CN104651033A - 一种安康鱼肝油的提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种安康鱼肝油的提取及精制方法，属水产品精深加工技术领域。本发明是以安康鱼肝为原料，利用淡碱水解法从安康鱼肝中提取鱼肝油并进行精制。先对新鲜的安康鱼肝洗净除杂后搅成脂肪糜，利用淡碱液将蛋白质分解，破坏蛋白质与脂肪的结合关系，使脂肪分离出来，提取粗鱼肝油，再用磷酸脱胶、氢氧化钠脱酸、活性白土脱色、真空脱臭后提取高质量的鱼肝油。方法简单，成本低，提取效率高，而且鱼肝油品质良好。

Description

一种安康鱼肝油的提取方法
技术领域
本发明涉及一种安康鱼肝油的提取方法，属水产品加工技术领域。
背景技术
安康鱼为近海底层鱼类，分布于北太平洋西部，在我国沿海海域均有出产，具有极高的营养和药用价值。近年来，由于经济鱼类的减少，安康鱼的市场地位越来越显著，产量和价格大幅增加，安康鱼的出口已成为我国的新兴渔业。然而，安康鱼因头大、身小，内脏比重大，出肉率低，在加工过程中可产生60%以上的下脚料，这些下脚料除作为渔用饲料的原料被简单利用外，大多不经处理直接丢弃，造成环境污染和资源的浪费。鱼油中富含二十二碳六烯酸( DHA )、二十碳五烯酸( EPA ) 等活性成分。大量实验和临床研究表明，DHA、EPA 具有增强大脑功能、改善血流循环，降血脂、抑制血小板聚集、抗血栓形成等药理作用。
现有技术鱼肝油提取方法中未见有对安康鱼肝脏提取鱼肝油的方法，但对其他鱼肝油如鲢鱼鱼油、带鱼鱼油进行提取时，存在提取率较低，投资成本高，溶剂残留，鱼油品质降低等技术问题。
发明内容
本发明的目的为了解决上述的提取率低、溶剂残留、鱼油品质降低等技术问题而提供一种安康鱼肝油的提取方法，该提取方法具有提取率高、提取方法简单、无溶剂残留、且最终所得的安康鱼肝油具有油品优良等特点。
本发明的技术方案
一种安康鱼肝油的提取方法，具体包括如下步骤：
（1）、将新鲜冷冻的安康鱼肝解冻，洗净，剔除杂物，沥干表面水分；
（2）、将安康鱼肝用打浆机搅成脂肪糜，然后加水搅拌混合均匀，放入水浴锅中搅拌升温至40-50℃，然后用质量百分比浓度为10%的氢氧化钠水溶液调节pH值为9，搅拌升温至80℃后加入氯化钠进行边水解边盐析15-20min，然后控制转速为4500r/min离心15min后吸取上层橙黄透明液体，得到粗油脂；
上述所用氯化钠、水的量，按重量比计算，即脂肪糜：水：氯化钠为90.13:100.00:3.15；
（3）、将步骤（2）所得的粗油脂用质量百分比浓度为80%的磷酸水溶液进行脱胶，得到脱胶鱼油，质量百分比浓度为80%的磷酸水溶液的用量为粗油脂重量的1%；
所述的脱胶，即将质量百分比浓度为80%的磷酸水溶液和粗油脂放入容器中，搅拌均匀，在70℃下加热1min，然后以4500r/min离心10min，吸出上层油样，即为脱胶鱼油；
上述所得的脱胶鱼油用质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液进行脱酸，得到脱酸鱼油，质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液的用量为脱胶鱼油重量的2%；
所述的脱酸，即将质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液和脱胶鱼油放入容器中，搅拌均匀，加热至65℃，保温30min，以4500r/min离心10min，上层油即为脱酸鱼油；
上述所得的脱酸鱼油用活性白土进行脱色，得到脱色鱼油，活性白土的添加量为脱酸鱼油重量的10%；
所述的脱色，即将脱酸鱼油在水浴中加热至60℃，加入活性白土，混合均匀后，不断搅拌维持30min后，以4500r/min离心10min，上层油脂即为脱色鱼油；
再将脱色鱼油放入圆底烧瓶，利用旋转蒸发仪控制温度为85℃进行脱臭15min，即得安康鱼肝油。
上述所得的安康鱼肝油具有其特有的微腥味，无酸败味，颜色呈纯净的浅黄色，有光泽且澄清透明，无明显沉淀析出。
本发明的有益效果
本发明的一种安康鱼肝油的提取方法，其特别之处在于：该安康鱼肝油的提取精制技术采用淡碱水解法进行提取，先对新鲜的安康鱼肝洗净除杂后搅成脂肪糜，利用淡碱液将蛋白质分解，破坏蛋白质与脂肪的结合关系，使脂肪分离出来，提取粗鱼肝油，再用磷酸脱胶、氢氧化钠脱酸、活性白土脱色、真空脱臭后即得品质好的安康鱼肝油。
进一步，本发明的一种安康鱼肝油的提取方法，最终所得的安康鱼肝油的提取率可达50%以上，且制备过程中的鱼油的回收率达到70%以上，因此该提取方法具有提取率高的特点。
进一步，本发明的一种安康鱼肝油的提取方法，由于采用淡碱水解法对安康鱼肝油进行粗提取，只需将安康鱼肝洗净搅成脂肪糜，置于水浴锅中搅拌升温后加入氢氧化钠水溶液进行pH的调节，然后在水解的过程中加入氯化钠使其边水解边盐析，趁热离心便可得到粗提的安康鱼肝油，因此该提取方法简单，成本低，且不需要添加有机溶剂进行提取，故不会存在有机溶剂残留的问题。
根据SC/T 3502-2000检验鱼油所得最佳工艺所提取的鱼肝油的理化分析可得，酸值、过氧化值、碘值、水分及挥发物含量、杂质含量都能达到精制鱼油的标准，而且大部分符合一级精制鱼油的标准，故该提取方法提取的安康鱼肝油品质良好。最终所得的安康鱼肝油，含维生素A的含量为587.28μg/g(相当于1957.6IU/g)，维生素D含量为50.5μg/g(相当于2020IU/g),远高于鱼肝油--2000版药典标准（维生素Ａ1500IU/g与维生素Ｄ150IU/g。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。
安康鱼肝油的提取率的计算公式如下：
鱼油的回收率的计算公式如下：
实施例1
一种安康鱼肝油的提取方法，具体包括如下步骤：
（1）、将新鲜冷冻的安康鱼肝解冻，洗净，剔除杂物，沥干表面水分；
（2）、将安康鱼肝用打浆机搅成脂肪糜，取90.13g脂肪糜置于锥形瓶中，加入100g水搅拌混合均匀，放入水浴锅中搅拌升温至40-50℃，然后用质量百分比浓度为10%的氢氧化钠水溶液调节pH值为9，搅拌升温至80℃后加入3.1546g氯化钠进行边水解边盐析20min，然后用高速离心机控制转速为4500r/min离心15min后吸取上层橙黄透明液体，得到72.1401g粗油脂，即粗提后鱼肝油；
上述所用氯化钠、水的量，按重量比计算，即脂肪糜：水：氯化钠为90.13:100.00:3.15；
（3）、将步骤（2）所得的粗油脂用0.7214g质量百分比浓度为80%的磷酸水溶液进行脱胶，得到脱胶鱼油，质量百分比浓度为80%的磷酸水溶液的用量为粗油脂重量的1%；
所述的脱胶，即将质量百分比浓度为80%的磷酸水溶液和步骤（2）所得的粗油脂放入容器中，搅拌均匀，在70℃下加热1min，然后以4500r/min离心10min，吸出上层油样，即为脱胶鱼油，其重量为64.1254g；
上述所得的脱胶鱼油用1.2825g质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液进行脱酸，得到脱酸鱼油，质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液的用量为脱胶鱼油重量的2%；
所述的脱酸，即将质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液和脱胶鱼油放入容器中，搅拌均匀，加热至65℃，保温30min，以4500r/min离心10min，上层油即为脱酸鱼油，其重量为58.2323g；
上述所得的脱酸鱼油用5.8232g活性白土进行脱色，得到脱色鱼油，活性白土的用量为脱酸鱼油重量的10%；
所述的脱色，即将58.2323g的脱酸鱼油在水浴中加热至60℃，加入58.2323g活性白土，混合均匀后，不断搅拌维持30min后，以4500r/min离心10min，上层油脂即为脱色鱼油，其重量为58.2323g；
再将上述所得的58.2323g的脱色鱼油放入圆底烧瓶，利用旋转蒸发仪控制温度为85℃进行脱臭15min，得50.5359g的安康鱼肝油，即精制后鱼肝油，其提取率为56.07%，鱼油的回收率为70.05%。
上述所得的安康鱼肝油具有其特有的微腥味，无酸败味，颜色呈纯净的浅黄色，有光泽且澄清透明，放置15d后，无明显沉淀析出。
根据GB/T 5009.37-2003，动植物油脂酸价和酸度的测定对上述所得的安康鱼肝油进行检测，其酸值为1.11mg/g；
根据GB/T 5538-2005，动植物油脂过氧化值的测定对上述所得的安康鱼肝油进行检测，其过氧化值为2.69 mmol/kg；
根据GB/T 5532-2008，动植物油脂碘值的测定对上述所得的安康鱼肝油进行检测，其碘值为230.98 g/100g油；
根据GB 5009.3-2010，食品中水分的测定方法对上述所得的安康鱼肝油进行检测，其水分含量为0.040%；
根据GB/T 15688-2008，动物油脂不溶性杂质含量的测定对上述所得的安康鱼肝油进行检测，其不溶性杂质含量为0.01%。
根据GB/T 5413.9-2010的方法，采用气相色谱仪Varian cp-3800（柱子ODS C18）测定上述所得的安康鱼肝油中的维生素A和维生素D。
根据GB 5413.27-2010的方法采用高效液相色谱仪(Agilent 1260 VWD)对上述所得的安康鱼肝油中的脂肪酸含量进行测定，测定所用的色谱条件为：色谱柱：SP-2380 检测器：FID 程序升温：140-240 检测器温度：260℃；氮气流速：1.0mL/min 进样量：2uL 氢气流速：30mL/min 空气流速：400mL/min；分流比：1:50 进样口温度：260℃），安康鱼肝油中含有的维生素A、维生素D与各脂肪酸组成及含量如下表所示： 
序号 组分 含量（μg/100g）
1 维生素A 58728
2 维生素D 5050
3 肉豆蔻酸C14:0 3757
4 十五碳酸C15:0 406
5 棕榈酸C16:0 12406
6 棕榈油酸C16:1n7 5599
7 十七碳酸C17:0 377
8 硬脂酸C18:0 2891
9 反式油酸C18:1N9T 1227
10 油酸C18:1N9C 13473
11 反式亚油酸C18:2N6T 103
12 亚油酸C18:2N6C 2514
13 花生酸C20:0 193
14 二十碳一烯酸C20:1 5375
15 α-亚麻酸C18:3N3 811
16 二十碳二烯酸C20:2 299
17 二十二碳酸C22:0 79.9
18 花生四烯酸ARAC20:4N6 885
19 二十三碳酸C23:0 108
20 二十碳五烯酸EPA C20:5N3 8499
21 二十四碳一烯酸C24:1n9 374
22 二十二碳六烯酸甲酯DHA C22:6N3 14476
从上表中可以看出，本发明的一种安康鱼肝油的提取方法，最终所得的安康鱼肝油中，维生素A的含量为587.28μg/g(相当于1957.6IU/g)，维生素D含量为50.5μg/g(相当于2020IU/g)，远高于鱼肝油--2000版药典标准（维生素Ａ1500IU/g与维生素Ｄ150IU/g，因此本发明的一种安康鱼肝油的提取方法所得的安康鱼肝油品质好。
综上所述，本发明的一种安康鱼肝油的提取方法，由于采用淡碱水解法对安康鱼肝油进行粗提取，只需将安康鱼肝洗净搅成脂肪糜，置于水浴锅中搅拌升温后加入氢氧化钠水溶液进行pH的调节，然后在水解的过程中加入氯化钠使其边水解边盐析，趁热离心便可得到粗提的安康鱼肝油，因此该提取方法简单，成本低，且不需要添加有机溶剂进行提取，故不会存在有机溶剂残留的问题。并且最终所得的安康鱼肝油的油品好，其含维生素A的含量为587.28μg/g(相当于1957.6IU/g)，维生素D含量为50.5μg/g(相当于2020IU/g),远高于鱼肝油--2000版药典标准（维生素Ａ1500IU/g与维生素Ｄ150IU/g。进一步，本发明的一种安康鱼肝油的提取方法，具有提取率高的特点。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所做的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种安康鱼肝油的提取方法，其特征在于具体包括如下步骤：
（1）、将新鲜冷冻的安康鱼肝解冻，洗净，剔除杂物，沥干表面水分；
（2）、将安康鱼肝用打浆机搅成脂肪糜，然后加水搅拌混合均匀，放入水浴锅中搅拌升温至40-50℃，然后用质量百分比浓度为10%的氢氧化钠水溶液调节pH值为9，搅拌升温至80℃后加入氯化钠进行边水解边盐析15-20min；然后控制转速为4500r/min离心15min后，吸取上层橙黄透明液体，得到粗油脂；
（3）、将步骤（2）所得的粗油脂用质量百分比浓度为80%的磷酸水溶液进行脱胶，得到脱胶鱼油，质量百分比浓度为80%的磷酸水溶液的用量为粗油脂重量的1%；
上述所得的脱胶鱼油用质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液进行脱酸，得到脱酸鱼油，质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液的用量为脱胶鱼油重量的2%；
上述所得的脱酸鱼油用活性白土进行脱色，得到脱色鱼油，活性白土的用量为脱酸鱼油重量的10%；
再将脱色鱼油放入圆底烧瓶，利用旋转蒸发仪控制温度为85℃进行脱臭15min，即得安康鱼肝油。
2.如权利要求1所述的一种安康鱼肝油的提取方法，其特征在于步骤（2）中所用氯化钠、水的量，按重量比计算，即脂肪糜：水：氯化钠为90.13:100.00:3.15。
3.如权利要求1所述的一种安康鱼肝油的提取方法，其特征在于步骤（3）中：
所述的脱胶，即将质量百分比浓度为80%的磷酸水溶液和粗油脂放入容器中，搅拌均匀，在70℃下加热1min，然后以4500r/min离心10min，吸出上层油样，即为脱胶鱼油；
所述的脱酸，即将质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液和脱胶鱼油放入容器中，搅拌均匀，加热至65℃，保温30min，以4500r/min离心10min，上层油即为脱酸鱼油；
所述的脱色，即将脱酸鱼油在水浴中加热至60℃，加入活性白土，混合均匀后，不断搅拌维持30min后，以4500r/min离心10min，上层油脂即为脱色鱼油。
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