CN107723156A - 粮食连续蒸煮设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了粮食连续蒸煮设备及工艺，涉及酿酒生产技术领域。本发明提供的粮食连续蒸煮设备各功能装置连续连接，有效地解决了传统酿酒蒸粮设备的不连续性、机械化程度低、人工需求多等问题；每小时可蒸煮粮食7吨，尤其适用于酿酒大规模生产。本发明提供的粮食连续蒸煮工艺基于上述粮食连续蒸煮设备，提高蒸煮效率，有效缩短了工艺周期；预热过程利用粮食蒸煮过程的余热，降低能源消耗；单班生产过程中焖粮水一直维持在连续焖水机中，无需排放，降低污水排放量70%以上。

Description

粮食连续蒸煮设备及工艺

技术领域

本发明涉及酿酒生产技术领域，尤其是一种粮食连续生产设备及生产工艺，更具体地说，涉及一种小曲清香型酿酒过程中的粮食连续蒸煮设备及工艺。

背景技术

小曲清香型白酒酿造生产过程中，蒸粮工序一般分为泡粮、初蒸、焖水、复蒸四个环节。传统酿酒蒸粮工艺是将原粮放入酒甑中，在酒甑内完成泡粮、初蒸、焖水、复蒸四个工序。该工艺过程中劳动强度大，人工需求多，蒸煮时间长。随着酿酒机械化程度的提高，逐渐发展为由带压旋转蒸煮锅带压蒸煮，将完成初蒸、焖水、复蒸三个环节，过程中，在泡粮结束后入蒸锅，需要人工盖盖；初蒸时，需要一次排水、一次排气；泄压加焖粮水后，人工开盖焖粮，必要时还需转锅；焖粮后，人工关盖进行复蒸，且需要二次排水，二次排气。该蒸粮工艺相对复杂，且单锅蒸粮时间一般在2-3h，单锅蒸粮量一般不超过1.5t。该过程之间并没有最大化程度的降低劳动强度和人工；由于各蒸煮锅焖水的不连续性，生产效率低，不便于生产管理及大规模生产；将产生大量的污水排放，污染环境；排气过程大量余热外排，威胁安全并造成能源浪费。

发明内容

本发明的第一发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种粮食连续蒸煮设备，该设备中各功能装置连续连接，有效地解决了传统酿酒蒸粮设备的不连续性、机械化程度低、人工需求多等问题。

本发明的第二发明目的在于：提供一种粮食连续蒸煮的工艺，该工艺基于上述粮食连续蒸煮设备，有效缩短了工艺周期，尤其适用于酿酒大规模生产；单班生产过程中焖粮水一直维持在焖水机中，无需排放，大大降低污水的排放量。

本发明采用的技术方案如下：

一种粮食连续蒸煮设备，其包括利用输送带依次连接的泡粮桶、预热绞龙、第一连续蒸煮机、连续焖水机以及第二连续蒸煮机；所述第一连续蒸煮机和所述第二连续蒸煮机分别设置有连接至所述预热绞龙的输热管，所述输热管上设置有预热蒸汽阀。

由于采用了上述技术方案，粮食由泡粮到第二次蒸煮之间的步骤均由在此设备上连续进行，人工需求少，劳动强度低。输热管将第一连续蒸煮机以及第二连续蒸煮机泄压释放的蒸汽预热输送至预热绞龙用于粮食的预热，充分利用了余热，降低能源消耗，节约成本。

本发明的一种粮食连续蒸煮设备，所述第一连续蒸煮机设置有第一蒸汽阀以调节所述第一连续蒸煮机内压力；所述第二连续蒸煮机设置有第二蒸汽阀以调节所述第而蒸煮机内压力；所述连续焖水机设置有恒温加热器以调节所述连续焖水机中温度。

由于采用了上述技术方案，通过控制第一蒸汽阀以及第二蒸汽阀的开闭能够有效控制第一连续蒸煮机以及第二连续蒸煮机内的压力，通过恒温加热器能控制连续焖水机内的温度，以达到工艺过程的最佳条件。

本发明的一种粮食连续蒸煮设备，所述粮食连续蒸煮设备还包括计量器，所述计量器通过输送带连接至所述泡粮桶。

由于采用了上述技术方案，计量器控制需要处理的粮食的量，可以实现从称量到第二次蒸煮的连续进行，进一步降低人工需求。

一种粮食连续蒸煮工艺，其包括如下步骤：

（1）将经泡粮后的粮食利用输送带连续输送至预热绞龙进行预热；

（2）预热后的粮食输送至第一连续蒸煮机内，利用蒸汽带压力进行初蒸；

（3）初蒸结束后的物料连续出料，并输送入连续焖水机进行焖粮；

（4）焖粮吸水后的粮食连续出料，并输送入第二连续蒸煮机内利用蒸汽带压力复蒸；

（5）复蒸结束后的粮食连续出料。

由于采用了上述技术方案，该工艺过程中，预热到复蒸之间利用上述粮食连续蒸煮设备连续完成，具有机械化、自动化、智能化的特点，有效缩短了工艺周期，尤其适用于酿酒大规模生产。

初蒸后粮食在连续焖水机中浸泡一定时间后自动出料，单班生产过程中焖粮水一直维持在焖水机中，无需排放，相对蒸煮锅每锅焖水后排放，大大降低了污水的排放量。

本发明的一种粮食连续蒸煮工艺，步骤（1）中，利用第一连续蒸煮机和/或第二连续蒸煮机泄压释放的回收蒸汽进行预热，预热5-15min，预热至粮食温度为80-95℃。

由于采用了上述技术方案，利用第一连续蒸煮机和/或第二连续蒸煮机泄压释放的回收蒸汽进行预热，充分利用了余热，降低能源消耗，节约成本。

本发明的一种粮食连续蒸煮工艺，步骤（2）中，第一连续蒸煮机内初蒸压力控制在0.1-0.25MPa，初蒸时间控制在5-20min。

本发明的一种粮食连续蒸煮工艺，步骤（3）中连续焖水机内水温恒定控制在60-80℃，焖水时间控制在5-60min。

本发明的一种粮食连续蒸煮工艺，焖粮过程中，向连续焖水机中补充水分。

需要说明的是，粮粒在焖水机内的焖水时间随原粮品种的差异变化较大，糯红高粱焖水时间一般最短，5-10min；澳洲高粱最长，40-60min，东北粳高粱居中，25-35min；玉米5-10min；小麦15-25min。焖粮过程实质为粮食吸水过程，所以，焖粮过程中应当适当补充水分，以维持焖粮效率。

本发明的一种粮食连续蒸煮工艺，步骤（4）中连续蒸煮机内复蒸压力控制在0.02-0.08MPa，复蒸时间控制在5-20min。

本发明的一种粮食连续蒸煮工艺，步骤（1）中，泡粮过程包括：将粮食输送至泡粮桶内，加70-80℃的热水淹没静置浸泡12-22h。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.提供一种粮食连续蒸煮设备，该设备中各功能装置连续连接，有效地解决了传统酿酒蒸粮设备的不连续性、机械化程度低、人工需求多等问题。

2.提供一种粮食连续蒸煮的工艺，该工艺基于上述粮食连续蒸煮设备，有效缩短了工艺周期，尤其适用于酿酒大规模生产。

3.工艺过程中，利用过程中的余热进行粮食预热，降低能源消耗；单班生产过程中焖粮水一直维持在焖水机中，无需排放，相对蒸煮锅每锅焖水后排放，大大降低了污水的排放量。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明提供的粮食连续蒸煮设备各功能装置的连接关系示意图；

图2是本发明提供的粮食连续蒸煮工艺的工艺流程图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1

本实施例提供一种粮食连续蒸煮设备，该设备中各功能装置连续连接，有效地解决了传统酿酒蒸粮设备的不连续性、机械化程度低、人工需求多等问题。该连续蒸煮设备每小时可蒸煮粮食7吨，尤其适用于大规模酿酒生产。

如图1所示，本发明的粮食连续蒸煮设备包括依次连续连接的泡粮桶、预热绞龙、第一连续蒸煮机，连续焖水机以及第二连续蒸煮机，各装置之间分别通过传送带连接，连接各装置的传送带的传送速率可调节。第一连续蒸煮机设置有第一蒸汽阀以调节第一连续蒸煮机内的压力。第二连续蒸煮机设置有第二蒸汽阀以调节第二连续蒸煮机的压力。第一连续蒸煮机和第二连续蒸煮机分别设置有连接至预热绞龙的输热管以向预热绞龙中输送泄压释放的回收蒸汽，对预热绞龙中的粮食进行预热。输热管中设置有预热蒸汽阀以控制输热管的开闭。连续焖水机设置有恒温加热器以调节连续焖水机中的温度。

为进一步提高设备的连续性，该设备还配备有计量器，计量器通过输送带连接至泡粮桶，以实现粮食称量到复蒸之间的连续性。

此外，可在各设备处增设自动控制装置，各自动控制装置之间信号相互连通，形成自动控制系统，以实现设备的自动化控制，更进一步的降低了劳动强度和人工需求，有利于酿酒生产机械化、自动化、智能化。

本发明的粮食连续蒸煮设备的工作过程为：粮食经计量器计量后被传送至泡粮桶，按粮食的量向泡粮桶中加入热水泡粮，泡粮结束后，物料输送至预热绞龙中，打开预热蒸汽阀，利用第一连续蒸煮机和\或第二连续蒸煮机泄压释放的蒸汽进行预热，预热结束后，物料输送至第一连续蒸煮机中初蒸，初蒸后的粮食连续进入焖水机进行焖粮，焖粮后，粮食输送至第二连续蒸煮机内复蒸，复蒸后的粮食直接输送至下一工序：摊凉冷却。

实施例2

本实施例提供一种粮食连续蒸煮工艺，该工艺基于实施例1中提供的粮食连续蒸煮设备，采取高温、高压、短时间的蒸煮工艺，有效缩短了工艺周期，尤其适用于酿酒大规模生产；单班生产过程中焖粮水一直维持在焖水机中，无需排放，大大降低污水的排放量，据实验数据显示，降低污水排放量70%以上。如图2所示，该连续蒸煮工艺包括如下步骤：

步骤一：将除杂后的6吨国产东北高粱计量后加入泡粮桶中，按量添加75℃的热水淹没粮面18cm，静置浸泡16h。

步骤二：泡粮结束后，将泡粮水和高粱先后输送至预热蛟龙中，打开预热蒸汽阀，利用连续蒸煮机泄压释放的蒸汽进行预热，控制蒸汽预热时间为10min，高粱预热至90℃。

步骤三：高粱预热后，直接连续输送至第一连续蒸煮机内初蒸，开启第一蒸汽阀，保持第一连续蒸煮机内压力维持在0.2MPa，保持高粱在第一连续蒸煮机内的初蒸时间为10min后便可连续出粮。

步骤四：初蒸后的粮食连续进入连续焖水机焖粮，维持焖粮时间为20min，焖粮时，保证粮层被淹没，焖粮温度恒定在75℃，当高粱吸水后，应适当补充相应水分保证粮层被淹没。

步骤五：焖粮后，粮食连续输送至第二连续蒸煮机内复蒸，焖粮水留在连续焖水机用于下一个周期的焖粮；开启第二蒸汽阀，保持第二连续蒸煮机内压力维持在0.02MPa，保持粮食在第二连续蒸煮机内的复蒸时间为6min后便可连续出粮；复蒸后的粮食已达到酿酒条件，直接输送至下一工序。

实施例3

本实施例提供一种粮食连续蒸煮工艺，该工艺基于实施例1中提供的粮食连续蒸煮设备，采取高温、高压、短时间的蒸煮工艺，有效缩短了工艺周期，尤其适用于酿酒大规模生产；单班生产过程中焖粮水一直维持在焖水机中，无需排放，大大降低污水的排放量，据实验数据显示，降低污水排放量70%以上。如图2所示，该连续蒸煮工艺包括如下步骤：

步骤一：将除杂后的6吨国产玉米计量后加入泡粮桶中，按量添加80℃的热水淹没粮面15cm，静置浸泡22h。

步骤二：泡粮结束后，将泡粮水和高粱先后输送至预热蛟龙中，打开预热蒸汽阀，利用连续蒸煮机泄压释放的蒸汽进行预热，控制蒸汽预热时间为15min，高粱预热至80℃。

步骤三：高粱预热后，直接连续输送至第一连续蒸煮机内初蒸，开启第一蒸汽阀，保持第一连续蒸煮机内压力维持在0.25MPa，保持高粱在第一连续蒸煮机内的初蒸时间为20min后便可连续出粮。

步骤四：初蒸后的粮食连续进入连续焖水机焖粮，维持焖粮时间为10min，焖粮时，保证粮层被淹没，焖粮温度恒定在80℃，当高粱吸水后，应适当补充相应水分保证粮层被淹没。

步骤五：焖粮后，粮食连续输送至第二连续蒸煮机内复蒸，焖粮水留在连续焖水机用于下一个周期的焖粮；开启第二蒸汽阀，保持第二连续蒸煮机内压力维持在0.08MPa，保持粮食在第二连续蒸煮机内的复蒸时间为20min后便可连续出粮；复蒸后的粮食已达到酿酒条件，直接输送至下一工序。

实施例4

本实施例提供一种粮食连续蒸煮工艺，该工艺基于实施例1中提供的粮食连续蒸煮设备，采取高温、高压、短时间的蒸煮工艺，有效缩短了工艺周期，尤其适用于酿酒大规模生产；单班生产过程中焖粮水一直维持在焖水机中，无需排放，大大降低污水的排放量，据实验数据显示，降低污水排放量70%以上。如图2所示，该连续蒸煮工艺包括如下步骤：

步骤一：将除杂后的6吨国产小麦计量后加入泡粮桶中，按量添加70℃的热水淹没粮面20cm，静置浸泡12h。

步骤二：泡粮结束后，将泡粮水和高粱先后输送至预热蛟龙中，打开预热蒸汽阀，利用连续蒸煮机泄压释放的蒸汽进行预热，控制蒸汽预热时间为5min，高粱预热至95℃。

步骤三：高粱预热后，直接连续输送至第一连续蒸煮机内初蒸，开启第一蒸汽阀，保持第一连续蒸煮机内压力维持在0.1MPa，保持高粱在第一连续蒸煮机内的初蒸时间为5min后便可连续出粮。

步骤四：初蒸后的粮食连续进入连续焖水机焖粮，维持焖粮时间为25min，焖粮时，保证粮层被淹没，焖粮温度恒定在60℃，当高粱吸水后，应适当补充相应水分保证粮层被淹没。

步骤五：焖粮后，粮食连续输送至第二连续蒸煮机内复蒸，焖粮水留在连续焖水机用于下一个周期的焖粮；开启第二蒸汽阀，保持第二连续蒸煮机内压力维持在0.05MPa，保持粮食在第二连续蒸煮机内的复蒸时间为5min后便可连续出粮；复蒸后的粮食已达到酿酒条件，直接输送至下一工序。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种粮食连续蒸煮设备，其特征在于，其包括利用输送带依次连接的泡粮桶、预热绞龙、第一连续蒸煮机、连续焖水机以及第二连续蒸煮机；所述第一连续蒸煮机和所述第二连续蒸煮机分别设置有连接至所述预热绞龙的输热管，所述输热管上设置有预热蒸汽阀。

2.根据权利要求1所述的粮食连续蒸煮设备，其特征在于，所述第一连续蒸煮机设置有第一蒸汽阀以调节所述第一连续蒸煮机内压力；所述第二连续蒸煮机设置有第二蒸汽阀以调节所述第二连续蒸煮机内压力；所述连续焖水机设置有恒温加热器以调节所述连续焖水机中温度。

3.根据权利要求1或2所述的粮食连续蒸煮设备，其特征在于，所述粮食连续蒸煮设备还包括计量器，所述计量器通过输送带连接至所述泡粮桶。

4.一种粮食连续蒸煮工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

（1）将经泡粮后的粮食利用输送带连续输送至预热绞龙进行预热；

（2）预热后的物料输送至第一连续蒸煮机内，利用蒸汽带压力进行初蒸；

（3）初蒸结束后的物料连续出料，并输送入连续焖水机进行焖粮；

（4）焖粮吸水后的粮食连续出料，并输送入第二连续蒸煮机内利用蒸汽带压力复蒸；

（5）复蒸结束后的粮食连续出料。

5.根据权利要求4所述的粮食连续蒸煮工艺，其特征在于，步骤（1）中，利用第一连续蒸煮机和/或第二连续蒸煮机泄压释放的回收蒸汽进行预热，预热5-15min，预热至粮食温度为80-95℃。

6.根据权利要求4所述的粮食连续蒸煮工艺，其特征在于，步骤（2）中，第一连续蒸煮机内初蒸压力控制在0.1-0.25MPa，初蒸时间控制在5-20min。

7.根据权利要求4所述的粮食连续蒸煮工艺，其特征在于，步骤（3）中连续焖水机内水温恒定控制在60-80℃，焖水时间控制在5-60min。

8.根据权利要求7所述的粮食连续蒸煮工艺，其特征在于，焖粮过程中，向连续焖水机中补充被粮食吸收的水分。

9.根据权利要求4所述的粮食连续蒸煮工艺，其特征在于，步骤（4）中连续蒸煮机内复蒸压力控制在0.02-0.08MPa，复蒸时间控制在5-20min。

10.根据权利要求4-9中任一项所述的粮食连续蒸煮工艺，其特征在于，步骤（1）中，泡粮过程包括：将粮食输送至泡粮桶内，加70-80℃的热水淹没静置浸泡12-22h。