CN104651598A - 一种起重链用单环热处理装置及方法 - Google Patents
一种起重链用单环热处理装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104651598A CN104651598A CN201510076771.3A CN201510076771A CN104651598A CN 104651598 A CN104651598 A CN 104651598A CN 201510076771 A CN201510076771 A CN 201510076771A CN 104651598 A CN104651598 A CN 104651598A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- monocycle
- ruhmkorff coil
- thermal treatment
- ring
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/40—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rings; for bearing races
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种起重链用单环热处理装置及方法,包括基座箱、固定在基座箱上方的感应线圈,所述感应线圈为O形状,感应线圈内安装有待处理的单环,所述基座箱上开设有凹槽,单环固定在凹槽内使得单环上部分位于基座箱的上方,与单环连接的相邻环位于基座箱的下方,感应线圈内安装有冷却管,冷却管与水箱连接。本发明的起重链用单环热处理装置,通过将待热处理的单环分两次进行,每次将单环的一半加热,而每次加热与单环连接的相邻环位于基座箱的下方,与加热源隔绝,完全不受加热源的影响,基本不会对相邻环的性能产生影响,即不会影响到相邻环的组织与性能,增强单环的性能的同时,不降低相邻环的力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种单环的热处理,具体涉及一种起重链用单环热处理装置及方法。
背景技术
起重圆环链是一种重要的机械基础件,多为主机配套使用,如运输机械、起重机械、采掘机械等,广泛应用于煤炭、冶金、采矿、运输等行业。
起重圆环链生产中出于产品质量检验、整形和强化的目的,起重链生产的最后一道工序为起重链的预拉伸。预拉伸时会发生个别链环断裂。此时一般是加入一个单环即修接环使断裂部分连接起来,重新恢复整个链条的尺寸和功能。由此带来了修接单环的热处理问题。
目前单环加热淬火回火工艺技术一般采用氧乙炔加热,但是实施过程中,热处理加热温度难以掌握和控制,修接环一定范围的加热温度均匀性难以保障,对相邻圆环链产生复杂的热影响将使修接环的组织、性能存在差异,导致修接环的性能、质量难以保障。
还有一种热处理办法是:整条圆环链重新进行热处理,这种方法用的很少很少,只有在一些特殊用处,才会使用。整条链热处理有几个弊端:1,耽误时间,成本及工时增加;2,整条链进行热处理,如果热处理工艺调整不精确会使圆环链材料脱碳,反而降低整条链的性能;目前国外使用在军工行业有采用整条链进行热处理的办法;在工业上应用一般会使用单环火焰加热热处理方法,而且经过修接后的圆环链,都是降级使用,如原本100级圆环链,预拉伸试验时有圆环断裂,修补后只能80级圆环链使用。
专利:一种新的矿用高强度圆环链单环回火方法(200710130770.8)采用中频感应器对单环进行加热回火,但是在加热的过程中,不可避免的单环的两端受热与单体中部受热不一样,而且与单环相连的相邻环位于单环内的部分也进行了加热,导致相邻环的组织性能发生变化,质量难以保证。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种起重链用单环热处理装置及方法,能够保证单环受热均匀,而且相邻环不受加热的影响,提高单环性能的同时,相邻环的性能不受影响。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种起重链用单环热处理装置,包括基座箱、固定在基座箱上方的感应线圈,所述感应线圈为O形状,感应线圈内安装有待处理的单环,所述基座箱上开设有凹槽,单环固定在凹槽内使得单环上部分位于基座箱的上方,与单环连接的相邻环位于基座箱的下方,感应线圈内安装有冷却管,冷却管与水箱连接。
作为优选,所述凹槽包含不通底的宽槽和位于宽槽内的窄槽,宽槽内两侧各安装有固定块,固定块通过弹簧与基座箱连接,单环位于窄槽内,固定块将单环的上半部分固定在基座箱的上方。
作为优选,所述固定块内设有固定槽,固定槽的宽度大于单环的厚度。
作为优选,所述水箱包含冷水水箱和储水箱,冷却管包含进口和出口,冷却水箱与进口连接,储水箱与出口连接,所述冷却水箱与进口之间设有第一开关阀,储水箱与出口之间设有第二开关阀,第一开关阀和第二开关阀都与控制器连接,感应线圈上安装有温度传感器,温度传感器与控制器连接。
作为优选,所述宽槽的侧壁上开设有若干个螺纹通孔,螺纹通孔内安装有手拧螺母,当固定块位置确定以后,拧上手拧螺母,通过手拧螺母的端部顶住固定块锁紧固定块。
一种起重链用单环热处理方法,包括以下步骤:
(1)先将该修接单环装配到O形状的感应线圈设备内部,通过固定块将单环固定,相邻环则悬挂于基座箱的下方。
(2)开启电源,感应线圈加热到淬火温度,保温;
(3)断开电源,将单环倒转180度装配在感应线圈内;
(4)开启电源,感应线圈加热到淬火温度,保温;
(5)断开电源,取下该环在常温下的水中进行淬火;
(6)再次将该环装配到线圈内部;
(7)开启电源,感应线圈加热到回火温度,保温;
(8)断开电源,将环倒转180度装配在线圈内;
(9)开启电源,感应线圈加热到回火温度,保温。
有益效果:本发明的起重链用单环热处理装置,通过将待热处理的单环分两次进行,每次将单环的一半加热,而每次加热与单环连接的相邻环位于基座箱的下方,与加热源隔绝,完全不受加热源的影响,基本不会对相邻环的性能产生影响,即不会影响到相邻环的组织与性能,增强单环的性能的同时,不降低相邻环的力学性能。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为图1中基座箱的主视结构示意图;
图3为固定块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
实施例1
如图1所示,本发明的一种起重链用单环热处理装置,包括基座箱6、固定在基座箱6上方的感应线圈7,所述感应线圈7为O形状,感应线圈7内安装有待处理的单环11,所述基座箱6上开设有凹槽,单环11固定在凹槽内使得单环11的上部分位于基座箱6的上方,与单环11连接的相邻环12位于基座箱6的下方,感应线圈7内安装有冷却管5,冷却管5与水箱连接,感应线圈7通过电缆4与IGPS感应电源系统2连接,IGPS感应电源系统2通过电缆4与控制面板1连接,通过控制面板1控制IGPS感应电源系统2。
在本发明中,凹槽包含不通底的宽槽和位于宽槽内的窄槽,宽槽内两侧各安装有固定块14,固定块14通过弹簧13与基座箱6连接,单环11位于窄槽内,固定块14将单环11的上半部分固定在基座箱6的上方,所述固定块14内设有固定槽,固定槽的宽度大于单环11的厚度,宽槽的侧壁上开设有若干个螺纹通孔,螺纹通孔内安装有手拧螺母,当固定块14位置确定以后,拧上手拧螺母,通过手拧螺母的端部顶住固定块14从而锁紧固定块14.。当需要固定单环11时,首先将单环11放入到固定块14上,调整单环11的位置,使得至少单环11的一半露在基座箱6的上方,然后拧入手拧螺母,通过手拧螺母的端部顶住固定块14达到锁紧固定块14的目的,就可以开始加热单环11了。在放入单环11的过程中,单环11推动固定块14后移,由于弹簧13的弹力,使得固定块14与单环11紧贴,便于安装单环11。
在本发明中,所述水箱包含冷水水箱和储水箱,冷却管5包含进口和出口,冷却水箱与进口连接,储水箱与出口连接,所述冷却水箱与进口之间设有第一开关阀,储水箱与出口之间设有第二开关阀,第一开关阀和第二开关阀都与控制器连接,感应线圈7上安装有温度传感器8,温度传感器8与控制器连接。当温度传感器8检测到感应线圈7温度超过设定值,控制器控制第一开关阀打开,将冷却水箱里的水充入到冷却管5里,当温度下降到设定的温度范围没,控制器控制第一开关阀关闭,当温度传感器8再一次的检测到感应线圈7加热的温度超过设定值之后,同时打开第一开关阀和第二开关阀,将冷却管5里的热水输送到储水箱内;当温度降到设定的温度范围内,控制器同时关闭第一开关阀和第二开关阀。这样保证来感应线圈7工作在设定的温度范围内,不会超出感应线圈7的可承受的最高温度,提高来感应线圈7的使用寿命。
采用25MnV钢生产的Ф22mm×66mm规格80级高强度起重圆环链,通过自行研发的感应线圈7对单环11进行热处理。
单环11热处理工艺步骤为:
(1)先将该单环11装配到O形状感应线圈7设备内部,由基座箱6内的弹簧13和固定块14固定单环11,相邻环12则悬挂于基座箱6的下方。
(2)开启电源,调节加热温度到920℃,保温45min;
(3)断开电源,将环倒转180度装配在感应线圈7内;
(4)开启电源,继续保持920℃加热,保温45min;
(5)断开电源,取下该环在常温下的水中进行淬火;
(6)再次将该环装配到感应线圈7内部;
(7)开启电源,调节加热温度到435℃,保温1.5h;
(8)断开电源,将环倒转180度装配在感应线圈7内;
(9)开启电源,继续保持435℃加热,保温1.5h。
结果:热处理获得的该修接环性能良好,破断力达到621KN,延伸率为23%,符合80级标准。同时,相邻环12的性能不变,没有受到影响。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种起重链用单环热处理装置,其特征在于:包括基座箱、固定在基座箱上方的感应线圈,所述感应线圈为O形状,感应线圈内安装有待处理的单环,所述基座箱上开设有凹槽,单环固定在凹槽内使得单环上部分位于基座箱的上方,与单环连接的相邻环位于基座箱的下方,感应线圈内安装有冷却管,冷却管与水箱连接。
2.根据权利要求1所述的起重链用单环热处理装置,其特征在于:所述凹槽包含不通底的宽槽和位于宽槽内的窄槽,宽槽内两侧各安装有固定块,固定块通过弹簧与基座箱连接,单环位于窄槽内,固定块将单环的上半部分固定在基座箱的上方。
3.根据权利要求2所述的起重链用单环热处理装置,其特征在于:所述固定块内设有固定槽,固定槽的宽度大于单环的厚度。
4.根据权利要求3所述的起重链用单环热处理装置,其特征在于:所述水箱包含冷水水箱和储水箱,冷却管包含进口和出口,冷却水箱与进口连接,储水箱与出口连接,所述冷却水箱与进口之间设有第一开关阀,储水箱与出口之间设有第二开关阀,第一开关阀和第二开关阀都与控制器连接,感应线圈上安装有温度传感器,温度传感器与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的起重链用单环热处理装置,其特征在于:所述宽槽的侧壁上开设有若干个螺纹通孔,螺纹通孔内安装有手拧螺母,当固定块位置确定以后,拧上手拧螺母,通过手拧螺母的端部顶住固定块锁紧固定块。
6.根据权利要求1至5任意一项的起重链用单环的热处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)先将该修接单环装配到O形状的感应线圈设备内部,通过固定块将单环固定,相邻环则悬挂于基座箱的下方。
(2)开启电源,感应线圈加热到淬火温度,保温;
(3)断开电源,将单环倒转180度装配在感应线圈内;
(4)开启电源,感应线圈加热到淬火温度,保温;
(5)断开电源,取下该环在常温下的水中进行淬火;
(6)再次将该环装配到线圈内部;
(7)开启电源,感应线圈加热到回火温度,保温;
(8)断开电源,将环倒转180度装配在线圈内;
(9)开启电源,感应线圈加热到回火温度,保温。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510076771.3A CN104651598B (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种起重链用单环热处理装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510076771.3A CN104651598B (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种起重链用单环热处理装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104651598A true CN104651598A (zh) | 2015-05-27 |
CN104651598B CN104651598B (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=53243234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510076771.3A Active CN104651598B (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种起重链用单环热处理装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104651598B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108193041A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-22 | 安吉长虹制链有限公司 | 一种圆环链热处理装置及其方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03170617A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-24 | Denki Kogyo Co Ltd | 薄肉環状部品の高周波焼入方法及びその高周波焼入装置 |
KR100749314B1 (ko) * | 2006-04-28 | 2007-08-14 | 성보공업주식회사 | 링기어용 고주파 열처리 장치 |
CN101086031A (zh) * | 2006-06-08 | 2007-12-12 | 江苏亚星锚链有限公司 | 一种单环热处理的加工工艺 |
CN101353716A (zh) * | 2007-07-24 | 2009-01-28 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种新的矿用高强度圆环链单环回火方法 |
CN101768660A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-07-07 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | R5级系泊链的单环热处理方法及其设备 |
CN102191365A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-09-21 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种圆环链单环淬火方法及淬火机床 |
CN102816901A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-12-12 | 北京起重工具厂 | 快速淬火、快速回火 |
CN204509415U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-07-29 | 镇江市黄墟锚链有限公司 | 一种起重链用单环热处理装置 |
-
2015
- 2015-02-12 CN CN201510076771.3A patent/CN104651598B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03170617A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-24 | Denki Kogyo Co Ltd | 薄肉環状部品の高周波焼入方法及びその高周波焼入装置 |
KR100749314B1 (ko) * | 2006-04-28 | 2007-08-14 | 성보공업주식회사 | 링기어용 고주파 열처리 장치 |
CN101086031A (zh) * | 2006-06-08 | 2007-12-12 | 江苏亚星锚链有限公司 | 一种单环热处理的加工工艺 |
CN101353716A (zh) * | 2007-07-24 | 2009-01-28 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种新的矿用高强度圆环链单环回火方法 |
CN101768660A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-07-07 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | R5级系泊链的单环热处理方法及其设备 |
CN102191365A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-09-21 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种圆环链单环淬火方法及淬火机床 |
CN102816901A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-12-12 | 北京起重工具厂 | 快速淬火、快速回火 |
CN204509415U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-07-29 | 镇江市黄墟锚链有限公司 | 一种起重链用单环热处理装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108193041A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-22 | 安吉长虹制链有限公司 | 一种圆环链热处理装置及其方法 |
CN108193041B (zh) * | 2018-03-23 | 2024-03-12 | 安吉长虹制链有限公司 | 一种圆环链热处理装置及其方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104651598B (zh) | 2017-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102205482A (zh) | 一种圆环链生产方法 | |
CN103131834A (zh) | 一种提高高强度弹簧钢丝疲劳性能的弹簧钢丝加工工艺 | |
CN204509415U (zh) | 一种起重链用单环热处理装置 | |
CN104651598A (zh) | 一种起重链用单环热处理装置及方法 | |
CN103159397A (zh) | 平板玻璃在线热态切割及钢化工艺 | |
CN105039672A (zh) | 一种锻造转向节冷却控温系统 | |
CN204509416U (zh) | 一种受热均匀的起重链用单环热处理装置 | |
CN202865274U (zh) | 一种棍棒式燃气淬火炉生产线 | |
CN107723440A (zh) | 一种高硬度不锈钢螺栓的热处理工艺 | |
CN205774678U (zh) | 一种快速淬火式热处理设备 | |
CN208440675U (zh) | 一种分动箱传动齿轮用高频淬火装置 | |
CN102191365A (zh) | 一种圆环链单环淬火方法及淬火机床 | |
CN206052090U (zh) | 一种预应力锚杆热处理装置 | |
CN101830634B (zh) | 太阳能真空管高频电封离装置及其封离方法 | |
CN205099723U (zh) | 一种节能的支重轮热处理装置 | |
CN104404220A (zh) | 一种60Si2Mn钢弹簧热处理方法 | |
CN103981348B (zh) | 一种16Co14Ni10Cr2Mo钢大型零件热处理变形控制方法 | |
CN101311278A (zh) | 偏心轴表面热处理方法 | |
CN102965491A (zh) | 一种高强度钢管的热处理工艺 | |
KR101917441B1 (ko) | 압연설비 | |
CN106065428A (zh) | 一种汽车发动机用高强度六角头螺栓的热处理工艺 | |
CN102734362B (zh) | 用60Si2CrVA弹簧钢制作高强塑性弹簧的方法 | |
CN101921901A (zh) | 一种高碳铬轴承钢轴承零件的热处理方法 | |
CN107056031A (zh) | 一种节能灯退火工艺 | |
CN109536696A (zh) | 一种新型冷轧辊的回火工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |