CN104664374B - 栀子果烘烤设备以及烘烤工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了栀子果烘烤设备，该烘烤设备按工序依次包括储料斗、提升机、滚动风选机、杀青装置、冷却高速脱水段、自动布料机、自动烘烤线、自动装架机、烘架车和热风循环烘箱。本发明还公开了栀子果烘烤工艺，选果除杂；两级连续杀青；冷却及高速脱水；连续三级烘干。本发明采用两级连续杀青，汽水升温和水浴保温；连续三级烘干，高温快速一烘、中温中速二烘、低温慢速三烘，多工艺无间断链接，栀子果一次烘干全部完成时间大大缩短，劳动力大大减少，产品质量远超以前。

Description

栀子果烘烤设备以及烘烤工艺

技术领域

本发明涉及一种栀子果烘烤设备,本发明还涉及一种栀子果烘烤工艺。

背景技术

栀子果（学名：Gardenia jasminoides Ellis），别名：黄栀子、山栀、白蟾，是茜草科植物栀子的果实。栀子的果实是传统中药，属卫生部颁布的第l批药食两用资源，栀子果中主要成分为藏红花素、栀子苷等，其中栀子苷具有护肝、利胆、降压、镇静、止血、消肿等作用。在中医临床常用于治疗黄疸型肝炎、扭挫伤、高血压、糖尿病等症。藏红花素(Crocin)是西红花、栀子中共有的色素类成分，呈棕红色针状结晶，易溶于热水，呈橙色，稍溶于无水乙醇、乙醚及其他有机溶剂。以藏红花素为主要成分的栀子黄色素已广泛用于食品添加剂中。在黄色体系的天然色素中，藏花素比较稳定，具有耐光、耐热、耐金属离子和耐化学品等特点，色调基本上不受pH的影响，尤其是对于蛋白质、淀粉具有优良的染色性。另据报道，藏红花素具有明显的降血脂作用，并已有以此开发新药的尝试。

目前处理栀子果有：鲜栀子果——蒸汽杀青（图1）（箱式热水杀青（图2））——日晒（高温炕烤或恒温箱烤）——返潮——二烤——返潮——三烤。

目前工艺缺陷：

蒸汽杀青采用汽蒸法，如图1，甄体2’顶部设有甄盖1’，甄体2’底部设有底座3’， 底座3’两侧设有隔板4’， 底座3’底部为蒸汽入口5’。

加热时间、温度不同（最高110℃～80℃，栀子果加热时间不同杀青时间（10min～6min）不同。

箱式水浴杀青（图2），采用网箱框装鲜果浸入100℃沸水中15~20min。吊箱2”置于热水箱3”中，热水箱3”中的热水4”由加热管5”进行加热，吊箱2”由其上的吊葫芦1”进行起吊。

两种杀青方法都存在杀青不均匀、过热烂果（杀青不足），过热会让里面的有效成分迅速损失，不足会让生物酶继续作用导致褐变，严重影响产品质量。

日晒会使有效物质分解，炕烤受热不均匀，不可避免产生不干果和烤焦果，严重影响产品品质。

两种烘烤间断作业处理量少（150~500kg/小时天），生产效率低（人工装箱、倒框、3次装盘、3次倒盘），作业时间长（全部完成15天左右），需要场地大（晒场、返潮）。

两种烘烤环境影响大：阴雨天，堆放潮、烧堆等会严重影响产品质量及得率。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种栀子果烘烤设备。

本发明还需要解决的技术问题是提供一种栀子果烘烤工艺。

为解决本发明的技术问题，本发明采用的技术方案是：

栀子果烘烤设备，该烘烤设备按工序依次包括储料斗、提升机、滚动风选机、杀青装置、冷却高速脱水段、自动布料机、自动烘烤线、自动装架机、烘架车和热风循环烘箱，储料斗内的栀子果经提升机输送到滚动风选机内，滚动风选机针对栀子果的大小杂质采用滚动风选，风选后的栀子果送入杀青装置中进行汽水升温和水浴保温，经杀青后的栀子果送入冷却高速脱水段进行冷水喷淋迅速冷却，离心风机安装于冷却高速脱水段上方，离心风机产生强风迅速吹去表面水份，脱水后的栀子果送入自动布料机内，自动布料机内的栀子果再送入自动烘烤线内，经过高温快速一烘、中温中速二烘后，通过自动装架机将栀子果送入烘架车，烘架车送入热风循环烘箱进行低温慢速三烘，间断排湿，最后包装。

所述杀青装置采用链式蒸汽加热漂烫机，链式蒸汽加热漂烫机分为杀青汽水升温段和水浴保温段。

所述自动烘烤线采用链式带式热风干燥机，其上部为一级高温烘烤线，其下部为二级中温烘烤线。

一种采用上述栀子果烘烤设备进行栀子果烘烤的工艺，它包括以下步骤：

a、选果除杂：储料斗内的栀子果经提升机输送到滚动风选机内，滚动风选机针对栀子果的大小杂质采用滚动风选；

b、两级连续杀青：风选后的栀子果送入杀青装置中进行汽水升温和水浴保温，汽水升温3~5min ，汽水温度为100℃，水浴保温5~10min，保温温度70-80℃；

c、冷却及高速脱水：经杀青后的栀子果送入冷却高速脱水段进行冷水喷淋迅速冷却，离心风机安装于冷却高速脱水段上方，离心风机产生强风迅速吹去表面水份；

d、连续三级烘干：脱水后的栀子果送入自动布料机内，自动布料机内的栀子果再送入自动烘烤线内，经过高温快速一烘、中温中速二烘后，通过自动装架机将栀子果送入烘架车，烘架车送入热风循环烘箱进行低温慢速三烘，间断排湿，最后包装。

连续三级烘干中，高温快速一烘温度为90~98℃，时间为4小时，中温中速二烘温度为60~80℃，时间为8小时，低温慢速三烘温度为40~50℃，时间为60小时。

本发明的有益效果：该工艺选果除杂到工艺两级连续杀青对接采用专用储料装置输送机连续进料对接；工艺冷却及高速脱水到工艺连续三级烘干，提升机加自动布料装置；全部工艺无缝对接流水作业完成，栀子果一次烘干时间短，劳动力少，产品质量远超以前，日处理量高达50吨。

附图说明

图1为传统蒸汽杀青的结构示意图。

图2为传统箱式热水杀青的结构示意图。

图3为本发明栀子果烘烤设备的结构示意图。

图3a为本发明栀子多酚氧化酶失活曲线图。

图3b为本发明栀子果杀青过程中加热温度、时间与色价曲线图。

图3c为本发明栀子果烘干过程中不同温度水份蒸发曲线图。

图3d为本发明栀子果烘干过程中不同温度加热时间对色价影响曲线图。

1.储料斗，2.提升机，3.滚动风选机，4.杀青汽水升温段，5.水浴保温段，6.冷却高速脱水段，7.自动布料机，8. 一级高温烘烤线，9. 二级中温烘烤线，10.自动装架机，11.烘架车，12.热风循环烘箱，13.包装，14、离心风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的保护范围。

参考图3，本发明的栀子果烘烤设备，该烘烤设备按工序依次包括储料斗1、提升机2、滚动风选机3、杀青装置、冷却高速脱水段6、自动布料机7、自动烘烤线、自动装架机10、烘架车11和热风循环烘箱12，储料斗1内的栀子果经提升机2输送到滚动风选机3内，滚动风选机3针对栀子果的大小杂质采用滚动风选，风选后的栀子果送入杀青装置中进行汽水升温和水浴保温，经杀青后的栀子果送入冷却高速脱水段6进行冷水喷淋迅速冷却，离心风机14安装于冷却高速脱水段6上方，离心风机14产生强风迅速吹去表面水份，脱水后的栀子果送入自动布料机7内，自动布料机7内的栀子果再送入自动烘烤线内，经过高温快速一烘、中温中速二烘后，通过自动装架机10将栀子果送入烘架车11，烘架车11送入热风循环烘箱12进行低温慢速三烘，间断排湿，最后包装。

一种采用上述栀子果烘烤设备进行栀子果烘烤的工艺，它包括以下步骤：

a、选果除杂：储料斗1内的栀子果经提升机2输送到滚动风选机3内，滚动风选机针对栀子果的大小杂质采用滚动风选；

b、两级连续杀青：风选后的栀子果送入杀青装置中进行汽水升温和水浴保温，汽水升温3~5min ，汽水温度为100℃，水浴保温5~10min，保温温度70-80℃；

c、冷却及高速脱水：经杀青后的栀子果送入冷却高速脱水段6进行冷水喷淋迅速冷却，离心风机14安装于冷却高速脱水段6上方，离心风机14产生强风迅速吹去表面水份；

d、连续三级烘干：脱水后的栀子果送入自动布料机7内，自动布料机7内的栀子果再送入自动烘烤线内，经过高温快速一烘、中温中速二烘后，通过自动装架机10将栀子果送入烘架车，烘架车11送入热风循环烘箱12进行低温慢速三烘，间断排湿，最后包装。

连续三级烘干中，高温快速一烘温度为90~98℃，时间为4小时，中温中速二烘温度为60~80℃，时间为8小时，低温慢速三烘温度为40~50℃，时间为60小时。

上述杀青装置采用链式蒸汽加热漂烫机，链式蒸汽加热漂烫机分为杀青汽水升温段4和水浴保温段5。

上述所说的自动布料机7是一种位于烘烤线进料输送带上往复运动的皮带输送机，将栀子果自动均匀平铺于输送带上,防止局部堆积。

上述自动烘烤线采用链式带式热风干燥机，其上部为一级高温烘烤线8，其下部为二级中温烘烤线9。

栀子果的整个烘烤工艺中，杀青分两级，汽水升温3-5min （100℃），水浴保温5-10min（70-80℃），前期确保升温速度充分，利用蒸汽液化热，后期传热平衡在保证杀青又不至于温度过高保存色素（温度≥70℃），选80℃（杀青温度温度≥70℃），7-15min水浴保温。图3a为栀子多酚氧化酶失活曲线图；图3b为栀子果杀青过程中加热温度、时间与色价曲线图。设备采用自主设计连续链式蒸汽加热漂烫机，该设备分为加热段和保温段，该设备连续进料加热保温储料总时间9-25min，速度采用变频无极调速，水温自动控制调节，日处理量60吨。

在冷却及高速脱水过程中，该工艺采用冷水喷淋迅速冷却，高速离心风机产生强风迅速吹去表面水份；该工艺在链式输送机上一次完成，冷水喷淋可除去栀子果表面胶质便于下道工序，高速脱水可初步去除杀青果表面自由水。

连续三级烘干过程中，采用高温快速一烘——中温中速二烘——低温慢速三烘，该工艺通过大量工艺实验和现场跟踪确定。（图3c）栀子果烘干过程中不同温度水份蒸发曲线图；（图3d）栀子果烘干过程中不同温度加热时间对色价影响曲线。

其中，高温快速一烘（90~98℃、 4小时）——中温中速二烘（60~80℃、8小时），时间短，采用链式带式热风干燥机（40吨/天）；低温慢速三烘（40~50℃、60小时），采用箱式烘箱间断排湿，本设备具有容量大、保温性能好、节能的优点。

该工艺选果除杂到工艺两级连续杀青对接采用专用储料装置输送机连续进料对接；工艺冷却及高速脱水到工艺连续三级烘干，提升机加自动布料装置；全部工艺无缝对接流水作业完成，栀子果一次烘干全部完成需48小时，较以前大大缩短了时间，由15天降到2天，劳动力60多人降到不到20人，产品质量远超以前。

Claims (4)

1.栀子果烘烤设备，其特征在于：该烘烤设备按工序依次包括储料斗、提升机、滚动风选机、杀青装置、冷却高速脱水段、自动布料机、自动烘烤线、自动装架机、烘架车和热风循环烘箱，储料斗内的栀子果经提升机输送到滚动风选机内，滚动风选机针对栀子果的大小杂质采用滚动风选，风选后的栀子果送入杀青装置中进行汽水升温和水浴保温，经杀青后的栀子果送入冷却高速脱水段进行冷水喷淋迅速冷却，离心风机安装于冷却高速脱水段上方，离心风机产生强风迅速吹去表面水份，脱水后的栀子果送入自动布料机内，自动布料机内的栀子果再送入自动烘烤线内，所述自动烘烤线采用链式带式热风干燥机，其上部为一级高温烘烤线，其下部为二级中温烘烤线，经过高温快速一烘：温度为90~98℃，时间为4小时，中温中速二烘：温度为60~80℃，时间为8小时后，通过自动装架机将栀子果送入烘架车，烘架车送入热风循环烘箱进行低温慢速三烘：温度为40~50℃，时间为60小时，间断排湿，最后包装。

2.根据权利要求1所述的栀子果烘烤设备，其特征在于：所述杀青装置采用链式蒸汽加热漂烫机，链式蒸汽加热漂烫机分为杀青汽水升温段和水浴保温段。

3.一种采用权利要求1所述的栀子果烘烤设备进行栀子果烘烤的工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

a、选果除杂：储料斗内的栀子果经提升机输送到滚动风选机内，滚动风选机针对栀子果的大小杂质采用滚动风选；

b、两级连续杀青：风选后的栀子果送入杀青装置中进行汽水升温和水浴保温，汽水升温3~5min ，汽水温度为100℃，水浴保温5~10min，保温温度70-80℃；

c、冷却及高速脱水：经杀青后的栀子果送入冷却高速脱水段进行冷水喷淋迅速冷却，离心风机安装于冷却高速脱水段上方，离心风机产生强风迅速吹去表面水份；

d、连续三级烘干：脱水后的栀子果送入自动布料机内，自动布料机内的栀子果再送入自动烘烤线内，经过高温快速一烘、中温中速二烘后，通过自动装架机将栀子果送入烘架车，烘架车送入热风循环烘箱进行低温慢速三烘，间断排湿，最后包装。

4.根据权利要求3所述的一种栀子果烘烤工艺，其特征在于：连续三级烘干中，高温快速一烘温度为90~98℃，时间为4小时，中温中速二烘温度为60~80℃，时间为8小时，低温慢速三烘温度为40~50℃，时间为60小时。