CN104689607A - 橡塑用乳液型消泡剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡塑用乳液型消泡剂，属于化学品制剂领域，按质量份计包括以下物质：醇胺13～20份，烃化油40～50份，脂肪酸25～30份，助消泡剂5～10份，分散剂4～10份，水适量。该橡塑用乳液型消泡剂能够消除泡沫，制法简单，易于操作，消泡速度快，抑泡能力强，对于橡塑聚合体无不良影响，反应过程中无副产物和废水、废气、固体废料等，对环境不会产生污染。
Description
技术领域
本发明属于一种消泡剂，具体涉及一种橡塑用乳液型消泡剂。
背景技术
橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了。
塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状。
在橡塑制造过程中需要用到多种化学助剂，例如：消泡剂，抗老剂，乳化剂等等。化学助剂的使用方便其制造，但是如若使用不当，将会对橡塑聚合体产生不良影响，最终影响橡胶、树脂产品的性能，又或者会产生一些副产物，对环境造成一定程度的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够消除泡沫，制法简单，易于操作，消泡速度快，抑泡能力强的橡塑用乳液型消泡剂。
为了达到上述目的，本发明采取了如下技术方案：
一种橡塑用乳液型消泡剂，包括以下物质：
醇胺13～20份，烃化油40～50份，脂肪酸25～30份，助消泡剂5～10份，分散剂4～10份，水适量。
所述醇胺中碳的分子量为C5～C8。
所述脂肪酸中碳的分子量为C10～C18。
所述分散剂为木质素磺酸钠，或者改性木质素磺酸钠中的一种或者几种。
该橡塑用乳液型消泡剂，是由以下步骤制得：
（1）将烃化油、醇胺、脂肪酸在80～150℃的温度条件下酯化50～150min。
（2）将酯化产物（1）与助消泡剂和分散剂混合，在30～70℃条件下加水混合乳化2～4h，即得该消泡剂。
本发明所得橡塑用乳液型消泡剂，能够消除泡沫，制法简单，易于操作，消泡速度快，抑泡能力强，对于橡塑聚合体无不良影响。
具体实施方式
下面通过具体实施例来说明。
实施例1：
一种橡塑用乳液型消泡剂，包括以下物质：
C5醇胺13份，烃化油40份，C11脂肪酸25份，助消泡剂5份，改性木质素磺酸钠4份，水适量。
所述橡塑用乳液型消泡剂，是由以下步骤制得：
（1）将烃化油、C5醇胺、C11脂肪酸在100℃的温度条件下酯化50min。
（2）将酯化产物（1）与助消泡剂和分散剂混合，在30～40℃条件下加水混合乳化2.5h，即得该消泡剂。
该橡塑用乳液型消泡剂具有良好的消泡能力，消泡速度快。
实施例2：
一种橡塑用乳液型消泡剂，包括以下物质：
C6醇胺15份，烃化油42份，C15脂肪酸27份，助消泡剂6份，木质素磺酸钠5份，水适量。
所述橡塑用乳液型消泡剂，是由以下步骤制得：
（1）将烃化油、C6醇胺、C15脂肪酸在80℃的温度条件下酯化120min。
（2）将酯化产物（1）与助消泡剂和分散剂混合，在40～45℃条件下加水混合乳化2h，即得该消泡剂。
该橡塑用乳液型消泡剂具有良好的抑泡能力，对橡塑聚合体无不良影响。
实施例3：
一种橡塑用乳液型消泡剂，包括以下物质：
C8醇胺18份，烃化油48份，C18脂肪酸30份，助消泡剂8份，木质素磺酸钠8份，水适量。
所述橡塑用乳液型消泡剂，是由以下步骤制得：
（3）将烃化油、C8醇胺、C18脂肪酸在150℃的温度条件下酯化150min。
（4）将酯化产物（1）与助消泡剂和分散剂混合，在65～70℃条件下加水混合乳化4h，即得该消泡剂。
该橡塑用乳液型消泡剂具有良好的抑泡能力，对橡塑聚合体无不良影响。
该消泡剂能够消除泡沫，制法简单，易于操作，消泡速度快，抑泡能力强，对于橡塑聚合体无不良影响，在反应过程中无副产物和废水、废气、固体废料等，对环境不会产生污染，因此主要用作橡塑材料制作消泡剂。
通过上文给出的本发明实施了可进一步了解发明，以上实施例仅为本发明的几个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种橡塑用乳液型消泡剂，其特征在于，按质量份计包括以下物质：
醇胺13～20份，烃化油40～50份，脂肪酸25～30份，助消泡剂5～10份，分散剂4～10份，水适量。
2.根据权利要求1所述的塑用乳液型消泡剂，其特征在于，所述醇胺中碳的分子量为C5～C8。
3.根据权利要求1所述的塑用乳液型消泡剂，其特征在于，所述脂肪酸中碳的分子量为C10～C18。
4.根据权利要求1所述的塑用乳液型消泡剂，其特征在于，所述分散剂为木质素磺酸钠，或者改性木质素磺酸钠中的一种或者几种。
5.根据权利要求1至4任一所述的塑用乳液型消泡剂，其特征在于，是由以下步骤制得：
（1）将烃化油、醇胺、脂肪酸在80～150℃的温度条件下酯化50～150min。
（2）将酯化产物（1）与助消泡剂和分散剂混合，在30～70℃条件下加水混合乳化2～4h，即得该消泡剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310647666.1A CN104689607A (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 橡塑用乳液型消泡剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201310647666.1A CN104689607A (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 橡塑用乳液型消泡剂 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN104689607A true CN104689607A (zh) | 2015-06-10 |
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ID=53337391
Family Applications (1)
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| CN201310647666.1A Pending CN104689607A (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 橡塑用乳液型消泡剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104689607A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106799070A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-06 | 广东中联邦精细化工有限公司 | 一种橡胶专用消泡剂 |
-
2013
- 2013-12-04 CN CN201310647666.1A patent/CN104689607A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106799070A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-06 | 广东中联邦精细化工有限公司 | 一种橡胶专用消泡剂 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150610 |