CN104701038B - 开关装置 - Google Patents
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Abstract
一种开关装置,所述开关装置能够利用厚度恒定的金属板形成具有适当的弹性的弹性板部和高强度的连接端子部。在开关元件(50)中,可动接点板(51)具有局部折叠的金属板(55),且由金属板(55)的折叠部分(550)构成连接端子部(510),由金属板(55)的一层部分(552)构成弹性板部(512)。开关元件(50)具有将金属板(55)中的在折叠部分(550)互相重叠的部分彼此结合的结合部件(59),结合部件(59)将两个可动接点板(51、52)(两个金属板55)结合在一起。结合部件(59)为由与金属板(55)一起嵌件成型而形成的树脂部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电切换的开关元件以及使用所述开关元件的开关装置。
背景技术
作为开关装置,有一种使用板状的开关元件的装置,所述开关元件在一个金属板的一侧端部具有与外部电连接的连接端子部,而在另一侧端部具有接点(参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2002-279879号公报
在专利文献1所记载的开关元件中,要求设有接点部的部分具有弹性。因此存在这样的问题:由于使用薄金属板作为开关元件,因而连连接端子部也变得具有弹性,从而限制了连接端子部的电连接方法等。如此一来,在以往的开关元件中存在有以下这种二律背反关系:即在提高连接端子部等的强度和确保设置有接点部的部分的弹性中,只要满足一方的要求,就会对另一方产生障碍。
虽然可考虑采用局部厚度不同的金属板,并以厚的部分作为实施电连接的连接端子部和被壳体等保持的部分,以薄的部分作为设置接点部的部分,但由于所述金属板需要实施特殊加工,因此成本较高。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的课题是提供一种能够利用厚度恒定的金属板形成具有适当弹性的弹性板部和强度高的连接端子部的开关元件以及使用所述开关元件的开关装置。
用于解决问题的方法
为了解决上述课题,本发明提供一种开关元件,其具有连接端子部以及弹性板部,所述开关元件的特征在于具有局部折叠的金属板,且由所述金属板的折叠部分构成所述连接端子部,由所述金属板的一层部分构成所述弹性板部。
应用本发明的开关元件具有局部折叠的金属板,由金属板的折叠部分构成连接端子部,由金属板的一层部分构成弹性板部。因此,即使在使用厚度恒定的金属板的情况下,也能够形成具有适当弹性的弹性板部和强度高的连接端子部。
在本发明中,优选所述金属板的长度方向的一侧端部朝向另一侧端部折叠。通过该结构,与将金属板在宽度方向上折叠的结构等相比,容易制造开关元件。并且,由于连接端子部的端部由折叠部分的弯曲部构成,因此不易产生毛刺和棱等。由此,不会在使连接器与连接端子部结合时产生被卡等。
在本发明中,优选所述折叠部分中的靠外侧的两个金属板在与所述弹性板部相反一侧的端部相连。通过该结构,不易在折叠部分的与弹性板部相反一侧的端部产生毛刺和棱等。由此,不会在使连接器与连接端子部结合时产生被卡等。
在本发明中,优选在所述折叠部分中的与所述弹性板部相反一侧的端部中,在所述端部进行弯曲的弯曲部的宽度形成得比与所述弯曲部相邻的部分的宽度窄。通过该结构,不易在弯曲部产生毛刺等。
在本发明中,优选具有将所述金属板中的在所述折叠部分互相重叠的部分彼此结合的结合部件。通过所述结构,能够防止折叠部分打开。
在本发明中,优选所述结合部件设置于所述折叠部分中的靠所述弹性板部侧的端部。通过所述结构,能够可靠地防止折叠部分打开。
在本发明中,优选所述结合部件为由与所述金属板一起嵌件成型而形成的树脂部分。
在本发明中,优选具有多个所述金属板,且所述多个金属板通过所述树脂部分而被结合在一起。通过所述结构,能够将多个金属板视为一个整体。并且,能够提高金属板彼此之间的位置精度。
在本发明中,优选在所述树脂部分的于所述折叠部分的厚度方向的两侧与所述折叠部分重叠的部分形成有朝向所述折叠部分的厚度方向开口的开口部。通过所述结构,能够在嵌件成型时利用模具来按压折叠部分,因此折叠部分不会在嵌件成型结束之前打开。
应用本发明的开关元件可用于各种开关装置。在这种情况下,优选开关装置具有通过所述折叠部分保持所述开关元件的保持部件。通过所述结构,由于利用强度高的部分保持开关元件,因此能够适当地配置开关元件。
优选在应用本发明的开关装置中,在开关元件具有所述结合部件的情况下,开关装置具有通过所述结合部件保持所述开关元件的保持部件。通过该结构,由于利用强度高的部分保持开关元件,因此能够适当地配置开关元件。
优选在应用本发明的开关装置中,具有与所述连接端子部结合的连接器。通过该结构,连接端子部被用于连接连接器,但根据本发明,由于连接端子部的强度高,因此连接端子部能够承受得住连接器的插拔。
发明效果
应用本发明的开关元件具有局部折叠的金属板,且由金属板的折叠部分构成连接端子部,由金属板的一层部分构成弹性板部。因此,即使在使用厚度恒定的金属板的情况下,也能够形成具有适当弹性的弹性板部和强度高的连接端子部。
附图说明
图1为示出了应用本发明的开关装置的结构的分解图。
图2为示出了应用本发明的开关装置的主要部分的俯视图。
图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)为应用本发明的开关元件的说明图。
图4(a)、图4(b)、图4(c)为用在图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)所示的开关元件中的金属板的说明图。
图5(a)、图5(b)为在向图4(a)、图4(b)、图4(c)所示的金属板设置结合部件之后的在制品的说明图。
图6(a)、图6(b)为示意表示利用嵌件成型来形成图5(a)、图5(b)所示的结合部件的状态的说明图。
图7为应用本发明的其他开关元件的说明图。
(符号说明)
1…开关装置
11…第一壳体
50…开关元件
51、52…可动接点板
55…金属板
59…结合部件
60…连接器
510、520…连接端子部
512、522…弹性板部
550…折叠部分
552…一层部分
555…弯曲部
556…孔
597、598…开口部
具体实施方式
以下参照附图,对应用本发明的开关元件以及开关装置进行说明。
(开关装置的结构)
图1为示出了应用本发明的开关装置的结构的分解图。图2为示出了应用本发明的开关装置的主要部分的俯视图。另外,由于图1以及图2所示的开关装置的基本结构与日本特开2002-279879等记载的定时开关相同,因此在以下的说明中只对其作简要说明。
在图1以及图2中,开关装置1为定时开关,且开关装置1具有容纳并支承机构部的树脂制成的第一壳体11和形成有容纳作为驱动源的发条(无图示)的发条盒13的第二壳体14。在开关装置1中,通过结合第一壳体11、第二壳体14和螺栓120构成壳体12。
在第一壳体11中央形成有支承主轴15的轴承孔116。主轴15的一端部150贯通轴承孔116而从第一壳体11朝向外部突出,且装有设定时间用的钮(无图示)。主轴15的另一端部被第二壳体14支承,并且在该端部附近供树脂制成的主齿轮17摩擦结合。因此,在主轴15与主齿轮17之间构成摩擦离合器。另外,在主齿轮17与第一壳体11之间设置有控制动作停止的停止凸轮或分离凸轮等。
与主齿轮17啮合的小齿轮18的棘爪同与小齿轮18同轴的树脂制的大齿轮19的棘轮内齿卡合,从而形成单向离合器。因此,在利用主轴15卷绕发条来积蓄动力时,小齿轮18的旋转力不会传递到大齿轮19,而是在利用发条的施力使主轴15呈逆向旋转时,小齿轮18的旋转力才传递到大齿轮19。
在发条的蓄积力借助主齿轮17朝向与发条的卷绕方向相反的方向慢慢地驱动小齿轮18旋转时,通过增速齿轮组20使树脂制的擒纵轮22高速旋转。与惯性摆23一体的锚24与擒纵轮22的棘齿卡合。惯性摆23通过擒纵轮22朝向一个方向旋转而往返旋转,并将增速齿轮组20以及主轴15朝向发条的反卷方向旋转的速度调整为恒定。像这样由大齿轮19、增速齿轮组20、擒纵轮22以及惯性摆23构成定时机构25。
动作凸轮26与供大齿轮19啮合的增速齿轮组20的齿轮201同轴连接,并与齿轮201一体旋转。动作凸轮26为多层凸轮,所述多层凸轮由外周面具有不同高低的图案的四层圆筒凸轮沿轴向层叠而成。该圆筒凸轮中包括相位错开的第一圆筒凸轮对和相位错开的第二圆筒凸轮对。
在第一壳体11中固定有可动接点板51、52以及固定接点板29。固定接点板29的末端部被弯曲成与沿宽度方向横穿可动接点板51、52的方向成直角,并在与可动接点板51、52对置的位置上设置两个固定接点291。在可动接点板51、52的末端部设置有能够与两个固定接点291分别接触的接点511、521。
在固定接点板29的基端部形成有连接外部用的连接端子部290。在可动接点板51、52的基端部形成有连接外部用的连接端子部510、520。可动接点板51、52并排延伸,且可动接点板51、52的连接端子部510、520相邻。在本实施方式中,在向连接端子部510、520实施电连接时,连接器60被连接到连接端子部510、520。该可动接点板51、52的详细结构参照图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)等在后文叙述。
开关操作杆30的从动部与动作凸轮26中的某一个圆筒凸轮滑动接触,而开关操作杆31的从动部与其他圆筒凸轮滑动接触。开关操纵杆30、31具有形成于基部的轴孔。立设于第一壳体11的操作杆轴119嵌入到该开关操纵杆30、31的轴孔中,从而该开关操纵杆30、31被动作凸轮26的旋转带动并以操作杆轴119为中心旋转。在开关操纵杆30、31中形成有接点板操作部303、313,在开关操纵杆30、31被动作凸轮26带动而摆动时,接点板操作部303、313按压可动接点板51、52。
接下来,对开关装置1的动作进行简要说明。首先,通过操作钮(无图示)来使主轴15旋转,并在充分卷紧发条后,在回拧钮的同时结合刻度来设定所需的时限。这时,主轴15随着主齿轮17的旋转而旋转,从而距离原始位置的移位角度成为设定时限。并且,主轴15被发条驱动而旋转所设定的角度范围并恢复到原始位置。
在所述过程中,发条的蓄积力驱动增速齿轮组20旋转,并通过定时机构25的启动,以固定的速度朝向与发条的卷绕方向相反的方向驱动主轴15旋转。并且,开关操纵杆30、31被动作凸轮26带动。其结果是,接点511与固定接点291之间在规定的时间切换到接触的状态和切换到分离的状态,并且,接点521与固定接点292之间在规定的时间切换到接触的状态和切换到分离的状态。因此,连接端子部510、520的电位在规定的时间进行切换。由此,在洗衣机等电气设备中,根据连接端子部510、520的电位变化自动地执行规定的动作。
(开关元件(可动接点板51、52)的结构)
图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)为应用本发明的开关元件50的说明图,图3(a)为开关元件50的立体图,图3(b)为开关元件50的俯视图,图3(c)为开关元件50的侧视图,图3(d)为放大表示连接端子部的说明图。
参照图1以及图2说明的可动接点板51、52构成为图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)所示的开关元件50。如图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)所示,在开关元件50中,可动接点板51由从构成连接端子部510的基端侧朝向形成接点511的末端侧延伸的一个金属板55形成,形成有接点511的部分成为弹性板部512。可动接点板52与可动接点板51相同,也由从构成连接端子部520的基端侧朝向形成有接点521的末端部延伸的一个金属板55形成,且形成有接点521的部分成为弹性板部522。在本实施方式中,金属板55由铜合金构成,且厚度恒定。
在可动接点板51中,金属板55的基端侧形成为局部被折叠成两层的结构,由所述两层折叠部分550的端部构成连接端子部510。并且,由金属板55的一层部分552构成弹性板部512。
在本实施方式中,构成可动接点板51的金属板55的长度方向的一侧端部朝向另一侧端部折叠。因此,连接端子部510的端部由连接折叠部分550的靠外侧的两个金属板55的弯曲部555构成。在构成可动接点板51的金属板55的折叠部分550(连接端子部510)中构成有贯通孔553,所述贯通孔553例如在连接导线时或在连接连接器60时用作防脱。在折叠部分550中的与弹性板部512相反一侧的端部,可动接点板51的弯曲部555的侧部被切成倾斜状,弯曲部555的宽度形成得比与弯曲部555相邻的部分的宽度窄。
并且,可动接点板52与可动接点板51相同,厚度恒定的金属板55的基端侧也形成为局部被折叠成两层的结构,并由所述两层折叠部分550构成连接端子部520。并且,由金属板55的一层部分552构成弹性板部522。在本实施方式中,构成可动接点板52的金属板55的长度方向的一侧端部朝向另一侧端部折叠。因此,连接端子部520的端部由连接折叠部分550的靠外侧的两个金属板55的弯曲部555构成。在构成可动接点板52的金属板55中,在折叠部分550(连接端子部520)构成有贯通孔553,所述贯通孔553例如在连接导线时或在连接连接器60时用作防脱。在折叠部分550中的与弹性板部552相反一侧的端部,可动接点板52的弯曲部555的侧部被切成倾斜状,且弯曲部555的宽度形成得比与弯曲部555相邻的部分的宽度窄。
这里,在可动接点板51中设置有将金属板55中的在折叠部分550互相重叠的部分彼此结合的结合部件59,结合部件59设置于折叠部分550中的弹性板部512侧的端部。因此,在可动接点板52中,折叠部分550不会打开。并且,结合部件59还覆盖了可动接点板52,并将可动接点板51和可动接点板52结合在一起。另外,结合部件59也在可动接点板52的折叠部分550中的靠弹性板部522侧的端部将在折叠部分550中互相重叠的部分彼此结合。因此,在可动接点板52中,折叠部分550不会打开。
因此,在本实施方式的开关元件50中,可动接点板51以及可动接点板52通过结合部件59而被一体化,可动接点板51以及可动接点板52均使接点511、521朝向图1以及图2所示的固定接点291侧且并行。在本实施方式的开关元件50中,无论是在可动接点板51中还是在可动接点板52中,弹性板部512、522的一层部分552(弹性板部512、522)均相对于折叠部分550(连接端子部510、520)朝着背对接点511、521的一侧呈倾斜状弯曲。
结合部件59为由与金属板55一起嵌件成型而形成的树脂部分,并覆盖可动接点板51的两面以及可动接点板52的两面。在本实施方式中,结合部件59由聚缩醛树脂或聚对苯二甲酸丁二醇酯等构成。并且,结合部件(树脂部分)具有横跨可动接点板51与可动接点板52的连接部591、从连接部591以局部覆盖可动接点板51的折叠部分550的方式朝向基端侧突出的突部592、从连接部591以局部覆盖可动接点板52的折叠部分550的方式朝向基端侧突出的突部593。并且,结合部件(树脂部分)具有从连接部591以局部覆盖可动接点板51的一层部分552的方式朝向末端侧突出的突部594、从连接部591以局部覆盖可动接点板52的一层部分552的方式朝向末端侧突出的突部595。并且,在连接部591的侧面形成有沿厚度方向延伸的槽596。并且,在结合部件59的于折叠部分550的厚度方向的两侧与折叠部分550重叠的部分形成有朝向折叠部分550的厚度方向开口的开口部。更为具体地说,在突部592中形成有以在折叠部分550的厚度方向的两面侧开口的开口部597,而在突部593中也形成有以在折叠部分550的厚度方向的两面侧开口的开口部598。
(开关元件50的制造方法)
图4(a)、图4(b)、图4(c)为用在图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)所示的开关元件50中的金属板55的说明图,图4(a)为金属板55的立体图,图4(b)为金属板55的俯视图,图4(c)为放大表示连接端子部510、520的说明图。图5(a)、图5(b)为将结合部件59设置在图4(a)、图4(b)、图4(c)所示的金属板55之后的在制品的说明图,图5(a)为在制品的立体图,图5(b)为在制品的俯视图。图6(a)、图6(b)为示意表示利用嵌件成型形成图5(a)、图5(b)所示的结合部件59的状态的说明图,图6(a)为模具内部的说明图,图6(b)为开口部597、598的说明图。
在制造参照图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)进行说明的开关元件50中,在将厚度恒定的金属板55局部折叠后,实施冲切加工,如图4(a)、图4(b)、图4(c)所示进行冲裁。此时,利用连接板部57、58将构成可动接点板51的部分和构成可动接点板52的部分连接在一起。并且,在折叠部分550中的与一层部分552相反一侧的端部将弯曲部555的侧部切成倾斜状,从而使弯曲部555的宽度形成得比与弯曲部555相邻的部分的宽度窄。并且,在折叠部分550形成贯通孔553,且在比贯通孔553靠一层部分552的一侧形成将折叠部分550贯通的孔556。并且,在一层部分552的末端侧形成贯通孔554。
接下来,在模具中设置金属板55并实施嵌件成型,从而如图5(a)、图5(b)所示,形成结合部件59(树脂部分)。此时,如图6(a)所示,将模具91、92的销93、94与金属板55的孔556对位,并将销93嵌入到孔556中。从而形成为这样的结构:在金属板55中的设置有结合部件59(树脂部分)的部分形成孔556,在结合部件59(树脂部分)形成如图6(b)所示与孔556连通的开口部597、598。
这里,销93为带有台阶的销。销94的直径比孔556的直径稍大。因此,利用销93、94从两侧按压金属板55的折叠部分550,由此折叠部分550不会在嵌件成型结束之前打开。采用这种结构的结果是,如图6(b)所示,开口部597、598的内径比孔556的内径大。因此,在开口部597、598中,折叠部分550中的相当于孔556的边缘的部分形成为露出来的状态。
另外,当在模具91、92的内侧对金属板55进行定位时,也可利用金属板55的外缘进行定位。并且,在嵌件成型时防止折叠部分550打开这一方面,也可不形成孔556而采用销93、94从两侧按压折叠部分550的结构。并且,在只要防止折叠部分550打开至超过规定范围即可的情况下,也可形成为销93、94与折叠部分550之间隔着间隙对置的结构,这时,在结合部件59(树脂部分)中,折叠部分550形成为在由销93、94形成的开口部的底部不露出的结构。
接下来,如果在利用铆接等将图3(a)、图3(b)、图3(c)所示的铆钉状的接点511、521安装到金属板55的贯通孔554中后去掉连接板部57、58的话,则开关元件50完成。此时,由于可动接点板51、52(两个金属板55)利用连接部591而结合在一起,因此能够高效地实施安装接点511、521的工序。
并且,在将开关元件50安装到图1所示的开关装置1时,将第一壳体11用作保持开关元件50的保持部件。此时,第一壳体11保持开关元件50的折叠部分550。更为详细地说,第一壳体11保持开关元件50的结合部件59。并且,在对开关元件50实施电连接时,使连接器60与开关元件50的可动接点51、52的连接端子部510、520结合。
(本实施方式的主要效果)
如以上说明,在本实施方式的开关元件50中,可动接点板51具有局部折叠的一个金属板55,并由金属板55的折叠部分550构成连接端子部510,由金属板55的一层部分552构成弹性板部512。并且,可动接点板52与可动接点板51相同,也具有局部折叠的一个金属板55,且由金属板55的折叠部分550构成连接端子部520,由金属板55的一层部分552构成弹性板部522。因此即使在使用厚度恒定的金属板55的情况下,也能够形成具有适当弹性的弹性板部512、522和强度高的连接端子部510、520。并且,由于连接端子部510、520的强度高,因此能够用于与连接器60之间的结合。并且,即使在将导线连接到连接端子部510、520来代替连接器60的情况下,连接端子部510、520也不易变形。
并且,金属板55的长度方向的一侧端部朝向另一侧端部折叠。因此,与在宽度方向上将金属板55折叠的结构等相比,容易制造开关元件50。并且,由于连接端子部520的端部由连接折叠部分550的靠外侧的两个金属板55的弯曲部55构成,因此不宜产生毛刺和棱等。由此,在使连接器60与连接端子部510、520结合时不易产生被卡等。
并且,在折叠部分550的与弹性部件512、522相反一侧的端部(连接端子部510、520侧的端部),由于在端部弯曲的弯曲部555的宽度变窄,因此不易在弯曲部555的两端产生毛刺等。由此,在使连接器60与连接端子部510、520结合时不易产生被卡等。
并且,开关元件50具有结合部件59,所述结合部件59在金属板55中的折叠部分550将互相重叠的部分彼此结合在一起。而且,结合部件59设置于折叠部分550中的靠弹性板部512、522一侧的端部。因此,能够可靠地防止折叠部分550打开。并且,与在折叠部分550的中途部分设置结合部件59的情况相比,能够在折叠部分550设置具有足够长度尺寸的连接端子部510、520。
并且,结合部件59为由与金属板55一起嵌件成型而形成的树脂部分,且将两个可动接点板51、52(两个金属板55)结合。因此,能够将可动接点板51、52视为一个整体的开关元件50。并且,能够提高可动接点板51、52彼此之间(两个金属板55之间)的位置精度。这里,在金属板55中的设置有树脂部分(结合部件59)的部分形成有用于模具内定位的孔556,在树脂部分形成有与孔556连接的开口部597、598。因此,如参照图6(a)、图6(b)进行说明的那样,能够在模具91、92内对金属板55进行定位。并且,在将开关元件50组装到开关装置1时,第一壳体11(保持部件)保持并固定开关元件50的折叠部分550。特别地,第一壳体11(保持部件)保持并固定开关元件50的结合部件59。因此,第一壳体11能够可靠地保持开关元件50。
(其他实施方式)
图7为应用本发明的其他开关元件50的说明图。在上述实施方式中,折叠部分550为两层,但也可如图7所示,折叠部分550为三层。在这种情况下,优选金属板55的端部559位于折叠部分550的内侧。通过该结构,由于连接端子部520的端部由连接折叠部分550的靠外侧的两个金属板55的弯曲部555形成,因此不易在连接端子部520的端部产生毛刺和棱等。
(其他实施方式)
在上述实施方式中,以通过嵌件成型形成的树脂部分作为结合部件59,但也可使用绑带、铆钉等部件或焊锡等接合材料作为结合部件59。
在上述实施方式中,使金属板55的长度方向的一侧端部朝向另一侧端部折叠,但也可在宽度方向上将金属板55折叠以形成折叠部分550。
在上述实施方式中,利用结合部件59结合两个金属板55,也可采用利用结合部件59结合三个以上金属板55的方式或采用通过一个金属板55构成开关元件50的方式。
在上述实施方式中,在定时开关用的开关元件50中应用了本发明,但也可将本发明应用于除定时开关之外的开关装置的开关元件50中。
Claims (8)
1.一种开关装置,具有壳体、驱动源和开关元件,利用所述驱动源将设于所述壳体内的固定接点和所述开关元件在规定的时间切换到接触的状态和切换到分离的状态,其特征在于,
所述开关元件具有局部折叠的一个金属板,
由所述一个金属板的折叠部分构成连接端子部,
由所述一个金属板的一层部分构成弹性板部,
所述开关元件具有结合部件,所述结合部件设置于所述折叠部分中的靠所述弹性板部侧的端部,且将相互重叠的部分彼此结合在一起,
所述壳体是对所述开关元件的所述结合部件进行保持的保持部件。
2.根据权利要求1所述的开关装置,其特征在于,
所述金属板的长度方向的一侧端部朝向另一侧端部折叠。
3.根据权利要求2所述的开关装置,其特征在于,
所述折叠部分中的靠外侧的两个金属板在与所述弹性板部相反一侧的端部相连。
4.根据权利要求3所述的开关装置,其特征在于,
在所述折叠部分中的与所述弹性板部相反一侧的端部中,在该端部弯曲的弯曲部的宽度比与所述弯曲部相邻的部分的宽度窄。
5.根据权利要求1所述的开关装置,其特征在于,
所述结合部件为由与所述金属板一起嵌件成型而形成的树脂部分。
6.根据权利要求5所述的开关装置,其特征在于,
所述开关元件具有多个所述金属板,
多个所述金属板通过所述树脂部分而结合。
7.根据权利要求5所述的开关装置,其特征在于,
在所述树脂部分的于所述折叠部分的厚度方向的两侧与所述折叠部分重叠的部分形成有朝向所述折叠部分的厚度方向开口的开口部。
8.根据权利要求1所述的开关装置,其特征在于,
所述开关装置具有与所述连接端子部结合的连接器。
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