CN101416795A - 硅酮手套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硅酮制品,特别是模制的硅酮手套,和制造硅酮手套的方法。该硅酮手套可以任选地包含增强材料。该硅酮手套可以具有耐热性和抗滑性并且在变形之后可以保持形状。
Description
技术领域
本发明涉及包含增强材料的硅酮手套和其制造方法。该硅酮手套可以具有高的耐热性和耐蒸汽性并且具有高的防滑性。
背景技术
手套可用于保护手免于有害物质、热、湿气、切割、燃烧或受伤。已经提出了许多种类的形状和/或由其制造它们的材料不同的手套。然而,现有手套的投影效应远远不令人满意。
手套的另一个所希望的功能是防滑性。这是因为人们通常戴上手套以完成包括把持可能对手有害的物体例如在厨房里把持热的罐、从炉上取出燃烧的焦炭或者取下带电的电线的任务。为了适当地完成任务,极其重要的是可以通过戴手套的手牢固把持物体。如果手套是滑的,则不能完成。
由于手套通常由柔性材料制成,因此当施加外力时它们通常经受过度的变形或者甚至破坏,这造成使用者不方便并且缩短手套的寿命。因此希望提供具有增强的强度和韧度以使得它们可以更好地承受外力冲击的手套。因此,需要可以抵抗变形并且具有增强的机械性能例如拉伸强度和抗撕裂性的改进的手套。
发明内容
本文中披露了具有高的耐热性和耐湿性并且当被拉伸或压缩时具有高的变形抗性的手套。在一个方面中,本文中披露了包括开口端、第一层和第二层的手套,该第一层和第二层在边缘连接在一起以界定用于容纳人的拇指的第一口袋和用于容纳人的剩余手指的第二口袋,其中该手套包含硅酮组合物并且其中该第一层和第二层的至少一个包含增强材料。
在一些实施方案中,第一层的外表面和第二层的外表面的至少一个包括多个界定至少一个网格的脊。
在一些实施方案中,该脊包括多个格子。
在一些实施方案中,多个格子的每一个独立地为正方形、菱形、矩形、钻石形、梯形、平行四边形、圆形、椭圆形、三角形、五边形、六边形或八边形的形状。
在一些实施方案中,脊的高度为约0.2毫米-约0.5毫米。
该手套可以进一步包括在手套的开口端附近穿过第一层和第二层的至少一个开口。
在一些实施方案中,第一层基本是第二层的镜像。
在另一个方面中,本文中披露了制造手套的方法,其包括以下步骤:(a)提供第一层和第二层,其中第一层和第二层的每一个独立地包含硅酮组合物,并且其中第一层和第二层的至少一个包含增强材料;(b)将第一层和第二层置于包括底部、心轴和上部的手套形状模具中,其中该心轴在第一层与第二层之间;和(c)在模具中在升高的温度下将硅酮组合物固化以将第一层和第二层在边缘连接在一起,以界定开口端、用于容纳人的拇指的第一口袋和用于容纳人的剩余手指的第二口袋。
在一些实施方案中,本文中披露的硅酮组合物包括硅酮橡胶、液态硅酮橡胶、氟硅酮橡胶、硅酮改性的乙丙烯橡胶、硅酮聚酯树脂、硅酮醇酸树脂、硅酮环氧树脂,或其组合。
在一些实施方案中,本文中披露的硅酮组合物进一步包括天然橡胶、合成橡胶、交联剂、催化剂、填料、着色剂、填料、分散剂、表面活性剂、润湿剂、偶联剂、润滑剂、促进剂、流变改性剂、增稠剂、粘合促进剂、增塑剂、老化抑制剂、抗氧化剂、消泡剂、防结块剂、抗静电剂、防霉剂、酸受体、UV稳定剂、发泡剂、阻燃剂、干燥剂或其组合。
在另一些实施方案中,该硅酮组合物包含一种或多种硅酮橡胶、至少一种着色剂和交联剂。
在一些实施方案中,增强材料包括聚酯、聚酰胺、聚乙烯醇、碳、玻璃、钢、聚苯并恶唑、人造丝或其组合。
在其它实施方案中,增强材料为一种或多种长丝、纤维、细丝、绳、片材或织物的形式。
在其它实施方案中,增强材料包括至少一个玻璃纤维片。
在另一些实施方案中,增强材料包括两个玻璃纤维片,其的每一个单独嵌入第一层和第二层。
在一些实施方案中,升高的温度为约180℃-约220℃。
在一些实施方案中,步骤(c)的固化时间为约300秒-约750秒。
附图说明
图1A描绘了本文中披露的手套的一个实施方案的顶视图。图1B是手套的一部分的放大。图1C描绘了手套的正视图。图1D描绘了手套升高的视图。图1E描绘了手套的侧视图。图1F描绘了当从手套的侧面看时手套的横截面侧视图。图1G是图1F中描绘的横截面图的一部分的放大。
具体实施方式
在以下描述中,本文中披露的所有数值是近似值,无论是否将词语“约”或“大致”与其组合使用。它们可以变化1%、2%、5%或者有时10-20%。在披露了具有下限RL和上限RU的数值范围的无论何时,落入该范围内的任何数字被具体地披露。特别地,落入范围内的以下数值被具体披露:R=RL+k*(RU-RL),其中k是伴随着1%增量从1%-100%的变量,即k是1%、2%、3%、4%、5%、...、50%、51%、52%、...、95%、96%、97%、98%、99%或100%。此外,由上面定义的两个R数值界定的任何数值范围也被具体披露。
本文中披露了包括开口端、第一层和第二层的手套,其中该第一层和第二层在边缘连接在一起以界定用于容纳人的拇指的第一口袋和用于容纳人的剩余手指的第二口袋,并且该手套包含硅酮组合物。在一些实施方案中,该第一层和第二层的至少一个包含增强材料。
在一些实施方案中,第一层或第二层的厚度独立地为约0.1cm-约5cm、约0.15cm-约2.5cm、约0.2cm-约1cm,或者约0.2cm-约0.5cm。
可以使用能够增强硅酮组合物的任何增强材料,包括但不限于,聚酯、聚酰胺(例如尼龙和芳族聚酰胺)、聚乙烯醇、碳、玻璃、钢(镀铜、锌或青铜的)、聚苯并恶唑、人造丝和其它有机或无机组合物。这些增强材料可以为长丝、纤维、细丝、绳、片材或织物的形式。在其它实施方案中,增强材料包括玻璃纤维。在另一些实施方案中,增强材料为包含一种或多种在将使用的温度范围内稳定的纤维的纤维片。增强纤维材料可以是尼龙、聚酯、芳族聚酰胺、丙烯酸系、聚氨酯、烯烃、聚丙交酯、纤维玻璃、空气捻绞的纤维等。在某些实施方案中,在使用之前将增强玻璃纤维用粘合促进剂和液态硅酮涂覆。
在一些实施方案中,增强材料为片材的形式。在其它实施方案中,该片材具有约0.005毫米-约3毫米、约0.01毫米-约2毫米、约0.05毫米-约1毫米或者约0.07毫米-约0.5毫米的厚度。
在某些实施方案中,第一层和第二层的每一个独立地包括增强材料片。在其它实施方案中,第一层和第二层的其中一个包括增强材料片。增强材料片可以是任何便利的尺寸和形状。在一些实施方案中,该片材基本与手套的形状和尺寸相同。在其它实施方案中,该片材基本对应于手套的形状并且稍微小于手套的第一层或第二层的尺寸。在另一些实施方案中,片材显着小于手套的第一层或第二层的尺寸,其独立地嵌入第一层和/或第二层中的任何位置。例如,如果将第一层和第二层的每一个分成由拇指区域、手掌区域和手指区域代表的三个区域,则该片材可以嵌入拇指区域、手掌区域、手指区域,或其组合中。
在一些实施方案中,第一层的外表面和第二层的外表面的至少一个包括多个脊。在其它实施方案中,多个脊界定了至少一个包括多个格子的网格。这些格子可以是连续或不连续的。这些格子的每一个可以独立地为任何规则或不规则的形状。例如,这些格子的每一个可以独立地为正方形、菱形、矩形、钻石形、梯形、平行四边形、圆形、椭圆形、三角形、五边形、六边形或八边形的形状。该网格也可以是任何便利的尺寸和形状。在一些实施方案中,网格基本与手套的形状和尺寸相同。在其它实施方案中,网格基本对应于手套的形状并且稍微小于手套的尺寸。在另一些实施方案中,网格显着小于手套的尺寸、其位于外表面的任何位置并且为任何便利的形状。可以将外表面分成三个区域例如拇指区域、手掌区域和手指区域。网格可以位于拇指区域、手掌区域、手指区域或其组合中。
在某些实施方案中,界定外表面上的网格的脊的高度为约0.01毫米-约10毫米、约0.03毫米-约5毫米、约0.05毫米-约2毫米、约0.08毫米-约1毫米、约0.1毫米-约0.8毫米,或者约0.2毫米-约0.5毫米。
在一些实施方案中,第一层的内表面和第二层的内表面的至少一个包括多个脊。在其它实施方案中,多个脊界定了至少一个包括多个格子的网格。这些格子可以是连续或不连续的。这些格子可以独立地为任何形状。例如,这些格子的每一个可以独立地为正方形、菱形、矩形、钻石形、梯形、平行四边形、圆形、椭圆形、三角形、五边形、六边形或八边形的形状。该网格可以是任何便利的尺寸和形状。在一些实施方案中,网格基本与手套的形状和尺寸相同。在其它实施方案中,网格基本对应于手套的形状并且稍微小于手套的尺寸。在另一些实施方案中,网格显着小于手套的尺寸、其位于外表面的任何区域并且为任何便利的形状。可以将内表面分成三个区域例如拇指区域、手掌区域和手指区域。网格可以位于拇指区域、手掌区域、手指区域或其组合中。
在某些实施方案中,界定内表面上的网格的脊的高度为约0.01毫米-约3毫米、约0.05毫米-约2毫米、约0.1毫米-约1.5毫米,或者约0.5毫米-约1毫米。
在一些实施方案中,手套包括在手套的开口端附近穿过第一层和/或第二层的至少一个开口。在其它实施方案中,当没有使用手套时,该开口用于悬挂手套。该开口可以是任何便利的形状或尺寸。例如,该开口可以为圆形、椭圆形、三角形、正方形、菱形、矩形、平行四边形、五边形、六边形或八边形的形状。在另一些实施方案中,该开口具有约3平方毫米-约20平方毫米、约5平方毫米-约15平方毫米或者约7平方毫米-约10平方毫米的尺寸。
在某些实施方案中,第一层不是第二层的镜像。在其它实施方案中,第一层基本是第二层的镜像。在另一些实施方案中,第一层是第二层的镜像。
如这里使用的,当第一层的面积为第二层的面积的约80%-约120%、约90%-约110%、约95%-约105%、约96%-约104%、约97%-约103%、约98%-约102%、约99%-约101%时,第一层为第二层的“基本镜像”;并且第一层的形状和由第二层在平面镜中的反射形成的2-维实际图像的形状相似或相同。
图1A-1G描绘了本文中披露的手套的实施方案。手套1包括开口端2、第一层3和第二层4。第一层3和第二层4在边缘连接在一起以界定第一口袋5和第二口袋6。手套1在开口端2附近包括开口10。第一层3的外表面包括多个外脊7,其界定了外部网格8。外部网格8包括多个外部格子9。手套的内表面11包括多个内脊12,其界定了内部网格(未示出)。内部网格包括多个内部格子13。图1F表示在该实施方案中外部格子9的深度大于内部格子13的深度。
该硅酮组合物可以包括含硅聚合物或者可以固化或交联形成含硅聚合物的预聚物。常用含硅聚合物的其中一种是硅酮。硅酮被已知为聚合的硅氧烷或聚硅氧烷。硅酮的一些非限定例子包括聚二甲基硅氧烷、聚甲基氢硅氧烷、氟硅酮、苯基甲基二甲基硅酮等。硅酮具有化学式-[Si(R)2-O]n-,其中R是一个或多个有机基团例如甲基、乙基和苯基,并且n是指硅酮聚合物主链中重复格子的数目。在一些实施方案中,可以使用有机侧基将两个或多个-Si-O-主链连接在一起。通过改变-Si-O-链长、侧基和交联,可以合成具有广泛种类的性能和组成的硅酮。
硅酮通常是广泛用于垫圈、热屏蔽、挡火物、密封物、垫子和绝缘体的柔性材料。固化的硅酮具有高温抗性(至多约320℃)、优良的密封能力、UV和臭氧抗性,和压缩后优良的回复率。此外,硅酮对机械疲劳极其回弹,这意味着该材料可以重复弯曲而不会丧失强度或弹性。硅酮在宽的温度范围内保持它们的机械性能并且硅酮橡胶中烃侧链的存在使得这些材料极其憎水。由于其的防粘性、低化学活性和低毒性,因此对于保护工具例如手套而言硅酮是优良的选择。
硅酮在稠度上可以从液体变到凝胶变到橡胶变到硬塑料。最常用的硅酮是线型聚二甲基硅氧烷(PDMS),其是硅酮油。另一常用类型的硅酮材料包括硅酮橡胶或树脂,其通常由支化和/或笼状的低聚硅氧烷形成。
在一些实施方案中,本文中披露的硅酮组合物包括含硅聚合物例如硅酮橡胶、液态硅酮橡胶(LSR)、氟硅酮橡胶、硅酮改性的乙丙烯橡胶(SEP橡胶)、硅酮聚酯树脂、硅酮醇酸树脂、硅酮环氧树脂,或其组合。在一些实施方案中,本文中披露的硅酮橡胶是单组分RTV橡胶、双组分RTV橡胶、硅酮橡胶化合物,或其组合。
在一些实施方案中,本文中披露的硅酮组合物包括硅酮橡胶。任何常规的硅酮橡胶可以在本文中使用。在一些实施方案中,硅酮橡胶具有通式(I):
RaSiO(4-a)/2 (I)
其中R是具有1-10个碳原子的取代或未取代的单价烃基并且a是具有约1.95-约2.05的值的正数。在一些实施方案中,每一R独立地是烷基例如甲基、乙基、丙基和丁基;链烯基例如乙烯基、烯丙基和丁烯基;芳基例如苯基和甲苯基;或者其中与烷基、链烯基或芳基的碳原子相连的一个或多个氢原子被卤原子、氰基、氯甲基、氯丙基、3,3,3-三氟丙基、2-氰基乙基等代替的取代的烷基、链烯基或芳基。由R表示的基团可以相同或不同。在某些实施方案中,式(I)的a是2。
在某些实施方案中,硅酮橡胶具有通式(II):
其中Q1和Q2的每一个独立地是具有下式的其中一个的单价基团:
X、Y和Z的每一个独立地是具有下式的其中一个的二价基团:
并且n、m和1的每一个独立地是0-10,000的整数。
在一些实施方案中,硅酮橡胶具有式(II)—其中1为0并且X是二价基团(9);并且Y是二价基团(11)。在其它实施方案中,硅酮橡胶具有式(II)—其中X是二价基团(10);Y是二价基团(9)并且Z是二价基团(11)。在其它实施方案中,硅酮橡胶具有式(II)—其中X是二价基团(12);Y是二价基团(9)并且Z是二价基团(11)。
一般而言,硅酮橡胶提供了对极端温度的优良抗性并且可以在约-55℃-约300℃的温度范围内使用。在这些温度范围内,它们的拉伸强度、伸长率、撕裂强度和压缩变形可以优于传统的天然或合成有机橡胶。
一般而言,硅酮橡胶是高度惰性的材料并且不与大多数化学物质反应。另外,硅酮橡胶具有比任何有机橡胶更高的臭氧、UV光、热、湿度和其它老化因素的抗性。该化学惰性使得硅酮橡胶成为医疗应用和极端环境中的应用的材料选择。
还有许多特殊的硅酮橡胶等级和形式,包括:水蒸气抗性、金属可检测性、黑暗中光泽、导电、化学/油/酸/气体抗性、低烟排放和阻燃。
在一些实施方案中,本文中披露的硅酮组合物包括硅酮橡胶,例如常用目的的硅酮橡胶、单组分RTV硅酮橡胶和双组分RTV硅酮橡胶。在本文中可以使用技术人员已知的任何常规硅酮橡胶。可以将硅酮橡胶与至少一种添加剂例如着色剂和交联剂研磨以形成硅酮组合物。然后可以将硅酮组合物挤出或注入到模具中或者在压力下模塑,并且然后加工成硅酮制品例如手套。一般而言,模具上的机器压力可以为约20Kg-约300Kg、约40Kg-约275Kg、约50Kg-约250Kg、约60Kg-约200Kg、约70Kg-约175Kg,或者约80Kg-约160Kg。
任选地,可以施加热以硫化或固化硅酮组合物或制品。一般而言,可以在模具中以两步法进行热固化以首先形成所希望的形状,并且然后在将制品从模具中取出之后以延长的后固化方法进行热固化。一般而言,模具中的固化温度为约155℃-约235℃、约175℃-约215℃,或者约185℃-约205℃。模具中的固化时间可以为约100秒-约2000秒、约300秒-约900秒、约400秒-约800秒、约450秒-约600秒。
后固化温度通常为约150℃-约300℃、约160℃-约275℃、约170℃-约250℃,或者约180℃-约225℃。后固化时间可以为约10分钟-约24小时、约20分钟-约16小时、约30分钟-约10小时、约1小时-约8小时,或者约2小时-约6小时。在一些实施方案中,模具中的固化温度为约155℃-约165℃。在其它实施方案中,后固化温度为约200℃-约210℃。在另一些实施方案中,固化时间为约120秒-约140秒。在仍然另一些实施方案中,后固化时间为约3小时-约5小时。
用于常用目的的合适硅酮橡胶的一些非限定例子包括KE-541-U、KE-551-U、KE-571-U、KE-581-U、KE-555-U、KE-575-U、KE-520-U、MF940U、MF950U、MF960U和MF970U。合适的单组分RTV硅酮橡胶的一些非限定例子包括KE-41、KE-42、KE-44、KE-45、KE-441、KE-445和KE-45S。合适的双组分RTV硅酮橡胶的一些非限定例子包括KE-12、KE-14、KE-17、KE-108、KE-111、KE-1222、KE-1241、KE-1414、KE-1415、KE-1416、KE-1417、KE-1314、KE-1600、KE-1603和KE-1606。所有上述硅酮橡胶可从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得。
在一些实施方案中,本文中披露的硅酮组合物包括液态硅酮橡胶(LSR)。在本文中可以使用任何常规的LSR。液态硅酮橡胶是具有低压缩、极大稳定性和抵抗例如约-55℃至约300℃的极端温度的能力的固化硅酮。可以获得具有宽范围的物理性能并且可适用于特定应用的各种液态硅酮橡胶。可以在铂催化剂的存在下通过氢甲硅烷氧基化将液态硅酮橡胶加成交联以形成硅酮弹性体。可以通过将四种基本组分混合形成液态硅酮橡胶组合物:基本线型的硅酮聚合物、一种或多种增强填料和任选的一种或多种非-增强填料、交联剂和氢甲硅烷基化催化剂。可以评价液态硅酮橡胶组合物的机械性能,例如拉伸强度、伸长率、撕裂强度和压缩变形。可由液态硅酮橡胶组合物通过液体注塑系统(LIMS)形成硅酮制品例如硅酮手套。液体注塑(LIM)是一种包括用于按比例配料、混合并且分配液体树脂制剂并且直接将液体树脂制剂注入在压力下夹紧的模具中的方法。在一些实施方案中,将包含液态硅酮橡胶、催化剂、交联剂和任选的至少一种添加剂的双组分液态硅酮组合物直接送入用于均化的混合机中。然后在约2-约30秒或者约3-约10秒的时间内将均化的混合物直接送入热的模腔中。硫化或固化在模腔内进行约1秒-约90秒或者约5秒-约90秒的时间。
在本文中可以使用技术人员已知的任何LIMS。在一些实施方案中,可以通过其中从混合到模塑的所有步骤自动化的高精度注塑机制备硅酮制品例如硅酮手套。该自动化系统可以节省劳动和时间,并且使得容易制得高质量模塑制品。LIMS可以提供优于其它聚合物加工方法的一些优点。例如,其可以节省时间,因为固化速度快并且模塑时间可以减少,尤其是当使用加成固化的液态硅酮时。此外,液体注塑可以在低的注射压力下进行,因为材料是液体。
LIMS适合于模塑高精度组件和无光亮、无承辊模塑。由于在固化之后模塑的硅酮制品容易从模具中脱出,因此可以将模塑方法自动化。该系统是环境友好的,因为在固化期间没有生成副产品。采用无光亮和无承辊的模塑,不需要处理废料,这意味着更加环境友好的生产方法。
合适的液态硅酮橡胶的一些非限定例子包括KEG-2000-40(A/B)、KEG-2000-50(A/B)、KEG-2000-60(A/B)、KEG-2000-70(A/B)、KEG-2001-40(A/B)、KEG-2001-50(A/B),这些适用于快速固化、透明和高强度应用;KE-1950-10(A/B)、KE-1950-20(A/B)、KE-1950-30(A/B)、KE-1950-35(A/B)、KE-1950-40(A/B)、KE-1950-50(A/B)、KE-1950-60(A/B)、KE-1950-70(A/B),这些适用于透明和高强度应用;KE-1935(A/B)、KE-1987(A/B)、KE-1988(A/B),这些适用于高透明度应用;和KE-2014-30(A/B)、KE-2014-40(A/B)、KE-2014-50(A/B)、KE-2014-60(A/B),这些适用于渗油应用。所有上述液态硅酮橡胶可从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得。
在一些实施方案中,本文中披露的硅酮组合物包括氟硅酮橡胶。在本文中可以使用任何常规的氟硅酮橡胶。氟硅酮橡胶通常具有对极端温度和化学物质高的抗性并且具有优良的加工性能。氟硅酮橡胶还具有优良的溶剂、油或硅酮液体抗性。合适的氟硅酮橡胶的一些非限定例子包括用于常用模塑目的的FE-201-U系列和用于高强度应用的FE-301-U系列,所有这些可从Shin-Etsu ChemicalCo.,Ltd.,Tokyo,Japan获得。合适的氟硅酮橡胶的其它非限定例子包括FE-251-U、FE-261-U、FE-271-U、FE-351-U、FE-361-U和FE-451-U,所有这些可从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得。
在一些实施方案中,本文中披露的硅酮组合物包括硅酮改性的乙丙烯橡胶(SEP橡胶)。在本文中可以使用任何常规的SEP橡胶。SEP橡胶通过将乙丙烯橡胶(EPDM)用硅酮改性而制备。该改进提高了EPDM的耐热性、耐气候性和低温特性。SEP橡胶的这些性能通常存在于EPDM与硅酮橡胶的那些之间,但SEP橡胶具有另外有利的抗氯性能和海绵发泡特性。在高于100℃的高温条件中,SEP橡胶通常具有比EPDM更高并且可与高强度硅酮橡胶相比的机械强度,特别是撕裂强度。就水蒸气、热水、酸和碱的抗性而言,SEP橡胶通常比硅酮橡胶更耐用。SEP橡胶可以几个等级例如常用等级、耐热等级、挤出等级、阻燃等级和日光等级获得。常用等级SEP橡胶的一些非限定例子包括SEP-1711-U和SEP-1411-U。耐热等级SEP橡胶的一些非限定例子包括SEP-1721-U、SEP-1421-U和SEP-855B-U。挤出等级SEP橡胶的一个非限定例子包括SEP-1731-U。阻燃等级SEP橡胶的一个非限定例子包括SEP-363-U。日光等级SEP橡胶的一个非限定例子包括SEP-1631-U。所有上述SEP橡胶可从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得。
在一些实施方案中,本文中披露的硅酮组合物包括硅酮聚酯树脂、硅酮醇酸树脂或硅酮环氧树脂。在本文中可以使用技术人员已知的任何常规的硅酮聚酯树脂、硅酮醇酸树脂和硅酮环氧树脂。硅酮聚酯树脂的一些非限定例子包括可从Shin-Etsu ChemicalCo.,Ltd.,Tokyo,Japan获得的KR-5230和KR-5230。硅酮醇酸树脂的一个非限定例子包括可从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得的KR-5206。硅酮环氧树脂的一些非限定例子包括可从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得的ES-1001N、ES-1002T和ES-1023。
在一些实施方案中,可以通过加入一种或多种非含硅橡胶材料例如天然橡胶、合成橡胶或其组合而改变或提高硅酮组合物的机械性能和/或物理性能。合适的合成橡胶的一些非限定例子包括丁二烯聚合物例如聚丁二烯;异丁烯橡胶(丁基橡胶);乙丙烯橡胶;氯丁橡胶(聚氯丁二烯);聚异戊二烯;1,3-丁二烯或异戊二烯与单体例如苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯的共聚物;乙烯/丙烯/二烯烃(EPDM)橡胶例如乙烯/丙烯/二环戊二烯三聚物。合适的丁二烯聚合物的非限定例子包括通过将丁二烯单独或者与一种或多种其它可聚合烯属不饱和化合物例如苯乙烯、甲基苯乙烯、甲基异丙烯基酮和丙烯腈聚合制备的具有橡胶态性能的那些聚合物。在一些实施方案中,基于可聚合材料的总量,丁二烯可以至少40wt%的量存在于混合物中。
任选地,硅酮组合物可以包括一种或多种合适的添加剂例如交联剂或固化剂、着色剂(例如颜料和染料)、催化剂、填料、增强材料、分散剂、表面活性剂、润湿剂、偶联剂、润滑剂、促进剂、流变改性剂、增稠剂、粘合促进剂、增塑剂、老化抑制剂、抗氧化剂、消泡剂、封堵剂、抗静电剂、防霉剂、处理剂、酸受体、UV稳定剂、防结块剂、发泡剂、阻燃剂、干燥剂等。通过尤其控制含硅酮聚合物、固化剂、填料和/或增强材料的种类和数量,可以调节本文中披露的硅酮组合物的机械性能例如压缩变形、拉伸强度和柔性。
交联或固化剂可以是过氧化物、金属盐或其组合。合适的交联或固化剂的一些非限定例子包括有机过氧化物例如酰基过氧化物(例如乙酰基和苯甲酰基过氧化物)、烷基过氧化物(例如叔丁基过氧化物和过氧化二异丙苯)、碳酸氢盐、氢过氧化物(例如叔丁基氢过氧化物和氢过氧化异丙苯)、过酯(例如过苯甲酸叔丁酯)、偶氮化合物(例如2,2’-偶氮双异丁腈)、二硫化物、四氮烯和其组合。
合适的有机过氧化物的其它非限定例子包括:过氧化单氯苯甲酰、氯化对甲基苯甲酰、过氧化2,4-二氯苯甲酰、过苯甲酸叔丁酯、过氧化二异丙苯、2,5-双(叔丁基过氧)-2,5-二甲基己烷、2,5-双(叔丁基过氧)-2,5-二甲基己炔。合适的碳酸氢盐的一些非限定例子包括二肉豆蔻基过氧碳酸氢盐和二环十二烷基过氧碳酸氢盐、叔丁基单过氧碳酸盐,和具有式(III)的化合物:
其中R1和R2的每一个独立地是具有约3-约10个碳原子的烷基。
一些合适的可商购获得的交联或固化剂包括C-1A、C-3、C-4、C-8、C-8A、C-8B、C-10、C-15、C-16、C-23、C-25A/B和SHK-158,所有这些可从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得。
在一些实施方案中,每100份硅酮组合物,交联或固化剂的数量为约0.2份-约5份、约0.3份-约4份、约0.4份-约3份、约0.5份-约2.5份、约0.5份-约2.5份、约0.75份-约2份,或者约1.25份-约1.75份。在其它实施方案中,每100份硅酮组合物,交联或固化剂的数量为至多约0.5份、至多约0.75份、至多约1.0份、至多约1.5份、至多约2.0份,或者至多约3.0份。在另一些实施方案中,每100份硅酮组合物,交联或固化剂的数量为至少约0.1份、至少约0.2份、至少约0.3份、至少约0.4份、至少约0.5份或者至少约0.6份。
在一些实施方案中,硅酮组合物可以通过传统的加成反应固化剂固化。合适的加成反应固化剂的一些非限定例子包括在分子中具有至少两个或至少三个Si-H基团的有机氢聚硅氧烷。合适的有机氢聚硅氧烷的一些非限定例子包括甲基氢聚硅氧烷以及甲基氢聚硅氧烷和二甲基聚硅氧烷的共聚物。一般而言,有机氢聚硅氧烷可以硅酮组合物中每摩尔链烯基约0.5摩尔-约3摩尔的Si-H基团的数量共混在硅酮组合物中。
一般而言,可以将催化剂与加成反应固化剂一起使用。合适的催化剂的一些非限定例子包括氯铂酸、氯铂酸的醇改性产品、氯铂酸与乙烯或丙烯的复合物,和氯铂酸与乙烯基硅氧烷的复合物。基于硅酮组合物的总重量,可以将加成反应催化剂共混以得到约0.1ppm-1,000ppm或者约1ppm-约500ppm的铂金属。
硅酮组合物可以包括硫硫化剂,尤其是在硅酮组合物包括天然橡胶或合成橡胶的情况下。合适的硫硫化剂的例子包括元素硫或贡献硫的硫化剂。在一些实施方案中,硫硫化剂是元素硫。也可以使用其它交联剂。
硅酮组合物还可以包括一种或多种着色剂。在本文中可以使用任何常规的着色剂。合适的着色剂的一些非限定例子包括可从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得的KE-Color BR、KE-Color W、KE-Color MB、KE-Color BL、KE-Color SB、X-93-941和X-93-942。合适的着色剂的一些非限定例子包括可从HollandColours China Ltd获得的ZSB 336、ZSA 101、ZSZ 924、ZSA 101、ZSB216、ZSB630、ZSB631、ZSB632、ZSB633和ZSB634。可以将着色剂单独或者与一种或多种其它着色剂组合使用以提供用于本文中披露的硅酮制品的所有可能的颜色、阴影或色调。合适的颜色的一些非限定例子包括红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、靛青、紫色、粉红色、银色、金色、铜色、褐色、黑色、灰色、淡香槟色、白色和这些的所有已知的阴影和色调。
任选地,硅酮组合物可以包括一种或多种填料。在本文中可以使用任何用于硅酮组合物的常规填料。合适的填料的一些非限定例子包括金属氧化物、金属氮化物、金属碳酸盐、金属硅酸盐、金属粉末、粉碎的云母、氢氧化铝、炭黑、石棉、玻璃绒,和其组合。合适的金属氧化物的一些非限定例子包括二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化镁、氧化钡、氧化铯、氧化锌、氧化铁等。合适的金属氮化物的一些非限定例子包括氮化硼、氮化铝、氮化硅、碳化硅等。合适的金属的一些非限定例子包括铝、铜、银等。合适的金属碳酸盐的一些非限定例子包括碳酸钙、碳酸锌等。合适的金属硅酸盐的一些非限定例子包括硅酸铝、硅酸镁、硅酸锌、硅酸铁等。合适的炭黑的一些非限定例子包括乙炔黑、炉黑、槽黑等。
在一些实施方案中,填料为细碎粉末形式的二氧化硅。可以加入填料用于改进硅酮组合物的性能和/或加工能力的目的。合适的二氧化硅的一些非限定例子包括锻制二氧化硅、湿研磨的二氧化硅、锻制二氧化硅粉末、细碎的石英、硅藻土,和其组合。可以将锻制二氧化硅或湿研磨的二氧化硅表面处理以形成憎水性二氧化硅。在一些实施方案中,通过如S.Brunauer、P.H.Emmett和E.Teller,Journalof the American Chemical Society,60,309(1938)描述的测量表面积的BET(Brunauer-Emmet-Teller)方法测量,二氧化硅填料的表面积至少约1m2/g、至少约10m2/g、至少约20m2/g、至少约30m2/g、至少约40m2/g或者至少约50m2/g,该方法在此引入作为参考。在其它实施方案中,通过BET方法测量,二氧化硅填料的表面积为约1m2/g-约500m2/g、约2m2/g-约400m2/g、约5m2/g-约300m2/g、约10m2/g-约200m2/g或者约25m2/g-约100m2/g。
基于100重量份的硅酮组合物,可以将细碎的二氧化硅填料以约1-约30重量份、约2-约15重量份或者约3-约10重量份的量加入本文中披露的硅酮组合物中。
任选地,硅酮组合物包括分散剂。可以使用能够将填料均匀地分散在硅酮组合物中的任何分散剂。合适的分散剂的一些非限定例子包括有机硅氮烷(或六甲基硅氮烷)或有机硅烷。
任选地,硅酮组合物包括阻燃剂。合适的阻燃剂的一些非限定例子包括水合氢氧化铝、硼酸锌、金属硅酸盐例如硅灰石、铂和铂化合物。
任选地,硅酮组合物包括粘合促进剂。合适的粘合促进剂的一些非限定例子包括烷氧基硅烷例如氨基烷基烷氧基硅烷、乙氧基烷基烷氧基硅烷例如3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷和巯基烷基烷氧基硅烷以及γ-氨基丙基三乙氧基硅烷—亚乙基二胺与甲硅烷基丙烯酸酯的反应产物。可以另外使用含有硅基团的异氰脲酸酯例如1,3,5-三(三烷氧基甲硅烷基烷基)异氰脲酸酯。另一些合适的粘合促进剂是环氧基烷基烷氧基硅烷例如3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷与氨基取代的烷氧基硅烷例如3-氨基丙基三甲氧基硅烷和任选的烷基烷氧基硅烷例如甲基三甲氧基硅烷、乙氧基烷基烷氧基硅烷、巯基烷基烷氧基硅烷和其衍生物的反应产物。
硅酮组合物还可以包括一种或多种促进剂。促进剂可用于控制硫化所需的时间和/或温度并且提高硫化物的性能。合适的促进剂包括,但不限于,胺、二硫化物、胍、硫脲、噻唑、秋兰姆、亚磺酰胺、二硫代碳酸盐和黄嘌呤盐。在一些实施方案中,主促进剂是亚磺酰胺例如N,N-二环己基-2-苯噻唑亚磺酰胺。可以使用能够促进橡胶粘结在金属例如不锈钢上的任何钴化合物。合适的钴化合物包括,但不限于,脂肪酸和其它羧酸例如硬脂酸、棕榈酸、油酸、亚油酸等的钴盐;具有6-30个碳原子的脂族或脂环族羧酸的钴盐例如新癸酸钴;芳族羧酸的钴盐例如环烷酸钴;钴卤化物例如氯化钴;和有机钴-硼复合物例如得自OM Group,Inc.,Cleveland,Ohio的680C。
硅酮组合物可以通过在橡胶混合机例如双辊研磨机、Banbury混合机、膏团混合机或捏合机中将上述组分均匀混合并且任选地在大气压或真空中进行热处理而制备。在一些实施方案中,可以通过将组分装入捏合设备例如捏合机并且然后在室温下将混合物捏合,并且最后在约100℃-约200℃下进行热处理约15分钟-约8小时而制备硅酮组合物。作为选择,可以通过Banbury混合机在例如约160℃或更高的升高的温度下将组分混合并且随后可以将混合物冷却至室温。
通过已知的聚合物加工技术例如挤出、注塑、旋转模塑和模塑,本文中披露的硅酮组合物可用于制备硅酮制品。在一些实施方案中,使用本文中披露的硅酮组合物通过注塑制备硅酮制品。在其它实施方案中,使用本文中披露的硅酮组合物通过挤出制备硅酮制品。在另一些实施方案中,使用本文中披露的硅酮组合物通过模塑制备硅酮制品。在另一些实施方案中,使用本文中披露的硅酮组合物通过旋转模塑制备硅酮制品。
一般而言,注塑被广泛用于制造用于各种应用的各种塑料部件。一般而言,注塑是一种通过其将聚合物熔融或软化并且然后在高压下注入与所希望的形状相反的模具中以形成所希望的形状和尺寸的部件的方法。模具可由金属例如钢和铝制成。聚合物的注塑描述于Beaumont等,“Successful Injection Molding:Process,Designand Simulation”,Hanser Gardner Publications,Cincinnati,Ohio(2002),其的全部内容在此引入作为参考。
在一些实施方案中,可以通过液体注塑(LIM)方法由包含液体硅酮橡胶(LSR)的硅酮组合物制备硅酮制品。在一些实施方案中,可以将LSR泵送通过管道和/或管子到达模具设备。在其它实施方案中,通过计量泵将双组分LSR泵送通过静态混合机。双组分LSR通常包含催化剂和反应物。在加入任选的添加剂之前、同时或之后,可以将催化剂(部分A)引入混合物。反应物(部分B)通常是有机氢硅氧烷交联剂,其可以在加入任选的添加剂,如果需要包括交联抑制剂的同时或之后共混到混合物中。在静态混合机中,将组分均匀混合并且然后转移到注塑机的冷的计量段中。在一些实施方案中,部分A:部分B的比例为约2:1-约1:2、约1.5:1-约1:1.5、约1.25:1-约1:1.25、约1.1:1-约1:1.1,或者约1.05:1-约1:1.05。可以采用其它比例以改变硅酮产品的性能。在一些实施方案中,可以通过减少或增加填料的数量而改变部分A:部分B的比例。在其它实施方案中,为了调节交联性能,可以通过增加催化剂的数量改变部分A:部分B的比例以使得LSR将在较低的温度下更快地定形。在另一些实施方案中,可以通过增加单体含量改变部分A:部分B的比例以使得LSR将在较高的温度下更慢地定形。在仍然另一些实施方案中,在约50℃-约200℃或者约70℃-约180℃的温度下将硅酮组合物固化取决于温度、交联剂和抑制剂的数量的合适时间。在仍然另一些实施方案中,在约140℃-约160℃的温度下将硅酮组合物固化。
在本文中可以使用能够增强硅酮组合物的任何增强材料。合适的增强材料的一些非限定例子包括聚酯、聚酰胺(例如尼龙和芳族聚酰胺)、聚乙烯醇、碳、玻璃、钢(镀铜、锌或青铜的)、聚苯并恶唑、人造丝和其它有机或无机组合物。这些橡胶增强材料可以为长丝、纤维、细丝、绳、片材或织物的形式。在一些实施方案中,橡胶增强材料包括玻璃纤维。在一些实施方案中,橡胶增强材料为包含一种或多种在将使用的温度范围内稳定的纤维的纤维片。增强纤维材料可以是尼龙、聚酯、芳族聚酰胺、丙烯酸系、聚氨酯、烯烃、聚丙交酯、纤维玻璃、空气捻绞的纤维等。在其它实施方案中,在使用之前将增强玻璃纤维用粘合促进剂和液态硅酮涂覆。
在一些实施方案中,将增强材料嵌入本文中披露的硅酮组合物中。在其它实施方案中,增强材料可以为纤维片的形式。当使用纤维片时,在插入纤维片之前可以使用非-粘性塑料薄膜以分隔顶部和底部模具。非-粘性塑料薄膜可以是标准玻璃纸、塑料包裹、蜡纸、聚乙烯、PVC、PTFE、等。在另一些实施方案中,使用具有约0.05cm厚度的非-粘性塑料薄膜分隔模具。
在某些实施方案中,可以用预先混合的液态硅酮涂覆纤维片。希望的是预先混合的液态硅酮将立即使用或者冷冻以增加其的储存寿命。可以使用各种可商购获得的辊涂和喷涂机。片材尺寸可以根据所需的涂覆片材和有效材料的数量而变化。在一个实施方案中,将纤维玻璃片的辊装入z-型辊涂机中并且然后辊压通过预先混合的液态硅酮浴液。可以利用机器速度和浴液尺寸调节涂覆时间。涂覆时间可以为少于1分钟-超过1小时。对于较致密的纤维织物和较厚的材料而言,需要较长的涂覆时间。相反,较短的涂覆时间可用于薄的开口织物。在一个实施方案中,涂覆时间为约6分钟-约18分钟或者约10分钟-约14分钟。在另一个实施方案中,涂覆时间为约11分钟-约13分钟。可以将涂覆的纤维干燥并且然后切割成所希望的尺寸以掺入各种硅酮制品。
在某些实施方案中,硅酮组合物包括硅酮橡胶并且被放入注塑机的计量段中。随后,可以将计量段中的硅酮组合物推过冷的流道和承辊系统进入热的腔内,在那里在模具中进行硅酮组合物的硫化以形成模塑制品。在其它实施方案中,可以将模塑制品进一步后固化以提供所希望的机械、化学和物理性能。在另一些实施方案中,可以将模塑制品用水清洗并且然后干燥。
挤出是一种通过其将聚合物沿着螺杆连续推过高的温度和压力区,在那里将其熔融并且压实,并且最后迫使其通过冲模的方法。聚合物的挤出描述于C.Rauwendaal,“Polymer Extrusion”,HanserPublishers,New York,NY(1986);和M.J.Stevens,“ExtruderPrincipals and Operation”,Ellsevier Applied Science Publishers,NewYork,NY(1985)中,这些的全部内容在此引入作为参考。
在一些实施方案中,可以将本文中披露的硅酮组合物挤出模塑并且硫化成硅酮制品。本文中披露的硅酮组合物可以包括本文中披露的至少一种添加剂。硅酮橡胶组合物的挤出模塑和硫化可以通过任何通常公知的挤出和硫化方法进行。硫化方法的一些非限定例子包括大气热空气硫化、连续蒸汽硫化、电子束硫化、UHF(超高频率)硫化和LCM(液体固化介质)硫化。在某些实施方案中,硫化在约100℃-约500℃下进行约1秒-约30分钟。在其它实施方案中,可以将模塑制品进一步后固化以提供所希望的机械、化学和物理性能。
模塑通常是一种通过其将聚合物熔融并且引入与所希望的形状相反的模具中以形成所希望的形状和尺寸的部件的方法。模塑可以是无压力的或者压力辅助的。聚合物的模塑描述于Hans-GeorgElias“An Introduction to Plastics”,Wiley-VCH,Weinhei,Germany,161-165页(2003),其在此引入作为参考。
旋转模塑是一种通常用于制备中空塑料产品的方法。通过采用另外的后模塑操作,可以如同其它模塑和挤出技术有效地那样制得复合组件。旋转模塑与其它加工方法不同在于加热、熔融、成型和冷却阶段全部在将聚合物置于模具之后进行,在成型期间不施加外压。聚合物的旋转模塑描述于Glenn Beall,“Rotational Molding:Design,Materials & Processing”,Hanser Gardner Publications,Cincinnati,Ohio(1998)中,其的全部内容在此引入作为参考。
本文中披露的硅酮组合物可用于制备可以在一般家庭的每个房间中发现的各种消费品和工业产品。例如,消费品包括厨房制品、烹饪制品、烘焙制品、食品储存制品等。一般而言,本文中披露的硅酮组合物可用于制备用于家庭和工业应用的任何硅酮制品。可用的硅酮制品的非限定例子包括炊具例如蒸汽器;盖子或罩例如塔津盖(tagine)、蒸汽器盖、锅盖或罐盖;手套;烘焙用具例如烘盘、面包烘盘、纸托蛋糕烘盘和甜饼烘盘;量杯;碗;花浅盘;罐例如熔融罐;栅格例如把柄栅格、杯把柄栅格、罐把柄栅格和瓶把柄栅格;滤锅;衬垫例如微波垫;垫例如切碎板垫和污洗池底板;刮刀;蛋糕模具、果子冻模具(例如模具);冰盘;储存容器;垫圈或密封件;热屏蔽;挡火物;软垫;绝缘材料等。
在一些实施方案中,可以根据以下方法制备硅酮制品例如手套,该方法包括以下步骤:(a)提供第一层和第二层,其中第一层和第二层的每一个独立地包含硅酮组合物,并且其中第一层和第二层的至少一个包含增强材料;(b)将第一层和第二层置于包括底部、心轴和上部的手套形状模具中,其中该心轴在第一层与第二层之间;和(c)在模具中在升高的温度下将硅酮组合物固化以将第一层和第二层在边缘连接在一起,以界定开口端、用于容纳人的拇指的第一口袋和用于容纳人的剩余手指的第二口袋。在一些实施方案中,第一层和第二层的其中一个包含增强材料。在其它实施方案中,第一层和第二层均独立地包含增强材料。
在其它实施方案中,可以根据以下方法制备硅酮制品例如手套,该方法包括以下步骤:(1)提供本文中披露的硅酮组合物;(2)将增强材料嵌入硅酮组合物;和(3)进行硅酮组合物的交联,其中在交联之前将增强材料嵌入可硫化硅酮组合物。
在另一些实施方案中,可以通过以下方法制备硅酮制品例如手套,该方法包括步骤(a)提供硅酮组合物;和(b)将硅酮组合物注入本文中披露的硅酮制品的模具中。在其它实施方案中,该方法进一步包括在模具中将硅酮组合物固化以形成硅酮制品的步骤。在另一些实施方案中,该方法进一步包括将硅酮制品后固化的步骤。
示出以下实施例以举例说明本发明的实施方案。所有数值为近似值。当给出数值范围时,应该理解的是在所述范围之外的实施方案可以仍然落入本发明的范围内。每一实施例中描述的特定细节不应该被看作是本发明的必要特征。
实施例
实施例1
实施例1是本文中披露的硅酮组合物的一个实施方案。通过将以下物质的混合物混合或研磨而制备实施例1:24.25wt%的ZY7821、24.25wt%的QT910U和48.5wt%的ZY7817(所有三种组分是硅酮橡胶;从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得);1.5wt%的SKH-158B(交联剂;从Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得);和1.5wt%的SA924、SB330和SB400(全部是着色剂并且从Holland Colours NV,Apeldoorn,Netherlands获得)。所有wt%数量基于实施例1的总重量。
实施例2
实施例2是本文中披露的硅酮手套的一个实施方案。将实施例1制成厚度约2毫米的平板用于实施例2中。从平板上切出相同手套形状的四个手套形状的片,每一个重量约55g。将对应于手套片形状的具有比手套片稍微更小尺寸的玻璃纤维片置于一个手套片的顶上。然后将另一个手套片置于玻璃纤维片的顶上,制成手套的第一层。然后,重复相同的步骤制得手套的第二层。模塑机是从X.L.B.Rubber Machinery Corporation,Guangzhou商购获得的型号XLS-1。模具具有2个加工腔并且每一个包括上部、底部和在上部与底部之间的心轴。将手套的第一层置于心轴的上侧;将手套的第二层置于模具的底部。将上部模具和底部模具关闭并且在150kg的机器压力下对着心轴加压并且加热至约195℃。使实施例1在模具内固化约450秒。在约450秒之后,打开模具并且从模具中取出半成品手套。将手套多余的硅酮橡胶修整。在约205℃±4℃的温度下将手套后固化约4小时。将后固化的手套用纯水清洗并且然后干燥。
尽管已经参照有限数目的实施方案描述了本发明,但一个实施方案的特定特征不应该归因于本发明的其它实施方案。没有单个的实施方案是本发明的所有方面的代表。在一些实施方案中,组合物或方法可以包括本文中未提及的许多化合物或步骤。在其它实施方案中,组合物或方法不包括或者基本不含本文中未阐述的任何化合物或步骤。存在与所述实施方案的改变和改进。制造硅酮制品的方法可被描述为包括许多行为或步骤。这些步骤或行为可以任何次序或顺序实施,除非另外说明。最后,本文中披露的任何数值应该被看作是指近似值,这与在描述数值中是否使用词语“约”或“大致”无关。附属的权利要求意在覆盖落入本发明范围内的所有那些改进和改变。
Claims (20)
1.一种包括开口端、第一层和第二层的手套,该第一层和第二层在边缘连接在一起以界定用于容纳人的拇指的第一口袋和用于容纳人的剩余手指的第二口袋,其中该手套包含硅酮组合物并且其中该第一层和第二层的至少一个包含增强材料。
2.权利要求1的手套,其中硅酮组合物包括硅酮橡胶、液态硅酮橡胶、氟硅酮橡胶、硅酮改性的乙丙烯橡胶、硅酮聚酯树脂、硅酮醇酸树脂、硅酮环氧树脂,或其组合。
3.权利要求2的手套,其中硅酮组合物进一步包括天然橡胶、合成橡胶、交联剂、催化剂、填料、着色剂、填料、分散剂、表面活性剂、润湿剂、偶联剂、润滑剂、促进剂、流变改性剂、增稠剂、粘合促进剂、增塑剂、老化抑制剂、抗氧化剂、消泡剂、防结块剂、抗静电剂、防霉剂、酸受体、UV稳定剂、发泡剂、阻燃剂、干燥剂或其组合。
4.权利要求3的手套,其中硅酮组合物包含一种或多种硅酮橡胶、至少一种着色剂和交联剂。
5.权利要求1的手套,其中增强材料包括聚酯、聚酰胺、聚乙烯醇、碳、玻璃、钢、聚苯并恶唑、人造丝或其组合。
6.权利要求1的手套,其中增强材料为一种或多种长丝、纤维、细丝、绳、片材或织物的形式。
7.权利要求1的手套,其中增强材料包括至少一个玻璃纤维片。
8.权利要求7的手套,其中增强材料包括两个玻璃纤维片,其的每一个单独嵌入第一层和第二层。
9.权利要求1的手套,其中第一层的外表面和第二层的外表面的至少一个包括多个界定至少一个网格的脊。
10.权利要求9的手套,其中该网格包括多个格子。
11.权利要求10的手套,其中多个格子的每一个独立地为正方形、菱形、矩形、钻石形、梯形、平行四边形、圆形、椭圆形、三角形、五边形、六边形或八边形的形状。
12.权利要求11的手套,其中脊的高度为约0.2毫米-约0.5毫米。
13.权利要求1的手套,其中该手套包括在手套的开口端附近穿过第一层和第二层的至少一个开口。
14.权利要求1的手套,其中第一层基本是第二层的镜像。
15.一种制造手套的方法,其包括以下步骤:
(a)提供第一层和第二层,其中第一层和第二层的每一个独立地包含硅酮组合物,并且其中第一层和第二层的至少一个包含增强材料;
(b)将第一层和第二层置于包括底部、心轴和上部的手套形状模具中,其中该心轴在第一层与第二层之间;和
(c)在模具中在升高的温度下将硅酮组合物固化以将第一层和第二层在边缘连接在一起,以界定开口端、用于容纳人的拇指的第一口袋和用于容纳人的剩余手指的第二口袋。
16.权利要求15的方法,其中硅酮组合物包括硅酮橡胶、液态硅酮橡胶、氟硅酮橡胶、硅酮改性的乙丙烯橡胶、硅酮聚酯树脂、硅酮醇酸树脂、硅酮环氧树脂,或其组合。
17.权利要求16的方法,其中硅酮组合物进一步包括天然橡胶、合成橡胶、交联剂、催化剂、填料、着色剂、填料、分散剂、表面活性剂、润湿剂、偶联剂、润滑剂、促进剂、流变改性剂、增稠剂、粘合促进剂、增塑剂、老化抑制剂、抗氧化剂、消泡剂、防结块剂、抗静电剂、防霉剂、酸受体、UV稳定剂、发泡剂、阻燃剂、干燥剂或其组合。
18.权利要求15的方法,其中增强材料包括两个玻璃纤维片,其的每一个单独嵌入第一层和第二层。
19.权利要求15的方法,其中升高的温度为约180℃-约220℃。
20.权利要求15的方法,其中步骤(c)的固化时间为约300秒-约750秒。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090429 |