CN104708515B - 一种磨气阀的装置 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B15/00—Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor
    • B24B15/08—Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor for grinding co-operating seat surfaces by moving one over the other

Abstract

一种磨气阀的装置，底座上面四个角上均安装有顶杆装置，底座上面中部安装有调节装置；顶杆装置包括顶杆座，顶杆座内安装插有顶杆，顶杆上端固定有顶块；调节装置包括凸轮座，凸轮座的内部安装有凸轮轴，凸轮轴的一侧固定连接有凸轮，凸轮上端安装有活动杆，活动杆上套装有导向座，所述活动杆上端安装有工作台，活动杆下端通过小轴安装轴承；该磨气阀的装置无需人员操作，自动化程度高，同时该装置对气阀组合一起研磨，效率高，通过各种调节装置，使该装置的通用性提高；通过在套子内安装平面轴承，使阀杆在往上运动时发生一定的旋转，有效的解决气阀组件在同一位置研磨，使研磨后的阀线气密性好。

Description

一种磨气阀的装置
技术领域
本发明涉及研磨装置，尤其涉及一种专业用于缸盖的磨气阀装置。
背景技术
现在国内外在修理内燃机的缸盖时，一定会对气阀组合进行修理，修理过程包括对气阀组合进行研磨，使阀杆的阀门部分与安装在缸盖底部的阀座进行研磨(阀杆的阀门部分与阀座接触处涂上研磨砂，并使之发生一定的撞击，最终在接触处形成阀线)，使气阀组合的气密性达到一定的要求，这样才能使内燃机发挥出最大的功率，同时延长其使用寿命。国内外对气阀组合的研磨基本上采用手提式气动研磨机，用皮碗吸住阀杆，通过压缩空气提供动力，使阀杆上下运动，达到研磨的目的，对操作人员的体力要求较高，同时存在一定的人为因素，自动化程度低下，效率较低，无法有效的解决气阀组件在同一位置研磨，研磨后的阀线气密性不够理想。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种磨气阀的装置。
为实现上述目的，本发明提供一种磨气阀的装置，包括：
装置主体，所述装置主体包括底座，所述底座上面四个角上均安装有顶杆装置，所述底座上面中部安装有调节装置；
所述顶杆装置包括顶杆座，所述顶杆座内安装插有顶杆，所述顶杆上端固定有顶块；
所述调节装置包括凸轮座，所述凸轮座的内部安装有凸轮轴，所述凸轮轴的一侧固定连接有凸轮，所述凸轮上端安装有活动杆，所述活动杆上套装有导向座，所述活动杆上端安装有工作台，所述活动杆下端通过小轴安装轴承；
所述工作台上部通过螺栓安装有多个调节板，所述调节板上固定有套子，所述套子内部安装有平面轴承，所述平面轴承上安装有模套。
作为本发明进一步改进，所述顶杆座与所述顶杆通过锁紧螺母定位。
作为本发明进一步改进，所述顶杆座的中心位置加工有内螺纹，所述顶杆的下端加工外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹为细螺纹。
作为本发明进一步改进，所述凸轮的上行段为渐开线，所述凸轮的下行段为过圆心的直线，所述上下段与所述下行段通过圆角过渡。
作为本发明进一步改进，所述导向座与所述活动杆接触处部位套有铜套。
作为本发明进一步改进，所述小轴的一端为直径变大的轴端，所述小轴的另一端加工有沿所述直径方向的通孔，所述通孔内安装销子，所述销子为开口销。
作为本发明进一步改进，所述调节板的中间位置加工有长腰槽。
作为本发明进一步改进，所述模套与所述平面轴承的上盖为过盈配合。
作为本发明进一步改进，所述活动杆与所述工作台通过法兰连接。
本发明的有益效果为：该磨气阀的装置无需人员操作，自动化程度高，同时该装置对气阀组合一起研磨，效率高，通过各种调节装置，使该装置的通用性提高；通过在套子内安装平面轴承，使阀杆在往上运动时发生一定的旋转，有效的解决气阀组件在同一位置研磨，使研磨后的阀线气密性好。
附图说明
图1为本发明一种磨气阀装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为部件图；
图4为缸盖磨气阀时的状态图；
图5为图4的俯视图；
图6为阀杆的结构示意图。
图中：1、底座；2、顶杆座；3、锁紧螺母；4、顶杆；5、顶块；6、工作台；7、导向座；8、活动杆；9、调节板；10、套子；11、平面轴承；12、模套；13、轴承；14、小轴；15、销子；16、凸轮；17、凸轮座；18、凸轮轴；19、上行段；20、下行段；21、阀线。
具体实施方式
如图1-6所示，本发明实施例所述的一种磨气阀的装置，包括：装置主体，所述装置主体包括底座1，所述底座1上面四个角上均安装有顶杆装置，所述底座1上面中部安装有调节装置；所述顶杆装置包括顶杆座2，所述顶杆座2内安装插有顶杆4，所述顶杆4上端固定有顶块5；所述调节装置包括凸轮座17，所述凸轮座17的内部安装有凸轮轴18，所述凸轮轴18的一侧固定连接有凸轮16，所述凸轮16上端安装有活动杆8，所述活动杆8上套装有导向座7，所述活动杆8上端安装有工作台6，所述活动杆8下端通过小轴14安装轴承13；所述工作台6上部通过螺栓安装有多个调节板9，所述调节板9上固定有套子10，所述套子10内部安装有平面轴承11，所述平面轴承11上安装有模套12。所述顶杆座2与所述顶杆4通过锁紧螺母3定位，所述顶杆座2的中心位置加工有内螺纹，所述顶杆4的下端加工外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹为细螺纹，所述凸轮16的上行段19为渐开线，所述凸轮16的下行段20为过圆心的直线，所述上下段与所述下行段通过圆角过渡，所述导向座7与所述活动杆8接触处部位套有铜套，所述小轴14的一端为直径变大的轴端，所述小轴14的另一端加工有沿所述直径方向的通孔，所述通孔内安装销子15，所述销子15为开口销，所述调节板9的中间位置加工有长腰槽，所述模套12与所述平面轴承11的上盖为过盈配合，所述活动杆8与所述工作台6通过法兰连接，所述调节板9为四块。该磨气阀的装置无需人员操作，自动化程度高，同时该装置对气阀组合一起研磨，效率高；通过各种调节装置，使该装置的通用性提高；通过在套子内安装平面轴承，使阀杆在往上运动时发生一定的旋转，有效的解决气阀组件在同一位置研磨，使研磨后的阀线气密性好。
具体使用时：将缸盖放置到顶块上，此时，缸盖为反的，即阀座朝上，同时调节锁紧螺母，使缸盖的高度合适，即凸轮的最小直径处不能与阀杆的杆底部碰到，否则在研磨时阀杆的杆底部会对凸轮的表面造成硬冲击。通过外面的动力使凸轮轴带动凸轮均速旋转，凸轮在上行段(渐开线形状)通过轴承将工作台往上顶，阀杆的杆底部放在模套内，由于模套内有平面轴承，平面轴承的上盖与模套为过盈配合，当运动的方向改变或者阀杆的重心不在平面轴承的中心线时，平面轴承会发生一定的旋转，同时阀杆也会发生一定的旋转。模套带着阀杆往上均速运动，到达最高位后，凸轮处于下行段，此时轴承绕过圆角后直接变成自由落体运动，阀杆同时快速往下运动，阀杆的阀门部分与阀座直接接触，达到研磨的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨气阀的装置，其特征在于，包括：
装置主体，所述装置主体包括底座(1)，所述底座(1)上面四个角上均安装有顶杆装置，所述底座(1)上面中部安装有调节装置；
所述顶杆装置包括顶杆座(2)，所述顶杆座(2)内安装插有顶杆(4)，所述顶杆(4)上端固定有顶块(5)；
所述调节装置包括凸轮座(17)，所述凸轮座(17)的内部安装有凸轮轴(18)，所述凸轮轴(18)的一侧固定连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的上行段(19)为渐开线，所述凸轮(16)的下行段(20)为过圆心的直线，所述上行段与所述下行段通过圆角过渡，所述凸轮(16)上端安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)上套装有导向座(7)，所述活动杆(8)上端安装有工作台(6)，所述活动杆(8)下端通过小轴(14)安装轴承(13)；
所述工作台(6)上部通过螺栓安装有多个调节板(9)，所述调节板(9)上固定有套子(10)，所述套子(10)内部安装有平面轴承(11)，所述平面轴承(11)上安装有模套(12)，所述模套(12)与所述平面轴承(11)的上盖为过盈配合。
2.根据权利要求1所述的磨气阀的装置，其特征在于：所述顶杆座(2)与所述顶杆(4)通过锁紧螺母(3)定位。
3.根据权利要求1所述的磨气阀的装置，其特征在于：所述顶杆座(2)的中心位置加工有内螺纹，所述顶杆(4)的下端加工外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹为细螺纹。
4.根据权利要求1所述的磨气阀的装置，其特征在于：所述导向座(7)与所述活动杆(8)接触处部位套有铜套。
5.根据权利要求1所述的磨气阀的装置，其特征在于：所述小轴(14)的一端为直径变大的轴端，所述小轴(14)的另一端加工有沿所述直径方向的通孔，所述通孔内安装销子(15)，所述销子(15)为开口销。
6.根据权利要求1所述的磨气阀的装置，其特征在于：所述调节板(9)的中间位置加工有长腰槽。
7.根据权利要求1所述的磨气阀的装置，其特征在于：所述活动杆(8)与所述工作台(6)通过法兰连接。
8.根据权利要求1所述的磨气阀的装置，其特征在于：所述调节板(9)为四块。
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