CN104656389A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在抑制因充电偏压或显影偏压的输出误差而导致的背最污染或载体附着的发生的同时，还能够抑制制造成本的增加的图像形成装置。其根据通过处理控制来变更的充电偏压的目标值以及显影偏压的目标值的组合，在这些目标值中仅对充电偏压的目标值补正后，设置存储用于计算补正值的算法的补正值算法的非挥发性存储器(30c)，所述补正值降低因充电偏压的输出误差和显影偏压的输出误差而引起的背景电位偏离希望值的量，并且，根据采用补正值算法求得的补正值来仅对充电偏压的目标值进行补正。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及包括了将充电电源输出的充电偏压调整到规定的目标值，或将显影电源输出的显影偏压调整到规定的目标值里的控制机构的图像形成装置。

背景技术

以往，作为这种图像形成装置一般公知的是专利文献1所记载的。这种图像形成装置是通过以下的电子照片处理来形成调色剂像的。也就是说，是通过充电装置来对作为潜像载置体的感光体的移动的表面进行均匀充电的。这时，是通过从充电电源来输出与目标值大致相同的值的充电偏压后供给到充电装置中，来使得感光体的表面充电为适当的值的。之后，通过写入光来对均匀充电后的感光体表面进行光扫描后，在感光体表面形成静电潜像。然后，通过显影装置来对移动到和显影装置相向而对的位置的显影位置里的感光体表面的静电潜像显影后来获得调色剂像。这时，通过从显影电源来输出与目标值大致相同的值的显影偏压后供给到显影装置的显影辊中，就在显影辊和感光体的背景部之间产生适当的电位差后，来抑制被称为背景污染的对感光体的背景部的调色剂附着。对于通过显影得到的调色剂像，是在由转印辊和感光体的抵接形成的转印夹持中，从感光体表面上转印到记录片材里的。

另一方面，在专利文献2中记载了以下的图像形成装置。即，该图像形成装置也是通过电子照相处理来形成调色剂像的，但与专利文献1记载的图像形成装置不同的是，其具有用于抑制来自于转印电源的转印偏压的输出误差的构成。具体来说就是，在输出用于施加到转印辊上的转印偏压的转印电源中，由于分压电阻的个体差等，导致在转印偏压输出值中产生个体误差。于是，该图像形成装置的控制部就从存储了通过事先的试验调查过的补正值的非挥发性存储器来读入补正值。然后，通过根据该补正值对输出到转印电源中的控制信号进行补正，使得实际的转印偏压的输出值接近目标值后来抑制转印偏压的输出误差。

前述的输出误差不是转印电源中特有的，即使在充电电源或显影电源中也会发生。一般地，在图像形成装置的领域中，出于降低制造成本等的原因，一般采用的电源是将对于目标输出的输出误差控制在±3％以内的。这意味着，充电偏压或显影偏压的输出值具有从各自的目标值偏离±3％左右的可能性。

当充电偏压从目标值偏离时，感光体的背景部电位就会偏离所希望的值。另外，当显影偏压从目标值偏离时，显影辊的表面电位也会偏离所希望的值。然后，当感光体的背景部电位或显影辊的表面电位偏离所希望的值时，就会在显影辊的表面和感光体的背景部的作为电位差的背景电位中发生太过或不足而有可能引起各自问题。例如，当背景电位不足时，显影辊上的调色剂转移到感光体表面的背景部上后就引起了背景污染。另外，作为显影剂，在采用使用了含有调色剂和磁性载体的双成分显影剂的双成分显影方式的时候，当背景电位过剩时，就会引起显影辊上的磁性载体转移到感光体表面上的载体附着的现象。

于是，本发明者们在开发以下的新的图像形成装置。即，该图像形成装置是将规定的第一算法和第二算法存储到控制部的非挥发性存储器中。第一算法是用来求得从充电电源实际输出的充电偏压与目标值的偏差量的算法，是根据使用实际搭载在图像形成装置中的充电电源的试验结果来构筑的。使用该第一算法，例如在从充电电源要输出-1500V的充电偏压时，就能够求得实际的输出值与-1500V的偏差量。另外，第二算法是用来求得从显影电源实际输出的显影偏压与目标值的偏差量的算法，是根据使用实际搭载在图像形成装置中的显影电源的试验结果来构筑的。使用该第二算法，例如在从显影电源要输出-700V的显影偏压时，就能够求得实际的输出值与-700V的偏差量。控制部通过根据采用第一算法来求得的偏差量对充电偏压的目标值的补正，来使得充电偏压的实际的输出值接近补正前的目标值后，对充电电源的输出误差进行抑制。另外，通过根据采用第二算法来求得的偏差量对显影偏压的目标值的补正，来使得显影偏压的实际的输出值接近补正前的目标值后，对显影电源的输出误差进行抑制。通过这样来抑制充电偏压或显影偏压的输出误差，就能够抑制因输出误差引起的背景污染或载体附着的发生。

然而，在该图像形成装置中，在出厂时，由于操作者需要在控制部的非挥发性存储器中分别输入第一算法和第二算法的工作，所以就会产生增加制造成本的问题。

【专利文献1】(日本)特开2006-98970号公报

【专利文献2】(日本)特开2013-5647号公报

发明内容

本发明鉴于以上的背景，其目的在于提供一种在抑制因充电偏压或显影偏压的输出误差而导致的背景污染或载体附着的发生的同时，还能够抑制制造成本的增加的图像形成装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供一种图像形成装置，其包括：潜像载置体；充电机构，其对所述潜像载置体的移动的表面进行充电；充电电源，其输出用于供给到所述充电机构里的充电偏压；潜像写入机构，其将潜像写入到通过所述充电机构来充电的所述潜像载置体的表面上；显影机构，其对所述潜像显影后来获得调色剂像；显影电源，其输出用于供给到所述显影机构里的显影偏压；控制机构，其进行将所述充电电源来的充电偏压的输出调整到规定的目标值里或将所述显影电源来的显影偏压的输出调整到规定的目标值里的处理，并且，为了图像浓度稳定化而以规定的时机来进行变更所述充电偏压的目标值或所述显影偏压的目标值的变更处理，其特征在于，所述控制机构的构成是，设置有对用于计算补正值的算法的补正值算法进行存储的存储机构，所述补正值根据通过所述变更处理来变更的所述充电偏压的目标值以及通过所述变更处理来变更的所述显影偏压的目标值的组合，在这些目标值中仅对其中的一方进行补正，来降低因所述充电偏压的输出误差和所述显影偏压的输出误差而引起的显影构件和所述潜像载置体的背景部的电位差的背景电位对希望值的偏离量，并且，根据采用所述补正值算法求得的所述补正值来仅对所述一方进行补正的处理。

根据本发明，就能够抑制因充电偏压或显影偏压的输出误差而导致的背景污染或载体附着的发生，同时还能够抑制制造成本的增加。

附图说明

图1所示是本实施方式所涉及打印机的构成的概要构成图。

图2所示是该打印机的图像形成单元的要部构成的构成图。

图3所示是该打印机的电气电路的要部的模块图。

图4所示是处理控制中的计算处理的流程的流程图。

图5所示是说明中间转印带上的补片图样图像的模式图。

图6所示是显影电位和调色剂附着量的关系的特性图。

图7所示是用于说明显影电位或背景电位的图。

图8所示是充电电位Vd和充电偏压Vc之间的关系的图。

图9所示是背景污染ID、背景电位和边缘载体附着(对感光体的载体附着量)的关系图。

图10所示是充电电源的充电偏压的输出特性、显影电源的显影偏压的输出特性和各偏压与目标值的偏差量的关系示例图。

图11所示是充电电源的充电偏压的输出特性、显影电源的显影偏压的输出特性和各偏压与目标值的偏差量、共通的补正值的关系示例图。

具体实施方式

以下，作为适用本发明的图像形成装置的实施方式的一例，来对电子照片方式的打印机进行说明。首先，对本打印机的基本构成进行说明。图1所示是本打印机的构成的概要构成图。如图1所示地，该打印机包括有用于形成Y(黄色)、C(青色)、M(品红色)、K(黑色)等各色的图像的四个图像形成单元1Y、1C、1M、1K。以下，各符号的附加字Y、C、M、K分别表示黄色、青色、品红色、黑色用的构件。Y、C、M、K的颜色顺序并不局限于图1所示，也可以是其他的排列顺序。

图2所示是本打印机的图像形成单元的构成图。如图2所示，在图像形成单元1Y所包含的作为潜像载置体的鼓状的感光体2Y的周围，配设有作为充电机构的充电辊3Y、作为显影机构的显影装置4Y、清洁装置5Y等。由橡胶辊构成的充电辊3Y在被从充电电源50Y输出的充电偏压施加的状态下，一边与感光体2Y的表面接触，一边进行着回转。在本打印机中，作为充电偏压采用的是施加不含有AC成分的DC偏压的接触DC充电方式。还有，在充电辊3Y中，也可以采用接触AC充电辊方式或非接触充电辊方式等其他的方式。

在显影装置4Y内，收容有包含黄色调色剂和磁性载体的双成分显影剂。该双成分显影剂包含有平均粒径为4.9-5.5μm的调色剂，和桥接电阻在12.1LogΩ·cm以下的小粒径·低电阻载体。显影装置4Y是由与感光体2Y相向而对的作为显影剂载置体的显影辊4aY、对显影剂进行搬送·搅拌的螺杆4bY、未图示的调色剂浓度传感器等构成。显影辊4aY是由中空的自由回转的套筒和不被其带动回转的被内含的磁辊来构成。在显影套筒中，通过显影电源51Y来被施加有显影偏压。该显影偏压的极性与感光体2Y均匀充电后的背景部中的充电极性(本例中为负极性)为相同极性。

在图像形成单元1Y中，感光体2Y和配设在其周围的充电辊3Y、显影装置4Y、清洁装置5Y作为一个组件后构成为被支持在共通的支持体上的处理卡盒。由此，图像形成单元1Y相对于打印机本体就是可以装卸，并且在到达其寿命时能够一起交换消耗零件。其他的图像形成单元1C、1M、1K作为调色剂采用的是青色调色剂、品红色调色剂、黑色调色剂，除此以外的构成与Y用的图像形成单元相同。

在图像形成单元1Y、1C、1M、1K的下方配设有作为潜像写入机构的光写入单元6。光写入单元6包括有光源、多面镜、f-0透镜、反射镜等，并根据图像数据来对各色的感光体2Y、2C、2M、2K的表面进行激光L的光扫描。通过该光扫描，就在感光体2Y、2C、2M、2K上形成了黄色、青色、品红色、黑色用的静电潜像了。

在图像形成单元1Y、1C、1M、1K的上方，配置有将各色的调色剂像从各色的感光体(2Y、2C、2M、2K)借助于中间转印带7来转印到记录片材S上的中间转印单元8。中间转印带7一边被张紧架设在多个的辊上，一边通过至少一个辊的回转驱动在图中反时针转动方向上做环绕移动。中间转印单元8除了中间转印带7以外，还包括有一次转印辊9Y、9C、9M、9K、由刷辊或清洁刮板等构成的清洁装置10、二次转印支撑辊11、光学传感器单元20等。

一次转印辊9Y、9C、9M、9K将中间转印带7夹入到其与各色的感光体之间。由此，就形成了感光体2Y、2M、2C、2K和中间转印带7的正面表面抵接后的Y，M，C，K用的一次转印夹持了。中间转印单元8在比图像形成单元1K更靠带移动方向下游侧处，设置有在二次转印支撑辊11的附近位于带环路外侧里的二次转印辊12。二次转印辊12将中间转印带7夹入到其与二次转印支撑辊11之间后来形成二次转印夹持。

在二次转印辊12的上方配设有定影单元13。定影单元13包括有相互回转并抵接后形成定影夹持的定影辊21和加压辊22。定影辊内藏有卤素发热管，使得定影辊表面为规定温度地来从未图示的电源向加热管供给电力，并与加压辊一起形成了定影夹持。

在打印机本体的下部配设了将记录有输出图像而作为记录媒介的记录片材S多页重叠后来收容的供纸卡盒14a、14b、未图示的供纸辊、对位辊对15等。另外，在打印机本体的侧面设置了从侧面用于通过手动给纸来进行供纸的手动送纸盘14c。另外，在中间转印单元8或定影单元13的图中有侧，设置有两面印刷时用于将记录片材S再次朝向二次转印夹持搬送的双面单元16。

在打印机本体的上部，配设有将调色剂向图像形成单元1Y、1C、1M、1K的显影装置补给的调色剂补给容器17Y、17C、17M、17K。另外，在打印机本体里还设有未图示的废调色剂罐、电源单元等。

接着，对于打印机的动作进行说明。首先，通过充电电源50Y在充电辊3Y上施加充电偏压后，来使得一边与充电辊3Y接触一边回转的感光体2Y的表面均匀充电。在本打印机中，作为充电偏压而施加在充电辊3Y上的是负极性，然后来使得感光体2Y的表面充电为负极性。在充电后的感光体2Y的表面中，通过光写入单元6来进行根据图像数据的激光L的扫描，由此来使得感光体2Y的激光照射区域的电位衰减后成为静电潜像。载置有该静电潜像的感光体2Y的表面随着感光体2Y的回转到达显影装置4Y时，通过与感光体2Y相向而对配置的显影辊4aY，来Y调色剂供给到感光体2Y的表面的静电潜像上。由此，就在感光体2Y的表面上形成了Y调色剂像。显影装置4Y内，对应于未图示的调色剂浓度传感器的输出，从调色剂补给容器17Y来补给适量的Y调色剂。

同样的动作在图像形成单元1C、1M、1K中也以规定的时机来执行。由此，就在感光体2Y、2C、2M、2K的表面上形成了Y、C、M、K调色剂像。这些Y、C、M、K调色剂像是在Y、C、M、K用的一次转印夹持处，在中间转印带7的正面表面上依次重叠后来被一次转印的。该一次转印是在一次转印辊9Y、9C、9M、9K中通过未图示的转印电源来施加与调色剂的充电极性(本例中是负极性)为相反极性(本例中是正极性)的电压后执行的。

记录片材S从供纸卡盒14a、14b或手动送纸盘14c的某一个被搬送，并在到达对位辊对15时一旦停止。然后，对应于规定的时机，对位辊对15回转后将记录片材S朝向二次转印夹持送出。

在中间转印带7上被重叠的Y、C、M、K调色剂像在二次转印辊12和中间转印带7抵接的二次转印夹持处被二次转印到记录片材S上。该二次转印是通过未图示的二次转印电源在二次转印辊12上施加了与调色剂的充电极性为相反极性的电压后来进行的。记录片材S出了二次转印夹持后被朝向定影单元13搬送，然后被夹入到定影夹持里。记录片材S上的调色剂像在定影夹持中通过定影辊来的热被加热定影。被定影有调色剂像的记录片材S在单面印刷时，就通过各搬送辊来被排出到机外。另外，两面印刷的时候，记录片材S就通过各搬送辊朝向双面单元16被搬送后翻转，并在与之前形成图像的面的相反侧的面上，如上所述地形成图像之后被排出到机外。

在本打印机中，为了实现环境变动或经时中的图像品质的稳定化，是在规定的时机实施被称为“处理控制”的控制的。在作为变更处理的处理控制中，是对感光体2Y上由多个的补片状Y调色剂像构成的Y补片图样图像显影，并将其转印到中间转印带7上的。另外，感光体2C、2M、2K中也同样地形成C、M、K补片图样图像。然后，这些补片图样图像中的各调色剂像的调色剂附着量通过光学传感器单元20来检测，并根据该检测结果来调整显影偏压Vb等的成像条件。

图3所示是本打印机的电气电路的要部的模块图。另外，图4所示是处理控制中的计算处理的流程的流程图。如图3所示，在控制部30中电连接有图像形成单元1Y、1C、1M、1K、光写入单元6、供纸马达81、对位马达82、中间转印单元8、光学传感器单元20等。该控制部30包括执行计算处理或各种程序的CPU30a，和存储数据的RAM30b。还有，供纸马达81称为各供纸卡盒14a、14b或供纸盘14c的供纸辊的驱动源。另外，对位马达82成为对位辊的驱动源。另外，充电电源单元50具备Y、C、M、K用的充电电源(50Y、50C、50M、50K)。另外，显影电源单元51具备Y、C、M、K用的显影电源(51Y、51C、51M、51K)。

光学传感器单元20在中间转印带7的带宽方向上，具有在规定的间隔中排列的多个的反射型光电传感器。各个反射型光电传感器被构成为输出的是对应于中间转印带7或中间转印带7上的后记的补片状调色剂像的光反射率的信号。该反射型光电传感器设置有四个。其中的三个为了进行对应于Y、C、M调色剂像或Y、C、M附着调色剂的输出，是对带表面上的正反射光及扩散反射光的双方捕捉后，来进行对应于各自的光量的输出的。剩余的一个为了进行对应于K调色剂像或K附着调色剂的输出，是仅对带表面上的正反射光捕捉后来进行对应于该光量的输出的。

控制部30是以未图示的主电源的启动时机、经过规定时间之后的待机时机、输出规定页数以上的打印后的待机时机等规定的时机来进行处理控制的。具体来说就是，当该规定的时机到来时，首先是如图4所示地，获得通过纸张页数、印字率、温度、湿度等的环境数据(步骤1)。接着，对图像形成单元1Y、1C、1M、1K中各自的显影特性进行把握。更为详细的是，对于各自的颜色，如下所示地来计算显影显影伽玛γ和显影开始电压Vk(步骤2)。也就是说，一边使得感光体2Y、2C、2M、2K回转，一边来使其均匀充电。对于该充电，作为充电偏压Vc与通常的打印时的均匀的值(例如-700V)是不同的，是使得其绝对值增大的。通过光写入单元6来对激光L的扫描，就在感光体2Y、2C、2M、2K上形成了补片状Y调色剂像、补片状C调色剂像、补片状M调色剂像、补片状K调色剂像用的静电潜像。通过显影装置4Y、4C、4M、4K来对它们显影，就在感光体2Y、2C、2M、2K上形成了Y、C、M、K补片图样图像。

还有，在显影时，控制部30也使得施加在各色的显影辊(4a)上的显影偏压Vb的绝对值慢慢变大。显影偏压Vb、充电偏压Vc都是由负极性的DC偏压构成。

Y、C、M、K补片图样图像如图5所示地，不在中间转印带7上重合，而是在带宽方向上排列地来被转印。具体来说就是，Y补片图样图像YPP被转印在中间转印带7的宽度方向上的一端部里。另外，C补片图样图像CPP在带宽方向上是被转印在比Y补片图样图像更向中央侧偏靠的位置里。另外，M补片图样图像MPP被转印在中间转印带7的宽度方向上的另一端部里。另外，K补片图样图像KPP在带宽方向上是被转印在比M补片图样图像更向中央侧偏靠的位置里。

光学传感器单元20在带宽方向上互为不同的位置处设有检测带的光反射特性的第一反射型光电传感器20a、第二反射型光电传感器20b、第三反射型光电传感器20c以及第四反射型光电传感器20d。这四个反射型光电传感器之中的第三反射型光电传感器20c，为了检测黑色调色剂的附着导致的带表面的光反射特性的变化，所采用的是仅对正反射光进行检测。相对于此，其他的反射型光电传感器为了检测Y、C或M调色剂的附着导致的带表面的光反射特性的变化，所采用的是对正反射光和扩散反射光的双方进行检测的类型。

第一反射型光电传感器20a被配设在对形成在中间转印带7的宽度方向的一端部里的Y补片图样图像YPP的补片状Y调色剂像的Y调色剂附着量进行检测的位置里。另外，第二反射型光电传感器20b被配设在带宽方向中位于Y补片图样图像YPP附近位置里的C补片图样图像CPP的补片状C调色剂像的C调色剂附着量进行检测的位置里。另外，第四反射型光电传感器20d被配设在对形成在中间转印带7的宽度方向的另一端部里的M补片图样图像MPP的补片状M调色剂像的M调色剂附着量进行检测的位置里。另外，第三反射型光电传感器20c被配设在带宽方向中位于M补片图样图像MPP附近位置里的K补片图样图像KPP的补片状K调色剂像的K调色剂附着量进行检测的位置里。

控制部30根据从光学传感器单元20的四个反射型光电传感器依次送来的输出信号来计算各色的补片状调色剂像的光反射率，并根据计算结果来求得调色剂附着量后存放到RAM30b中。还有，随着中间转印带7的移动而通过与光学传感器单元20的相向而对的位置的各色的补片图样图像是通过清洁装置10来从带正面表面得到清洁的。

接着，控制部30从存放在RAM30a里的图像浓度数据(调色剂附着量)和另外存放在RAM30b里的曝光部电位(潜像电位)的数据来计算图6所示的直线近似式(y＝a×Vb+b)。在该图的二维坐标系中，x轴所示是从曝光部电位VI来减去那时施加的显影偏压Vb后的值，即显影电位(VI-Vb)。Y轴所示是每单位面积的调色剂附着量(y)。图6中将仅对应于补片状调色剂像数量的数据图示在X-Y平面上。根据该图示的多个的数据，来决定进行直线近似的X-Y平面上的区间。之后，在该区间内，进行最小二乘法后来得到直线近似式(y＝a×Vb+b)。这时，根据直线近似式来计算显影伽玛γ和显影开始电压Vk。显影伽玛γ是作为直线近似式的倾斜来计算(γ＝a)的，显影开始电压Vk是作为直线近似式和X轴的交点来计算的(Vk＝-b/a)。如此，各色的图像形成单元1Y、1C、1M、1K的显影特性就得到了计算(步骤2)。

接着，根据求得的显影特性来计算充电电位(背景部电位)Vd的目标值(目标充电电位)、曝光部电位VT的目标值(目标曝光部电位)和显影偏压Vb(步骤3)。具体来说就是，目标充电电位或目标曝光部电位根据事先确定的表格来求得显影伽玛γ和充电电位Vd或曝光部电位VI的关系。由此，就能够选择适合显影伽玛γ的目标充电电位及目标曝光部电位。另外，显影偏压Vb是如下所示来求得到。也就是说，通过显影伽玛γ和显影开始电压Vk的组合来求得用于获得最大调色剂附着量的显影电位，并求得能够得到该显影电位的显影偏压Vb。然后，根据显影偏压Vb和背景电位来求得目标充电电位。由于显影辊的显影套筒的表面变为与显影偏压Vb大致相同的值，所以只要感光体的表面充电到目标充电电位并适当地曝光，就能够获得所希望的显影电位或背景电位。

控制部30接下来是决定充电偏压Vc。具体来说就是，能获得目标充电电位的充电偏压Vc是对应于感光体表面层的磨耗量、受环境影响的充电辊的电阻等来变化的。于是，控制部30存储的是从环境(温湿度)以及感光体移动距离的组合来用于求取能够获得目标充电电位的充电偏压Vc的算法，即充电算法。该充电算法是根据事先的实验来构筑的。然后，通过环境传感器52对温湿度的检测结果以及存储在RAM里的感光体移动距离的组合，采用充电算法来求得可以得到目标充电电位的充电偏压Vc。

作为显影剂的性质，背景污染是与初期相比，经时后会变差，反过来，载体附着(边缘载体附着)是与经时后相比，初期的状态要差。因此，随着显影剂的使用，最合适的背景电位会向大的值里偏移。另外，一般地，在高温高湿环境中，背景污染会因为调色剂的充电量低而恶化，反过来，在低温低湿环境中，载体附着会变得不利。因此，在本实施方式所涉及的图像浓度控制中，是以初期/经时+环境来使得背景电位变化到最佳的值里的。

使得背景污染和载体附着在目标以下的最合适的背景电位已经通过实验在各条件下求得了。因此，只要有充电辊或载体的劣化以及温湿度的变化等的环境数据，就可以进行一定程度的补正。但是，由于实验时的误差或预想之外的因素，最合适的背景电位是有可能变动的。另一方面，因为显影开始电压Vk可以作为向感光体2上开始显影的电压来考虑，所以如果没有与显影开始电压Vk的绝对值同等以上的背景电位，就可以认为背景污染变坏。

于是，控制部30如图4所示地，在步骤3的工序之后，来决定所希望的显影开始电压Vk’(步骤4)。所希望的显影开始电压Vk’通过事先的实验与环境数据关联后被表格化，并且，控制部30从最初取得的环境数据来参照表格后确定所希望的显影开始电压Vk’。然后，根据显影开始电压Vk和所希望的显影开始电压Vk’的差的大小来决定区分(步骤5)。例如，显影开始电压Vk相对于所希望的显影开始电压Vk’如果偏离在+40V以上就划分为区分1，不满+40V并在+20V以上的划分为区分2，不满+20V并在0V以上的划分为区分3。然后，确定显影开始电压Vk在哪一个区分里，并对每一个区分来决定补正量(步骤6)。接着，对于从步骤3求得的充电电位Vd和显影偏压Vb来计算的背景电位，加上步骤6确定的补正量后来计算目标背景电位。然后，确定充电偏压Vc来获得该目标背景电位(步骤7)。

控制部30是通过上述那样的处理控制来对Y、C、M、K的各色分别设定充电偏压Vc和显影偏压Vb的值。然后，在打印任务中，相对于充电电源50Y、50C、50M、50K来分别输出用于输出个别设定了的充电偏压Vc的第一控制信号。为了该输出，在非挥发性存储器30c中存储有表示第一控制信号值和充电偏压Vc的设定值的关系的第一控制信号数据表。控制部30例如在从充电电源50Y输出-1500V的充电偏压Vc时，是根据第一控制信号数据表来确定对应于-1500V的第一控制信号值，并将该第一控制信号值输出到充电电源50Y里。

另外，控制部30在打印任务中，相对于显影电源51Y、51C、51M、51K来分别输出用于输出个别设定了的显影偏压Vb的第二控制信号。为了该输出，在非挥发性存储器30c中存储有表示第二控制信号值和显影偏压Vb的设定值的关系的第二控制信号数据表。控制部30例如在从显影电源51Y输出-700V的显影偏压Vb时，是根据第二控制信号数据表来确定对应于-700V的第二控制信号值，并将该第二控制信号值输出到显影电源51Y里。

图7所示是用于说明显影电位或背景电位的图。如图7所示地，背景电位是充电电位Vd和显影偏压Vb的差，并作用在图像的非图像部(背景部分)。由于当背景电位小时容易发生背景污染，而当背景电位大时则容易发生载体附着，所以需要将背景电位设定在适当的值里。

如前所述，在由橡胶辊构成的充电辊(例如3Y)中施加有充电偏压Vc。感光体(例如2Y)的充电电位Vd如图8所示地，其特性是由式子Vd＝a×Vc+b来表示的。a是图8所示直线的斜率，b是图中Vd轴截距，为负值。图中的Vc轴截距与充电辊和感光体之间的放电开始电压为大致相同的值。另外，斜率a大致为1。

接着，对于本打印机的特征的构成进行说明。在本打印机中，如前所述，采用的是相对于接触到感光体上的充电辊来施加仅由直流成分构成的充电偏压的接触DC充电方式。在接触DC充电方式中，作为充电偏压与采用AC/DC的重叠偏压的方式不同，因为不需要AC电源，所以就能够实现低成本化。另一方面，由于在充电辊和感光体之间不形成交变电场，如果不使得充电偏压Vc的值大于该图所示的放电开始电压，就不能够在充电辊和感光体之间产生放电，从而就不能够使得感光体全部充电。另外，即使能够使其充电，当充电电源(50Y、C、M、K)或显影电源(51Y、C、M、K)中有输出误差时，充电电位Vd也会偏离所希望的值。

图9所示是背景污染TD、背景电位和边缘载体附着(对感光体的载体附着量)的关系图。背景污染ID是将感光体的背景部的调色剂转印到胶粘带上后来测定图像浓度后的值。另外，边缘载体附着是在输出包含了较多强调边缘部的区域的特定的图像时，对附着在感光体中的图像的边缘附近的磁性载体进行计数后的值。如图所示，当背景电位下降时背景污染ID上升，反过来，当背景电位上升时边缘载体附着会上升。在图示例中，背景电位的适当值在180V左右，对于背景电位来说，如果适当值不在±30V内，就会发生背景污染或载体附着。该适当值因机种的不同而异，如果是相同的机种，其变动是不大的。通常，如果输出的是处理控制所设定的显影偏压Vb或充电偏压Vc，是难以发生背景污染或载体附着的。但是，如果因为电源的输出误差导致偏压从设定值偏离时，背景电位在较大地偏离所希望的之后，就有可能发生背景污染或载体附着。

于是，控制部30对于通过处理控制决定的相对于Y、C、M、K的充电偏压Vc的目标值(设定值)，执行的是用于分别使得实际的充电偏压Vc的输出接近目标的补正的目标值补正处理。以下，对于该目标值补正处理进行详细说明。

如图8所示，在本打印机中，作为充电偏压Vc采用的是负极性后来使得感光体充电为负极性的。充电偏压Vc的绝对值越大，就越能够使得充电电位Vd的绝对值变大。另外，如图7所示地，在本打印机中，作为显影偏压Vb是负极性，其绝对值采用的是小于充电电位Vd的绝对值。因为与施加在显影套筒的表面上的显影偏压Vb的电位基本相同，就在感光体的背景部和显影套筒之间形成了使得负极性的调色剂从显影套筒侧向背景部侧做静电移动的电场，从而使得调色剂不会附着到背景部上。

当作为充电电位Vd和显影偏压Vb的电位差的背景电位小于所希望的时候，就如上所述地容易发生背景污染。然后，当负极性的充电电位Vd的绝对值变小时，就会使得背景电位变小。另外，当负极性的显影偏压Vb的绝对值变大时，就会使得背景电位变小。

另一方面，当背景电位大于所希望的时候，就如上所述地容易发生载体附着。然后，当负极性的充电电位Vd的绝对值变大时，就会使得背景电位变大。另外，当负极性的显影偏压Vb的绝对值变小时，就会使得背景电位变小。

在本打印机中，作为充电电源50Y、50C、50M、50K采用的是分别使得充电偏压的输出能够在大约-1100V至-1550V的范围内调整后，来将输出误差限制在±3％以内。另外，作为显影电源51Y、51C、51M、51K采用的是分别使得显影偏压的输出能够在大约-350V至-700V的范围内调整后，来将输出误差限制在±3％以内。在这样的构成中，因为在充电偏压中可以产生±47V的输出误差，在显影偏压中可以产生±21V的输出误差，所以背景电位最大能够偏离所希望的仅有±68V。该偏离量对于发生背景污染或载体附着来说已经足够大了。也就是说，由于充电电或显影电源的输出误差，就能够足够引起背景污染或载体附着。

图10所示是充电电源50Y的充电偏压Vc的输出特性和显影电源51Y的显影偏压Vb的输出特性与偏离各偏压的目标值的量之间的关系的示例图。在该例中，虽然充电电源50Y与充电偏压Vc的目标值无关地比起目标值要具有使得充电偏压Vc向正极性侧里移动的特性，但来自于充电电源的充电偏压Vc的输出特性并不局限于此。还存在有与目标值无关地来使得充电偏压Vc向负极性侧里移动的特性的充电电源，或通过目标值来使得充电偏压Vc向负极性侧里移动，以及向正极性侧里移动的充电电源。

另外，在该图例中，虽然显影电源51Y与显影偏压Vb的目标值无关地比起目标值要具有使得显影偏压Vb向负侧里移动的特性，但来自于显影电源的显影偏压Vb的输出特性并不局限于此。还存在有与目标值无关地来使得显影偏压Vb向正极性侧里移动的特性的充电电源，或通过目标值来使得显影偏压Vb向正极性侧里移动，以及向负极性侧里移动的显影电源。

在该图所示的例子中，当显影偏压Vb的目标值为-350V时，显影偏压Vb的实际的输出值比起目标值来是仅向负极性侧里移动3V的-353V。另外，当充电偏压Vc的目标值为-1100V时，充电偏压Vc的实际的输出值比起目标值来是仅向正侧里移动10V的-1090V。由此，在显影偏压Vb的目标值为-350V、充电偏压Vc的目标值为-1100V的设定中，实际的背景电位比起所希望的来仅是小13V。

另外，当显影偏压Vb的目标值为-550V时，显影偏压Vb的实际的输出值是仅向负极性侧里移动4V的-554V。另外，当充电偏压Vc的目标值为-1300V时，充电偏压Vc的实际的输出值比起目标值来是仅向正侧里移动13V的-1087V。由此，在显影偏压Vb的目标值为-550V、充电偏压Vc的目标值为-1300V的设定中，实际的背景电位比起所希望的来仅是小17V。

另外，当显影偏压Vb的目标值为-700V时，显影偏压Vb的实际的输出值是仅向负极性侧里移动5V的-705V。另外，当充电偏压Vc的目标值为-1550V时，充电偏压Vc的实际的输出值比起目标值来是仅向正侧里移动15V的-1085V。由此，在显影偏压Vb的目标值为-700V、充电偏压Vc的目标值为-1550V的设定中，实际的背景电位比起所希望的来仅是小20V。

一般地，由于充电电源50Y或显影电源51Y的寿命基本相同，当到达充电电源50Y的寿命时，不仅是充电电源50Y，较好的是也同时更换显影电源51Y。于是，在本打印机中，对于各种颜色来说，采用的方法是将充电电源或显影电源作为一组来更换。没有将充电电源或显影电源以单件来交付给用户使用的。如此，在将充电电源和显影电源作为一组来更换的运用中，从充电偏压Vc的目标值和显影偏压Vb的目标值的组合，可以求得实际的背景电位与所希望的偏离量。

于是，在本打印机中，对于各种颜色来说是分别将补正值算法存储到控制部30的非挥发性存储器30c里的。该补正值算法是根据充电偏压Vc的目标值以及显影偏压Vb的目标值的组合，在充电偏压Vc的目标值以及显影偏压Vb的目标值之中来求得仅是其中任何一方的补正值的算法。然后，在采用实际搭载的充电电源和显影电源的组合后通过实验来构筑的如图10所示输出特性的充电电源及显影电源中，是如下所述地来求得补正值的。例如，从显影偏压Vb的目标值为-550V、充电偏压Vc的目标值为-1300V的目标值的组合，能够求得-17V的充电偏压Vc用的补正值或17V的显影偏压Vb用的补正值。控制部30将-17V的充电偏压Vc用的补正值加算到充电偏压Vc的目标值里，或者将17V的显影偏压Vb用的补正值加算到显影偏压Vb的目标值里。无论采用哪一种补正，由于通过该补正使得实际的背景电位仅大17V，所以就能够基本补正到希望值里。

在这样的构成中，没有必要将用于计算与充电偏压Vc的目标值的偏离量的第一算法以及用于计算与显影偏压Vb的目标值的偏离量的第二算法等两个算法存储到非挥发性存储器30c中。仅将补正值算法的一个算法存储到非挥发性存储器30c里即可。由此，与存储两个算法的情况相比，就能够降低非挥发性存储器30c的存储容量的增加。另外，也不是根据两个算法来分别进行计算，只要仅根据一个补正值算法来进行计算即可。因此，与采用两个算法的情况相比，还能够缩短补正值的计算时间，来降低对CPU30a的处理速度的高速化要求。这些结果导致，与采用两个算法的情况相比，在降低控制部30的成本增加的同时，还能够抑制因充电偏压Vc或显影偏压Vb的输出误差引起的背景污染或载体附着的发生。

下表1所示是充电偏压偏离量、显影偏压偏离量、充电电位Vd、背景电位的偏离量和根据补正值算法求得的补正值R的关系。还有，充电偏压Vc的目标值为-1500V、显影偏压Vb的目标值为-550V。

表1

例序号	1	2	3	4
					充电偏压偏离量[V]	15	-15	15	-15
显影偏压偏离量[V]	-5	5	5	-5
					实际的充电电位Vd[V]	685	715	685	715
实际的显影偏压Vb[V]	555	545	545	555
					实际的背景电位[V]	130	170	140	160
背景电位的偏离	小20V	大20V	小10V	大10V
					补正值R[V]	-20	20	-10	10

在表1中，例序号1所示是实际的充电偏压Vc比起目标值要更向正侧里偏离15V，并且实际的显影偏压Vb比起目标值要更向负侧里偏离5V时的情况。这时，因为实际的背景电位比起所希望的来是仅小20V，为了使得背景电位仅增大该偏离量，只要将充电偏压Vc仅向负侧移动20V即可。由此，只要通过根据补正值算法求得的补正值R＝-20的加法计算来补正充电偏压Vc的目标值即可。

在表1中，例序号2所示是实际的充电偏压Vc比起目标值要更向负侧里偏离15V，并且实际的显影偏压Vb比起目标值要更向正侧里偏离5V时的情况。这时，因为实际的背景电位比起所希望的来是仅大20V，为了使得背景电位仅减少该偏离量，只要将充电偏压Vc仅向正侧移动20V即可。由此，只要通过根据补正值算法求得的补正值R＝20的加法计算来补正充电偏压Vc的目标值即可。

在表1中，例序号3所示是实际的充电偏压Vc比起目标值要更向正侧里偏离15V，并且实际的显影偏压Vb比起目标值要更向正侧里偏离5V时的情况。这时，因为实际的背景电位比起所希望的来是仅小10V，为了使得背景电位仅增大该偏离量，只要将充电偏压Vc仅向负侧移动10V即可。由此，只要通过根据补正值算法求得的补正值R＝-10的加法计算来补正充电偏压Vc的目标值即可。

在表1中，例序号4所示是实际的充电偏压Vc比起目标值要更向负侧里偏离15V，并且实际的显影偏压Vb比起目标值要更向负侧里偏离5V时的情况。这时，因为实际的背景电位比起所希望的来是仅大10V，为了使得背景电位仅减少该偏离量，只要将充电偏压Vc仅向正侧移动10V即可。由此，只要通过根据补正值算法求得的补正值R＝10的加法计算来补正充电偏压Vc的目标值即可。

如此，无论充电偏压偏离量的极性(正负)或显影偏压偏差量的极性如何，只要通过根据补正值算法求得的补正值R的加法计算来补正充电偏压Vc的目标值，就能够得到所希望的背景电位。虽然对于补正充电偏压Vc的目标值的例子进行了说明，但对于补正显影偏压Vb的目标值的情况也是同样的。

于是，控制部30对于Y、C、M、K的各种颜色是根据由处理控制决定的充电偏压Vc的设定值(目标值)以及显影偏压Vb的设定值(目标值)和补正值算法来计算补正值R的。然后，根据该补正值，在充电偏压Vc的目标值以及显影偏压Vb的目标值之中仅对其中一方进行补正。通过该补正，就能够抑制因充电偏压Vc或显影偏压Vb的输出误差引起的背景污染或载体附着的发生。另外，在这样的构成中，因为工厂的操作者在控制部30的非挥发性存储器30c中不需要对多个的算法进行分别的存储，而仅是存储补正值算法即可，所以就能够减轻操作者的工作。由此，就能够抑制制造成本的增加。

还有，对于充电电源和显影电源的组合，由于用户来进行更换比较困难，所以是通过保养服务机关的维护人员来更换的。充电电源和显影电源的组合是出于被一体地捆包的状态，在该捆包中，同时附有记录了通过采用该组合的试验来构筑的补正值算法的记录媒介(例如CDROM)。对充电电源及显影电源的组合进行更换的服务人员通过LAN线来连接设置在本打印机中的未图示的LAN接口和笔记本计算机。然后，在将记录在记录媒介里的补正值算法读入到笔记本计算机里后，来启动专用的程序。由此，借助于笔记本计算机，来将存储在本打印机的非挥发性存储器30c中的补正值算法另写为对应于新的充电电源及显影电源的组合。

接着，对于在本实施方式所涉及的打印机中附加了更有特征的构成的实施例进行说明。还有，以下如果没有特别说明，实施例所涉及的复印机的构成与实施方式是同样的。

在实施方式所涉及的打印机中，无论充电偏压Vc的目标值和显影偏压Vb的目标值分别是怎样的值，都是将补正值算法存储到非挥发性存储器里后来正确地求得实际中各自的偏压的偏离量的。一般地，由于该补正值算法复杂比起信息量多，通过手动来写入非挥发性存储器30c比较困难。因此，在更换充电电源及显影电源的组合时，是将对应于该组合的补正值算法从记录媒介读入到笔记本计算机里后，借助于笔记本计算机来传送到非挥发性存储器30c里的。在这样的构成中，无论补正值算法的改写而需要准备笔记本计算机，因而恶化了维护性能。更进一步地，将记录有补正值算法的记录媒介与新的充电电源及显影电源一起打包后，会引起成本增加。

另一方面，对于充电偏压或显影偏压的输出误差(与目标值的偏离量)不一定非得是零。如上所述地，在实施方式所涉及的打印机中，虽然背景电位最大能够与所希望的偏离仅±68V，但根据所使用的电源或打印机的规格，最大的偏离量有时会小于该值。这时，即使不是根据充电偏压Vc的目标值和显影偏压Vb的目标值的组合来决定补正值R，而是在所有的组合里采用共通的一个补正值R，也能够将背景电位的偏离量限制在规定范围内。也就是说，仅采用一个共通的补正值R，也能够抑制背景污染或载体附着的发生。

更具体地说明如下。图11所示是充电电源的充电偏压的输出特性、显影电源的显影偏压的输出特性和各偏压与目标值的偏差量、共通的补正值的关系示例图。充电偏压Vc的输出特性由图中虚线所示。当该虚线的斜率较小，并且显影偏压Vb的输出特性的斜率也较小时，就有可能采用一个共通的补正值R。

更加详细来说就是，由于显影偏压Vb的调整范围是-350至-750V，所以在-550V左右就是显影偏压Vb的额定的电压。另外，由于充电偏压Vc的调整范围是-1100至-1550V，所以在-1300V左右就是充电偏压Vc的额定的电压。于是，在显影偏压Vb为-550V、充电偏压Vc为-1300V的组合时，来计算使得背景电位与所希望的偏离量为零的补正量R。由于该补正量R是显影偏压Vb的偏离量-4V和将充电偏压Vc的偏离量12V的符号反转后的值的合计，所以就是-16V。无论充电偏压Vc的目标值或显影偏压Vb的目标值如何，作为补正值R来使用共通的-16V时，从所希望的背景电位偏离的量是如下所述的。也就是说，是与该图中实线所示充电偏压Vc的输出特性图和显影偏压Vb的输出特性图的偏离量为相同值。可以知道，即使是在最大地偏离的时候，偏差量也不是很大。如果是这种程度的偏离量，将背景污染或载体附着限制在容许范围内的可能性就较高。

于是，在实施例所涉及的打印机中，是将根据采用显影电源及充电电源的组合的实验结果来确定的规定的补正值R存储到非挥发性存储器30c里来代替补正值算法的。然后，无论充电偏压Vc的目标值或显影偏压Vb的目标值如何，控制部30采用共通的补正值R后，在由处理控制决定的显影偏压Vb的目标值和充电偏压Vc的目标值中，仅对后者进行补正。

在这样的构成中，由于不再需要为了补正值算法的另写而准备笔记本计算机的工作，所以就能够避免维护性能的恶化。更进一步地，由于不需要将记录补正值算法的记录媒介和新的充电电源及显影电源一起打包，还能够避免因一起打包导致的成本增加。

以上的说明只是一例，本发明在下面的各种方式中都具有特有的效果。(方式A)方式A涉及一种图像形成装置，其包括潜像载置体(例如感光体2Y)、对所述潜像载置体的移动的表面进行充电的充电机构(例如具有充电辊3Y的充电装置)、对用于供给到所述充电机构里的充电偏压进行输出的充电电源(例如充电电源50Y)、将潜像写入到通过所述充电机构来充电的所述潜像载置体的表面上的潜像写入机构(例如光写入单元6)、对所述潜像显影后来获得调色剂像的显影机构(例如显影装置4Y)、对用于供给到所述显影机构里的显影偏压进行输出的显影电源(例如显影电源51Y)、进行将所述充电电源来的充电偏压的输出调整到规定的目标值里或将所述显影电源来的显影偏压的输出调整到规定的目标值里的处理，并且，为了图像浓度稳定化而以规定的时机来进行变更所述充电偏压的目标值或所述显影偏压的目标值的变更处理的控制机构(例如控制部30)，其特征在于，根据通过变更处理来变更的所述充电偏压的目标值以及通过所述变更处理来变更的所述显影偏压的目标值的组合，在这些目标值中仅对某一方补正后，设置存储用于计算补正值的算法的补正值算法的存储机构(例如非挥发性存储器30c)，所述补正值降低因所述充电偏压的输出误差和所述显影偏压的输出误差而引起的显影构件和所述潜像载置体的背景部的电位差的背景电位偏离希望值的量，并且，所述控制机构是根据采用所述补正值算法求得的所述补正值来仅对所述一方进行补正处理的。

在这样的构成中，根据下面说明的理由，就能够在抑制充电偏压或显影偏压的输出误差导致的背景污染或载体附着的发生的同时，来抑制制造成本的增加。也就是说，背景污染或载体附着发生的原因是因为充电偏压或显影偏压的输出误差导致的背景电位与希望值的偏离量变得较大而引起的。然后，背景电位与希望值的偏离量是由充电偏压输出值的目标值的偏离量和显影偏压输出值的目标值的偏离量重叠而成的。在开发中的图像形成装置中，是通过将各自的偏离量接近于零来补正各自的偏压的目标值后，使得背景电位基本为希望值的。但是，即使仅对其中某一方的偏压的目标值进行补正，也可以使得背景电位基本为希望值。例如，充电偏压的目标值为-700V时的实际输出值为-680V，显影偏压的目标值为-350V时的实际输出值为-355V。这时，背景电位的希望值为350V时，实际为325V，其中的偏离量为-25V。通过该偏离量的加法计算来补正充电偏压的目标值，将充电偏压的实际输出值为-705V后，就能够使得背景电位为希望值(705-355＝350V)。或者，通过所述偏离量的减法计算来补正显影偏压的目标值，将显影偏压的实际输出值为-330V后，就能够使得背景电位为希望值(680-330＝350V)。如此，充电偏压和显影偏压中，即使仅对某一方的偏压的目标值进行补正，也可以使得背景电位为希望值。然后，对于能够进行那样的补正的算法，可以根据对充电偏压的输出特性和显影偏压的输出特性的实际的测量结果来构筑。于是，在本发明中，是将那样的算法作为补正值算法来事先存储到存储机构里，并且对于控制机构是根据采用补正值算法计算的补正值来进行仅对某一方的偏压的目标值进行补正的处理的。在这样的构成中，工厂的操作者不需要将充电偏压补正用的第一算法和显影偏压补正用的第二算法分别存储到不同的存储机构里，只要存储补正值算法即可。由此，就能够在降低出厂时的操作者的工作后，来抑制制造成本的增加。另外，控制机构通过根据补正值算法求得的补正值补正某一方的偏压的目标值，来抑制偏压的输出误差引起的背景电位与所希望值的偏离，从而能够抑制背景污染或载体附着的发生。

(方式B)

根据方式A，其特征在于，所述控制机构是在所述充电偏压的目标值和所述显影偏压的目标值之中以求得对所述充电偏压的目标值补正后降低所述偏差量的补正值地来构成所述补正值算法，并且，是根据采用所述补正值算法计算的所述补正值来进行仅对所述充电偏压的目标值补正的处理。

在这样的构成中，与补正显影偏压的目标值的情况相比，能够抑制补正引起的显影不良的发生。具体来说就是，在本发明中，通过对充电偏压或显影偏压的目标值的补正，对于背景电位来说，是基本能够获得希望值的。但是，对于潜像电位和显影偏压的电位差的显影电位来说，会发生一定程度的误差。然后，补正显影偏压的目标值与补正充电偏压的目标值的情况相比，前述的误差会变大。其理由如下所述。也就是说，显影偏压被设定在充电偏压和潜像电位的中间的值里。另外，对于显影偏压输出值或充电偏压输出值的目标值的输出误差的误差率相互之间基本相同(例如±3％等)。因此，充电偏压输出值与目标值的偏离量要大于显影偏压输出值与目标值的偏离量。另外，一般地，因为在潜像写入强度里带有一定程度的余量，所以无论静电潜像的充电电位如何，潜像电位为基本相同的值。因此，无论是对充电偏压和显影偏压中的哪一个目标值进行补正，潜像电位都是基本相同的值。相对于此，显影偏压的值因为对哪一个目标值进行补正而截然不同。在对充电偏压的目标值进行补正时，由于不对显影偏压输出值进行补正，该值中仅与显影偏压的输出误差相当的部分为从目标值偏离的量。然后，显影电位也是仅与显影偏压的输出误差相当的部分为偏离目标值的量。另一方面，在补正显影偏压的目标值的情况中的显影偏压输出值的补正量是将相当于显影偏压的输出误差的部分和相当于充电偏压的输出误差的部分重叠后的值。这样一来，作为结果，显影偏压输出值仅相当于充电偏压的输出误差的部分为偏离目标值的量了。然后，显影电位也是仅与充电偏压的输出误差相当的部分为偏离目标值的量，并大于补正显影偏压的目标值时的偏离量(相当于显影偏压的输出误差)。因此，补正显影偏压的目标值与补正充电偏压的目标值的情况相比，会增大显影电位与希望值的偏离量，从而导致容易发生显影不良。由此，在方式B中，通过补正充电偏压的目标值，与补正显影偏压的目标值的情况相比，能够抑制补正引起的显影不良的发生。

(方式C)

根据方式A，其特征在于，代之以所述补正值算法，所述控制机构无论所述组合如何都将用于仅对所述一方进行一样的补正的规定的补正值存储到所述存储机构中，并且，无论所述组合如何，仅对所述一方来根据所述补正值进行补正的处理。

在这样的构成中，如实施例所说明地，根据显影偏压或充电偏压的目标值的不同，虽然背景电位有时会稍微偏离希望值，但是可以将该偏离限制在不发生背景污染或载体附着的程度里。然后，与方式A(实施方式)不同的是，不需要为了补正值算法的另写而准备笔记本计算机的工作。因此，就能够避免维护性能的恶化。更进一步地，由于不需要将记录补正值算法的记录媒介和新的充电电源及显影电源一起打包，还能够避免因一起打包导致的成本增加。

(方式D)

根据方式C，其特征在于，作为所述规定的补正值，所述控制机构是在所述充电偏压的目标值和所述显影偏压的目标值中，将用于补正所述充电偏压的目标值的存储到所述存储机构中，并且根据所述补正值来进行补正所述充电偏压的目标值的处理。

在这样的构成中，根据与方式B同样的理由，与补正显影偏压的目标值的情况相比，能够抑制补正引起的显影不良的发生。

(方式E)

根据方式A-D中的任何一项，其特征在于，作为所述充电电源采用的是输出仅由DC偏压构成的充电偏压。

(方式F)

根据方式A-E中的任何一项，其特征在于，所述控制机构的构成是，多个设置所述潜像载置体、所述充电机构、所述充电电源、所述显影机构以及所述显影电源的组合，并通过各自的组合来对颜色互为不同的调色剂像进行成像，将各自的组合的所述补正值算法或所述补正值个别地存储到所述存储机构中，并且，根据各组合的所述补正值算法或所述补正值来进行对所述充电偏压或所述显影偏压的目标值补正的处理。

(方式G)

根据方式A-F中的任何一项，其特征在于，作为所述显影机构是采用包含调色剂和载体的显影剂来进行显影的。

本发明不局限于以上说明的实施方式，在本发明的技术思想范围内，本领域的技术人员都可以进行多种变形。

Claims (7)

1.一种图像形成装置，其包括：

潜像载置体；

充电机构，其对所述潜像载置体的移动的表面进行充电；

充电电源，其输出用于供给到所述充电机构里的充电偏压；

潜像写入机构，其将潜像写入到通过所述充电机构来充电的所述潜像载置体的表面上；

显影机构，其对所述潜像显影后来获得调色剂像；

显影电源，其输出用于供给到所述显影机构里的显影偏压；

控制机构，其进行将所述充电电源来的充电偏压的输出调整到规定的目标值里或将所述显影电源来的显影偏压的输出调整到规定的目标值里的处理，并且，为了图像浓度稳定化而以规定的时机来进行变更所述充电偏压的目标值或所述显影偏压的目标值的变更处理，

其特征在于，所述控制机构的构成是，设置有对用于计算补正值的算法的补正值算法进行存储的存储机构，所述补正值根据通过所述变更处理来变更的所述充电偏压的目标值以及通过所述变更处理来变更的所述显影偏压的目标值的组合，在这些目标值中仅对其中的一方进行补正，来降低因所述充电偏压的输出误差和所述显影偏压的输出误差而引起的显影构件和所述潜像载置体的背景部的电位差的背景电位对希望值的偏离量，

并且，根据采用所述补正值算法求得的所述补正值来仅对所述一方进行补正的处理。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：

所述控制机构的构成是，在所述充电偏压的目标值和所述显影偏压的目标值之中，以求得对所述充电偏压的目标值补正后降低所述偏差量的补正值地来构成所述补正值算法，并且，是根据采用所述补正值算法计算的所述补正值来进行仅对所述充电偏压的目标值补正的处理。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：

所述控制机构的构成是，代之以所述补正值算法的是无论所述组合如何都将用于仅对所述一方进行一样的补正的规定的补正值存储到所述存储机构中，并且，无论所述组合如何都根据所述补正值来进行仅对所述一方补正的处理。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于：

所述控制机构的构成是，作为所述规定的补正值，是将所述充电偏压的目标值和所述显影偏压的目标值之中用于补正所述充电偏压的目标值的存储到所述存储机构中，并且根据所述补正值来进行补正所述充电偏压的目标值的处理。

5.根据权利要求1至4中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于：

作为所述充电电源采用的是输出仅由DC偏压构成的充电偏压的电源。

6.根据权利要求1至5中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于：

所述控制机构的构成是，多个地设置所述潜像载置体、所述充电机构、所述充电电源、所述显影机构以及所述显影电源的组合，通过各自的组合来对颜色互为不同的调色剂像进行成像，并将各自的组合的所述补正值算法或所述补正值个别地存储到所述存储机构中，并且，根据各自的组合的所述补正值算法或所述补正值来进行对所述充电偏压或所述显影偏压的目标值补正的处理。

7.根据权利要求1至6中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于：

作为所述显影机构是采用包含调色剂和载体的显影剂来进行显影的。