上杜绝造假。而由企业自身发起的产品溯源，其溯源本身往往涉及企业利益，也很难保证公平，可信度低。市场需要一种独立于产品生产商和销售商的第三方机构，在无利益驱动的前提下实施产品溯源，而其溯源行为和过程能够在政府有效监管之下开展，才是一种真正行之有效的产品溯源方式。

牲畜屠宰加工过程是蓄肉产品生产的重要环节之一，其屠宰加工各个环节是否安全可靠、屠宰加工过程的数据信息能否有效采集，是关系蓄肉产品质量安全、溯源信息是否准确的关键。目前，现有的屠宰过程仅依据单一身份识别方式，无法保证屠宰前后牲畜身份信息的一致性，溯源信息真实性也无从谈起。市场上一些不法厂家正是利用了屠宰环节监管漏洞，将蓄肉产品以次充好，甚至用非畜肉产品冒名顶替，这既损害了饲养户利益、也侵害了消费者权益，严重扰乱了畜肉产品市场秩序。

本发明希望通过对现有屠宰场生产加工过程实施技术改进，采取有效措施保障畜肉产品生产过程安全，杜绝以次充好、假冒伪劣畜肉产品进入。同时，真实记录屠宰过程信息，使牲畜屠宰前的生长过程信息与屠宰后的蓄肉产品流通信息联接成完整的信息追溯链条，保证溯源信息一致性和完整性，提高信息化管理水平，为消费者提供真实可信的蓄肉产品溯源信息，保障畜肉产品安全。

发明内容

本发明目的是提供一种通过对现有屠宰场生产加工过程实施技术改进，采取有效措施保障畜肉产品生产过程安全，杜绝以次充好、假冒伪劣畜肉产品进入。同时，真实记录屠宰过程信息，使牲畜屠宰前的生长过程信息与屠宰后的蓄肉产品流通信息联接成完整的信息追溯链条，保证溯源信息一致性和完整性，提高信息化管理水平，为消费者提供真实可信的蓄肉产品溯源信息，保障畜肉产品安全的基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，包括：检疫分拣计量通道、手持终端、重量守恒计量装置、溯源电子秤和后台服务器；

所述检疫分拣计量通道，用于宰前防疫信息核查、牲畜分拣和活体重量计量；

所述手持终端，用于电子耳标与挂钩标签信息转换，实现牲畜身份信息传递；

所述重量守恒计量装置，用于屠宰分割阶段部位称重和数据上传；

所述溯源电子秤，用于酮体分割阶段畜肉产品称重和二维码标签打印；

所述后台服务器，通过Wifi无线网络与手持终端和重量守恒计量装置，通过有线网络与检疫分拣计量通道和溯源电子秤联接联接；用于牲畜屠宰信息储存、屠宰过程监管和提供溯源信息查询。

检疫分拣计量通道，包括一个第一RFID读写模块，一个第一网络模块，一个第一控制模块，一个分拣通道和一个第一称重模块；第一RFID读写模块，用于读取电子耳标信息；第一称重模块，用于称重牲畜活体重量；第一网络模块，用于将第一RFID读写模块和称重模块采集的信息上传到后台服务器；第一控制模块，用于数据处理、收发来自后台服务器指令和分拣通道开关控制；分拣通道是实现牲畜出入管理的机械装置。

手持终端，包括一个第二RFID读写模块，一个第一Wifi无线通信模块和一个第二控制模块；第二RFID读写模块分别采集电子耳标和挂钩标签信息；第一Wifi无线通信模块，用于与后台服务器通信；第二控制模块，用于数据预处理和收发控制。

重量守恒计量装置，包括一个第三RFID读写模块，一个第二称重模块，一个第二Wifi无线通信模块，一个第一显示模块和一个第一处理模块；第三RFID读写模块，用于读取挂钩标签信息；第二称重模块，用于分割部位称重；第二Wifi无线通信模块，用于与后台服务器无线通信；第一显示模块，用于称重数据本地显示；第一处理模块，用于实现对整个装置控制。

溯源电子秤，包括一个第四RFID读写模块，一个第三称重模块，一个第二网络模块，一个第二显示模块，一个打印模块和一个第二处理模块；第四RFID读写模块，用于读取挂钩标签信息；第三称重模块，用于称重畜肉产品重量信息；第二网络模块，用于将数据上传到后台服务器；第二显示模块，用于称重数据本地显示；打印模块，用于打印二维码标签；第二处理模块，用于实现对整个装置控制。

牲畜身份信息是溯源信息中的唯一起标识作用的信息，支持整过屠宰生产流程。系统记录牲畜身份信息的载体分别采用牲畜活体佩戴的电子耳标和屠宰过程挂钩标签，所述电子耳标与挂钩标签均采用RFID技术进行信息读写，利用手持终端实现牲畜身份信息传递。

电子耳标、挂钩标签和二维码标签，自身都具有防伪功能。

基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统采取的屠宰过程监管，包括：屠宰前牲畜检疫信息核查和屠宰过程中的监管；

屠宰前牲畜检疫信息核查，核查检疫信息完备则牲畜进入屠宰流程，否则拒绝进入；

屠宰过程中的监管依据重量守恒原则进行重量核定，包括：

屠宰分割阶段重量守恒，屠宰分割各部位重量之和与屠宰前牲畜活体重量相等；

酮体分割阶段重量守恒，同一牲畜的蓄肉产品重量之和与酮体重量相等。

畜肉产品出入库管理依据二维码标签实现身份信息标记。

消费者可以利用二维码标签查询畜肉产品溯源信息。

有益效果

本发明通过技术手段改进了牲畜屠宰过程监管方式，进一步完善了畜肉产品生产过程信息溯源体系。其中，通过牲畜进场检疫核查，将过去牲畜检疫信息抽检变为每牲畜必检，从屠宰源头保障了屠宰牲畜质量安全。牲畜身份信息载体由宰前耳标转换为屠宰过程挂钩标签，使得牲畜身份信息有效传递，保证了宰前宰后信息链一致性。屠宰过程中两次利用重量守恒原则对屠宰分割部位及畜肉产品进行重量核定，保证了屠宰过程封闭性和畜肉产品信息一致性。

本系统实现了一个集标准化屠宰加工、信息溯源和监管于一体的屠宰场溯源监控系统，按照该方案实施畜肉产品屠宰加工，可以为相关监管部门对屠宰过程有效监管提供技术支持，其记录的过程信息真实有效反映畜肉产品屠宰加工全过程信息，有效提高屠宰场信息化水平，为畜肉产品质量安全提供保障。

附图说明

图1为基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统工作流程图；

图2为基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统信息采集过程示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图所示，本发明的一种基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统工作流程见附图1，具体分为宰前准备、屠宰分割和酮体分割三个阶段；系统内部信息采集过程示意图见附图2，系统包括：检疫分拣计量通道、手持终端、重量守恒计量装置、溯源电子秤和后台服务器。

实施例1

宰前准备阶段：

牲畜进入屠宰场，首先通过检疫分拣计量通道，系统自动采集牲畜电子耳标信息，并将电子耳标信息通过网络上传至后台服务器，后台服务器查询牲畜生长数据库，核查牲畜检疫信息是否完备，根据查询结果向检疫分拣计量通道发出分拣动作指令。检疫信息完备，则允许牲畜通过，否则拒绝其进入。

后台服务器为每一个待宰牲畜建立屠宰数据库。

分拣计量通道在收到允许通过的指令后，需要对牲畜活体体重进行称重，并将活体体重数据上传至后台服务器，计入屠宰数据库。

牲畜进入屠宰流水线，被掉挂在屠宰流水线挂钩上，手持终端分别读取电子耳标和挂钩标签信息，同时将两个信息通过无线网络上传至后台服务器。后台服务器将电子耳标所对应的牲畜身份信息绑定至挂钩标签，并取消与电子耳标绑定。之后的屠宰过程，牲畜身份识别通过挂钩标签来完成，屠宰信息计入相应屠宰数据库。

屠宰分割阶段：

屠宰流水线上完成的工序依次为：宰杀、放血、去头、去蹄、扒皮、去心、去肺、去内脏，每道工序将割离部位放置于重量守恒计量装置托盘上，重量守恒计量装置检测到有物体放置即启动运行；同时通过RFID读写模块读取挂钩标签信息，将挂钩标签信息与重量信息绑定后通过网络发送至后台服务器，完成一次重量计量。后台服务器接收到数据信息，并根据挂钩标签信息对应的牲畜身份信息，存入相应的屠宰数据库。

屠宰流水线挂钩上最后剩下牲畜酮体，重量守恒计量装置对酮体称重，同时读取对应挂钩标签信息，二者绑定后上传至后台服务器。后台服务器依据屠宰分割阶段重量守恒原则进行重量核定，即各分割部位重量之和是否等于宰前活体重量，核定成功则屠宰过程有效，否则判定失败，后台服务器发出预警警示。

酮体重量与牲畜活体重量相除来计算牲畜出肉率。

酮体经过排酸处理后进入酮体分割阶段。

酮体分割阶段：

酮体按销售时售卖部位分割成肉块进行包装，成为最终畜肉产品。本阶段利用溯源电子秤对各肉块进行称重，同时读取挂钩标签信息，将二者绑定上传至后台服务器。后台服务器将相应数据计入屠宰过程信息数据库，同时向溯源电子秤回发畜肉产品二维码生成指令，溯源电子秤在接到指令后，打印生成二维码标签。二维码标签由人工粘贴在肉块包装表面。

酮体分割过程中，后台服务器依据酮体分割阶段重量守恒原则对畜肉产品重量进行实时监控，即同一牲蓄肉产品重量之和须小于或等于该牲畜酮体重量。若畜肉产品重量之和已达到酮体重量，则停止打印含有该牲畜信息的畜肉产品二维码标签。 

贴有二维码标签的畜肉产品即可进入速冻冷库保存，入库和出库登记以及后续进入流通领域，均采用读取二维码标签信息方式实现其身份信息确认和后台管理。

消费者买到畜肉产品，利用手机等移动终端扫描产品二维码标签就可以获得链接，登录后台服务器查询畜肉产品溯源信息，鉴别畜肉产品真实性。

Claims (9)

1.一种基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：包括检疫分拣计量通道、手持终端、重量守恒计量装置、溯源电子秤和后台服务器；

所述检疫分拣计量通道，用于宰前防疫信息核查、牲畜分拣和活体重量计量；

所述手持终端，用于电子耳标与挂钩标签信息转换，实现牲畜身份信息传递；

所述重量守恒计量装置，用于屠宰分割阶段部位称重和数据上传；

所述溯源电子秤，用于酮体分割阶段畜肉产品称重和二维码标签打印；

所述后台服务器，通过Wifi无线网络与手持终端和重量守恒计量装置，通过有线网络与检疫分拣计量通道和溯源电子秤联接联接；用于牲畜屠宰信息储存、屠宰过程监管和提供溯源信息查询。

2.根据权利要求1所述的基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：所述检疫分拣计量通道，包括一个第一RFID读写模块，一个第一网络模块，一个第一控制模块，一个分拣通道和一个第一称重模块；第一RFID读写模块，用于读取电子耳标信息；第一称重模块，用于称重牲畜活体重量；第一网络模块，用于将第一RFID读写模块和称重模块采集的信息上传到后台服务器；第一控制模块，用于数据处理、收发来自后台服务器指令和分拣通道开关控制；分拣通道是实现牲畜出入管理的机械装置。

3.根据权利要求1所述的基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：所述手持终端，包括一个第二RFID读写模块，一个第一Wifi无线通信模块和一个第二控制模块；第二RFID读写模块分别采集电子耳标和挂钩标签信息；第一Wifi无线通信模块，用于与后台服务器通信；第二控制模块，用于数据预处理和收发控制。

4.根据权利要求1所述的基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：所述重量守恒计量装置，包括一个第三RFID读写模块，一个第二称重模块，一个第二Wifi无线通信模块，一个第一显示模块和一个第一处理模块；第三RFID读写模块，用于读取挂钩标签信息；第二称重模块，用于分割部位称重；第二Wifi无线通信模块，用于与后台服务器无线通信；第一显示模块，用于称重数据本地显示；第一处理模块，用于实现对整个装置控制。

5.根据权利要求1所述的基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：所述溯源电子秤，包括一个第四RFID读写模块，一个第三称重模块，一个第二网络模块，一个第二显示模块，一个打印模块和一个第二处理模块；第四RFID读写模块，用于读取挂钩标签信息；第三称重模块，用于称重畜肉产品重量信息；第二网络模块，用于将数据上传到后台服务器；第二显示模块，用于称重数据本地显示；打印模块，用于打印二维码标签；第二处理模块，用于实现对整个装置控制。

6.根据权利要求1至5所述的基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：分别采用牲畜活体佩戴的电子耳标和屠宰过程挂钩标签实现牲畜身份标记，所述电子耳标与挂钩标签均采用RFID技术进行信息读写，利用手持终端实现牲畜身份信息传递。

7.根据权利要求1所述的基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统采取的屠宰过程监管，包括：屠宰前牲畜检疫信息核查和屠宰过程中的监管。

8.根据权利要求6所述的基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：所述屠宰前牲畜检疫信息核查，核查检疫信息完备则牲畜进入屠宰流程，否则拒绝进入。

9.根据权利要求6所述的基于重量守恒的屠宰场过程监控溯源系统，其特征是：所述屠宰过程中的监管，依据重量守恒原则进行重量核定，包括：

屠宰分割阶段重量守恒，屠宰分割各部位重量之和与屠宰前牲畜活体重量相等；

酮体分割阶段重量守恒，同一牲畜的蓄肉产品重量之和与酮体重量相等。