CN104693314B - 一种2000:1芦荟凝胶干粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种2000:1芦荟凝胶干粉的加工方法，将芦荟凝胶原汁经板框过滤、杀菌制得芦荟凝胶汁；所得芦荟凝胶汁经离子交换吸附、两级超滤完成芦荟凝胶汁精制，再经常规处理得到2000:1芦荟凝胶干粉。本发明的方法容易操控、2000：1芦荟凝胶干粉乙酰化多糖含量在80%以上，使用的树脂能够循环利用，减少环境污染；同时，采用两级超滤提取，产品收率高，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种2000:1芦荟凝胶干粉的加工方法，具体涉及一种2000:1芦荟凝胶干粉的制作方法，属于植物加工技术领域。
背景技术
芦荟为百合科、芦荟属的常绿草本植物，原产于地中海沿岸和非洲、美洲热带地区，在我国云南亦有分布。芦荟是一种古老的、传统的常用中药，无论在传统医学还是现代医学中，都肯定了芦荟的药用价值，这在我国早年的医药书籍和现代药典中都有明确的记载。近年来芦荟在化妆品、食品、保健品等领域都有较大的应用。
随着芦荟食品、芦荟保健品、芦荟化妆品的进一步开发，特别是在药品领域的应用，对芦荟制品的品质有了更高的要求，特别是对芦荟凝胶干粉的芦荟乙酰化多糖含量、纯度有较高的标准要求。
发明内容
为提升芦荟凝胶干粉乙酰化多糖纯度，去除大量的其它杂质等问题，本发明的目的在于提供一种利用树脂、超滤组合加工2000:1芦荟凝胶干粉的方法，提高芦荟凝胶干粉芦荟乙酰化多糖含量及纯度。
本发明通过下列技术方案实现：一种2000:1芦荟凝胶干粉的加工方法，其特征在于经过下列步骤：
A、将芦荟叶片清洗、去皮、粉碎、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0.5～1.25%的芦荟凝胶汁；
B、按芦荟凝胶汁︰大孔阴离子交换树脂= 20～25︰1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶汁通过大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间20～30min，即得到去除蒽醌、色素的芦荟凝胶汁Ⅰ；
C、用截留分子量为200万的超滤膜对步骤B所得芦荟凝胶汁Ⅰ进行过滤，收集过滤液，得到芦荟凝胶汁Ⅱ；
D、用截留分子量为0.1万的超滤膜对步骤C所得芦荟凝胶汁Ⅱ进行过滤，收集截留液，得到芦荟凝胶汁Ⅲ；
E、用截留分子量为0.3万的超滤膜对步骤D所得芦荟凝胶汁Ⅲ进行过滤，收集截留液，得到芦荟凝胶汁Ⅳ；
F、将步骤E所得芦荟凝胶汁Ⅳ按常规进行浓缩、干燥后，得2000:1芦荟凝胶干粉。
所述步骤B的大孔阴离子树脂为市购工业级产品。
所述步骤C的截留分子量为200万的超滤膜为市购工业级产品。
所述步骤D的截留分子量为0.1万的超滤膜为市购工业级产品。
所述步骤E的截留分子量为0.3万的超滤膜为市购工业级产品。
所述步骤F的浓缩是根据不同需求对芦荟凝胶汁Ⅳ进行常规反渗透膜浓缩、蒸发浓缩、真空低温浓缩。
所述步骤F的干燥是根据不同需求对芦荟凝胶汁Ⅳ进行常规喷雾干燥、冷冻干燥。
本发明具备的优点和效果：本发明是使用一级离子交换吸附、两级超滤组合完成2000:1芦荟凝胶干粉的生产。超滤膜的截留选择性强，通过两级超滤膜组合使用，去除芦荟中的无机盐、有机酸、蛋白质，截留芦荟乙酰化多糖；离子交换树脂具有很高的再生能力和优良的抗污染性能，能够循环利用，减少环境污染。本发明的方法容易操控、2000：1芦荟凝胶干粉乙酰化多糖含量在80%以上，使用的树脂能够循环利用，减少环境污染；同时，采用两级超滤提取，产品收率高，降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
A、将70吨芦荟叶片清洗、去皮、粉碎、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0.5%的芦荟凝胶汁37.8吨；
B、按芦荟凝胶汁︰大孔阴离子交换树脂=25︰1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶汁通过市购工业级大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间30min，即得到去除蒽醌、色素的芦荟凝胶汁Ⅰ；
C、用市购工业级截留分子量为200万的超滤膜对步骤B所得芦荟凝胶汁Ⅰ进行过滤，收集过滤液，得到37吨透明、澄清的芦荟凝胶汁Ⅱ，可溶性固形物为0.5%；
D、用市购工业级截留分子量为0.1万的超滤膜对步骤C所得芦荟凝胶汁Ⅱ进行过滤，收集截留液，得到1.8吨芦荟凝胶汁Ⅲ，可溶性固形物为2.5%；
E、用市购工业级截留分子量为0.3万的超滤膜对步骤D所得芦荟凝胶汁Ⅲ进行过滤，收集截留液，得到1吨芦荟凝胶汁Ⅳ，可溶性固形物为1.25%；
F、将步骤E所得芦荟凝胶汁Ⅳ按常规进行反渗透膜浓缩、喷雾干燥后，得2000:1芦荟凝胶干粉11.8kg，乙酰化多糖90.5%。制备过程的各阶段产品检测结果如下表所示：
表1 2000:1芦荟凝胶干粉检测表
实施例2
A、将40吨芦荟叶片清洗、去皮、粉碎、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为1%的芦荟凝胶汁22.4吨；
B、按芦荟凝胶汁︰大孔阴离子交换树脂= 22︰1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶汁通过市购工业级大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间25min，即得到去除蒽醌、色素的芦荟凝胶汁Ⅰ；
C、用市购工业级截留分子量为200万的超滤膜对步骤B所得芦荟凝胶汁Ⅰ进行过滤，收集过滤液，得到22吨透明、澄清的芦荟凝胶汁Ⅱ，可溶性固形物为0.5%；
D、用市购工业级截留分子量为0.1万的超滤膜对步骤C所得芦荟凝胶汁Ⅱ进行过滤，收集截留液，得到1.24吨芦荟凝胶汁Ⅲ，可溶性固形物为2%；
E、用市购工业级截留分子量为0.3万的超滤膜对步骤D所得芦荟凝胶汁Ⅲ进行过滤，收集截留液，得到0.52吨芦荟凝胶汁Ⅳ，可溶性固形物为1.25%；
F、将步骤E所得芦荟凝胶汁Ⅳ按常规进行蒸发浓缩、冷冻干燥后，得2000:1芦荟凝胶干粉6.5kg，乙酰化多糖86.7%。制备过程的各阶段产品检测结果如下表所示：
表2 2000:1芦荟凝胶干粉检测表
实施例3
A、将70吨芦荟叶片清洗、去皮、粉碎、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为1.25%的芦荟凝胶汁38吨；
B、按芦荟凝胶汁︰大孔阴离子交换树脂= 20︰1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶汁通过市购工业级大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间20min，即得到去除蒽醌、色素的芦荟凝胶汁Ⅰ；
C、用市购工业级截留分子量为200万的超滤膜对步骤B所得芦荟凝胶汁Ⅰ进行过滤，收集过滤液，得到37.5吨透明、澄清的芦荟凝胶汁Ⅱ，可溶性固形物为1%；
D、用市购工业级截留分子量为0.1万的超滤膜对步骤C所得芦荟凝胶汁Ⅱ进行过滤，收集截留液，得到1.9吨芦荟凝胶汁Ⅲ，可溶性固形物为2.25%；
E、用市购工业级截留分子量为0.3万的超滤膜对步骤D所得芦荟凝胶汁Ⅲ进行过滤，收集截留液，得到1.1吨芦荟凝胶汁Ⅳ，可溶性固形物为1.2%；
F、将步骤E所得芦荟凝胶汁Ⅳ按常规进行真空低温浓缩、喷雾干燥后，得2000:1芦荟凝胶干粉12.3kg，乙酰化多糖97.1%。制备过程的各阶段产品检测结果如下表所示：
表3 2000:1芦荟凝胶干粉检测表
Claims (7)
1.一种2000:1芦荟凝胶干粉的加工方法，其特征在于经过下列步骤：
A、将芦荟叶片清洗、去皮、粉碎、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0.5～1.25%的芦荟凝胶汁；
B、按芦荟凝胶汁︰大孔阴离子交换树脂= 20～25︰1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶汁通过大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间20～30min，即得到去除蒽醌、色素的芦荟凝胶汁Ⅰ；
C、用截留分子量为200万的超滤膜对步骤B所得芦荟凝胶汁Ⅰ进行过滤，收集过滤液，得到芦荟凝胶汁Ⅱ；
D、用截留分子量为0.1万的超滤膜对步骤C所得芦荟凝胶汁Ⅱ进行过滤，收集截留液，得到芦荟凝胶汁Ⅲ；
E、用截留分子量为0.3万的超滤膜对步骤D所得芦荟凝胶汁Ⅲ进行过滤，收集截留液，得到芦荟凝胶汁Ⅳ；
F、将步骤E所得芦荟凝胶汁Ⅳ按常规进行浓缩、干燥后，得2000:1芦荟凝胶干粉。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤B的大孔阴离子树脂为市购工业级产品。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤C的截留分子量为200万的超滤膜为市购工业级产品。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤D的截留分子量为0.1万的超滤膜为市购工业级产品。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤E的截留分子量为0.3万的超滤膜为市购工业级产品。
6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤F的浓缩是根据不同需求对芦荟凝胶汁Ⅳ进行常规反渗透膜浓缩、蒸发浓缩、真空低温浓缩。
7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤F的干燥是根据不同需求对芦荟凝胶汁Ⅳ进行常规喷雾干燥、冷冻干燥。
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