JPH0924960A - 容器の蓋 - Google Patents
容器の蓋Info
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- JPH0924960A JPH0924960A JP7197905A JP19790595A JPH0924960A JP H0924960 A JPH0924960 A JP H0924960A JP 7197905 A JP7197905 A JP 7197905A JP 19790595 A JP19790595 A JP 19790595A JP H0924960 A JPH0924960 A JP H0924960A
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- thickness
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヒートシールした蓋を容器より取外し易いこ
とや蓋がカールしないようにすることにすることであ
る。 【構成】 ６μから１２μのポリエステルフィルムの上
下両面に、厚さが１５μから２５μのアルミニウム箔
を、少なくとも１方がアルミニウム合金箔にしてそれぞ
れ接着して設け、この下面側アルミニウム箔の下面に厚
さが１μから１０μにコーティングしたヒートシール層
を設けた容器の蓋。
とや蓋がカールしないようにすることにすることであ
る。 【構成】 ６μから１２μのポリエステルフィルムの上
下両面に、厚さが１５μから２５μのアルミニウム箔
を、少なくとも１方がアルミニウム合金箔にしてそれぞ
れ接着して設け、この下面側アルミニウム箔の下面に厚
さが１μから１０μにコーティングしたヒートシール層
を設けた容器の蓋。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は食品や飲料などを
入れた合成樹脂製などの容器に被せてヒートシールする
容器の蓋に係わるものである。
入れた合成樹脂製などの容器に被せてヒートシールする
容器の蓋に係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の容器の蓋は、例えば、過酸化水素
により減菌された蓋は食品入り合成樹脂製容器の開口縁
部にヒートシールされている。この蓋として厚さが約３
０μから約５０μと厚いアルミニウム箔の上面に接着剤
で接着した厚さが約１２μから約１６μの合成樹脂フィ
ルムを設けるとともにこのアルミニウム箔の下面に、接
着剤で接着した厚さが約２０μから約３０μと厚いヒー
トシール性合成樹脂フィルムのヒートシール層を、設け
たものが一般に使用されている。
により減菌された蓋は食品入り合成樹脂製容器の開口縁
部にヒートシールされている。この蓋として厚さが約３
０μから約５０μと厚いアルミニウム箔の上面に接着剤
で接着した厚さが約１２μから約１６μの合成樹脂フィ
ルムを設けるとともにこのアルミニウム箔の下面に、接
着剤で接着した厚さが約２０μから約３０μと厚いヒー
トシール性合成樹脂フィルムのヒートシール層を、設け
たものが一般に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の容器の蓋で
は、蓋を容器にヒートシールし、蓋を容器より取外す時
に約２０μから約３０μと厚いヒートシール性合成樹脂
フィルムのヒートシール層により強くヒートシールされ
ているためにヒートシール強度が極めて大きいので蓋を
容器より取外すことが著しく困難であるという問題点が
あったし、蓋を造る際にヒートシール性合成樹脂フィル
ムが約２０μから約３０μと厚いためにコイル状蓋材を
引出して蓋形状にカッターで打抜く際にカッター刃に負
荷が大きくかかるのでカッター刃の寿命が短いという問
題点があった。又、蓋が厚いヒートシール性合成樹脂フ
ィルムのヒートシール層と厚いアルミニウム箔などとの
複合材であるためにエンボス加工する際に、この厚いヒ
ートシール性合成樹脂フィルムのヒートシール層と厚い
アルミニウム箔とが加圧力による伸びの差により蓋のカ
ールが大きくなってしまうので蓋を容器に被せるため１
枚づつ蓋をサクションで吸引する時に蓋が２枚同時に吸
引されたり、または蓋を１枚もサクションで吸引できな
い場合が生じるという問題点があったし、更に蓋を過酸
化水素で減菌した後に乾燥工程で高温エアーを蓋に直接
当てる際に、蓋を構成する厚いヒートシール性合成樹脂
フィルムのヒートシール層と厚いアルミニウム箔との加
熱による伸びの差により蓋のカールが更に大きくなるの
で蓋が容器の所定の位置に載らないで蓋と容器とが位置
ずれした状態にヒートシールされいしまうという問題点
があった。
は、蓋を容器にヒートシールし、蓋を容器より取外す時
に約２０μから約３０μと厚いヒートシール性合成樹脂
フィルムのヒートシール層により強くヒートシールされ
ているためにヒートシール強度が極めて大きいので蓋を
容器より取外すことが著しく困難であるという問題点が
あったし、蓋を造る際にヒートシール性合成樹脂フィル
ムが約２０μから約３０μと厚いためにコイル状蓋材を
引出して蓋形状にカッターで打抜く際にカッター刃に負
荷が大きくかかるのでカッター刃の寿命が短いという問
題点があった。又、蓋が厚いヒートシール性合成樹脂フ
ィルムのヒートシール層と厚いアルミニウム箔などとの
複合材であるためにエンボス加工する際に、この厚いヒ
ートシール性合成樹脂フィルムのヒートシール層と厚い
アルミニウム箔とが加圧力による伸びの差により蓋のカ
ールが大きくなってしまうので蓋を容器に被せるため１
枚づつ蓋をサクションで吸引する時に蓋が２枚同時に吸
引されたり、または蓋を１枚もサクションで吸引できな
い場合が生じるという問題点があったし、更に蓋を過酸
化水素で減菌した後に乾燥工程で高温エアーを蓋に直接
当てる際に、蓋を構成する厚いヒートシール性合成樹脂
フィルムのヒートシール層と厚いアルミニウム箔との加
熱による伸びの差により蓋のカールが更に大きくなるの
で蓋が容器の所定の位置に載らないで蓋と容器とが位置
ずれした状態にヒートシールされいしまうという問題点
があった。
【０００４】この発明は従来の容器の蓋が有するこれら
の問題点を解消し、ヒートシールした蓋を容器より取外
す際に蓋を取外し易くすることや蓋をエンボス加工する
際にできるだけカールしないようにすること、大きなシ
ート状の蓋材を打抜いて蓋の形状に切断する際にカッタ
ー刃を長く使えること、蓋を容器に被せるために蓋をサ
クションする時に蓋を円滑にサクションできること、そ
して蓋のヒートシール層が減菌後の乾燥工程でできるだ
け加熱による伸びの差を小さくして蓋が更にカールし、
蓋のシール位置ずれによるシール不良が発生しないよう
にすることなどを目的としたものである。
の問題点を解消し、ヒートシールした蓋を容器より取外
す際に蓋を取外し易くすることや蓋をエンボス加工する
際にできるだけカールしないようにすること、大きなシ
ート状の蓋材を打抜いて蓋の形状に切断する際にカッタ
ー刃を長く使えること、蓋を容器に被せるために蓋をサ
クションする時に蓋を円滑にサクションできること、そ
して蓋のヒートシール層が減菌後の乾燥工程でできるだ
け加熱による伸びの差を小さくして蓋が更にカールし、
蓋のシール位置ずれによるシール不良が発生しないよう
にすることなどを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の容器の蓋は、
厚さが６μから１２μのポリエステルフィルムの上下両
面に、厚さが１５μから２５μのアルミニウム箔を、少
なくとも１方がアルミニウム合金箔にしてそれぞれ接着
して設け、この下面側アルミニウム箔の下面に厚さが１
μから１０μにコーティングしたヒートシール層を設け
たものである。
厚さが６μから１２μのポリエステルフィルムの上下両
面に、厚さが１５μから２５μのアルミニウム箔を、少
なくとも１方がアルミニウム合金箔にしてそれぞれ接着
して設け、この下面側アルミニウム箔の下面に厚さが１
μから１０μにコーティングしたヒートシール層を設け
たものである。
【０００６】この発明の容器の蓋は、ヒートシール層を
１μから１０μと薄くしたので蓋を容器にヒートシール
した際に容器のヒートシール強度がそれ程大きくないた
めに蓋は比較的容易に取外せるし、コイル状の蓋材を引
出してカッターで蓋形に打抜く際にカッター刃にかかる
負担が比較的小さいためにカッター刃の寿命が長くな
る。更に容器の蓋をエンボス加工する際に蓋のヒートシ
ール層を薄くしたのでエンボス加工時に複合材であるヒ
ートシール層とアルミニウム箔との加圧力による伸びの
差が小さくなることによりカールが生じにくくなるし、
このために蓋は円滑にサクションされて、減菌ゾーンに
送る保持具で正しく保持されるとともに自動化された機
械により蓋を容器の上の所定の位置に円滑に被せられる
し、また薄くした蓋のヒートシール層が減菌後の乾燥工
程で複合材であるヒートシール層とアルミニウム箔との
加熱による伸びの差が小さくなるために蓋が更にカール
することが防止されるとともに蓋を容器に被せる際に蓋
のシール位置ずれに起因するシール不良が防止される。
１μから１０μと薄くしたので蓋を容器にヒートシール
した際に容器のヒートシール強度がそれ程大きくないた
めに蓋は比較的容易に取外せるし、コイル状の蓋材を引
出してカッターで蓋形に打抜く際にカッター刃にかかる
負担が比較的小さいためにカッター刃の寿命が長くな
る。更に容器の蓋をエンボス加工する際に蓋のヒートシ
ール層を薄くしたのでエンボス加工時に複合材であるヒ
ートシール層とアルミニウム箔との加圧力による伸びの
差が小さくなることによりカールが生じにくくなるし、
このために蓋は円滑にサクションされて、減菌ゾーンに
送る保持具で正しく保持されるとともに自動化された機
械により蓋を容器の上の所定の位置に円滑に被せられる
し、また薄くした蓋のヒートシール層が減菌後の乾燥工
程で複合材であるヒートシール層とアルミニウム箔との
加熱による伸びの差が小さくなるために蓋が更にカール
することが防止されるとともに蓋を容器に被せる際に蓋
のシール位置ずれに起因するシール不良が防止される。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１と図２に図示したように、厚
さ約９μのポリエステル（ＰＥＴ）フイルム１の上面
に、厚さ約２０μの工業用純アルミニウム箔２を、ポリ
エステル樹脂の接着層３で接着して設け、このポリエス
テル（ＰＥＴ）フイルム１の下面に、厚さ約２０μのア
ルミニウム箔合金４を、ポリエステル樹脂の接着層５で
接着して設ける。この下面側工業用純アルミニウム箔４
の下面に、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂を厚さ約４μに
コーティングしたヒートシール層６を、設けた蓋７であ
る。
さ約９μのポリエステル（ＰＥＴ）フイルム１の上面
に、厚さ約２０μの工業用純アルミニウム箔２を、ポリ
エステル樹脂の接着層３で接着して設け、このポリエス
テル（ＰＥＴ）フイルム１の下面に、厚さ約２０μのア
ルミニウム箔合金４を、ポリエステル樹脂の接着層５で
接着して設ける。この下面側工業用純アルミニウム箔４
の下面に、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂を厚さ約４μに
コーティングしたヒートシール層６を、設けた蓋７であ
る。
【０００８】この容器の蓋７は、図３に図示したように
従前と同様に食品８を入れたポリプロピレン（ＰＰ）樹
脂製容器９の開口縁部に設けた水平壁９´に、ヒートシ
ール１０され、蓋７で容器の開口部を密封する。
従前と同様に食品８を入れたポリプロピレン（ＰＰ）樹
脂製容器９の開口縁部に設けた水平壁９´に、ヒートシ
ール１０され、蓋７で容器の開口部を密封する。
【０００９】
【実施例】図４に図示したように、厚さ約９μのポリエ
ステル（ＰＥＴ）フイルム１１の上面に、厚さ約２０μ
のアルミニウム合金箔１２を、ポリエステル樹脂の接着
層１３で接着して設け、このポリエステル（ＰＥＴ）フ
イルム１１の下面に、厚さ約２０μのアルミニウム合金
箔１４を、ポリエステル樹脂の接着層１５で接着して設
ける。この下面側アルミニウム合金箔１５の下面に、塩
化ビニル酢酸ビニルアクリル樹脂を厚さ約５μにコーテ
ィングしたヒートシール層１６を、設けた蓋１７であ
る。
ステル（ＰＥＴ）フイルム１１の上面に、厚さ約２０μ
のアルミニウム合金箔１２を、ポリエステル樹脂の接着
層１３で接着して設け、このポリエステル（ＰＥＴ）フ
イルム１１の下面に、厚さ約２０μのアルミニウム合金
箔１４を、ポリエステル樹脂の接着層１５で接着して設
ける。この下面側アルミニウム合金箔１５の下面に、塩
化ビニル酢酸ビニルアクリル樹脂を厚さ約５μにコーテ
ィングしたヒートシール層１６を、設けた蓋１７であ
る。
【００１０】この容器の蓋１７は、図５に図示したよう
に食品１８を入れた合成樹脂コートの紙製容器１９の開
口周縁部に設けた水平壁１９´に、断面凹形にヒートシ
ール２０され、蓋１７で容器１９の開口部を密封する。
に食品１８を入れた合成樹脂コートの紙製容器１９の開
口周縁部に設けた水平壁１９´に、断面凹形にヒートシ
ール２０され、蓋１７で容器１９の開口部を密封する。
【００１１】この容器の蓋１７は、厚さが約２０μと薄
くてやや強度を有するアルミニウム合金箔１５を用いた
ので蓋のヒートシール部を断面凹形にして蓋が屈曲、延
伸されても蓋を構成するアルミニウム合金箔が破断され
ることなく、断面凹形に成形されるし、ヒートシール部
を断面凹形にしたことによりヒートシール層が約５μと
薄いにも拘らず、ヒートシール部は縦方向と横方向との
両方向にヒートシールされているのでヒートシール部に
一定方向の不用意な力が加えられてもある程度耐えられ
る強度がある。
くてやや強度を有するアルミニウム合金箔１５を用いた
ので蓋のヒートシール部を断面凹形にして蓋が屈曲、延
伸されても蓋を構成するアルミニウム合金箔が破断され
ることなく、断面凹形に成形されるし、ヒートシール部
を断面凹形にしたことによりヒートシール層が約５μと
薄いにも拘らず、ヒートシール部は縦方向と横方向との
両方向にヒートシールされているのでヒートシール部に
一定方向の不用意な力が加えられてもある程度耐えられ
る強度がある。
【００１２】前記の容器の蓋ではアルミニウム箔として
ＰＥＴフイルムの上面が工業用純アルミニウム箔で、Ｐ
ＥＴフイルムの下面がアルミニウム合金箔を用いたもの
について説明し、他の前記の容器の蓋ではアルミニウム
箔としてアルミニウム合金箔をＰＥＴフイルムの上下両
面に用いたものについて説明したが、ＰＥＴフイルムの
上面がアルミニウム合金箔で、下面が工業用純アルミニ
ウム箔を用いたものでもよい。ただし、ＰＥＴフイルム
の上下両面に工業用純アルミニウム箔を用いたものは工
業用純アルミニウム箔が強度的に弱すぎる容器の蓋とし
て不適である。更に前記の容器の蓋では、蓋を構成する
ＰＥＴフイルム６の厚さが約９μのものについて説明し
たが、実験した結果としてフイルムの厚さは約６μから
約１２μがよい。同様に蓋を構成するアルミニウム箔の
厚さは実験した結果とてして上下双方とも約１５μから
約２５μがよいとともにアルミニウム合金箔は鉄（Ｆ
ｅ）を約０．７５％から約２．０％含有するものやマン
ガン（Ｍｎ）を約０．３％から約１．５％含有するもの
が特によい。そしてＰＥＴフイルムの上下両面に設けた
アルミニウム合金箔として１方が鉄（Ｆｅ）を約０．７
５％から約２．０％含有するもので、他方がマンガン
（Ｍｎ）を約０．３％から約１．５％含有するものでも
よい。更にヒートシール層の厚さは実験した結果とてし
て約１μから約１０μがよいし、ヒートシール層はポリ
プロピレン樹脂を５０％以上含有するポリプロピレン系
樹脂や塩化ビニル酢酸ビニルアクリル樹脂を５０％以上
含有する塩化ビニル酢酸ビニルアクリル系樹脂や酢酸ビ
ニル樹脂を５０％以上含有する酢酸ビニル系樹脂もよ
い。
ＰＥＴフイルムの上面が工業用純アルミニウム箔で、Ｐ
ＥＴフイルムの下面がアルミニウム合金箔を用いたもの
について説明し、他の前記の容器の蓋ではアルミニウム
箔としてアルミニウム合金箔をＰＥＴフイルムの上下両
面に用いたものについて説明したが、ＰＥＴフイルムの
上面がアルミニウム合金箔で、下面が工業用純アルミニ
ウム箔を用いたものでもよい。ただし、ＰＥＴフイルム
の上下両面に工業用純アルミニウム箔を用いたものは工
業用純アルミニウム箔が強度的に弱すぎる容器の蓋とし
て不適である。更に前記の容器の蓋では、蓋を構成する
ＰＥＴフイルム６の厚さが約９μのものについて説明し
たが、実験した結果としてフイルムの厚さは約６μから
約１２μがよい。同様に蓋を構成するアルミニウム箔の
厚さは実験した結果とてして上下双方とも約１５μから
約２５μがよいとともにアルミニウム合金箔は鉄（Ｆ
ｅ）を約０．７５％から約２．０％含有するものやマン
ガン（Ｍｎ）を約０．３％から約１．５％含有するもの
が特によい。そしてＰＥＴフイルムの上下両面に設けた
アルミニウム合金箔として１方が鉄（Ｆｅ）を約０．７
５％から約２．０％含有するもので、他方がマンガン
（Ｍｎ）を約０．３％から約１．５％含有するものでも
よい。更にヒートシール層の厚さは実験した結果とてし
て約１μから約１０μがよいし、ヒートシール層はポリ
プロピレン樹脂を５０％以上含有するポリプロピレン系
樹脂や塩化ビニル酢酸ビニルアクリル樹脂を５０％以上
含有する塩化ビニル酢酸ビニルアクリル系樹脂や酢酸ビ
ニル樹脂を５０％以上含有する酢酸ビニル系樹脂もよ
い。
【００１３】
【発明の効果】この発明の容器の蓋は、厚さが１μから
１０μと薄いヒートシール層を設けたので蓋を容器にヒ
ートシールすると、ヒートシール強度が比較的小さいの
で蓋を容器より取外し易いという効果がある。また蓋は
ヒートシール層を１０μ以下と薄くしたので蓋材を打抜
く際にカッター刃にかかる負担が小さいためにカッター
刃の寿命を長くすることができるし、エンボス加工時に
ヒートシール層とアルミニウム箔との押力による伸びの
差が小さくなるため蓋にカールが生じにくくなるという
効果があるし、この蓋を食品を入れた容器に被せる際に
減菌後の乾燥時にヒートシール層とアルミニウム合金箔
又は工業用純アルミニウム箔との熱による伸びの差が小
さくなるために蓋にカールが生じにくくなるという効果
がある。更にこの発明の容器の蓋は前記のようにカール
が生じにくくした蓋を容器に被せる際に蓋を１枚づつ円
滑にサクションすることができるとともに１枚づつ円滑
にサクションした蓋を１つの容器に円滑で、かつ確実に
被せることができる。
１０μと薄いヒートシール層を設けたので蓋を容器にヒ
ートシールすると、ヒートシール強度が比較的小さいの
で蓋を容器より取外し易いという効果がある。また蓋は
ヒートシール層を１０μ以下と薄くしたので蓋材を打抜
く際にカッター刃にかかる負担が小さいためにカッター
刃の寿命を長くすることができるし、エンボス加工時に
ヒートシール層とアルミニウム箔との押力による伸びの
差が小さくなるため蓋にカールが生じにくくなるという
効果があるし、この蓋を食品を入れた容器に被せる際に
減菌後の乾燥時にヒートシール層とアルミニウム合金箔
又は工業用純アルミニウム箔との熱による伸びの差が小
さくなるために蓋にカールが生じにくくなるという効果
がある。更にこの発明の容器の蓋は前記のようにカール
が生じにくくした蓋を容器に被せる際に蓋を１枚づつ円
滑にサクションすることができるとともに１枚づつ円滑
にサクションした蓋を１つの容器に円滑で、かつ確実に
被せることができる。
【図１】本発明品の平面図である。
【図２】同じく拡大断面図である。
【図３】同じく使用時の断面図である。
【図４】他の本発明品の拡大断面図である。
【図５】同じく使用時の１部拡大断面図である。
１ フィルム ２ 工業用純アルミニウム箔 ３ 接着層 ４ アルミニウム合金箔 ５ 接着層 ６ ヒートシール層 ７ 蓋 ８ 食品 ９ 容器 ９´ 水平壁 １０ ヒートシール １１ フィルム １２ アルミニウム合金箔 １３ 接着層 １４ アルミニウム合金箔 １５ 接着層 １６ ヒートシール層 １７ 蓋 １８ 食品 １９ 容器 １９´ 水平壁 ２０ ヒートシール
Claims (9)
- 【請求項１】 厚さが６μから１２μのポリエステルフ
ィルムの上面に厚さが１５μから２５μの工業用純アル
ミニウム箔を接着して設けるとともに該ポリエステルフ
ィルムの下面に厚さが１５μから２５μのアルミニウム
合金箔を接着して設け、該下面側アルミニウム合金箔の
下面に厚さが１μから１０μにコーティングしたヒート
シール層を設けたことを特徴とする容器の蓋。 - 【請求項２】 厚さが６μから１２μのポリエステルフ
ィルムの上面に厚さが１５μから２５μのアルミニウム
合金箔を接着して設けるとともに該ポリエステルフィル
ムの下面に厚さが１５μから２５μの工業用純アルミニ
ウム箔を接着して設け、該下面側工業用純アルミニウム
箔の下面に厚さが１μから１０μにコーティングしたヒ
ートシール層を設けたことを特徴とする容器の蓋。 - 【請求項３】 厚さが６μから１２μのポリエステルフ
ィルムの上面に厚さが１５μから２５μのアルミニウム
合金箔を接着して設けるとともに該ポリエステルフィル
ムの下面に厚さが１５μから２５μのアルミニウム合金
箔を接着して設け、該下面側アルミニウム合金箔の下面
に厚さが１μから１０μにコーティングしたヒートシー
ル層を設けたことを特徴とする容器の蓋。 - 【請求項４】 アルミニウム合金箔が鉄を０．７５％か
ら２．０％含有するアルミニウム合金箔であることを特
徴とする請求項１，２又は３記載の容器の蓋。 - 【請求項５】 アルミニウム合金箔がマンガンを０．３
％から１．５％含有するアルミニウム合金箔であること
を特徴とする請求項１，２又は３記載の容器の蓋。 - 【請求項６】 上下両面のアルミニウム合金箔の１方が
鉄を０．７５％から２．０％含有するアルミニウム合金
箔であるとともに上下両面のアルミニウム合金箔の他方
がマンガンを０．３％から１．５％含有するアルミニウ
ム合金箔であることを特徴とする請求項３記載の容器の
蓋。 - 【請求項７】 ヒートシール層が塩化ビニル酢酸ビニル
アクリル系樹脂であることを特徴とする請求項１記載の
容器の蓋。 - 【請求項８】 ヒートシール層がポリプロピレン系樹脂
であることを特徴とする請求項１容器の蓋。 - 【請求項９】 ヒートシール層が酢酸ビニル系樹脂であ
ることを特徴とする請求項１容器の蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197905A JPH0924960A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 容器の蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197905A JPH0924960A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 容器の蓋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0924960A true JPH0924960A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16382235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7197905A Pending JPH0924960A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 容器の蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0924960A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000036643A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-22 | Sun Microsystems, Inc. | Method and apparatus for removing one or more covers of an electronic module |
| US8025171B2 (en) | 2002-08-14 | 2011-09-27 | Firestar Ag | Fuel tin |
| WO2013004417A1 (en) * | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Lid, especially an aluminium lid, and a laminate for the production thereof, and a method |
| KR101411289B1 (ko) * | 2013-12-17 | 2014-07-02 | 주식회사 씰앤팩 | 내열성, 개봉성 그리고 밀봉성이 우수한 용기 봉합체 |
| WO2014198761A1 (de) * | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Huhtamaki Flexible Packaging Germany, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Flexible Packaging Germany Gmbh & Co. Kg | Siegelbare aluminiumfolie |
| EP1802462B2 (fr) † | 2004-10-19 | 2018-05-30 | Amcor Flexibles Sélestat SAS | Film d emballage multicouche metalloplastique |
| JP2019137410A (ja) * | 2018-02-06 | 2019-08-22 | 株式会社タケトモ | 医薬品用ｐｔｐ包装体の蓋材 |
-
1995
- 1995-07-12 JP JP7197905A patent/JPH0924960A/ja active Pending
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