CN104494110A - 一种硅胶异型管二次成型的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却20～30分钟，制得预成型的硅胶管；二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在80～180摄氏度的温度条件下烘烤20～90分钟或蒸汽蒸20～90分钟，定型得到硅胶异型管成品。本发明采用硅胶二次成型技术，实现一次低温硫化预成型，在冰水中预成型，二次高温硫化成型，烘烤或蒸汽加热定型，从而解决了硅胶异型管成型难、形状受限制的缺陷，并且工艺简单，生产效率高，成本低，产品符合相关食品级测试要求。

Description

一种硅胶异型管二次成型的方法
技术领域
本发明涉及硅胶管的技术领域，更具体地说，是涉及一种硅胶异型管二次成型的方法。
背景技术
硅胶管具有环保无公害、耐寒耐高温、无毒、无味的优点。硅胶管的主要分类有耐高压力硅胶管、齿轮状硅胶管、食品级(无毒)硅胶管、医用硅胶管、药用硅胶管等。硅胶管适用于家电(咖啡壶、开水壶、电烫斗、电饭锅、油炸锅、消毒柜饮水机、果浆机、面包机、燃具、热水器等)及汽车、医疗设备、油轮管道中，是良好的电绝缘、密封的液体输送管道。
硅胶应用范围广，尤其是食品级的硅胶经常制作成硅胶管，用于饮用水、液体食品的流动，在实际应用中，硅胶管形状各异，目前的简单异形的弯管，通常都是模压成型，即使采用模压成型，其形状和角度都受到限制，3个以上的弯折就难以实现，而三维的多个弯折，模压成型根本就解决不了。
因此，亟需要解决硅胶异型管成型难，形状受限制的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够解决硅胶异型管成型难、形状受限制的缺陷的硅胶异型管二次成型的方法。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却20～30分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在80～180摄氏度的温度条件下烘烤20～90分钟或蒸汽蒸20～90分钟，定型得到硅胶异型管成品。
作为优选的，在所述一次低温硫化预成型的步骤中，所述硫化剂由催化剂、生胶、羟基硅油和反应抑制剂组成。
作为优选的，所述催化剂包括铂金催化剂或铂金催化剂和铁系催化剂的混合物，铁系催化剂为Fe2O3、Fe3O4、FeO中的一种或一种以上的混合物。
作为优选的，所述反应抑制剂包括醇类化合物或醇类化合物与硅烷的反应生成物。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明采用硅胶二次成型技术，实现一次低温硫化预成型，在冰水中预成型，二次高温硫化成型，烘烤或蒸汽加热定型，从而解决了硅胶异型管成型难、形状受限制的缺陷，并且工艺简单，生产效率高，成本低，产品符合相关食品级测试要求。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却20～30分钟，制得预成型的硅胶管；
举例而言，按重量百分比计，硅橡胶可以为95％～98.2％，硫化剂为1.8％～5％。所述硫化剂可以由催化剂、生胶、羟基硅油和反应抑制剂组成。例如：按重量百分比计，硫化剂由催化剂3％～7％，生胶73％～78％，羟基硅油18％～22％和反应抑制剂0.3％～0.5％组成，各原料的重量百分比之和为100％。
其中，所述催化剂包括铂金催化剂或铂金催化剂和铁系催化剂的混合物，铁系催化剂为Fe2O3、Fe3O4、FeO中的一种或一种以上的混合物。所述反应抑制剂包括醇类化合物或醇类化合物与硅烷的反应生成物。
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在80～180摄氏度的温度条件下烘烤20～90分钟或蒸汽蒸20～90分钟，定型得到硅胶异型管成品。
本发明采用硅胶二次成型技术，实现一次低温硫化预成型，在冰水中预成型，二次高温硫化成型，烘烤或蒸汽加热定型，从而解决了硅胶异型管成型难、形状受限制的缺陷，并且工艺简单，生产效率高，成本低，产品符合相关食品级测试要求。
实施例1
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却20分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在85摄氏度的温度条件下烘烤20分钟，定型得到硅胶异型管成品。
实施例2
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却25分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在100摄氏度的温度条件下烘烤50分钟，定型得到硅胶异型管成品。
实施例3
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却28分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在150摄氏度的温度条件下烘烤70分钟，定型得到硅胶异型管成品。
实施例4
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却30分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在180摄氏度的温度条件下烘烤90分钟，定型得到硅胶异型管成品。
实施例5
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却20分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在80摄氏度的温度条件下蒸汽蒸25分钟，定型得到硅胶异型管成品。
实施例6
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却26分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在110摄氏度的温度条件下蒸汽蒸60分钟，定型得到硅胶异型管成品。
实施例7
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却28分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在160摄氏度的温度条件下蒸汽蒸80分钟，定型得到硅胶异型管成品。
实施例8
一种硅胶异型管二次成型的方法，包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却30分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在175摄氏度的温度条件下蒸汽蒸90分钟，定型得到硅胶异型管成品。
综上所述，根据实施例1至实施例8的二次成型的方法所制成的硅胶异型管不受形状限制，可以做成各种形状，各种角度，可任意弯曲。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种硅胶异型管二次成型的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
一次低温硫化预成型：将硅橡胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置在0摄氏度的冰水中冷却20～30分钟，制得预成型的硅胶管；
二次高温硫化成型：将预成型的硅胶管放置在相应的异型模具中，并在80～180摄氏度的温度条件下烘烤20～90分钟或蒸汽蒸20～90分钟，定型得到硅胶异型管成品。
2.根据权利要求1所述的硅胶异型管二次成型的方法，其特征在于，在所述一次低温硫化预成型的步骤中，所述硫化剂由催化剂、生胶、羟基硅油和反应抑制剂组成。
3.根据权利要求2所述的硅胶异型管的二次成型的方法，其特征在于，所述催化剂包括铂金催化剂或铂金催化剂和铁系催化剂的混合物，铁系催化剂为Fe2O3、Fe3O4、FeO中的一种或一种以上的混合物。
4.根据权利要求2所述的硅胶异型管二次成型的方法，其特征在于，所述反应抑制剂包括醇类化合物或醇类化合物与硅烷的反应生成物。
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