CN104621804A - 复合式手套 - Google Patents

Abstract

本发明的复合式手套具有一手套芯及至少一手套部件，该手套部件具有注塑成形于该手套芯的注塑区域，以及黏固于该手套芯的黏固区域；或者，该复合式手套具有由复数手套部件黏合而成的手套本体，该手套本体具有至少一注塑成形的注塑区域，本发明的复合式手套利用注塑及贴合方式所成型，可依所需选择特定部位进行注塑而形成注塑区域，并可依注塑区域的材质提供不同功能性，大为提升手套的实用性。

Description

复合式手套

技术领域

本发明有关一种复合式手套，尤指一种结构简单成型容易，且大幅提升手套强韧度及实用性的复合式手套。

背景技术

按，现有的手套依其材质的不同而概分为布手套、塑料手套、石棉手套等等，而本发明主要是针对其中的布手套加以改良，以及针对纱线手套或皮手套加以改良。

现有的布手套于实际使用经验中发现，由于它是藉由若干纤维线材相互交错编织而成，故每一条纤维线之间均有隙缝存在，因此，当佩戴者进行某些工作时，一些锋利、细微的外物很容易穿过布手套的隙缝而伤及人手皮肤。

另者，目前虽已有业者于布手套外布面上适当区域覆设有橡胶层，其主要于特定部位，例如手指、掌面、掌背等部位，分别独立缝合橡胶层结合于该布手套外布面，并配合手部的曲线变化，给予手部足够的保护，藉以达到局部保护的目的。

但现有的手套在制造时，该些橡胶层皆是一一车缝于该布手套，制作上来说相当费时、费工，且在人工车逢时容易有缝合位置的误差，若缝制的位置不够准确，便会不符合手部的曲线，手套的保护效果就会减低，且利用缝制的橡胶层其材质较硬，容易造成穿戴的不适。

发明内容

本发明在提供一种手套结构，尤指一种结构简单成型容易，且大幅提升手套强韧度及实用性的复合式手套。

为达上揭目的，本发明的复合式手套具有一手套芯及至少一手套部件，该手套部件具有注塑成形于该手套芯的注塑区域，以及黏固于该手套芯的黏固区域，使本发明的手套芯结合补强作用的手套部件，该手套部件可利用贴合或注塑方式成型，不仅结构简单成型容易，且大幅提升手套的强韧度而特具实用进步性。

且本发明的复合式手套可利用贴合或注塑方式具有不同的防护效果和多种形状的纹路，如特定部位或全部部位的防护、止滑、耐磨、耐高温、耐低温、防酸碱、防油、绝缘等功能，且利用不同功能性的手套芯达到如防切割、防穿刺、保暖、降温、透气、舒适、弹性等不同的功能效果。另外其也克服了使用传统浸渍工艺生产的手套在制作时无法精准控制厚度、无法形成纹路、缺乏止滑、无法在指定位置形成立体防护效果以及无法防切割、防穿刺的技术缺陷。

依据上述技术特征，所述手套芯至少具有一掌面及一掌背，而该注塑区域涵盖上述的掌面，而该黏固区域涵盖上述的掌背。

依据上述技术特征，所述手套芯至少具有一掌面及一掌背，而该注塑区域涵盖上述的掌背，而该黏固区域涵盖上述的掌面。

依据上述技术特征，所述手套芯至少具有一掌面、一掌背及一手指部位，而该注塑区域涵盖上述的掌面及该手指部位的至少一部分，而该黏固区域涵盖上述的掌背及该手指部位的至少一部分。

依据上述技术特征，所述手套芯至少具有一掌面、一掌背及一手指部位，而该注塑区域涵盖上述的掌背及该手指部位的至少一部分，而该黏固区域涵盖上述的掌面及该手指部位的至少一部分。

依据上述技术特征，所述黏固区域处进一步设有至少一黏固层于该手套芯及黏固区域之间，构成两者的黏固。

依据上述技术特征，所述黏固区域藉由高周波或压合方式进行黏合。

本发明另提供一种复合式手套，具有由复数手套部件黏合而成的手套本体，该手套本体具有至少一注塑成形的注塑区域。

依据上述技术特征，所述手套本体至少具有一掌面及一掌背，而该注塑区域涵盖上述掌面的至少一部份，或掌背的至少一部份。

依据上述技术特征，所述手套本体至少具有一掌面、一掌背及一手指部位，而该注塑区域涵盖上述掌面的至少一部份，或掌背的至少一部份，或手指部位的至少一部份。

附图说明

图1为本发明中手套的第一实施例结构分解图。

图2a、图2b为本发明中手套的第一实施例结构示意图。

图3为本发明中手套的第一实施例制造模具结构示意图。

图4a、图4b为本发明中手套的第二实施例结构示意图。

图5a、图5b为本发明中手套的第三实施例结构示意图。

图6a、图6b为本发明中手套的第四实施例结构示意图。

图7a、图7b为本发明中手套的第五实施例结构示意图。

图号说明：

手套芯10

掌面11

掌背12

手指部位13

拇指套131

食指套132

中指套133

无名指套134

小指套135

虎口部136

食指丫位部137

中指丫位部138

小指丫位部139

注塑区域21

黏固区域22

大掌部221

注塑模具30

上模具31

下模具32

模穴33

手套本体40

掌面41

掌背42

手指部位43

车缝线50。

具体实施方式

如图1为本发明复合式手套的第一实施例结构示意图所示，本发明的手套具有一手套芯10及至少一手套部件，该手套芯10至少具有一掌面11及一掌背12，该手套芯10可为针织手套芯或缝纫手套芯，该手套芯可以为无指型、全指型或半指型，如图所示的实施例中，该手套芯以全指型手套芯为例。

而该手套部件有注塑成形于该手套芯10的注塑区域21，以及黏固于该手套芯10的黏固区域22，如图2a、图2b所示，该注塑区域21涵盖上述的掌背12，而该黏固区域22涵盖上述的掌面11，由该注塑区域21以及黏固区域22的不同材质(异于该手套芯的材质)，可提供不同效果。

上述制造方式，可如图3所示。

 (a1)提供一手套芯10，该手套芯可以为无指型手套芯、半指型手套芯或者为全指型手套芯，该手套芯可为针织手套芯或缝纫手套芯；以下以该手套芯以全指型手套芯为例。

 (b1)提供一注塑模具30，如图所示，该注塑模具30具有上、下模具31、32，该下模具32具有模穴33可容置该手套芯10，如图所示的实施例中，该模穴33具有与该手套芯相对应的外形结构，且该模穴33为凹入于该下模具32的结构体，该模穴33并具有相对应欲成型特定注塑区域的图案。

（c1）提供一手型模具60，其具有与该手套芯相对应的外形结构，将该手套芯10套至于该手型模具60外再放置于该下模具的模穴33内。

 (d1)上、下模具31、32相互合模后，进行射出成形，亦即利用弹性材料于该模穴33内射出成形，固化后则形成结合于该手套芯10的注塑区域21，如图1所示。其中，该弹性材料可以为热塑性橡胶(TPR)、橡胶、硅胶、丁晴、丁腈橡胶、聚氯乙烯(PVC)、乙烯-醋酸乙烯共聚合物(EVA)、硅树脂中任意一种或多种混合制成。

 (e1)提供一大掌部221，如图1所示，并利用黏固方式将该大掌部221黏合固定于该手套芯10，而形成黏固区域，而完成本发明的手套。上述的黏固方式可于该大掌部221的边缘或该手套芯10的边缘设置至少一黏固层(图未示)，该黏固层可为聚酯(Polyurethane，简称PU)、聚丙烯酸酯(acrylate)等黏性接口材质，可以贴胶膜或刷胶水方式附着，由该黏固层构成该大掌部221与该手套芯10的黏合固定；当然，亦可藉由高周波或压合方式构成黏合固定。

如图4a、图4b的第二实施例所示，该手套同样具有一手套芯10，而该注塑区域21涵盖上述的掌面11，而该黏固区域22涵盖上述的掌背12，其中，该手套芯10亦具有手指部位13，该手指部位13更包含具有拇指套131、食指套132、中指套133、无名指套134、小指套135、拇指套与该食指套间的一虎口部136及位于食指套、中指套、无名指套、小指套间的三个丫位部(分别为食指丫位部137、中指丫位部138、小指丫位部139)，且黏固区域22可位于该掌背12，其涵盖范围于该拇指套131、食指套132、中指套133、无名指套134及小指套135的末端(相对于指甲部位)，以及涵盖该食指丫位部137、中指丫位部138、小指丫位部139，以及涵盖该掌背12二外侧缘。

如图5a、图5b的第三实施例所示，该手套同样具有一手套芯10，该手套芯10至少具有一掌面11、一掌背12及一手指部位13，而该注塑区域21涵盖上述的掌面11及该手指部位13的至少一部分，该黏固区域22涵盖上述的掌背12及该手指部位13的至少一部分，如图所示的实施例中，该注塑区域21涵盖上述的掌面11并朝掌背延伸至手指部位13的部分指面，而该黏固区域22则涵盖该掌背12及该手指部位13的部分指面。

如图6a、图6b的第四实施例所示，该手套同样具有一手套芯10，该手套芯10至少具有一掌面11、一掌背12及一手指部位13，而该注塑区域21涵盖上述的掌背12及该手指部位13的至少一部分，而该黏固区域22涵盖上述的掌面11及该手指部位13的至少一部分，如图所示的实施例中，该注塑区域21涵盖该掌背12及该手指部位13的部分指面，而该黏固区域22则涵盖该掌面11并朝掌背延伸至手指部位13的部分指面。另外，该黏固区域22相对于手指部位13其中至少一部份车缝于该手套芯10的一表面，亦即具有车缝线50将该手套芯10与黏固区域22固定，以增加使用的舒适性。

如图7a、图7b的第五实施例所示，该复合式手套具有由复数手套部件黏合而成的手套本体40，该手套本体具有至少一注塑成形的注塑区域21，该手套本体40可以为无指型、全指型或半指型，如图所示的实施例中，该手套本体40以全指型手套芯为例，该手套本体40至少具有一掌面41、一掌背42及一手指部位43，而该注塑区域21涵盖上述掌面41的至少一部份，或掌背42的至少一部份，或手指部位43的至少一部份，如图所示的实施例中，该注塑区域21涵盖该掌面41的至少一部份，以及涵盖掌背42的至少一部份(可以形成特定图样)，以及涵盖手指部位43的部分指面及虎口部。

当然，该手套本体亦可以为无指型或半指型，该手套本体至少具有一掌面及一掌背，而该注塑区域涵盖上述掌面的至少一部份，或掌背的至少一部份。而上述第五实施例手套的制造方法有二种，第一种制造方法为(a2)提供复数手套部件；(b2)提供一注塑模具，该注塑模具具有上、下模具及模穴；(c2)将欲成型注塑区域的手套部件放置于该下模具的模穴内；(d2)上、下模具相互合模后，进行射出成形，于特定手套部件表面形成注塑区域；(e2)将该些手套部件相互黏合成一手套本体。

第二种制造方法为(a3)提供复数手套部件；(b3)提供一注塑模具，该注塑模具具有上、下模具及模穴；(c3)将该些手套部件相互黏合成一手套本体；(d3)提供一手型模具，其具有与该手套本体相对应的外形结构，将该手套本体套至于该手型模具外再放置于该下模具的模穴内；(e3)上、下模具相互合模后，进行射出成形，于该手套本体表面形成注塑区域。

再者，上述黏合区域进行黏合或复数手套部件进行黏合时，可先将欲黏合部位设置黏性接口材质(例如贴胶膜或刷胶水方式附着)，再通过压合方式将欲黏合部位相互结合。亦或者，进一步提供一自动输送装置可供输送该些预先成型的复数手套芯或复数手套部件，并于该自动输送装置设置第一工作站为进行设置黏性接口材质，例如贴胶膜刷胶水方式，或是设置喷胶机进行喷胶，可形成厚度为0.5~0.9mm以及宽度为2~8mm的黏胶层，再于第一工作站后设置第二工作站，该第二工作站为加热制程，对设置有黏性接口材质的复数手套芯及复数手套部件进行加热，其中可利用烘箱方式进行加热，其加热温度可以为摄氏50~70度，其中以摄氏60度为佳。

再于该第二工作站后设置第三工作站，该第三工作站进行黏合，黏合时仅需简单压合即可完成，例如藉由压机进行约5~15秒的压合，则完成黏合。

值得一提的是，本发明的复合式手套中包含有注塑成形的注塑区域以及黏固区域，其中注塑区域可依所需于不同部位设置，或者利用不同弹性材料进行注塑，亦或者成型不同纹路图案，以达到不同的防护效果，如特定部位或全部部位的防护、止滑、耐磨、耐高温、耐低温、防酸碱、防油、绝缘等功能，且利用不同功能性的手套芯达到如防切割、防穿刺、保暖、降温、透气、舒适、弹性等不同的功能效果。另外其也克服了使用传统浸渍工艺生产的手套在制作时无法精准控制厚度、无法形成纹路、缺乏止滑、无法在指定位置形成立体防护效果以及无法防切割、防穿刺的技术缺陷。以及利用黏固区域，亦可黏固不同于手套芯的异相材质，同样可进一步增加防护效果。

Claims (10)

1.一种复合式手套，其特征在于，具有一手套芯及至少一手套部件，该手套部件具有注塑成形于该手套芯的注塑区域，以及黏固于该手套芯的黏固区域。

2.如权利要求1所述的复合式手套，其特征在于，该手套芯至少具有一掌面及一掌背，而该注塑区域涵盖上述的掌面，该黏固区域涵盖上述的掌背。

3.如权利要求1所述的复合式手套，其特征在于，该手套芯至少具有一掌面及一掌背，而该注塑区域涵盖上述的掌背，该黏固区域涵盖上述的掌面。

4.如权利要求1所述的复合式手套，其特征在于，该手套芯至少具有一掌面、一掌背及一手指部位，而该注塑区域涵盖上述的掌面及该手指部位的至少一部分，该黏固区域涵盖上述的掌背及该手指部位的至少一部分。

5.如权利要求1所述的复合式手套，其特征在于，该手套芯至少具有一掌面、一掌背及一手指部位，而该注塑区域涵盖上述的掌背及该手指部位的至少一部分，该黏固区域涵盖上述的掌面及该手指部位的至少一部分。

6.如权利要求1至5其中任一所述的复合式手套，其特征在于，该黏固区域处设有至少一黏固层于该手套芯及黏固区域之间，构成两者的黏固。

7.如权利要求1至5其中任一所述的复合式手套，其特征在于，该黏固区域藉由高周波或压合方式进行黏合。

8.一种复合式手套，其特征在于，具有由复数手套部件黏合而成的手套本体，该手套本体具有至少一注塑成形的注塑区域。

9.如权利要求8所述的复合式手套，其特征在于，该手套本体至少具有一掌面及一掌背，而该注塑区域涵盖上述掌面的至少一部份，或掌背的至少一部份。

10.如权利要求8所述的复合式手套，其特征在于，该手套本体至少具有一掌面、一掌背及一手指部位，而该注塑区域涵盖上述掌面的至少一部份，或掌背的至少一部份，或手指部位的至少一部份。