CN104704070A - 耐uv环氧结构粘合剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及耐UV的多组分结构粘合剂体系,其基本上不含芳族环氧树脂。还提供了制备该多组分结构粘合剂体系的方法,和与这样的粘合剂体系将基底结合在一起的方法。
Description
相关申请的交叉参考
不适用。
关于联邦资助的研究或开发的声明
不适用。
发明领域
本发明涉及多组分结构粘合剂,其能够安全地和足够地结合基底。更具体地,本发明涉及两部分结构粘合剂体系,其通过在环境温度快速固化,而表现出耐UV性、耐流挂性和高剪切性能。
发明背景
结构粘合剂通常是热固性树脂,其可以用于代替或者扩充常规的接合技术,例如螺钉、螺栓、钉子、订书钉、铆钉、焊接、钎焊和锡焊。这些结构粘合剂通常是以双组分来提供的,其在即将使用之前混合。工业中已知的结构粘合剂的一些例子包括例如:
美国专利申请公布2012/0029115,其涉及一种室温可固化的两部分环氧结构粘合剂组合物,该组合物含有:(A)双酚A环氧树脂、CTBN改性的双酚A型环氧树脂和/或核-壳聚合物增韧的双酚A型环氧树脂、硅烷偶联剂、触变剂和着色剂,和(B)聚酰胺、聚醚胺、填料和固化加速剂;
美国专利申请公布2011/0143061,其公开了一种两部分结构粘合剂,包含:(A)含有至少一种降冰片烷基团的树脂和至少一种含有甲基丙烯酸酯的化合物,和(B)过氧化物和至少一种硫醇;
美国专利申请公布2011/0126980,其涉及一种两部分结构粘合剂,包含:(A)环氧树脂,和(B)胺固化剂和增韧剂和驱油剂(其处于部分(A)或(B)中);
美国专利申请公布2011/0177242,其公开了一种两部分结构粘合剂组合物,含有:(A)芳族环氧树脂,和(B)胺固化剂和处于部分(A)或(B)中的至少一种酯;和
美国专利5,313,998,其涉及一种两部分粘合剂,其包含:(A)丙烯酸和过氧化物,和(B)醛和胺的缩合反应产物和铜盐,和其中将酸性磷酸盐添加到溶液(A)中或者添加到溶液(A)和(B)二者中。
另外,美国专利6,869,497教导了一种两部分粘合剂,其包含:(A)丙烯酸单体、金属钼酸盐和丙烯酸或甲基丙烯酸,和(B)过氧化物,而美国专利7,348,385和7,479,528教导了两部分粘合剂,其含有:(A)丙烯酸单体、氯磺化聚合物和过氧化物,和(B)环杂原子锆酸盐或钛酸盐。
已知的结构粘合剂表现出一些缺点,例如它们在暴露于紫外辐射时表现出黄变,它们包含危险的过氧化物,它们在室温表现出缓慢固化,和/或具有小于期望的耐流挂性。所以,需要一种结构粘合剂,其耐UV和耐流挂,可以调节到具体的应用,配制方便,应用于一种或多种基底和在室温快速固化,以提供在所需时间范围内的强结合。
发明内容
本发明涉及一种多组分耐UV的结构粘合剂体系,其基本上不含芳族环氧树脂。在一个实施方案中,该多组分粘合剂体系使用了部分(A),其含有饱和的环氧树脂和(聚)甘油多缩水甘油醚,和部分(B),其含有金属盐催化剂和胺硬化剂。
本发明的多组分结构粘合剂体系可以用于结合多种基底。因此,在另一实施方案中,本发明提供一种将第一表面粘合到第二表面的方法,其包括:将部分(A)和部分(B)混合以形成可固化组合物,其中该可固化组合物基本上不含芳族环氧树脂,和其中部分(A)包含饱和的环氧树脂和(聚)甘油多缩水甘油醚,并且部分(B)包含金属盐催化剂和胺硬化剂;将该可固化组合物施用到至少第一表面,将第二表面和第一表面压在一起,以使得该可固化组合物在两个表面之间保持足够的时间,以进行该可固化组合物的固化。有利地,该固化在环境温度进行。
具体实施方式
如果出现在这里,则术语“包含”及其派生词并非打算排除任何另外的组分、步骤或程序的存在,无论其是否在此公开。为了避免任何疑义,通过使用术语“包含”,这里所要求的全部组合物可以包括任何另外的添加剂、助剂或化合物,除非有相反的指示。相反,如果出现在这里,术语“基本上由……组成”,则从任何随后限定的范围中排除了任何其他组分、步骤或程序,除了对于操作性并非必需的那些之外,如果使用术语“由……组成”,则排除了没有明确描述或列出的任何组分、步骤或程序。除非另有指示,否则术语“或”指的是所列的单个元件以及任意组合。
冠词“一个”和“一种”在此用于表示一种或多于一种(即至少一种)的该冠词的语法宾语。
短语“在一个实施方案中”、“根据一个实施方案”等通常表示在该短语之后的具体特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施方案中,并且可以包括在多于一种的本发明的实施方案中。重要的是,这样的短语不必需指同一实施方案。
如果申请文件声称组分或特征“可以”、“能够”、“会”或“可能”包括或具有一定的特性,则该具体的组分或特征不必须被包括或者具有该特性。
作为此处使用的,术语“基本上不含”当用于提及在粘合剂体系或可固化组合物中基本不存在某材料时,表示该材料即使有的话,是作为偶然的杂质或副产物而存在的。换言之,该材料不影响粘合剂体系或可固化组合物的性能。
本发明提供新的多组分结构粘合剂体系和用这样的体系彼此粘附的制品或基底。根据一个实施方案,该多组分结构粘合剂体系是两部分结构粘合剂体系,其基本上不含芳族环氧树脂,并且包括部分(A),其含有饱和的环氧树脂和具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物,和部分(B),其含有金属盐催化剂和至少一种胺硬化剂。已经令人惊讶地发现,本发明的两部分结构粘合剂体系,当在环境温度固化时,表现出优异的固化速度,耐UV和耐流挂,并且还表现出与包含芳族环氧树脂的粘合剂体系相比优异的剪切性能。本发明的两部分结构粘合剂体系特别适用于室外和室内粘合剂应用二者,其中它们会经历不同量的UV辐射暴露,包括太阳和模拟的或实际的室内照明条件例如高强度灯泡、室内照明等,因为该固化的两部分结构粘合剂体系不黄变。
在一个实施方案中,该两部分结构粘合剂体系的部分(A)包含饱和的环氧树脂。该饱和的环氧树脂可以是衍生自多羟基酚的任何化合物,并且具有至少一个邻近的环氧基团,其中六元环中的碳-碳键是饱和的。这样的饱和的环氧树脂可以通过至少两种已知方法来获得:(i)多羟基酚的缩水甘油聚醚的氢化;或者(ii)通过氢化多羟基酚与表氯醇在反应催化剂例如路易斯酸(即三卤化硼及其络合物)存在下反应,和随后在碱性介质中脱氯化氢。该制备方法没有形成本发明的部分,并且来源于任一方法的所形成的饱和的环氧树脂适于本发明的结构粘合剂。
简言之,第一方法包括在负载于惰性载体上的铑和/或钌催化剂存在下,在低于约50℃的温度,将多羟基酚的缩水甘油聚醚用氢进行氢化。这种方法完全公开和描述在美国专利3,336,241中,并且在此引入作为参考。另外,通过美国专利3,336,241所公开的方法制备的饱和的环氧树脂适用于本发明的结构粘合剂,和因此在此引入作为参考。
第二方法包括在BF3催化剂存在下,用表氯醇缩合氢化多酚,随后在苛性碱存在下脱氯化氢。当所述酚是氢化双酚A时,所形成的饱和的环氧树脂有时候被称作“二环氧化氢化双酚A”或2,2-双(4-环己醇)丙烷的二缩水甘油基醚。
在任何场合中,作为此处使用的术语“饱和的环氧树脂”应当指的是多羟基酚的缩水甘油醚,其中该酚的芳族环结构已经或者是饱和的。
因此,在一个实施方案中,该饱和的环氧树脂是通过美国专利3,336,241中所述的方法制备的氢化树脂。在另一实施方案中,该饱和的环氧树脂是2,2-双(4-羟基苯基)丙烷的氢化缩水甘油醚(即双酚A)。在又一实施方案中,该环氧树脂是2,2-双(4-羟基苯基)甲烷的氢化缩水甘油醚(即双酚F)或2,2-双(4-羟基苯基)砜的氢化缩水甘油醚(即双酚S)。
在另一实施方案中,该饱和的环氧树脂在部分(A)中的存在量可以是约50重量%-约90重量%,和优选约60重量%-约85重量%,基于部分(A)的总重量计。
部分(A)进一步包含具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物。在一个实施方案中,该具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物是(聚)甘油多缩水甘油醚。该(聚)甘油多缩水甘油醚典型地具有通式(1):
其中R1是氢或缩水甘油基,至少一个R1是氢和至少两个R1是缩水甘油,和a是1-100的整数。根据一个实施方案,a是1-40的整数。在另一实施方案中,a是1-30的整数。在另一实施方案中,a是至少2。在又一实施方案中,a是至少3,和在又一实施方案中,a优选是至少4。另外,式(1)的(聚)甘油多缩水甘油醚的缩水甘油基团(E)与羟基(F)的基于摩尔的比率是0.01≤E/F≤100,更优选0.02≤E/F≤50,和甚至更优选0.1≤E/F≤40。根据其他实施方案中,(聚)甘油多缩水甘油醚的环氧当量是100-500,更优选100-400和甚至更优选100-300。
在另一实施方案中,该(聚)甘油多缩水甘油醚是山梨糖醇多缩水甘油醚。该山梨糖醇多缩水甘油醚可以具有通式(2)
其中R1是氢或缩水甘油基,至少一个R1是氢和至少两个R1是缩水甘油基,b是4-10的整数,c是0-10的整数,d是0-10的整数,和e是0-10的整数。根据另一实施方案,b、c、d和e是整数:4≤b≤8,0≤c≤8,0≤d≤8和0≤e≤8;和优选4≤b≤5,0≤c≤5,0≤d≤5和0≤e≤5。另外,在另一实施方案中,式(2)的山梨糖醇多缩水甘油醚的缩水甘油基团(G)与羟基(H)的基于摩尔的比率是0.1≤G/H≤9,更优选0.2≤G/H≤5。根据其他实施方案,该山梨糖醇多缩水甘油醚的环氧当量是100-500,更优选100-400,和甚至更优选100-300。
在另一实施方案中,该具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物在部分(A)中的量可以是约10重量%-约50重量%,和优选约15重量%-约40重量%,基于部分(A)的总重量计。
如上所述,该两部分结构粘合剂体系的部分(B)包含金属盐催化剂。根据一个实施方案,该金属盐催化剂是第I族金属、第II族金属或者镧系元素盐,其中阴离子选自硝酸盐、碘化物、硫代异氰酸盐、三氟甲磺酸盐、醇盐、高氯酸盐和磺酸盐。在一个优选的实施方案中,阴离子选自硝酸盐、碘化物、硫代异氰酸盐和磺酸盐。
根据一个实施方案,优选的第I族金属(阳离子)是锂,优选的第II族金属是钙或镁,并且特别优选钙。
因此,在一个实施方案中,该金属盐催化剂选自硝酸镧、三氟甲基磺酸镧、碘化锂、硝酸锂、硝酸钙和它们相应的水合物。当该金属盐催化剂是硝酸钙或其水合物时,能够获得优异的结果。
通常使用催化量的金属盐催化剂。在一个实施方案中,部分(B)中所用的催化量的金属盐催化剂可以是约0.1重量%-约20重量%,优选约0.5重量%-约15重量%,基于部分(B)的总重量计。
在另一实施方案中,该金属盐催化剂可以溶解在溶剂中。该溶剂优选是平均分子量为约200-约1500的聚亚烷基二醇或聚亚烷基醚二醇。在一个实施方案中,该溶剂是平均分子量为约400-1000的聚乙二醇或聚丙二醇。
所用溶剂的量将在某些程度上取决于所用的具体的饱和的环氧树脂、胺硬化剂和/或金属盐催化剂;但是该量通常可以处于约1:3-约6:3的溶剂与金属盐催化剂的重量比范围内。
部分(B)进一步包含胺硬化剂。根据一个实施方案,该胺硬化剂是聚氧亚烷基多胺、脂族胺或脂环族胺。这些胺硬化剂的混合物也可以包含在部分(B)中。因此,在一个实施方案中,该胺硬化剂选自聚氧亚烷基多胺、脂族胺、脂环族胺及其混合物。
在一个实施方案中,该胺硬化剂是聚氧亚烷基多胺。该聚亚烷基醚多胺包括聚氧亚丙基二胺、聚氧亚丙基三胺和聚乙烯醚/氧亚丙基二胺,其含有环氧乙烷和环氧丙烷二者。
可以使用的一组聚氧亚丙基二胺由Huntsman PetrochemicalCorporation以D-系列商标胺销售的那些,其具有式(3)
其中n是平均值为约1-约50的数。
代表性产品包括平均分子量为约230的聚氧亚丙基二胺,其中n值是约2.5(D-230胺),平均分子量为约400的聚氧亚丙基二胺,其中n值是约5.6(D-400胺),平均分子量为约2000的聚氧亚丙基二胺,其中n值是约33(D-2000)。
可以使用的一组聚氧亚丙基三胺是由Huntsman PetrochemicalCorporation以T-系列商标胺销售的那些,其具有式(4):
其中A代表由3-6个碳原子组成的三价烃基团,由容易丙氧基化的含有3-6个碳原子的脂族三羟基醇形成,w、y和z是整数,并且w+y+z的平均值是约4-约100。
代表性产物包括平均分子量为约400的聚氧亚丙基三胺,其中A代表三羟甲基丙烷核,并且该产物包含平均约5.3个氧亚丙基基团(T-403胺),平均分子量为约3000的聚氧亚丙基三胺,其中A代表三羟甲基丙烷核,并且该产物包含约50个氧亚丙基基团(T-3000胺),和平均分子量为约5000的聚氧亚丙基三胺,其中A代表甘油核,并且该产物包含约86个氧亚丙基基团(T-5000胺)。
可以使用的含有环氧乙烷和环氧丙烷二者的一组聚氧亚丙基二胺是由Huntsman Petrochemical Corporation以ED-系列商标胺销售的那些,其具有式(5)
其中r+t等于约2-约10的整数值,和s是约1-约90的整数值。
代表性产品包括平均分子量为约600的含有环氧乙烷和环氧丙烷二者的聚氧亚烷基二胺,其中s是约8.5和r+t是约2.5(ED-600胺),平均分子量为约900的含有环氧乙烷和环氧丙烷二者的聚氧亚烷基二胺,其中s是约15.5和r+t是约2.5(ED-900胺),和平均分子量为约4000的含有环氧乙烷和环氧丙烷二者的聚氧亚烷基二胺,其中s是约85和r+t是约2.5(ED-4000胺)。
在另一实施方案中,该胺硬化剂是脂族或脂环族胺。该脂族或脂环族胺可以是每分子包含多于2个活性氢原子的那些,例如二亚乙基三胺、三亚乙基二胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、2,2,4-和/或2,4,4-三甲基六亚甲基二胺、1,6-己二胺、1-乙基-1,3-丙二胺、2,2(4),4-三甲基-1,6-己二胺、双(3-氨基丙基)哌嗪、N-氨基乙基哌嗪、N,N-双(3-氨基丙基)乙二胺、1,2-二氨基环己烷、1,4-二氨基-2,5-二乙基环己烷、1,2-二氨基-4-乙基环己烷、1,4-二氨基-2,5-二乙基环-己烷、1,2-二氨基-4-环己基环己烷、异佛尔酮二胺、降冰片烷二胺、4,4’-二氨基二环己基甲烷、4,4’-二氨基二环己基乙烷、4,4’-二氨基二环己基丙烷、2,2-双(4-氨基环己基)丙烷、3,3'-二甲基-4,4’-二氨基二环己基甲烷、3-氨基-1-(4-氨基环己基)丙烷、1,3-和1,4-双(氨基甲基)环己烷。
存在于部分(B)中的胺硬化剂的量将稍有变化,但是将是固化量。在一个实施方案中,胺硬化剂在部分(B)中的量是在部分(A)中提供每个环氧基团一个氨基氢所需的量(化学计量量),不过一些实施方案可以使用高至约100%过量的胺硬化剂。在其他实施方案中,胺硬化剂在部分(B)中的存在量可以是约20重量%-约70重量%,和优选是约35重量%-约55重量%,基于部分(B)的总重量计。
根据一些实施方案,部分(A)和/或部分(B)进一步包含填料。填料的例子包括但不限于玻璃纤维、石棉、氧化铝纤维、由氧化铝和二氧化硅组成的陶瓷纤维、硼纤维、氧化锆纤维、碳化硅纤维、金属纤维或者类似的纤维填料;无定形二氧化硅、结晶二氧化硅、沉淀二氧化硅、气相法二氧化硅、焙烧二氧化硅、氧化锌、焙烧粘土、炭黑、玻璃珠、氧化铝、滑石、碳酸钙、粘土、氢氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、二氧化钛、氮化铝、氮化硼、碳酸硅、氧化铝、氧化镁、氧化钛、氧化铍、高岭土、云母、氧化锆或者类似的粉末填料。前述填料可以以两种或更多种的组合来使用。在一个实施方案中,当存在于部分(A)中时,填料的用量可以是约0.5重量%-约20重量%,优选约1重量%-约10重量%,基于部分(A)的总重量计。在另一实施方案中,当存在于部分(B)中时,填料的用量可以是约0.5重量%-约50重量%,优选约1重量%-约40重量%,基于部分(B)的总重量计。
其他已知的添加剂(其可以包含在部分(A)和/或(B)中)包括:增塑剂、稀释剂、稳定剂、乳化剂、增韧剂、驱油剂、增强剂、发泡剂、抗氧化剂、抑制剂和润滑剂。
如上所述,本发明的两部分结构粘合剂体系可以包含部分(A)和与之独立的部分(B)。部分(A)包含饱和的环氧树脂和具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物,并且部分(B)包含金属盐催化剂和胺硬化剂。在一个实施方案中,当存在填料时,它们可以添加到部分(B)。对于可以添加到所述体系中的任何其余任选的添加剂,与环氧基团反应的添加剂优选添加到部分(B),和与胺氢反应的添加剂优选添加到部分(A),和不与环氧基团或胺氢反应的添加剂可以添加到部分(A)、部分(B)或其组合。可选地,可以使用用于一种或多种这些添加剂的独立的组分(C)。
因此,在具体的实施方案中,提供了一种两部分结构粘合剂体系,其包含部分(A),和与之独立的、分开的部分(B),其中部分(A)和部分(B)可以具有以下组分,基于重量百分比计:
组分 | 实施例(i) | 实施例(ii) |
部分(A) | ||
饱和的环氧树脂 | 42.0 | 46.9 |
(聚)甘油多缩水甘油醚 | 18.0 | 20.1 |
部分(B) | ||
金属盐催化剂 | 0.3 | 5.0 |
胺硬化剂 | 6.9 | 21.7 |
填料 | 8.0 | 21.0 |
根据一个实施方案,本发明的结构粘合剂体系可以通过首先将部分(A)和部分(B)中各自成分合并来制备。部分(A)和部分(B)然后可以在即将使用之前,使用任何常规装置接触或混合,以形成可固化组合物。
在另一实施方案中,本发明提供一种将至少两个基底结合在一起的方法,其包括:
(a)提供部分(A),其含有饱和的环氧树脂和具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物;
(b)提供部分(B),其含有金属盐催化剂和胺硬化剂;
(c)使部分(A)和(B)接触,以形成可固化组合物;
(d)将该可固化组合物施用到所述基底中一个或多个的至少一个表面;和
(e)将待结合在一起的基底的表面配合在一起,使得所述组合物固化以在其之间形成结合。
固化优选在环境温度进行。部分(A)和部分(B)的量将取决于期望的环氧与胺氢摩尔比。因此,在一个实施方案中,该结构粘合剂的环氧结构部分与胺氢的摩尔比可以是约0.5:1-约3:1。在其他实施方案中,环氧结构部分与胺氢摩尔比是约2:1。在其他实施方案中,环氧部分与胺氢的摩尔比是约1:1。各自量的部分(A)和部分(B)通常在即将使用之前混合在一起。
在一个实施方案中,部分(A)和(B)在混合之后,通过刷布、辊压、喷洒、散置(dotting)或刮涂(kniving)施用到至少一个基底的表面。所述表面可以是未处理的、涂油的等。可以在预期基底可能发生相对移动的那些装置中进行固化期间,将待粘附的基底夹紧用来固定。例如,为了粘附两个基底表面,将粘附剂量的可固化组合物施用到至少一个表面,优选施用到两个表面,并且该表面与其之间的可固化组合物接触。该表面的光滑度和它们的间隙将决定最佳结合所需的膜厚度。该表面和夹入的可固化组合物然后保持配合,直到该可固化组合物充分固化以结合所述表面。该可固化组合物可以施用到的基底的例子包括但不限于钢、镀锌钢、铝、铜、黄铜、木材、玻璃、纸、复合材料、花岗岩、大理石、混凝土、石材、砖、陶瓷、可丽耐(corian)、塑料和聚合物材料例如聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS塑料和有机玻璃。该粘附的基底可以用于室内或户外应用。
本发明的两部分结构粘合剂体系是环境温度可固化的和/或热可固化的。在一些实施方案中,该两部分结构粘合剂体系可以在环境温度固化至少两个小时。这包括这样的实施方案,其中两部分结构粘合剂在环境温度固化至少24小时。在其他实施方案中,该两部分结构粘合剂体系可以在环境温度固化,随后在约70℃后固化。
该两部分结构粘合剂体系通过固化提供了非常强的结合强度,其可以是剪切中约2500-4000psi。另外,当在环境温度固化时,该两部分结构粘合剂体系可以表现出约2-6小时,优选约2-4小时的工作时间。最后,本发明的两部分结构粘合剂体系在固化后,当暴露于UV辐射时保持不黄变。黄变程度可以使用根据ASTM E313-00的标准方法“Standard Practice For Calculating Yellowness And WhitenessIndices From Instrumentally Measured Color Coordinates”来评价。ASTM程序和指南可以获自美国测试和材料协会,并且ASTME313-00的整个内容在此引入作为参考。
实施例
实施例1-2。将以下组分合并以形成两部分结构粘合剂体系的部分(A)和(B):
部分(A)和(B)然后以4:1的重量比混合,以形成可固化组合物,其通过固化表现出以下性能:
从该结果,显示了添加金属盐催化剂显著改进了结构粘合剂的工作时间和剪切强度。
实施例3-4。将以下组分合并以形成本发明的两部分结构粘合剂体系的部分(A)和(B):
部分(A)和(B)然后以2:1的体积比混合,以形成可固化组合物,其表现出以下性能:
实施例5。将以下组分合并,以形成本发明的两部分结构粘合剂体系的部分(A)和(B):
测量了部分(A)和(B)的密度,并且测定为分别是1.16g/cc和1.30g/cc。另外,观察到部分(A)是透明糊剂,而部分(B)是白色糊剂。
部分(A)和(B)然后以2:1的体积比混合,以形成白色糊剂可固化组合物,其在环境温度固化时表现出以下性能:
上面公开的主题被认为是说明性的,而非限制性的,并且所附权利要求书的目的是覆盖全部这样的改变、增强和其他实施方案,其落入本发明真实的范围内。因此,在法律允许的最大程度上,本发明的范围由以下权利要求书和它们的等价物的可允许的最宽解释来确定,并且不应当受前述详细说明的局限或限制。
Claims (17)
1.两部分结构粘合剂体系,其包含部分(A)和部分(B),部分(A)含有饱和的环氧树脂和具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物,部分(B)含有金属盐催化剂和胺硬化剂,其中所述粘合剂体系基本上不含芳族环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的两部分结构粘合剂体系,其中所述饱和的环氧树脂是2,2-双(4-羟基苯基)丙烷的氢化缩水甘油醚。
3.根据权利要求1所述的两部分结构粘合剂体系,其中所述具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物是式(1)的(聚)甘油多缩水甘油醚:
其中R1是氢或缩水甘油基,至少一个R1是氢和至少两个R1是缩水甘油基,并且a是1-100的整数。
4.根据权利要求1所述的两部分结构粘合剂体系,其中所述具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物是式(2)的山梨糖醇多缩水甘油醚
其中R1是氢或缩水甘油基,至少一个R1是氢和至少两个R1是缩水甘油基,b是4-10的整数,c是0-10的整数,d是0-10的整数,和e是0-10的整数。
5.根据权利要求4所述的两部分结构粘合剂,其中b、c、d和e是整数:4≤b≤8,0≤c≤8,0≤d≤8和0≤e≤8。
6.根据权利要求4所述的两部分结构粘合剂,其中式(2)的山梨糖醇多缩水甘油醚的缩水甘油基(G)与羟基(H)的基于摩尔的比率是0.1≤G/H≤9。
7.根据权利要求4所述的两部分结构粘合剂,其中所述山梨糖醇多缩水甘油醚的环氧当量是100-500。
8.根据权利要求1所述的两部分结构粘合剂,其中所述金属盐催化剂是硝酸钙或其水合物。
9.根据权利要求1所述的两部分结构粘合剂体系,其中所述胺硬化剂选自聚氧亚烷基多胺、脂族胺、脂环族胺及其混合物。
10.根据权利要求1所述的两部分结构粘合剂体系,其中部分(A)和/或部分(B)进一步包含填料。
11.制备基本上不含芳族环氧树脂的两部分结构粘合剂的方法,其包括:
(a)提供部分(A),其包含饱和的环氧树脂和具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物;和
(b)提供部分(B),其包含金属盐催化剂和胺硬化剂。
12.将至少两个基底结合在一起的方法,其包括:
(f)提供部分(A),其含有饱和的环氧树脂和具有至少两个环氧基团和一个羟基的化合物;
(g)提供部分(B),其含有金属盐催化剂和胺硬化剂;
(h)使部分(A)和(B)接触,以形成基本上不含芳族环氧树脂的可固化组合物;
(i)将所述可固化组合物施用到所述基底中一个或多个的至少一个表面;和
(j)将所述基底的表面配合在一起,使得所述组合物固化以在其之间形成结合。
13.根据权利要求12所述的方法,其中部分(A)和(B)以按体积计约0.5:1-约3:1的环氧结构部分与胺氢的摩尔比来混合。
14.根据权利要求12所述的方法,其中至少一种基底是钢、镀锌钢、铝、铜、黄铜、木材、玻璃、纸、复合材料、花岗岩、大理石、陶瓷、混凝土、石材、砖、可丽耐、塑料、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS塑料或有机玻璃。
15.根据权利要求12所述的方法,其中所述基底用于室外应用。
16.根据权利要求12所述的方法,其中所述基底用于室内应用。
17.两部分粘合剂体系,其根据权利要求11所述的方法生产,其中所述两部分结构粘合剂体系通过在环境温度固化,保持耐流挂性和当暴露于UV辐射时的不黄变性。
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