CN104709594B - 耐热性、开封性及密封性优秀的容器封装体 - Google Patents

耐热性、开封性及密封性优秀的容器封装体 Download PDF

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Abstract

本发明公开耐热性、开封性及密封性优秀的容器封装体。上述容器封装体，其特征在于，包括：上部层，形成有拉环，以及下部层，包含铝箔与热接合于容器的热封粘合层；使用热粘合性树脂或薄膜对上述上部层和上述下部层进行热粘合，来实现上述上部层和上述下部层的一体化。

Description

耐热性、开封性及密封性优秀的容器封装体
技术领域
本发明涉及由塑料或玻璃等材质构成的用于封装容器的入口的容器封装体，尤其涉及耐热性、开封性及气密性优秀的容器封装体。
背景技术
通常，在由塑料或玻璃等材质构成的容器形成有容器入口。
在产品的流通过程中，为了保护填充于容器的内容物或者为了防止漏液等，应对容器的入口实施密封。作为用于对这种容器入口进行密封的密封材料，正使用盖子(Cap、帽)、内侧插入有缓冲材料的盖子、通过热压接对容器入口进行封印的热封体等。
作为插入于盖子内的缓冲材料，有将聚烯烃类的树脂进行发泡的形态的弹性发泡填料；而作为热封体，有导热型的加热密封(conducti on type heat-seal)或高频感应加热密封(high frequency induction he ating seal)等。
近来的趋势是，为了彻底密封容器，大部分使用热封材料。
但发泡填料的气密性差，而热封体虽然对容器具有彻底的气密性，但由于其采用包围容器入口的形态，因而不易开封。为了解决这种问题，还会使用易剥离(easy peel)形态的热封体。但这种热封体或易剥离形态的热封体的耐热性差，很难适用于熟制品的容器。
图1示出了以往的热封体的例。
参照图1的(a)部分，示出了可通过拉环10对热封体20的中央部分进行开封的结构。像这种结构的热封材料，可通过开封用拉环轻松地打开容器的入口，但由于开封部位的面积小，导致存在难以取出内容物的问题。
一方面，参照图1的(b)部分，示出了可剥离热封材料30的结构。像这种结构的热封材料30，虽然可以最大限度地加大开封部位，但由于剥离所有热封材料30，存在开封后无法起到密封功能的问题。即，在剥离了热封材料后，再次盖上盖子时，容器与盖子的紧密性下降，导致无法防止漏液等的发生。
另一方面，像图1所示的以往的热封材料，它们的耐热性差，存在不适于熟制品的问题。熟制品是，在对容器的入口进行密封后，在130℃以上的高温下执行真空杀菌处理。在这过程中，若热封材料的耐热性差，则容器的内部的热通过热封材料向外部发散。这种情况下，导致将热封材料内置于内侧的盖子由于通过热封材料的散热而受损的问题。
专利文献
韩国公开专利公报10-2009-0003222(2009年01月09日公开)
韩国公开专利公报10-1984-0007700(1984年12月10日公开)
日本专利公开公报P2012-81999(2012年04月26日公开)
发明内容
要解决的问题
本发明是为了解决上述问题中的至少一部分问题而提出的，其目的在于，提供由于耐热性优秀，因而不仅能够适用于一般用途的容器，还能够适用于熟制品用容器的容器封装体。
本发明的再一个目的在于，提供具有易于开封的开封结构，并且能够最大限度地加大开封面积，从而能够易于取出填充于容器的内部的内容物的容器封装体。
本发明的另一个目的在于，提供在对容器封装体进行开封后，由于在容器入口的前端保留着环形的具有弹性和缓冲功能的部分容器封装体，在再次盖上盖子的情况下，通过所保留的部分容器封装体的弹性及缓冲作用，使得容器与盖子之间的紧密性得以维持，从而防止内容物泄漏等的能够实现第二次密封功能的容器封装体。
解决问题的手段
为了达成上述目的的本发明的容器封装体，具有能够通过热粘合对容器入口进行密封的同时，通过拉拽设在上部的拉环，来对上述容器入口进行开封的结构，其特征在于，
包括：上部层，形成有上述拉环，
以及下部层，包含铝箔与热接合于上述容器的热封粘合层；
使用热粘合性树脂或薄膜对上述上部层和上述下部层进行热粘合，来实现上述上部层和上述下部层的一体化。
其中，本发明的特征在于，上述上部层包括表面层，上述表面层由不具有热粘合性且厚度为0.012mm～0.04mm左右的聚酯薄膜(poly ester film)或聚丙烯薄膜(polypropylene film)构成。
并且，本发明的特征在于，上述上部层还包括中间基材层，上述中间基材层层叠在上述表面层，由厚度适当为0.03～2mm左右的聚烯烃类的发泡材质构成。
并且，优选地，上述上部层还包括聚酯薄膜层，上述聚酯薄膜层层叠在上述中间基材层的下部，由使得上述上部层具有优秀的拉伸强度且当拉拽上述拉环时拉环不易断开而易于开封的材质形成，上述聚酯薄膜层的厚度为0.015～0.2mm左右。
并且，优选地，上述上部层还包括热粘合性第一聚丙烯薄膜层，上述热粘合性第一聚丙烯薄膜层层叠在上述聚酯薄膜层的下部，并能够高度热粘合，上述热粘合性第一聚丙烯薄膜层的厚度为0.02～0.06m m左右。
其中，优选地，上述下部层还包括第二聚丙烯薄膜层，上述第二聚丙烯薄膜层具有热粘合性，并与相同材质的上述上部层的下端部的热粘合性第一聚丙烯薄膜热粘合。
其中，优选地，上述铝箔层叠在上述聚丙烯薄膜层的下部，具有0.012mm～0.1mm的适当厚度，通过高频感应加热生成热，具有阻断容器的内外部来保护内容物的功能。
其中，优选地，上述热封粘合层层叠在上述铝箔的下部，由厚度为0.02～0.08mm且能够承受130℃以上的温度的热粘合性聚丙烯薄膜层构成。
其中，本发明的特征在于，上述热封粘合层由聚乙烯(Polyethyle ne)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate)、离聚物(I onomer)、乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate)中的一种构成。
其中，本发明的特征在于，形成有环形的开封引导切割条，当拉拽上述拉环时，上述开封引导切割条能够使上述上部层及下部层沿着容器入口的内周面以圆周形态开封。
其中，本发明的特征在于，沿着上述开封引导切割条形成有开封切割线。
并且，优选地，沿着上述开封切割线的外侧形成有环形的热粘合封装条，上述热粘合封装条与容器的入口面(Lip)部分紧贴并实现热粘合。
发明的效果
如上所述，本发明的容器封装体由于采用能够将含有铝箔的容器封装体向容器入口进行坚固的热封(weld seal)的结构，从而具有能够安全地保护容器内容物的效果。
并且，本发明的容器封装体由于形成有拉环、开封引导切割线、开封切割线、开封引导切割条，从而具有能够易于对容器的入口进行开封的效果。
并且，本发明的容器封装体除了在打开容器之前的第一次密封效果之外，还具有以下第二次密封效果：在打开容器之后，由于在容器入口的前端(Lip)部分以环形保留着容器封装体的一部分，当再次结合盖子和容器时，通过容器封装体的弹性和缓冲性，来提高容器与盖子之间的紧密性，从而防止内容物泄漏。
附图说明
图1示出了以往的热封体的例。
图2为示出将本发明的容器封装体适用于容器的状态的立体图。
图3示出了在本发明的容器封装体中通过拉拽拉环来打开容器的入口的状态。
图4示出了构成本发明的容器封装体的过程。
图5示出了构成本发明的容器封装体的上部层的结构。
图6示出了本发明的容器封装体的适用过程。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的结构及作用进行详细说明。
在本说明书及发明要求保护范围中使用的术语或单词不应仅仅限定于通常的或词典的定义而予以解释，发明人立足于为了以最佳的方法说明本发明而可适当定义术语概念的原则，认为应将上述术语或单词理解为符合本发明的技术思想的含义和概念。
本发明提供构成热粘合力与耐热性强的封装体，并通过在上述封装体设置可易于打开容器的入口的拉环和开封切割线，来得到优秀的耐热性及开封性的容器封装体。
并且，本发明提供在可通过拉环来打开容器入口之后，容器封装体的一部分也保留在容器入口的前端，从而维持容器与盖子之间的紧密性的容器封装体。
图2为示出将本发明的热封材料适用于容器的状态的立体图。
参照图2的(a)部分，示出了用本发明的容器封装体100对容器200的入口进行密封的状态。
一方面，参照图2的(b)部分，通过拉拽拉环102，来分离容器封装体100的中央部位130，使得容器200的入口处于开封状态，同时容器200的入口前端将保留除了容器封装体100的中央部位130之外的环形的周边部位120。
图3示出了在本发明的容器封装体中通过拉拽拉环来打开容器的入口的状态。
参照图3，当拉拽形成于容器封装体100的上部的拉环102的上部时，沿着形成于容器200入口的内周面的开封引导条，容器封装体100的中央部位130将分离。
图4示出了构成本发明的容器封装体的过程。
参照图4，本发明的容器封装体100是通过形成具有拉环102的上部层300和具有耐热性的下部层400，将上部层300和下部层400相互热粘合并实施一体化而形成的。
上部层(top layer)300由各种类型的塑料薄膜、泡沫(foam)等构成。在图4的上端位于最上层的表面层302由厚度为0.012～0.025m m左右的无热粘合性的聚酯薄膜构成。根据不同情况，还可在上述表面层302实施印刷。
位于表面层302的下部的中间基材层304作为由厚度为0.1～2mm的聚烯烃(polyolefin)类泡沫构成的薄膜(film)或薄片(sheet)层叠在表面层302。
当盖子210与容器200相结合时，由于中间基材层304的弹性作用，盖子210与容器200的紧密性将增加。并且，由于以适当的厚度的泡沫片(foam sheet)构成，当位于下部层400的铝箔404因高频感应加热而产生热时，将起到防止热传递到表面层302的隔热功能。由此，防止在热粘合时因产生热而导致盖子210变形的问题。
并且，在中间基材层304层叠有适当厚度(0.03～02mm)的聚酯薄膜层306。上述聚酯薄膜层306起到非常重要的作用。即，由于聚酯薄膜具有优秀的拉伸强度，因而向上部层300整体赋予优秀的拉伸强度，确保上部层的拉环和环形的开封切割条不易断裂的同时，当去除封装于容器200的容器封装体时，还易于切断位于上部层300的拉环102和位于圆周形状的开封切割线的内侧的容器封装体100的中央部位130并实现开封。
在聚酯薄膜层306的下部层叠有厚度为0.02～0.06mm左右且具有热粘合性的第一聚丙烯薄膜层308。上述第一聚丙烯薄膜层308与位于下部层400的最上层的由相同材质构成的具有热粘合性的第二聚丙烯薄膜层402实现热粘合。
并且，如上所述，在热封于容器200的包含铝箔的下部层400中，具有热粘合性的第二聚丙烯薄膜层402位于最上部，在上述第二聚丙烯薄膜层402的下部层叠有厚度适当为0.012～0.1mm左右的铝箔404。上述铝箔404起到通过高频感应加热产生热，并阻断容器200的内外部的作用。
并且，在铝箔404的下部层叠有或者涂敷有(coating)热封粘合层406。在容器200由适于熟制品的聚丙烯材质而成的情况下，热封粘合层406由厚度适当为0.03～0.1mm左右的热粘合性聚丙烯薄膜构成；在容器200由玻璃(glass)、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等材质而成的情况下，根据相应材质，对具有热粘合性的聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、离聚物、乙烯醋酸乙烯酯等的薄膜或树脂(聚合物，pol ymer)进行涂敷而构成。
通过将具有上述结构的上部层300和下部层400相互热粘合，来形成整体的容器封装体100，在此之前，在上部层300预设拉环102、开封引导切割线104、开封切割线106和环形的开封引导条0108之后，将如此形成的上部层300与下部层400热粘合。
图5示出了构成本发明的容器封装体的上部层的结构。
参照图5，本发明的热封体的上部层300包括拉环102、开封引导切割线104、开封切割线106、开封引导切割条108、外侧切割线110以及热粘合封装用条112。即，在参照图4所构成的上部层300上，形成开封引导切割线104、开封切割线106、外侧切割线110后，保留拉环102、开封引导切割条108以及热粘合封装用条112后，切除其他不必要的部分。
将形成有拉环102、开封引导切割线104、开封切割线106、环形的开封引导切割条108、热粘合封装用条112等的上部层300与下部层400热粘合。
再次参照图5，热粘合仅在除了拉环102之外的开封引导切割条108与实际容器实现粘合的热粘合封装条112部分中执行。像这样，仅对环形部分108、112实施上部层300与下部层400的热粘合之后，最终按照容器规格，对齐外侧切割线110实施切割(cutting)或冲压(p unching)作业，由此构成本发明的容器封装体100。
通过拉环102来开封容器200的入口的原理如下：
再次参照图5，用手拉住未与下部层400实现热粘合的拉环102向上拽起，则以上部层300与下部层400实现热粘合的开封引导切割线104为开端，环形的开封引导切割条108沿着开封切割线106向上侧方向和圆周方向被拉拽。此时，下部层400以按照预先被切割的上部层300的开封切割线106的形状被撕开或被切开的形态分离，从而实现开封。
图6示出了本发明的容器封装体的适用过程。
参照图6，首先，如图6的(a)部分至图6的(d)部分所示，将本发明的容器封装体100安装于盖子210的内侧。
接着，如图6的(e)部分所示，将盖子210与容器200相结合后，通过感应加热(induction heating)，将本发明的容器封装体100封装到容器200的开口部进行密封。
如需使用装在容器内的产品，首先，去除盖子300。拉住拉环102向上拽，并打开容器200的入口。
附图标记的说明
100：容器封装体
102：拉环
104：开封引导切割线
106：开封切割线
108：开封引导切割条
110：开封引导切割条
112：热粘合封装条
300：上部层
400：下部层

Claims (7)

1.一种高频感应加热用容器封装体，为了密封容器入口而适用，其特征在于，
包括：
上部层，包括环形的热粘合封装用条、环形的开封引导切割条、拉环及开封切割线，上述环形的热粘合封装用条与上述容器的入口面部分紧贴并实现热粘合，上述环形的开封引导切割条沿着容器入口的内周面位于上述热粘合封装用条的内侧，上述拉环借助延伸上述开封引导切割条而形成，上述开封切割线形成于上述热粘合封装用条与上述开封引导切割条之间，当拉拽上述拉环时，使下部层沿着上述开封引导切割条并沿着容器入口的内周面开封，以及
下部层，具有耐热性，并与上述上部层的上述热粘合封装用条和上述开封引导切割条实现热粘合；
上述上部层包括：
表面层，由聚酯薄膜或聚丙烯薄膜构成；
中间基材层，层叠在表面层的下部，由具有弹性的聚烯烃类的发泡材质构成；
聚酯薄膜层，层叠在上述中间基材层的下部；以及
热粘合性第一聚丙烯薄膜层，层叠在上述聚酯薄膜层的下部，
上述下部层包括：
第二聚丙烯薄膜层，具有热粘合性，并与相同材质的上述上部层的下端部的热粘合性第一聚丙烯薄膜层热粘合；
铝箔，层叠在上述第二聚丙烯薄膜层的下部；以及
热封粘合层，层叠在上述铝箔的下部，
在拉拽上述拉环时，上述开封切割线的内侧与外侧的下部层沿着上述开封切割线相互分离，使得上述容器入口开放，在上述容器入口开放后，上述热粘合封装用条和上述开封切割线的外侧的下部层保留在上述容器的入口面，从而在上述容器入口盖上盖子时，能够有效维持上述容器入口与盖子之间的紧贴状态。
2.根据权利要求1所述的高频感应加热用容器封装体，其特征在于，上述中间基材层层叠在上述表面层，由厚度为0.03～2mm的聚烯烃类的发泡材质构成。
3.根据权利要求2所述的高频感应加热用容器封装体，其特征在于，上述聚酯薄膜层层叠在上述中间基材层的下部，由使得上述上部层具有优秀的拉伸强度且当拉拽上述拉环时拉环不易断开而易于开封的材质形成，上述聚酯薄膜层的厚度为0.015～0.2mm。
4.根据权利要求1所述的高频感应加热用容器封装体，其特征在于，上述铝箔层叠在第二聚丙烯薄膜层的下部，具有0.012mm～0.1m m的适当厚度，由高频感应加热生成热，具有阻断容器的内外部来保护内容物的功能。
5.根据权利要求1所述的高频感应加热用容器封装体，其特征在于，上述热封粘合层由与上述容器热粘合的热粘合性聚丙烯构成，上述热封粘合层的厚度为0.02～0.08mm，能够承受130℃以上的温度。
6.根据权利要求5所述的高频感应加热用容器封装体，其特征在于，上述热封粘合层由聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、离聚物、乙烯醋酸乙烯酯中的一种构成。
7.根据权利要求1所述的高频感应加热用容器封装体，其特征在于，在上述上部层还形成有开封引导切割线，上述开封引导切割线在上述拉环从上述开封引导切割条延伸的部分横断上述开封引导切割条，从而当拉拽上述拉环时，使上述开封引导切割条能够从上述开封引导切割线分离。
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