CN104672913A - 一种硅胶婴儿奶嘴及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅胶婴儿奶嘴及其制造方法，硅胶婴儿奶嘴包括吮吸部和主体部，吮吸部位于主体部的上方，主体部上设有凸起，吮吸部按照重量份的原料A包括硅氧烷二甲基硅油、羟基硅油、二甲基二甲氧基硅烷、气相白炭黑、磷酸锆和铂催化剂，主体部按照重量份的原料B包括生胶、二羟基聚二甲基硅氧烷、气相白炭黑、叔丁醇、纤维素、硬脂酸和耦合剂。本发明结构简单、能有效防止漏奶和呛奶，安全可靠，具有高透明度，不发白，物理性能好，收缩率小，弹性良好，生产效率高，次品率低，具有较高的拉伸强度和撕裂强度，吮吸部和连接部柔软度适宜，具有母乳仿真特点，主体部硬度较高，装配牢固。
Description
技术领域
本发明涉及硅胶制品技术领域，具体是一种硅胶婴儿奶嘴及其制造方法。
背景技术
制作婴儿奶嘴的材料，历史上采用过天然乳胶，天然乳胶是一种极具弹性且柔软的物料，弹力非常好，容易回复原状，对环境亦无害，但天然乳胶婴儿奶嘴的缺点是容易老化，使用期限短。随后又出现了包括采用高温热硫化硅橡胶混炼胶和加成型液体硅橡胶的硅橡胶奶嘴，硅橡胶奶嘴具有耐高温的特性，可经反复煮沸，不易老化，使用期限得到延长。
但是，奶嘴的主体部和主体部采用同样的材料制作，当婴儿一直咬着奶嘴头不放时，容易将奶嘴扯出与奶瓶分离，造成奶外溢，不仅浪费而且不安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、安全可靠的硅胶婴儿奶嘴及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种硅胶婴儿奶嘴，包括吮吸部和主体部，所述吮吸部位于主体部上方，所述连接部上设有凸起，所述吮吸部按照重量份的原料A包括：硅氧烷二甲基硅油200-300份、羟基硅油200-250份、二甲基二甲氧基硅烷100-120份、气相白炭黑80-100份、磷酸锆10-20份、铂催化剂5-10份，所述主体部按照重量份的原料B包括：生胶300-350份、二羟基聚二甲基硅氧烷80-120份、气相白炭黑50-70份、叔丁醇8-10份、纤维素3-5份、硬脂酸2-4份、耦合剂2-4份。
作为本发明进一步的方案：所述吮吸部的硬度为20-25度，主体部的硬度为45-50度。
作为本发明进一步的方案：所述吮吸部按照重量份的原料A包括：硅氧烷二甲基硅油250份、羟基硅油220份、二甲基二甲氧基硅烷110份、气相白炭黑90份、磷酸锆15份、铂催化剂8份。
作为本发明进一步的方案：所述主体部按照重量份的原料B包括：生胶320份、二羟基聚二甲基硅氧烷100份、气相白炭黑60份、叔丁醇9份、纤维素4份、硬脂酸3份、耦合剂3份。
作为本发明再进一步的方案：所述气相白炭黑的比表面积为300-400m2/g。
所述硅胶婴儿奶嘴的制造方法，具体步骤如下：
1）取料：按照上述重量份称取各原料；
2）制作原料A:在捏合机中加入硅氧烷二甲基硅油、羟基硅油、二甲基二甲氧基硅烷和气相白炭黑搅拌2-3h至充分混合均匀，再依次加入磷酸锆和铂催化剂，在150-170℃下热混3-4h配置成胶料，得到原料A；
3）制作原料B：在冷却的捏合机中加入生胶，投入二羟基聚二甲基硅氧烷进行搅拌1-1.2h至混合均匀，投入气相白炭黑进行搅拌0.8-1h至混合均匀，再加入叔丁醇、纤维素、硬脂酸和耦合剂，继续搅拌至成团，关闭冷却系统，升温至140-160℃热炼2-2.5h得到原料B；
4）按照吮吸部和主体部的外形分别制作模具A和模具B；
5）通过全自动液体注射成型工艺将原料A注射到模具A制的吮吸部，通过全自动液体注射成型工艺将原料B注射到模具B制的主体部，其中硫化的过程中，硫化温度为150-180℃，硫化时间为30-40s；
6）将制得的吮吸部和下部进行无缝光滑粘结成一体，得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，由主体部和吮吸部两大部分组成，两者使用的硅胶材质为不同硬度，从而达到一个奶嘴两种硬度的效果，主体部分的硅胶材质比吮吸部偏硬，既有效的提高了奶嘴的回弹性，保特良好的回气效果，又提升产品的加工性能，保证了生产品质和效率；吮吸部分使用的硅胶比较软，完全模仿母体乳房的弹性来设置的软硬度，给小孩母乳般的感觉，同时也给小孩在实施奶粉与母乳混合喂养带来了好处；同时将奶嘴生产成双色的奶嘴，主体部分生产为一种颜色，吮吸部生产成材料本色或另一种颜色，这样既提升了产品的美观度，也促进了小孩的视力发育，同时更体现了此发明的科技含量；我们还可以根据小孩的不同年龄阶段，用不同的颜色来区分开，如大、中、小的流量。防止妈妈们不小心买错或用错奶嘴，从而影响小孩的发育；主体部和吮吸部有效的连接起来，从而达到奶嘴的咬啮、撕拉、拉力等物理性能，能有效防止漏奶和呛奶，安全可靠，具有高透明度，不发白，物理性能好，收缩率小，弹性良好，生产效率高，次品率低，具有较高的拉伸强度和撕裂强度，吮吸部和连接部柔软度适宜，具有母乳仿真特点，主体部硬度较高，装配牢固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-吮吸部；2-主体部；3-凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种硅胶婴儿奶嘴，包括吮吸部1和主体部2，吮吸部1位于主体部2的上方，主体部2上设有凸起3，所述吮吸部1和主体部2使用不同硬度的硅胶材质，从而达到一个奶嘴两种不同硬度的效果，主体部2的硅胶材质比吮吸部1偏硬，既有效的提高了奶嘴的回弹性，保特良好的回气效果，又提升产品的加工性能，保证了生产品质和效率，吮吸部1使用的硅胶比较软，完全模仿母体乳房的弹性来设置的软硬度，给小孩母乳般的感觉，同时也给小孩在实施奶粉与母乳混合喂养带来了好处。
吮吸部1和主体部2的颜色不同，把主体部2生产为一种颜色，吮吸部1生产成材料本色或另一种颜色，既提升了产品的美观度，也促进了小孩的视力发育。还可以根据小孩的不同年龄阶段，用不同的颜色来区分开，如大、中、小的流量，防止顾客不小心买错或用错奶嘴，从而影响小孩的发育。吮吸部1和主体部2通过高科技生产工艺有效连接在一起，从而满足奶嘴的咬啮、撕拉、拉力等物理性能。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种硅胶婴儿奶嘴，吮吸部1的硬度为20度，吮吸部1按照重量份的原料A包括：硅氧烷二甲基硅油200份、羟基硅油200份、二甲基二甲氧基硅烷100份、比表面积为300m2/g的气相白炭黑80份、磷酸锆10份、铂催化剂5份，所述主体部2的硬度为45度，主体部2按照重量份的原料B包括：生胶300份、二羟基聚二甲基硅氧烷80份、比表面积为300m2/g的气相白炭黑50份、叔丁醇8份、纤维素3份、硬脂酸2份、耦合剂2份。
所述硅胶婴儿奶嘴的制造方法，具体步骤如下：
1）取料：按照上述重量份称取各原料；
2）制作原料A:在捏合机中加入硅氧烷二甲基硅油、羟基硅油、二甲基二甲氧基硅烷和气相白炭黑搅拌2h至充分混合均匀，再依次加入磷酸锆和铂催化剂，在150℃下热混3h配置成胶料，得到原料A；
3）制作原料B：在冷却的捏合机中加入生胶，投入二羟基聚二甲基硅氧烷进行搅拌1h至混合均匀，投入气相白炭黑进行搅拌0.8h至混合均匀，再加入叔丁醇、纤维素、硬脂酸和耦合剂，继续搅拌至成团，关闭冷却系统，升温至140℃热炼2h得到原料B；
4）按照吮吸部1和主体部2的外形分别制作模具A和模具B；
5）通过全自动液体注射成型工艺将原料A注射到模具A制的吮吸部1，通过全自动液体注射成型工艺将原料B注射到模具B制的主体部2，其中硫化的过程中，硫化温度为150℃，硫化时间为30s；
6）将制得的吮吸部1和主体部2进行无缝光滑粘结成一体，得到成品。
实施例2
请参阅图1，本发明实施例中，一种硅胶婴儿奶嘴，吮吸部1的硬度为22度，吮吸部1按照重量份的原料A包括：硅氧烷二甲基硅油250份、羟基硅油220份、二甲基二甲氧基硅烷110份、比表面积为350m2/g的气相白炭黑90份、磷酸锆15份、铂催化剂8份，所述主体部2的硬度为48度，主体部2按照重量份的原料B包括：生胶320份、二羟基聚二甲基硅氧烷100份、比表面积为350m2/g的气相白炭黑60份、叔丁醇9份、纤维素4份、硬脂酸3份、耦合剂3份。
所述硅胶婴儿奶嘴的制造方法，具体步骤如下：
1）取料：按照上述重量份称取各原料；
2）制作原料A:在捏合机中加入硅氧烷二甲基硅油、羟基硅油、二甲基二甲氧基硅烷和气相白炭黑搅拌2.5h至充分混合均匀，再依次加入磷酸锆和铂催化剂，在160℃下热混3.5h配置成胶料，得到原料A；
3）制作原料B：在冷却的捏合机中加入生胶，投入二羟基聚二甲基硅氧烷进行搅拌1.1h至混合均匀，投入气相白炭黑进行搅拌0.9h至混合均匀，再加入叔丁醇、纤维素、硬脂酸和耦合剂，继续搅拌至成团，关闭冷却系统，升温至150℃热炼2.2h得到原料B；
4）按照吮吸部1和主体部2的外形分别制作模具A和模具B；
5）通过全自动液体注射成型工艺将原料A注射到模具A制的吮吸部1，通过全自动液体注射成型工艺将原料B注射到模具B制的主体部2，其中硫化的过程中，硫化温度为165℃，硫化时间为35s；
6）将制得的吮吸部1和主体部2进行无缝光滑粘结成一体，得到成品。
实施例3
请参阅图1，本发明实施例中，一种硅胶婴儿奶嘴，吮吸部1的硬度为25度，吮吸部1按照重量份的原料A包括：硅氧烷二甲基硅油300份、羟基硅油250份、二甲基二甲氧基硅烷120份、比表面积为400m2/g的气相白炭黑100份、磷酸锆20份、铂催化剂10份，所述主体部2的硬度为50度，主体部2按照重量份的原料B包括：生胶350份、二羟基聚二甲基硅氧烷120份、比表面积为400m2/g的气相白炭黑70份、叔丁醇10份、纤维素5份、硬脂酸4份、耦合剂4份。
所述硅胶婴儿奶嘴的制造方法，具体步骤如下：
1）取料：按照上述重量份称取各原料；
2）制作原料A:在捏合机中加入硅氧烷二甲基硅油、羟基硅油、二甲基二甲氧基硅烷和气相白炭黑搅拌3h至充分混合均匀，再依次加入磷酸锆和铂催化剂，在170℃下热混4h配置成胶料，得到原料A；
3）制作原料B：在冷却的捏合机中加入生胶，投入二羟基聚二甲基硅氧烷进行搅拌1.2h至混合均匀，投入气相白炭黑进行搅拌1h至混合均匀，再加入叔丁醇、纤维素、硬脂酸和耦合剂，继续搅拌至成团，关闭冷却系统，升温至160℃热炼2.5h得到原料B；
4）按照吮吸部1和主体部2的外形分别制作模具A和模具B；
5）通过全自动液体注射成型工艺将原料A注射到模具A制的吮吸部1，通过全自动液体注射成型工艺将原料B注射到模具B制的主体部2，其中硫化的过程中，硫化温度为180℃，硫化时间为40s；
6）将制得的吮吸部1和主体部2进行无缝光滑粘结成一体，得到成品。
本发明结构简单，主体部分的硅胶材质比吮吸部偏硬，既有效的提高了奶嘴的回弹性，保特良好的回气效果，又提升产品的加工性能，保证了生产品质和效率；吮吸部分使用的硅胶比较软，完全模仿母体乳房的弹性来设置的软硬度，给小孩母乳般的感觉，同时也给小孩在实施奶粉与母乳混合喂养带来了好处；奶嘴可生产成双色的奶嘴，主体部分生产为一种颜色，吮吸部生产成材料本色或另一种颜色，既提升了产品的美观度，也促进了小孩的视力发育，还可以根据小孩的不同年龄阶段，用不同的颜色来区分开，如大、中、小的流量。防止妈妈们不小心买错或用错奶嘴，从而影响小孩的发育；还能有效防止漏奶和呛奶，安全可靠，具有高透明度，不发白，物理性能好，收缩率小，弹性良好，生产效率高，次品率低，具有较高的拉伸强度和撕裂强度，吮吸部1柔软度适宜，具有母乳仿真特点，主体部2硬度较高，装配牢固。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1. 一种硅胶婴儿奶嘴，包括吮吸部（1）和主体部（2），其特征在于，所述吮吸部（1）位于主体部（2）的上部，主体部（2）上设有凸起（3），所述吮吸部（1）按照重量份的原料A包括：硅氧烷二甲基硅油200-300份、羟基硅油200-250份、二甲基二甲氧基硅烷100-120份、气相白炭黑80-100份、磷酸锆10-20份、铂催化剂5-10份，所述主体部（2）按照重量份的原料B包括：生胶300-350份、二羟基聚二甲基硅氧烷80-120份、气相白炭黑50-70份、叔丁醇8-10份、纤维素3-5份、硬脂酸2-4份、耦合剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的硅胶婴儿奶嘴，其特征在于，所述吮吸部（1）的硬度为20-25度，主体部（2）的硬度为45-50度。
3.根据权利要求1所述的硅胶婴儿奶嘴，其特征在于，所述吮吸部（1）按照重量份的原料A包括：硅氧烷二甲基硅油250份、羟基硅油220份、二甲基二甲氧基硅烷110份、气相白炭黑90份、磷酸锆15份、铂催化剂8份。
4.根据权利要求1所述的硅胶婴儿奶嘴，其特征在于，所述主体部（2）按照重量份的原料B包括：生胶320份、二羟基聚二甲基硅氧烷100份、气相白炭黑60份、叔丁醇9份、纤维素4份、硬脂酸3份、耦合剂3份。
5.根据权利要求1所述的硅胶婴儿奶嘴，其特征在于，所述气相白炭黑的比表面积为300-400m2/g。
6.一种如权利要求1-5任一所述的硅胶婴儿奶嘴的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）取料：按照上述重量份称取各原料；
2）制作原料A:在捏合机中加入硅氧烷二甲基硅油、羟基硅油、二甲基二甲氧基硅烷和气相白炭黑搅拌2-3h至充分混合均匀，再依次加入磷酸锆和铂催化剂，在150-170℃下热混3-4h配置成胶料，得到原料A；
3）制作原料B：在冷却的捏合机中加入生胶，投入二羟基聚二甲基硅氧烷进行搅拌1-1.2h至混合均匀，投入气相白炭黑进行搅拌0.8-1h至混合均匀，再加入叔丁醇、纤维素、硬脂酸和耦合剂，继续搅拌至成团，关闭冷却系统，升温至140-160℃热炼2-2.5h得到原料B；
4）按照吮吸部（1）和主体部（2）的外形分别制作模具A和模具B；
5）通过全自动液体注射成型工艺将原料A注射到模具A制的吮吸部（1），通过全自动液体注射成型工艺将原料B注射到模具B制的主体部（2），其中硫化的过程中，硫化温度为150-180℃，硫化时间为30-40s；
6）将制得的吮吸部（1）和主体部（2）进行无缝光滑粘结成一体，得到成品。
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Application publication date: 20150603 |