CN201419811Y - 上翻式条烟叠层包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的上翻式条烟叠层包装机，送料支架和底板上依次间隔安装有前料、中料、后料滚筒，在前料、中料两滚筒间设有叠层机构，叠层机构下安装有基数选择机构，气缸使挡板上升对条烟卡位限定叠层的基数，叠层机构的翻转轮安装于底板两侧，两翻转轮与同步传动轴通过锥形齿轮啮合联动，叠层机构上的推递机构两侧各设有两竖向转轴，链轮通过传动链连接，链节上设有推杆，两转轴通过锥形齿轮啮合连接同步轴，梳板的隔筋所间隔的缺口与间隙间隔的叶片让位配合，使叶片可通过梳板缺口，齐整板可对条烟两端限位确保条烟堆垛整齐，翻转轮上的叶片可快速翻抬条烟整齐叠层；同时推杆可对叠层好的条烟堆垛直接快速推送，大大提高条烟的叠层包装效率。

Description

上翻式条烟叠层包装机
技术领域
本实用新型涉及叠层包装机，特别是一种上翻式条烟叠层包装机。
背景技术
目前的条烟包装设备大都具有叠层及推递传送功能，如中国实用新型专利所公开的一种名称为插板式不间断叠层机(CN201190041Y)，这种设备对条烟通过不间断的顶升及插板搁置两个机械动作，实现对条烟的不间断叠层以形成条烟堆垛，这种叠层方式需要顶升、插板搁置两个机械动作来完成，因此对条烟堆垛的叠层效率较低；同时上述专利设备还可对条烟堆垛进行整体推递，以输送到裹膜包装机上进行热塑裹膜包装，其采用推料机构对叠层好的条烟堆垛进行整体推送，推料机构每一次需要对条烟堆垛进行推送时，都必须先把其上的栏式推料支架先升起来以绕开条烟堆垛，再通过气缸连杆拉回返程到初始位置，再把推料支架下降以备下一次推料动作，因此每次都需要花费时间绕开叠层好的条烟堆垛进行整体推送，因此推递传送条烟堆垛的工作效率较低，由于该设备对条烟的叠层效率及对条烟堆垛的推递传送效率较低，因此不利于提高条烟堆垛的裹膜包装效率。
实用新型内容
为提高条烟叠层裹膜包装的生产效率，本实用新型旨在提出一种上翻式条烟叠层包装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：上翻式条烟叠层包装机，含叠层机构和推递机构，其特征在于：
①在送料支架及与其连接的底板上依次间隔安装有前料、中料、后料三个滚筒，前料滚筒安装在底板上，中料滚筒、后料滚筒安装在送料支架上，在底板的两侧、前料滚筒与中料滚筒之间安装有叠层机构；
②叠层机构的两个翻转轮安装于底板两侧，在两翻转轮的前部、前料滚筒上方设有一同步传动轴，同步传动轴与翻转轮通过交叉轴的锥形齿轮啮合连接；同步传动轴由安装在底板上的伺服电机支架上的伺服电机通过传动带驱动；翻转轮的轴向表面上间隔设有带间隙的六条片状的翻抬叶片；
③推递机构与叠层机构的安装立柱通过螺丝连接，翻转轮上方对应推递机构两侧各设有两竖向转轴，每根转轴上共轴设有两个间隔一定的链轮，同侧的转轴之间的上链轮通过传动链啮合连接，对应转轴位置的传动链的链节上设有推杆，推递机构前部两转轴上方安装有同步轴，同步轴与前部两转轴通过交叉轴的锥形齿轮啮合连接；推递机构的内两侧上下分别设有齐整板和梳板，梳板的隔筋所间隔的缺口与间隙间隔的叶片让位配合。
本实用新型的叠层机构下方的底板上安装有基数选择机构，基数选择机构的基板上设有由气缸驱动的四个或四个以上的挡板，本实用新型优先采用四个气缸驱动四个挡板，每个挡板两侧设有导杆，挡板底部中间与气缸的气动杆连接，通过控制气缸选择挡板的上升，以确定条烟底层的数量，以满足客户所需要的包装要求；翻转轮的轴截面为正六边形，叶片焊接在翻转轮的轴表面的向棱边上，同步转动的翻转轮，通过其上的叶片把一条条的条烟翻抬进行叠层，以形成条烟堆垛。
本实用新型的有益效果是：叠层机构的翻转轮上的叶片与推递机构上的梳板让位配合，使的叶片可快速对条烟进行连续翻抬层叠，同时推递机构上的齐整板可保证层叠的整齐性，大大提高条烟的叠层效率；推递机构采用与同步轴联动的转轴带动其上的链轮，使得链轮上的链条带动推杆周期性侧推条烟堆垛，同条烟堆垛推送的传统方式相比，直接进行推送，勿需绕开条烟堆垛，大大提高层叠好的条烟堆垛的推送速度，利于提高条烟堆垛的裹膜包装效率。
附图说明
图1为本实用新型的叠层机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型的叠层机构的翻转轮的安装结构示意图；
图3为本实用新型的叠层机构的俯视图；
图4为本实用新型的叠层机构的仰视图；
图5为本实用新型的基数选择机构的立体结构示意图；
图6为本实用新型的基数选择机构的俯视图；
图7为本实用新型的基数选择机构的左视图；
图8为本实用新型的基数选择机构的仰视图；
图9为本实用新型的推递机构的立体结构示意图一；
图10为本实用新型的推递机构的立体结构示意图二；
图11为本实用新型的推递机构的俯视图；
图12为本实用新型的推递机构的左视图；
图13为本实用新型的推递机构的仰视图；
图14为本实用新型的翻转轮和梳板的让位配合示意图；
图15为本实用新型的整体结构立体图一；
图16为本实用新型的整体结构立体图二；
图17为本实用新型的侧视图；
图18为本实用新型的俯视图；
图中：1.送料支架；2.底板；3.前料滚筒；4.中料滚筒；5.后料滚筒；6.叠层机构；7.翻转轮；8.叶片；9.间隙；10.同步传动轴；11.锥形齿轮；12.伺服电机支架；13.立柱；
14.推递机构；15.转轴；16.链轮；17.传动链；18.推杆；19.同步轴；20.齐整板；21.梳板；22.缺口；23.隔筋；
24.基数选择机构；25.基板；26.气缸；27.挡板；28.导杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1～图8所示，在送料支架1及与其连接的底板2上依次间隔安装有前料、中料、后料三个滚筒，前料滚筒3安装在底板2上，中料滚筒4、后料滚筒5安装在送料支架1上，在底板2的两侧、前料滚筒3与中料滚筒4之间安装有叠层机构6。叠层机构6上的两个轴截面为正六边形的翻转轮7安装于底板2两侧，翻转轮7轴向上的六条棱边上焊接有带间隙9的六条片状的翻抬叶片8，在两翻转轮7的前部、前料滚筒3上方设有一同步传动轴10，同步传动轴10与翻转轮7通过交叉轴的锥形齿轮11啮合连接；同步传动轴10由安装在底板2上的伺服电机支架12上的伺服电机通过传动带驱动；叠层机构6下方的底板2上安装有基数选择机构24，基数选择机构24的基板25上设有四个气缸26驱动的四个挡板27，每个挡板27两侧设有导杆28，挡板27底部中间与气缸26的气动杆连接。如图9～图13所示的本实用新型的推递机构14，推递机构14与叠层机构6的安装立柱13对准并通过螺丝连接，使推递机构14安装于叠层机构6正上方；翻转轮7上方对应推递机构14两侧各设有两间隔一定的竖向转轴15，每根转轴15上共轴设有两个间隔一定的链轮16，同侧的转轴15上的链轮16通过传动链17啮合连接，四根转轴15对应位置的传动链17的链节上设有推杆18，推递机构14的前部两转轴15上方安装有同步轴19，同步轴19与前部两转轴15通过交叉轴的锥形齿轮11啮合连接，同步轴19由另一伺服电机传动带驱动；推递机构14的内两侧上下分别设有齐整板20和梳板21，梳板21的隔筋23所间隔的缺口22与间隙9间隔的叶片8让位配合(如图14所示)，即翻转轮7上的叶片8可通过梳板21的缺口22，梳板21上的隔筋23可通过叶片8上的间隙9；齐整板20对条烟的两窄边进行限位，因此齐整板20可确保层叠的条烟堆垛两侧对齐。至此完成本实用新型的组装(如图15～图18所示)。本实用新型的工作原理如下：
根据条烟的叠层包装需要启动基数选择机构24，使其中的一气缸26抬升一挡板27，导杆28与基板25上的孔配合滑动使挡板27不偏位，其他的三个气缸26不动，则确定所要叠成的条烟堆垛的底层基数，条烟经流利条架不断地送至前料滚筒3行进至基数选择机构24处，由挡板27卡位，安装于伺服电机支架12的伺服电机同步工作，通过传动带驱动同步传动轴10，使两个翻转轮7同步向上翻转，则被挡板27卡位的条烟为翻转轮7上的叶片8同步搁置抬起上升，随着翻转轮7转动，下一叶片8又将被挡板27卡位的条烟再同步搁置抬起上升，则前一被翻抬起的条烟刚好下落在后一被翻抬起的条烟上面，如此不间断工作下去，对条烟进行层叠以形成整齐的条烟堆垛，当条烟堆垛到达设定的高度时，推递机构14的同步轴19转动，交叉啮合锥形齿轮11使两转轴15同步转动，转轴15上的链轮16带动与其啮合的传动链17运动，同侧的推杆18在传动链17运动运动一周期时位置互换，即传动链17上的推杆18将层叠好的条烟堆垛推向中料滚筒4位置，条烟堆垛则被安装于中料滚筒4和后料滚筒5上的传送皮带输送到裹膜包装机上进行热塑裹膜包装。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，应由各项权利要求限定。

Claims (3)

1.上翻式条烟叠层包装机，含叠层机构和推递机构，其特征在于：
①在送料支架及与其连接的底板上依次间隔安装有前料、中料、后料三个滚筒，前料滚筒安装在底板上，中料滚筒、后料滚筒安装在送料支架上，在底板的两侧、前料滚筒与中料滚筒之间安装有叠层机构；
②叠层机构的两个翻转轮安装于底板两侧，在两翻转轮的前部、前料滚筒上方设有一同步传动轴，同步传动轴与翻转轮通过交叉轴的锥形齿轮啮合连接；同步传动轴由安装在底板上的伺服电机支架上的伺服电机通过传动带驱动；翻转轮的轴向表面上间隔设有带间隙的六条片状的翻抬叶片；
③推递机构与叠层机构的安装立柱通过螺丝连接，翻转轮上方对应推递机构两侧各设有两竖向转轴，每根转轴上共轴设有两个间隔一定的链轮，同侧的转轴之间的上链轮通过传动链啮合连接，对应转轴位置的传动链的链节上设有推杆，推递机构前部两转轴上方安装有同步轴，同步轴与前部两转轴通过交叉轴的锥形齿轮啮合连接；推递机构的内两侧上下分别设有齐整板和梳板，梳板的隔筋所间隔的缺口与间隙间隔的叶片让位配合。
2.如权利要求1所述的上翻式条烟叠层包装机，其特征在于：所述的叠层机构下方的底板上安装有基数选择机构，基数选择机构的基板上设有由气缸驱动的四个或四个以上的挡板，每个挡板两侧设有导杆，挡板底部中间与气缸的气动杆连接。
3.如权利要求1所述的上翻式条烟叠层包装机，其特征在于：所述的翻转轮的轴截面为正六边形，叶片焊接在翻转轮轴向的棱边上。
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