CN1047104A - 紫外光快速固化三元复合的单层光纤涂料 - Google Patents

紫外光快速固化三元复合的单层光纤涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN1047104A
CN1047104A CN 90102226 CN90102226A CN1047104A CN 1047104 A CN1047104 A CN 1047104A CN 90102226 CN90102226 CN 90102226 CN 90102226 A CN90102226 A CN 90102226A CN 1047104 A CN1047104 A CN 1047104A
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical fiber
coating
viscosity
single layer
acrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN 90102226
Other languages
English (en)
Inventor
佘万能
屈秀宁
沈革新
余晓梦
麦灵政
刘良炎
孙群珍
郑君琪
陈捍宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI RESEARCH INSTITUTE OF CHEMISTRY
Original Assignee
HUBEI RESEARCH INSTITUTE OF CHEMISTRY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI RESEARCH INSTITUTE OF CHEMISTRY filed Critical HUBEI RESEARCH INSTITUTE OF CHEMISTRY
Priority to CN 90102226 priority Critical patent/CN1047104A/zh
Publication of CN1047104A publication Critical patent/CN1047104A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

一种紫外光快速固化单层光纤涂料,该涂料系用自行研制合成的有机硅,聚氨酯,环氧三种不同类型各具特点的光敏性丙烯酸酯树脂,通过三元复合改性,配以高效光敏剂,增感剂,紫外光吸收剂研制而成,具有固化速度快,低温性能好,柔软度适中,强度高的综合特性,涂覆光纤工艺简便,能保持光纤优良的机械,光学特性,是一种实用性强的UV—固化新型光纤涂料,特别适于作单层涂料供一次涂覆光纤使用。

Description

本发明涉及光通信光纤表面保护涂料,属一种石英光纤表面单层涂复材料。
光纤涂料是制作光纤不可缺少的材料,其保护涂层是构成光纤的组成部分。当前使用的光纤涂料从化学结构可分为热固性硅橡胶和光固化丙烯酸酯两大类;从涂层结构可分为两次涂复的内层涂料和外层涂料及一次涂复的单层涂料。光固化涂料具有固化时间短;拉丝速度快;涂复次数少,工艺性好;涂层薄,省材料;涂复光纤强度高,无析氢损耗;传输性能稳定,成品率高,生产成本较低等优点。当前生产的光固化光纤涂料大体有三类。一类聚氨酯丙烯酸酯,如美国Desoto公司的950系列产品。另一类为改性环氧丙烯酸酯,如美国Bell公司发展的产品。再一类为有机硅,如日本信越公司的光固化有机硅树脂和Desoto的RC3036。三类涂料各具特点。聚氨酯丙烯酸酯韧性好,弹性佳,模量小,但固化速度较低,表干性差。改性环氧丙烯酸酯强度高,固化速度快,粘附力强,但模量高,低温性能差。有机硅丙烯酸酯固化速度快,粘温变化小、低温性能好,耐水,抗环境变化,但强度低。
本发明的目的是提供一种兼具有上述三类涂料之优点,克服其不足的快速光固化光纤单层涂料。它具有固化速度快,涂层刚柔兼具,低温性能好,只需一次涂复,涂层表面光洁,光纤强度高,附加损耗小,涂料制备工艺稳定、成本低的优点。
实现本发明目的的技术措施是采用自行研究合成的有机硅、聚氨酯、环氧三种不同类型的光敏性丙烯酸树脂,通过三元复合改性,配以高效光敏剂,增感剂、紫外光吸收剂和稳定剂。
所述有机硅丙烯酸酯树脂,是合成的有机硅环氧丙烯酸酯予聚物(AEPS),属于聚硅氧烷侧基上含多个丙烯酸官能基的予聚物。AEPS为浅黄色透明低粘性液体,25℃时的粘度约3000cps,分子量(Mn)45000,25℃折射率1.4918,比重1.1131。
所述聚氨酯丙烯酸酯树脂是合成的聚醚型氨基甲酸酯丙烯酸酯予聚物(AUPPO)。由含有端羟基的聚环氧丙烷与甲苯二异氰酸酯按一定摩尔比加成反应,生成端基为NCO的嵌段型氨基甲酸酯齐聚物,再用丙烯酸羟丙酯封端而制得。AUPPO为浅黄色粘性液体,25℃粘度为69300cps,分子量(Mn)2300,折射率(27℃)1.4848,比重1.080。
所述环氧丙烯酯树脂是合成的脂环族环氧丙烯酸酯予聚物(AE)。本发明用玻璃化温度较低的非双酚A型脂环族环氧树脂与丙烯酸进行加成反应,制得环氧丙烯酸酯予聚物。AE为浅黄色粘性液体,25℃粘度50000cps,分子量(Mn)424,25℃折射率1.4952,比重1.2557。
AEPS,AUPPO,AE的主要性能如表1。
表1 三种合成光敏予聚物的主要性能
项目 AEPS AUPPO AE
粘度(25℃)CPS 2000~3000 ~70000 ~50000
指触干燥(固化)时间sec 1-2 8-10 1
抗张强度kg/cm2 68.7 26.6 83
伸长率% 20 60 23
Tg ℃ -57 -19 -11
肖氏硬度(HS) 18.1 12 19
上述光敏剂与增感剂,可以是安息香醚类,芳香酮类及偶氮或过氧化合物光敏剂。本发明选用安息香醚和二苯甲酮-N,N-二甲基苄胺混用的光敏剂。所用增感剂是含磷化合物,它与安息香醚配合使用,增感效果十分明显,而对涂料贮存稳定性不产生影响。
在合成予聚物的反应中,加入了约0.1%(以总重量为基数,以下类同)对苯二酚或对-羟基苯甲醚作阻聚剂。在配制涂料时还加入了约0.1%对-羟基苯甲醚作稳定剂。还加入了0.03-0.3%的紫外光吸收剂。
本发明的基本配方是三元复合改性官能性予聚物(AEPS+AUPPO+AE)100份,光敏剂3-7份,增感剂1-3份,稳定剂和紫外光吸收剂不超过总重量的0.3%(即稳定剂0.001-0.005份,紫外光吸收剂0.0003-0.001份)。
本发明的更佳配方是AEPS50-60份,AUPPO40份,AE30份,活性稀释剂丙烯酸酯15-24份,安息香醚6.5份,二苯甲酮1.2-1.3份,N,N-二甲苯苄胺0.26-1.2份,增感剂1.3-2.6份,紫外光吸收剂0.036-0.1份,稳定剂0.1-0.3份。
配制方法是将各组份按选定配方称重,混合均匀,调匀后避光存放,即如附图1所示:
图1,是发明涂料配制工艺方框图
即是将AEPS、AUPPO、AE混合,先后加入活性稀释剂、光敏剂、增感剂、紫外光吸收剂、稳定剂、调匀后包装。
所得涂料技术性能如表2、表3、表4。
表2 常规性能检验(温度25℃,相对湿度50%)
项目 指标 检验方法
液体涂料 外观 浅黄色透明粘性液体、无凝胶颗粒
PH值 4-5 PH试纸测定
粘度CPS 5000-6000 旋转粘度计测定
密度g/cm3 1.1-1.2 GB1033-70
固体涂料 固化时间CPS 2-2.5 涂膜0.2mm,高压汞灯(25W/cm)下15cm曝光,手触干燥时间
抗张强度kg/cm2 >90 GB1040-79
断裂伸长率% >40 同上
扬氏模量Kg/cm2 <450 同上
肖氏硬度HS 20-25 HB2-152-65
折光率N25 D 1.52-1.53 阿贝折射仪测定
吸水率%(25℃、24h) 1.8-2.5 BG1034-70
表3        综合性能
液体涂料密度g/cm31.13
固体涂料粘度CPS        5000
涂复光纤拉制速度m/min        >100(6千瓦光源)
固体涂料抗张强度kg/cm2100
断裂伸长率%        48
扬氏模量kg/cm2306
固化收缩率%        5.7
折光指数N25 D1.53
吸水率%(25℃、24小时)        1.81
玻璃化温度Tg,℃        -81
膨胀系数cm/cm/℃ 4.4×10-5
析氢量        未发现
摩擦系数涂料/钢        0.3
粘结性g/cm(涂料/玻璃)        125
热失重,%(200℃,40分钟)        6
低温模量kg/cm2(-40℃) 3290
表4 涂复光纤性能#
项目 测试结果 备注
拉制光纤速度m/min 70-100 固化光源6千瓦
涂层厚度um 40-60
涂层均匀性 合格
涂层偏芯度 合格
涂层表面 光亮  干滑
复绕张力g >400
弯曲半径mm 0.5
传输损耗dB/km 0.7-0.8 常温测定
低温附加损耗dB/km <0.1 常温~30℃
#多模光纤、裸光纤直径125um
由表中数据可以看出,该涂料具有固化速度快,柔软性适中,强度高,低温性能好的优点。上机应用能满足快速拉丝涂复工艺要求,拉制光纤速度可达100米/分,涂层均匀,表面光洁,平滑、涂复光纤强度高,耐弯曲,光传输性能好,低温附加损耗小可忽略不计。
实施例1
本涂料基本成份AEPS、AUPPO、AE三者比例的选择,按正交设计法三因素,三水平,九个配方进行试验,各配方均加入光敏剂6.1%,增感剂1%,结果见表5。
表5 AEPS、AUPPO、AE三种光敏予聚物配比选择 (按L9(3)4设计
序号 AEPS AUPPO AE 抗张强度kg/cm2 伸长率% 凝胶率#曝光2sec% 备注
1 1(5) 1(3) 1(2) 100.6 30 37.7 1、2、3为试验的三个水平()内数为对应组分用量(按重量计)
2 2(6) 1(3) 2(3) 80.6 25.3 50.9
3 3(7) 1(3) 3(4) 124.4 34.3 54.2
4 1(5) 2(4) 2(3) 100 56.5 55.0
5 2(6) 2(4) 3(4) 78.3 26 56.8
6 3(7) 2(4) 1(2) 87.2 41 56.6
7 1(5) 3(5) 3(4) 87 41.5 57.9
8 2(6) 3(5) 2(2) 78.1 46.8 37.4
9 3(7) 3(5) 1(3) 67.6 29.5 50.1
#光源2w/cm2高压汞灯,灯距15cm空气中曝光
分析表5中数据可知,由三种预聚物配合得到强度,伸长率,固化速度等综合性能好的为4号配方。
实施例2
本涂料中光敏剂,增感剂用量的选择。从固化速度,原料来源,使用方便考虑,选择了安息香乙醚,二苯甲酮-N,N-二甲基苄胺作为光敏剂,含磷化合物作为增感剂。对光敏剂、增感剂按正交设计进行四因素、两水平,八个配方试验,主要考察对固化速度的影响(以曝光2秒后的凝胶率表示,预聚物AEPS、AUPPO、AE量按实施例1的4号配方,结果列于表6。
表6 光敏剂,增感剂用量的选择(按L8(2)7设计)
序号 A B C D 凝胶率% 备注
1 1(1) 1(1) 2(1) 2(1) 22.9 A安息香乙醚B二苯甲酮C增感剂DN,N一二甲基苄胺1、2为两种水平()内数字为对应组份用量百分数(按重量计)
2 2(3) 1(1) 2(1) 1(0) 66.3
3 1(1) 2(3) 2(1) 1(0) 49.5
4 2(3) 2(3) 2(1) 2(1) 66.4
5 1(1) 1(1) 1(0) 1(0) 20.8
6 2(3) 1(1) 1(0) 2(1) 55.9
7 1(1) 2(3) 1(0) 2(1) 40.1
8 2(3) 2(3) 1(0) 1(0) 34.0
对表6数据进行分析得知安息香乙醚从1%增加到3%,凝胶率变化指数△为+89.3,磷增感剂加1%,△值为+54.3,它们对固化速度影响大,二苯甲酮和N,N-二甲基苄胺从低水平到高水平的△值较小,表明对固化速度影响较小,它主要起表干作用,因此确定安息香乙醚用量为5%,二苯甲酮,N,N-二甲基苄胺及磷增感剂量各为1%。
实施例3
取        AEPS        50-60份
AUPPO        40份
AE        30份
安息香乙醚        6.5份
二苯甲酮        1.2份
N,N-二甲基苄胺        1.2份
增感剂        2.6份
丙烯酸酯        2.4份
对羟基苯甲醚        0.12份
紫外光吸收剂        0.036份
按上述作法配制、红外光谱证实光照5秒钟后,代表C=C的1620cm-1,1635cm-1,1400cm-1,1300cm-1基本消失,证明完全固化,用本涂料涂复的光纤,拉丝速度达100米/分,其表面固化情况良好。

Claims (5)

1、一种紫外光快速固化光纤单层涂料,其特征是它由有机硅环氧丙烯酸酯AEPS,氨基甲酸酯丙烯酸酯AUPPO,环氧丙烯酸酯AE,高效光敏剂(安息香乙醚,二苯甲酮-N,N-二甲基苄胺混用)磷化合物增感剂、对苯二酚或对一羟基苯甲醚稳定剂、紫外光吸收剂组成,其基本配比是(按重量计AEPS5-7份+AUPPO3-5份+AE2-4份)100份,高效光敏剂3-7份(安息香乙醚用量5%,二苯甲酮,N,N-二甲基苄胺各1%(按总重量),磷增感剂1-3份,稳定剂0.1-0.3份,紫外光吸收剂0.03-0.1份。
2、如权利要求1所述的光纤涂料,其特征是AEPS属于聚硅氧烷侧基上含多个丙烯酸官能基的予聚物,它25℃的粘度2000-3000CPS,分子量(Mn)45000,25℃折射率1.4918,比重1.1131。
3、如权利要求1所述光纤涂料,其特征是AUPPO是聚醚型氨基甲酸酯丙烯酸酯予聚物它为浅黄色粘性液,25℃粘度为69300CPS、Mn=2300,折射率(27℃)1.4848,比重1.080。
4、如权利要求1所述光纤涂料,其特征是AE是脂环族环氧丙烯酸酯予聚物,它为浅黄色粘性液体,25℃粘度50000CPS、Mn=424,25℃折射率1.4952,比重1.2557。
5、如权利要求1的涂料,其特征是最佳配方为AEPS50-60份,AUPPO40份,AE30份,丙烯酸酯15-24份,安息香乙醚6.5份,二苯甲酮1.2-1.3份,N,N-二甲基苄胺0.26-1.2份,磷增感剂1.3-2.6份,紫外光吸收剂0.036-0.1份,对羟基苯甲醚0.1-0.3份。
CN 90102226 1990-04-17 1990-04-17 紫外光快速固化三元复合的单层光纤涂料 Withdrawn CN1047104A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 90102226 CN1047104A (zh) 1990-04-17 1990-04-17 紫外光快速固化三元复合的单层光纤涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 90102226 CN1047104A (zh) 1990-04-17 1990-04-17 紫外光快速固化三元复合的单层光纤涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1047104A true CN1047104A (zh) 1990-11-21

Family

ID=4877433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 90102226 Withdrawn CN1047104A (zh) 1990-04-17 1990-04-17 紫外光快速固化三元复合的单层光纤涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1047104A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1322079C (zh) * 2002-10-21 2007-06-20 舒飞士特种化工奥地利有限公司 水性经非离子稳定的环氧树脂
CN100455635C (zh) * 2003-04-07 2009-01-28 深圳市海川实业股份有限公司 可用作光纤涂层的紫外光固化涂料
CN102190938A (zh) * 2010-03-19 2011-09-21 刘立新 高耐磨耐刮耐污实木板材紫外光固化涂装体系
CN102443349A (zh) * 2011-10-21 2012-05-09 华东理工大学 一种具有优良耐候性能和抗水解性能的真空镀膜紫外光固化涂料
CN103278881A (zh) * 2013-04-27 2013-09-04 江苏亨通光纤科技有限公司 一种耐高温光纤的制造工艺
CN103323906A (zh) * 2013-04-27 2013-09-25 江苏亨通光纤科技有限公司 一种耐高温光纤
CN108072931A (zh) * 2016-11-08 2018-05-25 住友电气工业株式会社 光纤芯线

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1322079C (zh) * 2002-10-21 2007-06-20 舒飞士特种化工奥地利有限公司 水性经非离子稳定的环氧树脂
CN100455635C (zh) * 2003-04-07 2009-01-28 深圳市海川实业股份有限公司 可用作光纤涂层的紫外光固化涂料
CN102190938A (zh) * 2010-03-19 2011-09-21 刘立新 高耐磨耐刮耐污实木板材紫外光固化涂装体系
CN102190938B (zh) * 2010-03-19 2013-04-10 刘立新 高耐磨耐刮耐污实木板材紫外光固化涂装体系
CN102443349A (zh) * 2011-10-21 2012-05-09 华东理工大学 一种具有优良耐候性能和抗水解性能的真空镀膜紫外光固化涂料
CN102443349B (zh) * 2011-10-21 2014-04-30 华东理工大学 一种具有优良耐候性能和抗水解性能的真空镀膜紫外光固化涂料
CN103278881A (zh) * 2013-04-27 2013-09-04 江苏亨通光纤科技有限公司 一种耐高温光纤的制造工艺
CN103323906A (zh) * 2013-04-27 2013-09-25 江苏亨通光纤科技有限公司 一种耐高温光纤
CN108072931A (zh) * 2016-11-08 2018-05-25 住友电气工业株式会社 光纤芯线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1754915B (zh) 有机硅树脂组合物及成型体
EP0600985B1 (en) Low loss high numerical aperture cladded optical fibers
CN104470999B (zh) 含不可辐射固化的组分的光纤一次涂层组合物
CN102713684B (zh) 利用烷基官能的硅倍半氧烷树脂制造柔性波导管的方法
CN109251301B (zh) 一种光聚合有机硅聚氨酯丙烯酸酯水性低聚物的制备方法及组合物
CN108977069B (zh) 一种超低玻璃化温度有机硅特种光纤内层涂料及其制备方法
CA2068021A1 (en) Process and composition for cladding optic fibers
JP2013129766A (ja) ガラス繊維複合化樹脂基板
CN1047104A (zh) 紫外光快速固化三元复合的单层光纤涂料
US8414733B2 (en) Photosensitive resin composition for optical waveguide formation, optical waveguide and method for producing optical waveguide
JP4288453B2 (ja) メチルフェニルポリシロキサンジオール及びその製造方法、並びに液状放射線硬化型樹脂組成物、光ファイバ用被覆組成物及び光ファイバ
US4697877A (en) Surface-coated optical fiber
JP5698566B2 (ja) シリコーン樹脂組成物及びその成形体
US6198867B1 (en) Radiation-curable liquid resin composition and optical fiber
JP2018100357A (ja) 光導波路形成用感光性エポキシ樹脂組成物、光導波路形成用硬化性フィルムおよびそれを用いた光導波路、光・電気伝送用混載フレキシブルプリント配線板
CN116218006A (zh) 一种防静电型光学保护膜及其制备方法
CN1047103A (zh) 紫外光快速固化二元复合的内层光纤涂料
CN102917997A (zh) 光纤芯线
TWI683145B (zh) 光波導形成用感光性環氧樹脂組成物及光波導形成用感光性薄膜、以及使用其之光波導、光電傳送用混合撓性印刷電路板
CN111925757B (zh) 杂化uv-led固化胶粘剂及其制备方法
JP2000086302A (ja) 光ファイバ被覆用樹脂組成物
JPH04310547A (ja) 光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物
JP4360252B2 (ja) 光導波路形成用感光性樹脂組成物、及びそれを用いて形成された光導波路
JPH09124793A (ja) 高分子光学材料及びその製造方法及び高分子光導波路
KR20140064640A (ko) 광도파로 형성용 수지 조성물 및 그것을 이용한 광도파로 및 광전송용 플렉시블 프린트 기판, 및 그 광도파로의 제법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C03 Withdrawal of patent application (patent law 1993)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication