CN101953387A - 一种烤箱食品模具的制备方法 - Google Patents

一种烤箱食品模具的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101953387A
CN101953387A CN2010102838034A CN201010283803A CN101953387A CN 101953387 A CN101953387 A CN 101953387A CN 2010102838034 A CN2010102838034 A CN 2010102838034A CN 201010283803 A CN201010283803 A CN 201010283803A CN 101953387 A CN101953387 A CN 101953387A
Authority
CN
China
Prior art keywords
baking box
mould
preparation
food die
silicon rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102838034A
Other languages
English (en)
Inventor
朱琼华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU KABUL MOULD TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SUZHOU KABUL MOULD TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU KABUL MOULD TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SUZHOU KABUL MOULD TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN2010102838034A priority Critical patent/CN101953387A/zh
Publication of CN101953387A publication Critical patent/CN101953387A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cookers (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

一种烤箱食品模具的制备方法,包括以下步骤:a、用轧制机捏合硅橡胶化合物;b、加入作为硫化剂的氧化物和色素,将其共混后从轧制机中取出;c、将得到的混合物通过挤压成型法或注塑成型法成型。本发明提供了一种烤箱食品模具的制备方法,所制得的模具主要用于烘烤面包用模具,该模具具有优良的耐久性,耐热性,脱模性好,不需要在模具内表面刷附油或油脂,或者铺垫一层不粘纸,并且含有大量糖或蛋的面包原料,在烘烤后也可以轻易的脱离。

Description

一种烤箱食品模具的制备方法 
技术领域
本发明属于一种模具,尤其是涉及一种烤箱用的食品模具的制备方法,其制成的模具比较适合烘烤面包等。 
背景技术
所谓的模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、铸造、成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具。模具技术水平的高低,是衡量制造业水平高低的重要标志。 
通常具有特定形状的面包,都是通过将面包原料装入具有指定形状的模具中并烘烤制得的,一般,用金属模具作为烘烤面包的模具。金属模具是通过对金属板进行加工使其具有特定形状而制成的,实际应用中,会在金属模具的内表面刷附一层油或油脂,或者铺垫一层不粘纸,然后用制作面包的原料放入模具内,在约230℃的烘烤箱内烘烤放入面包原料的模具30分钟,即可制得面包。这种金属模具的生产成本高,此外,从室温到烘烤温度的往复变化,会使金属模具变形。并且金属模具在长期使用中,烤焦的面包会粘在模具上,因此需清洗去除烤焦的面包,大规模的烤面包厂还需要安装大型的自动清洗设备。 
进来,开始使用一种合成树脂制成的烤面包用模具,通过住宿成型机很容易地用合成树脂制成烤面包模具,因此这种模具的生产成本较低。但这种合成树脂制成的烤面包模具在实际应用中,需要在模具的内表面刷附油或油脂,或者铺垫一层不粘纸,然后用制作面包的原料放入模具内,在约230℃的烘烤箱内烘烤放入面包原料的模具30分钟,即可制得面包。烤面包用模具的树脂可采用 聚酯类树脂,如具有优良耐热性能的结晶聚对苯二甲酸乙二酯树脂,然而这种树脂制成的模具因反复使用而变脆,并且反复使用约20次后即会导致裂缝,变脆且产生小碎片,这些小碎片容易粘在烤好的面包上,严重损害了面包的质量及商家的可信赖度。因此,这种用合成树脂制成的用于烤面包的模具在实际应用中受到了质疑。此外,用合成树脂制成的烤面包用模具还有一个问题,当烘烤的面包原料含有大量糖或蛋时,原料容易粘在模具上,使脱模更加困难。 
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于,提供了一种烤箱食品模具的制备方法,其制成的模具主要用于烘烤面包用模具,该模具具有优良的耐久性,耐热性,脱模性好,不需要在模具内表面刷附油或油脂,或者铺垫一层不粘纸,并且含有大量糖或蛋的面包原料,在烘烤后也可以轻易的脱离。 
为实现上述目的,本发明的技术方案是,一种烤箱食品模具的制备方法,包括以下步骤: 
a、用轧制机捏合硅橡胶化合物; 
b、加入作为硫化剂的氧化物和色素,将其共混后从轧制机中取出; 
c、将得到的混合物通过挤压成型法或注塑成型法成型。 
在本发明一个较佳实施例中,所述的食品模具可以为圆形、矩形、多边形、立体形、圆环形或星形。 
在本发明一个较佳实施例中,所述的食品模具的边缘和底部留有缝隙。 
在本发明一个较佳实施例中,所述的硅橡胶化合物中包含硅油或食物油中的一种。
在本发明一个较佳实施例中,所述的硅橡胶是一种JIS A硬度为55-95、热 导率为0.15-0.50W/m.℃的硅橡胶。 
在本发明一个较佳实施例中,所述的硅橡胶通过混合纤维填料。 
在本发明一个较佳实施例中,所述的成型时进行加热及硫化。 
在本发明一个较佳实施例中,所述的注塑成型,将含乙烯基的聚二甲基硅和有机氢化聚硅氧烷同时注入并混合。 
本发明揭示的烤箱食品模具的制备方法,主要制作用于烘烤面包用模具,由硅橡胶制成,其硅橡胶的JIS A硬度为55-95、热导率为0.15-0.50W/m.℃,耐久性好,且具有良好的橡胶弹性,从而保证了烘烤过程中不易变形,硅橡胶含有硅油或食物油,脱模性好,硅橡胶通过混合纤维填料,从而使断裂延伸率下降到10-100%,耐久性好,模具的边缘和底部留有缝隙以快速加热或去除气体。 
附图说明
附图1为本发明较佳实施例中烤箱食品模具制备方法的流程示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 
如图1所示,为本发明较佳实施例中烤箱食品模具制备方法的流程示意图,提供了一种烤箱食品模具的制备方法,包括以下步骤: 
a、用轧制机捏合硅橡胶化合物; 
b、加入作为硫化剂的氧化物和色素,将其共混后从轧制机中取出; 
c、将得到的混合物通过挤压成型法或注塑成型法成型。 
首先用轧制机捏合硅橡胶化合物,其硅橡胶包含硅油或食物油中的一种,是一种JIS A硬度为55-95、热导率为0.15-0.50W/m.℃的硅橡胶,硅橡胶通过混合纤维填料,从而使断裂延伸率下降到10-100%,然后加入作为硫化剂的氧化物和色素,将其共混后从轧制机中取出,将所得到的混合物通过挤压成型法或注塑成型法成型为用于烘烤具有指定形状的食品模具的形状,并进行加热及硫化。对于用注塑成型液态硅橡胶制备烤箱食品模具,通常将含乙烯基的聚二甲基硅和有机氢化聚硅氧烷同时注入并混合,然后成型为指定形状的烤箱食品模具,并进行加热及硫化。所制成的烤箱食品模具可以为圆形、矩形、多边形、立体形、圆环形或星形,也可以设计成所需要的任何形状。其中,模具的边缘和底部留有缝隙,可以快速加热或去除气体。 
本发明所制得烤箱食品模具含有硅橡胶,硅橡胶包含硅油或食物油中的一种,是一种JIS A硬度为55-95、热导率为0.15-0.50W/m.℃的硅橡胶,硅橡胶通过混合纤维填料,从而使断裂延伸率下降到10-100%,具有优良的耐热性及耐久性,脱模性好,不需要在模具内表面刷附油或油脂,或者铺垫一层不粘纸,并且含有大量糖或蛋的面包原料,在烘烤后也可以轻易的脱离。 
本发明使用的硅橡胶可以为热硫化硅橡胶(混炼型硅橡胶)或注射成型液态硅橡胶(注射成型的热固化硅橡胶,室温下为液态,即所谓的LIMS橡胶)组成。热硫化硅橡胶或注射成型液态硅橡胶包括聚二甲基硅氧烷,其中加入各种精细颗粒状或纤维状的填料,炼制二氧化硅、沉淀二氧化硅、石英粉、硅藻土、中空玻璃、氧化铁、氧化锌、二氧化钛、氧化镁、滑石、氧化铝、碳酸钙、碳黑、石棉或玻璃纤维均可用作填料。橡胶的硬度不仅受聚合物交联度的影响,还受到填料混合量的影响,橡胶的硬度也会提高。本发明中需要硬度较高的橡胶,因此可增大填料的混合量,其中沉淀二氧化硅、石英粉或硅藻土都是特别 理想的。此外,为了提高热导率或降低断裂延伸率并改性耐热性能或阻燃性能,可选择合适的填料并混合。 
与常规的聚酯树脂制成的烤箱食品模具的制备方法不同,硅橡胶制成的烤箱食品模具的制备方法具有橡胶弹性,保证了模具放入原料及烘烤过程中不易变形。聚酯树脂制成的烤箱食品模具的制备方法即使厚度较薄也不会变形,因为其刚性足够大。但是,硅橡胶制成的烤箱食品模具的制备方法,其刚性较差,因此必须将模具做的厚一点。当厚度增大时,热导率变差,且模具内的面包原料受热不均匀,因此所用的硅橡胶的热导率非常重要。在温度为230℃的烤箱内使用,因此,耐热性也非常重要。 
实施例一 
用轧制机捏合硅氧烷化合物,在捏合的过程中,添加20份石英粉,并捏合,即得到硅橡胶化合物。向100重量份硅橡胶化合物中添加作为硫化剂的氧化物和色素、2重量份的硅油,并在170℃下挤压成型10分钟以制备圆形的烤箱用食品模具,然后在200℃下二次硫化4小时,即可制成烤箱食品模具。所制得的烤箱食品模具有如下物理性能:JIS A硬度为75、热导率为0.25W/m.℃,延伸率为45%。烤箱食品模具内放入面包原料后在230℃下烘烤10分钟,没有发生变形,且烤好的面包非常容易脱模。 
实施例二 
用轧制机捏合硅氧烷化合物,在捏合的过程中,添加15份硅藻土,并捏合,即得到硅橡胶化合物。向100重量份硅橡胶化合物中添加作为硫化剂的氧化物和色素、3重量份的食物油,将含乙烯基的聚二甲基硅和有机氢化聚硅氧烷混合,得到液体混合物,同时将液体混合物通过注塑成型机注入星形的金属模具中,在180℃下挤压成型8分钟以制备星形的烤箱用食品模具,在160℃的温度下加 热1分钟,将成型的烤箱用食品模具取出,然后在200℃下二次硫化4小时,即可制成烤箱食品模具。所制得的烤箱食品模具有如下物理性能:JIS A硬度为70、热导率为0.20W/m.℃,延伸率为230%。烤箱食品模具内放入面包原料后在230℃下烘烤20分钟,没有发生变形,且烤好的面包非常容易脱模。 
本发明揭示的烤箱食品模具的制备方法,所制得的模具主要用于烘烤面包用模具,由硅橡胶制成,其硅橡胶的JIS A硬度为55-95、热导率为0.15-0.50W/m.℃,耐久性好,且具有良好的橡胶弹性,从而保证了烘烤过程中不易变形,硅橡胶含有硅油或食物油,脱模性好,硅橡胶通过混合纤维填料,从而使断裂延伸率下降到10-100%,耐久性好,模具的边缘和底部留有缝隙以快速加热或去除气体。 
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 

Claims (8)

1.一种烤箱食品模具的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、用轧制机捏合硅橡胶化合物;
b、加入作为硫化剂的氧化物和色素,将其共混后从轧制机中取出;
c、将得到的混合物通过挤压成型法或注塑成型法成型。
2.根据权利要求1所述的烤箱食品模具的制备方法,其特征在于,所述的食品模具可以为圆形、矩形、多边形、立体形、圆环形或星形。
3.根据权利要求2所述的烤箱食品模具的制备方法,其特征在于,所述的食品模具的边缘和底部留有缝隙。
4.根据权利要求1所述的烤箱食品模具的制备方法,其特征在于,所述的硅橡胶化合物中包含硅油或食物油中的一种。
5.根据权利要求4所述的烤箱食品模具的制备方法,其特征在于,所述的硅橡胶是一种JIS A硬度为55-95、热导率为0.15-0.50W/m.℃的硅橡胶。
6.根据权利要求5所述的烤箱食品模具的制备方法,其特征在于,所述的硅橡胶通过混合纤维填料。
7.根据权利要求1所述的烤箱食品模具的制备方法,其特征在于,所述的成型时进行加热及硫化。
8.根据权利要求1所述的烤箱食品模具的制备方法,其特征在于,所述的注塑成型,将含乙烯基的聚二甲基硅和有机氢化聚硅氧烷同时注入并混合。
CN2010102838034A 2010-09-16 2010-09-16 一种烤箱食品模具的制备方法 Pending CN101953387A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102838034A CN101953387A (zh) 2010-09-16 2010-09-16 一种烤箱食品模具的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102838034A CN101953387A (zh) 2010-09-16 2010-09-16 一种烤箱食品模具的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101953387A true CN101953387A (zh) 2011-01-26

Family

ID=43481181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102838034A Pending CN101953387A (zh) 2010-09-16 2010-09-16 一种烤箱食品模具的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101953387A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104109390A (zh) * 2014-06-19 2014-10-22 滁州天成有机硅高分子材料有限公司 可接触食品的混炼硅橡胶
CN107163586A (zh) * 2017-06-08 2017-09-15 昆山市硕鸿电子材料有限公司 一种硅胶垫及其制备方法
CN113002029A (zh) * 2021-01-29 2021-06-22 佛山道格科技有限公司 一种自粘性餐具及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104109390A (zh) * 2014-06-19 2014-10-22 滁州天成有机硅高分子材料有限公司 可接触食品的混炼硅橡胶
CN107163586A (zh) * 2017-06-08 2017-09-15 昆山市硕鸿电子材料有限公司 一种硅胶垫及其制备方法
CN113002029A (zh) * 2021-01-29 2021-06-22 佛山道格科技有限公司 一种自粘性餐具及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101416795A (zh) 硅酮手套
CN101416837A (zh) 硅酮蒸汽器
KR940011158B1 (ko) 열성형 가능한 폴리아릴에테르 케톤 시이트와 그 제법 및 열성형품
JP2012025159A5 (zh)
CN101953387A (zh) 一种烤箱食品模具的制备方法
CN101982310A (zh) 塑料载带快速成型工艺
CN100393796C (zh) 一种聚四氟乙烯油封生产方法
CN108298968A (zh) 一种耐高温隔热陶瓷加工工艺
CN101851377A (zh) 一种新型医用粉针制剂胶塞及其制法
CN109111746A (zh) 一种低收缩率硅橡胶的制备方法
CN106398225A (zh) 一种阻燃硅橡胶热缩套管及其制备方法
CN107987370A (zh) 一种高强度滚塑用聚乙烯混合料及其制备方法
CN102241854A (zh) 一种废旧聚丙烯和橡胶制备的泡沫塑料片材及其制备方法
CN100407927C (zh) 烤面包用模具
CN101173094B (zh) 一种聚氨酯垫子
CN107936392B (zh) 一种轮胎胶囊用混炼胶料生产工艺
CN112795203A (zh) 一种耐高温沥青防水卷材
CN101554776A (zh) 模塑品的结晶加工成型法及由该法所制成的模塑品
CN105860381B (zh) 一种低压缩形变四丙氟橡胶密封件及其制备方法
CN101497710A (zh) 注射成型的环保餐具及生产工艺
JP2004242591A (ja) パン焼成型
CN101857726B (zh) 硅胶密封中隔板的制备方法
CN108773088A (zh) 一种具有自洁功能的聚四氟乙烯保鲜膜及其制备方法
JP6038472B2 (ja) 容器蓋内面にガスケットを形成する方法
WO2010078695A1 (zh) 一种氟树脂无缝膜封包边方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110126