KR101751014B1 - 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 및 이를 포함하는 수성 점착제용 조성물 - Google Patents

수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 및 이를 포함하는 수성 점착제용 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (ⅰ) 실리콘(메타)아크릴레이트 10 내지 50 중량%; (ⅱ) 하이드록시불소(메타)아크릴레이트 1 내지 20 중량%; (ⅲ) 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트 10 내지 50 중량% 및 (ⅳ) 아크릴레이트 10 내지 50 중량%를 유화중합하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 제공한다.
본 발명에 따른 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지는 실리콘(메타)아크릴레이트 및 하이드록시불소(메타)아크릴레이트를 포함하여 표면오염도가 낮고 표면경도가 높으며, 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트를 포함하여 응집력이 강화되고 내수성이 향상되어 점착제로서의 특성이 우수하다.

Description

수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 및 이를 포함하는 수성 점착제용 조성물{Silicone-fluorine-epoxy(meta)acrylate resin for forming aqueous adhesive and composition of aqueous adhesive comprising the same}
본 발명은 광학소재뿐만 아니라 유리소재 등의 표면 보호를 위한 테이프에 사용할 수 있는 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 및 이를 포함하는 수성 점착제용 조성물에 관한 것이다.
최근 광학소재나 또는 유리소재 등의 다양한 재료를 이용한 모바일, 냉장고, 세탁기, 에어컨 등의 제품이 제조되고 있다. 상기와 같은 제품 제조시 내마모성, 내약품성, 내스크래치성 등을 위하여 표면처리가 행해지고 있으나, 제품의 포장 및 운송과정에서 이물질 유입, 긁힘 또는 찍힘 등의 손상을 방지하기 위해 표면보호를 목적으로 표면보호용 점착테이프가 사용되고 있다.
종래의 사용되고 있는 각종 표면보호용 점착테이프는 비수용성의 고분자를 이용한 점착물질을 포함하는 테이프가 주로 사용되어 왔으나, 상기 비수용성고분자 점착제는 제거가 용이하지 않고, 제거시 사용하는 각종 용제로 인한 비용발생 및 환경오염 유발 등의 단점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 제품으로부터의 탈착 및 제거가 손쉽고 재활용이 가능한 고기능성의 수성 점착제용 조성물 및 이를 이용한 표면보호용 점착테이프가 제조되고 있다.
하지만, 상기와 같은 종래의 수성 점착제용 조성물은 아크릴계, 실리콘 우레탄계, 에폭시계 수지 등을 활용한 것으로, 표면오염도가 높아 표면 보호용으로 적합하지 못하며, 낮은 점착력 및 내수성 저하의 단점이 있어 이와 같은 단점을 보완할 수 있는 연구가 필요하다.
한국등록특허 제10-1349848호 (등록일 : 2014. 01. 03) 한국등록특허 제10-0388796호 (등록일 : 2003. 06. 11) 한국등록특허 제10-1351238호 (등록일 : 2014. 01. 03) 한국등록특허 제10-1400661호 (등록일 : 2014. 05. 21)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 오염방지 특성이 우수하며, 점착력 및 내수성이 높은 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 및 이를 포함하는 수성 점착제용 조성물에 관한 기술내용을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 (ⅰ) 실리콘(메타)아크릴레이트 10 내지 50 중량%; (ⅱ) 하이드록시불소(메타)아크릴레이트 1 내지 20 중량%; (ⅲ) 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트 10 내지 50 중량% 및 (ⅳ) 아크릴레이트 10 내지 50 중량%를 유화중합하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 제공한다.
상기 실리콘(메타)아크릴레이트는 실록산 결합의 수가 1 내지 20개인 것을 특징으로 한다.
상기 하이드록시불소(메타)아크릴레이트는 불소(F)기의 수가 1 내지 17개인 것을 특징으로 한다.
상기 실리콘(메타)아크릴레이트는 하기 화학식 1로 표시되는 것을 특징으로 한다.
[화학식 1]
Figure 112015102335712-pat00001
(단, 상기 화학식에서 R1은 탄소수 1 내지 20의 알킬기, R2는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기, X는 1 내지 20임)
상기 하이드록시불소(메타)아크릴레이트는 하기 화학식 2로 표시되는 것을 특징으로 한다.
[화학식 2]
Figure 112015102335712-pat00002
(단, 상기 화학식에서 R3은 탄소수 1 내지 10의 알킬렌기임)
상기 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 하기 화학식 3로 표시되는 것을 특징으로 한다.
[화학식 3]
Figure 112015102335712-pat00003
(단, 상기 화학식에서 R4 및 R5는 탄소수 1 내지 10의 알킬렌기임)
상기 에폭시(메타)아크릴레이트는 하기 화학식 4로 표시되는 것을 특징으로 한다.
[화학식 4]
Figure 112015102335712-pat00004
(단, 상기 화학식에서 R6은 탄소수 1 내지 10의 알킬렌기임)
본 발명은 상기 기재된 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 수성 점착제용 조성물을 제공한다.
상기 수성 점착제용 조성물은 실란커플링제, 소포제, 레벨링제, 증점제 및 살균제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기에 기재된 수성 점착제용 조성물을 점착제로 포함하는 표면 보호용 테이프를 제공한다.
본 발명에 따른 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지는 실리콘(메타)아크릴레이트 및 하이드록시불소(메타)아크릴레이트를 포함하여 표면오염도가 낮고 표면경도가 높으며, 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트를 포함하여 응집력이 강화되고 내수성이 향상되어 점착제로서의 특성이 우수하다.
또한, 본 발명에 따른 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 포함한 표면 보호용 테이프는 접착력과 내수성이 우수하며 전이율이 낮아 자동차, 전기·전자, 디스플레이, 기계장치 등의 산업분야의 표면보호용 테이프뿐만 아니라 종이, 도료, 건축재로서 유용하게 사용할 수 있으며 친환경적이다.
도 1은 실시예 1 내지 실시예 8에 따른 수성 점착제용 조성물의 특성 분석 결과를 나타낸 표이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
본 발명은 (ⅰ) 실리콘(메타)아크릴레이트 10 내지 50 중량%; (ⅱ) 하이드록시불소(메타)아크릴레이트 1 내지 20 중량%; (ⅲ) 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트 10 내지 50 중량% 및 (ⅳ) 아크릴레이트 10 내지 50 중량%를 유화중합하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 제공한다.
본 발명에 따른 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지는 표면오염도가 낮고 표면경도가 높으며, 응집력이 강화되고 내수성이 향상되어 점착 특성이 우수하다.
이를 위해, 본 발명에 따른 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지는 상기 실리콘(메타)아크릴레이트를 10 내지 50 중량%로 포함할 수 있으며, 바람직하게는 20 내지 30 중량%로 포함하여 표면오염도가 낮고 표면경도가 향상되는 특성을 부여하도록 구성할 수 있다.
또한, 하이드록시불소(메타)아크릴레이트를 1 내지 20 중량%로 포함할 수 있다. 상기 하이드록시불소(메타)아크릴레이트는 1 중량% 미만으로 포함할 경우, 표면오염성과 전이성이 향상되지 않으며, 20 중량% 초과로 포함할 경우에는 상용성에 문제가 있어 바람직하게는 1 내지 20 중량%로 포함할 수 있으며, 보다 바람직하게는 3 내지 5 중량%로 포함하여 표면오염도가 낮고 전이성이 향상되는 특성을 부여하도록 구성할 수 있다.
아울러, 상기 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트를 10 내지 50 중량%의 비율로 포함할 수 있다. 상기 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트는 10 중량% 미만으로 포함될 경우, 표면오염성과 전이성이 향상되지 않으며, 50 중량% 초과로 포함될 경우에는 상용성에 문제가 있어 바람직하게는 10 내지 50 중량%로 포함되어 응집력이 강화되고 내수성이 향상되는 특성을 부여하도록 구성할 수 있다.
또한, 상기 아크릴레이트를 10 내지 50 중량%의 비율로 포함할 수 있다. 상기 아크릴레이트는 10 중량% 미만으로 포함될 경우, 표면오염성과 전이성이 향상되지 않으며, 50 중량% 초과로 포함될 경우에는 상용성에 문제가 있어 바람직하게는 10 내지 50 중량%로 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 실리콘(메타)아크릴레이트는 실록산 결합의 수가 1 내지 20개일 수 있다. 상기 실리콘(메타)아크릴레이트는 평균 실록산 결합의 수가 20을 초과할 경우, 거대분자가 되어 점착력이 떨어지는 문제가 발생하여 바람직하게는 분자당 평균 실록산 결합의 수가 1 내지 20이고, 탄소수가 1 내지 20인 화합물일 수 있다.
또한, 상기 실리콘(메타)아크릴레이트는 하기 화학식 1로 표시될 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112015102335712-pat00005
(단, 상기 화학식에서 R1은 탄소수 1 내지 20의 알킬기, R2는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기, X는 1 내지 20임)
상기 하이드록시불소(메타)아크릴레이트는 분자당 불소(F)기의 수가 1 내지 17개일 수 있으며, 평균 1 내지 10 내지의 알킬렌기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 하이드록시불소(메타)아크릴레이트는 하기 화학식 2로 표시될 수 있다.
[화학식 2]
Figure 112015102335712-pat00006
(단, 상기 화학식에서 R3은 탄소수 1 내지 10의 알킬렌기임)
상기 하이드록시불소(메타)아크릴레이트는 바람직하게 3-(퍼플루오르부틸)-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 3-(퍼플루오르헥실)-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 또는 3-(퍼플루오르옥틸)-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트를 단독 또는 혼용하여 사용할 수 있다.
상기 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 하기 화학식 3로 표시될 수 있다.
[화학식 3]
Figure 112015102335712-pat00007
(단, 상기 화학식에서 R4 및 R5는 탄소수 1 내지 10의 알킬렌기임)
상기 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트는 분자당 탄소수가 1 내지 10인 알킬렌기를 포함할 수 있으며, 바람직하게는 하이드록시글리사이딜(메타)아크릴레이트, 하이드록시프로필글리사이딜(메타)아크릴레이트, 하이드록시부틸글리사이딜(메타)아크릴레이트를 단독 또는 혼용하여 사용할 수 있다.
상기 에폭시(메타)아크릴레이트는 하기 화학식 4로 표시될 수 있다.
[화학식 4]
Figure 112015102335712-pat00008
(단, 상기 화학식에서 R6은 탄소수 1 내지 10의 알킬렌기임)
상기 에폭시(메타)아크릴레이트는 분자당 탄소수가 1 내지 10의 알킬렌기를 포함할 수 있으며, 바람직하게는 3,4-에폭시부틸(메트)아크릴레이트, 4,5-에폭시펜틸 (메트)아크릴레이트, 5,6-에폭시헵틸 (메트)아크릴레이트를 단독 또는 혼용하여 사용할 수 있다.
상기 아크릴레이트는 단량체로 포함될 수 있으며, 단관능성 모노머로, 바람직하게는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 프로필아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트,아밀아크릴레이트, 이소아밀아크릴레이트, 헥실아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 노닐아크릴레이트, 이소데실아크릴레이트, 도데실아크릴레이트, 페녹시에틸아크릴레이트가 단독 또는 혼합 사용될 수 있으며, 보다 바람직하게는 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 단량체를 단독 또는 혼용하여 사용할 수 있다.
상기와 같은 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지는 실리콘(메타)아크릴레이트, 하이드록시불소(메타)아크릴레이트, 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트 및 아크릴레이트를 포함하는 혼합물에 유화제를 첨가하여 유화중합하는 방법을 통해 수득할 수 있다.
이때 포함되는 유화제는 통상적으로 사용되는 각종 유화제를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 ADEKA 사의 SR-10, SR-20, SR-30, SR-40, SR-50, ER-10, ER-20, ER-30, ER-40, ER-50을 단독 또는 혼용하여 사용할 수 있다. 상기와 같이 유화중합을 위해 상기 유화제가 전체 조성물 총중량 대비 1 중량% 미만으로 포함되면 에멜전 형성이 어려우며, 10 중량% 초과로 포함되면 내수성이 떨어지는 문제가 발생하여 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지의 총 종량을 기준으로, 상기 유화제는 바람직하게는 1 내지 10 중량%가 포함될 수 있으며, 보다 바람직하게는 3 내지 5 중량%로 포함될 수 있다.
상기와 같은 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지는 실리콘(메타)아크릴레이트 및 하이드록시불소(메타)아크릴레이트를 포함하여 표면오염도가 낮고 표면경도가 높으며, 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트를 포함하여 응집력이 강화되고 내수성이 향상되어 점착 특성이 우수하다.
본 발명은 상기 기재된 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 수성 점착제용 조성물을 제공한다.
상기 수성 점착제용 조성물은 상기한 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 실란커플링제, 소포제, 레벨링제, 증점제, 살균제 또는 이들의 혼합물과 함께 포함하도록 구성하여 점착특성 및 물성을 향상시키도록 구성할 수 있다. 이를 위해, 상기 실란커플링제, 소포제, 레벨링제, 증점제 및 살균제는 수성 점착제용 조성물 대비 1 내지 10 중량%로 포함될 수 있다.
먼저 상기 실란커플링제는 통상적으로 사용되는 각종 실란커플링제를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 미쓰비시사의 KMBM303, KBM 603, KBM1003, KBM5103 또는 SiSIB PC1100, PC1200일 수 있으며, 보다 바람직하게는 KBM5103일 수 있다.
또한, 상기 소포제는 통상적으로 사용되는 각종 소포제를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 BASF사의 Degressal SD20, SD30, SD40일 수 있으며, 보다 바람직하게는 SD40일 수 있다.
상기 레벨링제는 통상적으로 사용되는 각종 레벨링제를 사용할 수 있으며, BASF 사의 WE3111, BYK 사의 BYK-370, BYK-380일 수 있으며, 보다 바람직하게는 BYK-380일 수 있다.
또한, 증점제는 BYK 사의 BYK-410, BYK-420, BYK-430일 수 있으며, 보다 바람직하게는 BYK-430일 수 있다.
아울러, 살균제로는 통상적으로 사용되는 각종 살균제를 사용할 수 있으며, 상기 살균제는 BASF사의 Protectol GA50, HT, PE일 수 있으며, 보다 바람직하게는 Protectol GA50일 수 있다.
상기 분산제는 통상적으로 사용되는 각종 분산제를 사용할 수 있으며, 상기 분산제는 BYK 사의 BYK-140, BYK-161, BYK-170, BYK-180일 수 있고, 보다 바람직하게는 BYK-180일 수 있다.
상기와 같이 표면오염도가 낮고 표면경도가 높으며, 응집력 및 내수성이 높은 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 포함하는 수성 점착제용 조성물은 점착특성이 우수하여 다양한 분야의 제품 보호를 위한 표면 보호용 테이프 제조시 점착제로 효과적으로 활용될 수 있다.
상기 수성 점착제용 조성물은 PET 필름, PP필름 또는 나일론 필름 등의 필름 일면에 도포되어 점착제가 형성된 표면 보호용 테이프로 구현될 수 있다.
본 발명에 따른 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 포함한 표면 보호용 테이프는 접착력과 내수성이 우수하며 전이율이 낮아 자동차, 전기ㅇ전자, 디스플레이, 기계장치 등의 산업분야의 표면보호용 테이프뿐만 아니라 종이, 도료, 건축재로서 유용하게 사용할 수 있으며 친환경적이다.
이하, 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하도록 한다. 제시된 실시예는 본 발명의 구체적인 예시일 뿐이며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 목적으로 제공되는 것이 아니다.
<실시예 1>
4구 분리 플라스크에 Y자형 Adopter를 설치하고, 콘덴서, 1000ml Dropping Funnel, 50ml Dropping Funnel, 교반기, 온도계를 설치하고 증류수 300g을 첨가하여 온도를 80℃로 유지하면서 천천히 교반하였다. 교반기와 Dropping Funnel이 설치된 또 다른 Flask에 증류수 200g, SR-10(반응성 계면활성제) 10g, 아크릴산 5g을 균일하게 용해시켜 계면활성제 용액을 제조하였다. 2-에틸헥실아크릴레이트 300.4 g, 실리콘(메타)아크릴레이트 200g, 하이드록시불소(메타)아크릴레이트 50g, 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 또는 에폭시(메타)아크릴레이트 100g, 도데실메르캅탄 0.5g을 혼합한 제1 혼합물을 제조하였다. 상기 제조한 계면활성제 용액에 제1 혼합물을 1시간 동안 적하하고 교반하여 층분리가 일어나지 않는 2,000~3,000 cPs의 점도를 가진 제2 혼합물을 제조하였다. 알루미늄설페이트 2g을 증류수 50g 에 용해하여 중합개시제 용액을 준비하였다. 반응기의 온도를 80℃로 유지하면서 소듐메타바이설페이트 0.05g과 알루미늄설페이트 0.05g을 투입하고, 제2 혼합물과 중합개시제 용액을 2시간 동안 균일한 양으로 적하하면서 중합하였다. 알루미늄설페이트 0.5g을 증류수 5g에 용해한 용액을 반응기에 투입하고 1 시간 더 반응을 시켜 반응을 완결하였다. 반응이 끝난 후 냉각하고 35% 암모니아수로 중화하여 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 수득하였다.
실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 20 중량%, 실란 커플링제 5 중량%, 첨가제 10, 중량%, 물 65 중량%를 혼합하여 수성 점착제용 조성물을 제조하였다.
<실시예 2>
실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 25 중량%, 실란 커플링제 5 중량%, 첨가제 10 중량%, 물 60 중량%를 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 수성 점착제용 조성물을 제조하였다.
<실시예 3>
실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 30 중량%, 실란 커플링제 5 중량%, 첨가제 5 중량%, 물 60 중량%를 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 수성 점착제용 조성물을 제조하였다.
< 실시예 4>
실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 35 중량%, 실란 커플링제 5 중량%, 첨가제 10 중량%, 물 50 중량%를 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 수성 점착제용 조성물을 제조하였다.
<실시예 5>
실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 40 중량%, 실란 커플링제 10 중량%, 첨가제 5 중량%, 물 45 중량%를 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 수성 점착제용 조성물을 제조하였다.
<실시예 6>
실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 45 중량%, 실란 커플링제 10 중량%, 첨가제 10 중량%, 물 35 중량%를 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 수성 점착제용 조성물을 제조하였다.
<실시예 7>
실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 50 중량%, 실란 커플링제 5 중량%, 첨가제 5 중량%, 물 40 중량%를 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 수성 점착제용 조성물을 제조하였다.
<실시예 8>
실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지 50 중량%, 실란 커플링제 10 중량%, 첨가제 10 중량%, 물 30 중량%를 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 수성 점착제용 조성물을 제조하였다.
<실험예>
실시예 1 내지 8에 따른 수성 점착제용 조성물을 자동차 내장재용 폴리에틸렌 소재에 코팅하고 접착력, Ball Tack, 유지력, 전이율, 내수성, 연필경도 및 수분산성을 측정하여 그 결과를 도 1에 나타내었다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지의 함량에 따라 접착력, Ball Tack, 유지력, 전이율, 내수성, 연필경도, 수분산성에 차이가 있음을 알 수 있다.
실시예 1 내지 실시예 6은 표면보호테이프의 기준을 충족하며, 그 중 실시예 5가 무전이성이며 접착력, Ball Tack, 유지력, 전이율, 내수성, 연필경도, 수분산성이 우수함을 확인할 수 있다.

Claims (10)

  1. (ⅰ) 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘(메타)아크릴레이트 20 내지 30 중량%;
    (ⅱ) 3-(퍼플루오르부틸)-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 3-(퍼플루오르헥실)-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트 또는 3-(퍼플루오르옥틸)-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트 중에서 단독 또는 혼용하여 이루어지는 하이드록시불소(메타)아크릴레이트 3 내지 5 중량%;
    (ⅲ) 하이드록시글리사이딜(메타)아크릴레이트, 하이드록시프로필글리사이딜(메타)아크릴레이트, 하이드록시부틸글리사이딜(메타)아크릴레이트 중에서 단독 또는 혼용하여 이루어진 하이드록시에폭시(메타)아크릴레이트 10 내지 50 중량%
    ; 및
    (ⅳ) 2-에틸헥실아크릴레이트 10 내지 50 중량%로 이루어지는 혼합물에 유화제 3 내지 5 중량%를 첨가하여 유화중합하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 수성 점착제 형성용 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지:
    [화학식 1]
    Figure 112016063197186-pat00014

    (단, 상기 화학식에서 R1은 탄소수 1 내지 20의 알킬기, R2는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기, X는 1 내지 20임).
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항의 실리콘-불소-에폭시(메타)아크릴레이트 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 수성 점착제용 조성물.
  9. 제8항에 있어서,
    실란커플링제, 소포제, 레벨링제, 증점제 및 살균제를 포함하는 것을 특징으로 하는 수성 점착제용 조성물.
  10. 제8항에 기재된 수성 점착제용 조성물을 점착제로 포함하는 표면 보호용 테이프.
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