CN104709508A - 包装机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装机的送料机构，包括机体、送料带和若干接料盒，其特征在于所述机体上设有固定架，述固定架上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的推杆上设有第一推料板，在所述机体上设有可升降的与所述接料盒对应的过渡料台，所述过渡料台在最低位置时与所述送料带相平，所述过渡料台的上方设有与所述接料盒对应的第二推料板，所述第二推料板与所述第二气缸的推杆连接，所述接料盒可移动的设置在所述过渡料台的一侧。本发明可以将物料送过送料带的输送，通过第一推料板转移到过渡料台上，由过渡料台进行抬升，再通过第二推料板将其推送到接料盒内，可以分层推送，具有送料稳定快速的特点，与装袋机配合，极大的提高了物料包装的可靠性和稳定性，以提高装袋效率。

Description

包装机的送料机构

技术领域

本发明涉及一种包装机械，尤其涉及到包装机械的送料机构。

背景技术

目前，由于工业自动化程度的提高，食品的装袋过程一般依靠机械自动完成，其装袋的过程是将物料通过输送带的输送，在输送带的一侧安装推料板，另一侧安装接料盒，推料板在气缸的动作下，将物料直接推送到接料盒内，接料盒内的物料再由装袋机接走。这种结构的送料结构一般来说，其物料在输送带上是单层排列的，因而，推送到接料盒也是单层排列。为了有效利用包装袋的容积，提高包装效率，往往将这些的物料通过双层排列后，送到接料盒内，由装袋机接走。而对物料进行双层排列，显然是无法通过输送带完成的，因此，上述的送料机构是无法满足这种要求的。故而，相对来说，通过这种送料机构对物品进行装袋，其包装的效率很低，无法满足工业化大生产的需求。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对物料进行多层推送以提高包装效率的包装机的送料机构。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种包装机的送料机构，包括机体、送料带和若干接料盒，其特征在于所述机体上设有固定架，所述固定架上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的推杆上设有第一推料板，在所述机体上设有可升降的与所述接料盒对应的过渡料台，所述过渡料台在最低位置时与所述送料带相平，所述过渡料台的上方设有与所述接料盒对应的第二推料板，所述第二推料板与所述第二气缸的推杆连接，所述接料盒设置在所述过渡料台的一侧。

所述过渡料台上设有夹板，所述机体上设有第三气缸，所述过渡料台上设有滑槽，所述滑槽内置有连接板，所述夹板与所述连接板连接，所述连接板与所述第三气缸连接。

所述过渡料台具有高低位置不同的组数，各组分别与相应的气缸连接，且各气缸的行程不同。

所述过渡料台具有高位组过渡料台和低位组过渡料台，所述高位组与第四气缸连接，所述低位组与第五气缸连接。

所述与过渡料台对应的接料盒内具有隔板，所述隔板将接料盒分隔成与过渡料台组成相同的层空间。

所述送料带上设有等距离的格栅，所述第一推料板上设有与所述格栅匹配的梳齿。

所述固定架上设有第六气缸，所述第六气缸连接挡板，所述挡板位于所述送料带的一侧。

本发明的这种结构，送料带上的物料先由第一推料板推送到过渡料台上，由过渡料台的升高位置不同，将物料分成多层，各层过渡料台上的物料被第二推料板推送到相应的接料盒内后，接料盒移动，其他层的物料随之被推入到接料盒，形成物料的多层排列，因而有效利用的包装袋的容积，提高了物料的包装效率。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。

图1为本发明的侧面视图；

图2为本发明图1左侧视图；

图3为本发明图1的后侧视图；

图4为本发明图1去除接料盒和传动链条部分的结构图；

图5为本发明图4M处的放大图；

图6为本发明的立体结构图。

 

具体实施方式

参照附图，这种包装机的送料机构，包括机体3、送料带21和若干接料盒2，接料盒2安装在传动链条10上，所述机体3上设有固定架6，所述固定架6上设有第一气缸5和第二气缸8，所述第一气缸5的推杆上设有第一推料板7，所述送料带21上设有等距离的格栅18，所述第一推料板7上设有与所述格栅18匹配的梳齿22。在所述机体3上设有可升降的与所述接料盒2对应的过渡料台，所述过渡料台在最低位置时与所述送料带7相平，其中过渡料台具有高低位置不同的组数，各组分别与相应的气缸连接，且各气缸的行程不同。本实施例中，所述过渡料台具有高位组过渡料台13和低位组过渡料台11，所述高位组过渡料台13与第四气缸14连接，所述低位组过渡料台11与第五气缸12连接，所述第四气缸14与第五气缸12的行程不同，即第四气缸14的行程比第五气缸12的行程大，因而，高位组过渡料台13升高后，其位置比低位组过渡料台11要高；所述与高位组过渡料台以及低位组过渡料台对应的接料盒2内具有隔板，所述隔板将接料盒分隔成与过渡料台组数相同的层空间，由于本实施例中过渡料台的组数只有两组，则层空间通过隔板4相应的分隔为上层空间和下层空间。所述过渡料台的上方设有与所述接料盒2对应的第二推料板9，所述第二推料板9与所述第二气缸8的推杆连接，所述接料盒2设置在所述过渡料台的一侧。因而，高位组过渡料台13推送过来的物料被推入到接料盒2的上层空间内，低位组过渡料台11推送过来的物料被推送的接料盒2的下层空间内。在所述高位组过渡料台以及低位组过渡料台上均设有夹板15，所述机体3上设有第三气缸17，所述各组的过渡料台上设有滑槽（图中未示出），所述滑槽内置有连接板16，所述夹板15与所述连接板16连接，所述连接板16与所述第三气缸17连接。由于从送料带21上推送到各组过渡料台上的物料可能处于松散状态，此时，第三气缸17的动作，带着连接板16和夹板15移动，将处于松散状态的物料夹动，使得物料之间紧挨排列，待高位组过渡料台13和低位组过渡料台11上升后，物料被推送到相应的接料盒上层空间和下层空间后，第三气缸17回位。

本实施例中，所述固定架上设有第六气缸23，所述第六气缸23连接挡板24，所述挡板24位于所述送料带21的一侧。当物料被送到送料带21上后，由于设备的振动，有可能将物料从送料带21的格栅18中窜出，故而，在送料带21送料的过程中，由挡板24挡住，不将物料落下，在第一气缸5工作前，第六气缸23工作，带着挡板24上升，随后第一气缸5工作，将物料推送到过渡料台上，使得物料推送时畅通无阻，而后，第六气缸23回位，带着挡板24回到原位，再挡在送料带21的一侧，以便挡住下次送料带21上送过来的物料。

本发明是进行如下工作的：物料被输送到送料带21的格栅18内后，物料被挡板24挡住，然后第六气缸23工作，使得挡板24上升，此时，第一气缸5工作，推动带有梳齿22的第一推料板7将物料从送料带21的格栅18内推出，被转移到相应的过渡料台上，然后第一气缸5回位，同时第六气缸23回位，然后第三气缸17工作，将松散的物料夹紧，使其相互紧挨，伺候第四气缸14和第五气缸12工作，顶着高位组过渡料台13和低位组过渡料台11抬升，其低位组过渡料台11抬升后，与对应接料盒2的下层空间对正，高位组过渡料台13抬升后，与对应接料盒2的上层空间对正，在第二气缸8的工作下，第二推料板9推动，将高位组过渡料台13和低位组过渡料台11的物料分别推送到对应的接料盒2内，当然，推动高位组过渡料台13上的第二推料板的位置安装的要比推动低位组过渡料台11上的第二推料板位置要高，高位组过渡料台的第二推料板和低位组过渡料台的第二推料板同时安装在安装板上，由第二气缸8推动。接料盒2接料后，随着接料盒2的移动，就可将接料盒2内的下层空间和上层空间充满物料，形成双层排列，充满物料的接料盒2被传动链条移送到最后位置时，通过推料气缸20以及推板19将所有物料推动到装袋机的预制袋中。当然本发明中的过渡料台可以设置成三组或三组以上，各组过渡料台配以相应的气缸，气缸工作后，使得各组过渡料台的高低位置不同，同样，将接料盒2通过隔板将其相隔的对应的三层或者三层以上的空间，这种结构按照需求设计，其送料速度更快，工作效率更高。因而，本发明的这种结构极大的提高了装袋机的装袋效率，同时稳定可靠，特别是食品包装行业，应用这种送料机构，具有很好的使用效果。

Claims (7)

1.一种包装机的送料机构，包括机体、送料带和若干接料盒，其特征在于所述机体上设有固定架，所述固定架上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的推杆上设有第一推料板，在所述机体上设有可升降的与所述接料盒对应的过渡料台，所述过渡料台在最低位置时与所述送料带相平，所述过渡料台的上方设有与所述接料盒对应的第二推料板，所述第二推料板与所述第二气缸的推杆连接，所述接料盒可移动的设置在所述过渡料台的一侧。

2.根据权利要求1所述的包装机的送料机构，其特征在于所述过渡料台上设有夹板，所述机体上设有第三气缸，所述过渡料台上设有滑槽，所述滑槽内置有连接板，所述夹板与所述连接板连接，所述连接板与所述第三气缸连接。

3.根据权利要求1所述包装机的送料机构，其特征在于所述过渡料台具有高低位置不同的组数，各组分别与相应的气缸连接，且各气缸的行程不同。

4.根据权利要求3所述的包装机的送料机构，其特征在于高低位置不同组数的过渡料台具有高位组过渡料台和低位组过渡料台，所述高位组与第四气缸连接，所述低位组与第五气缸连接。

5.根据权利要求3所述的包装机的送料机构，其特征在于所述与过渡料台组数对应的接料盒内具有隔板，所述隔板将接料盒分隔成与过渡料台组数相同的层空间。

6.根据权利要求1所述的包装机的送料机构，其特征在于所述送料带上设有等距离的格栅，所述第一推料板上设有与所述格栅匹配的梳齿。

7.根据权利要求1所述的包装机的送料机构，其特征在于所述固定架上设有第六气缸，所述第六气缸连接挡板，所述挡板位于所述送料带的一侧。