CN104650131B - 硅烷化合物、其制备方法和包含其的聚碳酸酯树脂组合物 - Google Patents
硅烷化合物、其制备方法和包含其的聚碳酸酯树脂组合物 Download PDFInfo
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Abstract
公开了硅烷化合物、其制备方法和包含其的聚碳酸酯树脂组合物。所述聚碳酸酯树脂组合物包含：聚碳酸酯树脂；无机填料；和由式1表示的新型硅烷化合物，其中，所述无机填料包括滑石。所述聚碳酸酯树脂组合物在不降低所述聚碳酸酯树脂的分子量下确保了优异的耐冲击性。在式1中，R1是C6‑C30烷基基团，R2是C6‑C30烃基团，R3是氢原子或C1‑C5烷基基团，并且n具有0.1‑3的平均值。[式1]
Description
相关申请的引用
本申请要求于2013年11月22日提交的韩国专利申请号10-2013-0143093的在35USC第119条下的优先权及其权益，通过引用将其全部结合于此
技术领域
本发明涉及硅烷化合物，用于制备其的方法和包含其的聚碳酸酯树脂组合物。更具体地，本发明涉及新型硅烷化合物，用于制备其的方法，能够在不降低使用其的聚碳酸酯树脂的分子量的情况下确保优异的耐冲击性的聚碳酸酯树脂组合物，和包含树脂组合物的模制品。
背景技术
当热塑性或热固性树脂与无机填料如玻璃纤维、硅石、滑石等共混时，由于无机填料的固有性质，树脂可显示改善的性质如撕裂强度、拉伸强度、挠曲强度、挠曲模量等。通常，热塑性树脂如聚碳酸酯等与无机填料的共混物用于要求高刚度的模制品，以及更具体地用于汽车或电子产品的内部/外部材料。
然而，当热塑性树脂与无机填料共混时，由于树脂的分解，热塑性树脂可经受分子量降低，并且由于无机填料从模制品的表面突起，使用该共混物制备的模制品可经受外观的劣化。为了解决这个问题，通常使用能够控制热塑性树脂和填料之间的界面性质的材料。这种材料包括表面活性剂、耦合剂等，以及可以控制界面性质，使得材料的一侧与热塑性树脂反应并且它的另一侧与填料反应。如果可控制界面性质，树脂可显示改善的冲击强度等。
美国专利公开号2012-0245262公开了使用磺酸盐和无机填料来改善冲击性质的聚碳酸酯组合物。EP 1860145公开了包含纤维状(针状)填料和磺酸盐来改善冲击性质的聚砜组合物。
然而，当单独使用表面活性剂、耦合剂等时，在改善聚碳酸酯树脂和无机填料的共混物的耐冲击性方面存在限制，并且在避免聚碳酸酯树脂的分子量降低方面也存在限制。
因此，对于在不降低聚碳酸酯树脂的分子量的情况下确保优异的耐冲击性的聚碳酸酯树脂组合物，以及包含聚碳酸酯树脂组合物的模制品存在需要。
发明内容
本发明的目的是提供新型硅烷化合物，用于制备硅烷化合物的方法，包含硅烷化合物并且在不降低聚碳酸酯树脂的分子量的情况下确保优异的耐冲击性的聚碳酸酯树脂组合物，和包含树脂组合物的模制品。
本发明的一个方面涉及硅烷化合物。硅烷化合物由式1表示：
[式1]
其中，R1是C6-C30烷基基团；R2是C6-C30烃基团；R3是氢原子或C1-C5烷基基团；并且n具有0.1-3的平均值。
本发明的另一个方面涉及用于制备硅烷化合物的方法。该方法包括：使由式2表示的硅烷化合物与由式3表示的磺酸化合物反应。
[式2]
其中，R1和R3如式1中所定义。
[式3]
其中，R2如式1中所定义。
在一个实施方式中，硅烷化合物与磺酸化合物的摩尔比可以为1:0.1-1:3。
在一个实施方式中，可以在10℃-150℃下进行反应。
本发明的另一个方面涉及聚碳酸酯树脂组合物。该聚碳酸酯树脂组合物包含：聚碳酸酯树脂；无机填料；和由式1表示的硅烷化合物，其中，无机填料包括滑石。
在一个实施方式中，无机填料可以进一步包括硅石、玻璃纤维、云母、硅灰石、玄武岩纤维、和晶须中的至少一种。
在一个实施方式中，基于100重量份的聚碳酸酯树脂，无机填料可以以5重量份至70重量份的量存在，以及基于100重量份的聚碳酸酯树脂，硅烷化合物可以以约0.1重量份至7重量份的量存在。
在一个实施方式中，无机填料与硅烷化合物的比(重量比，无机填料：硅烷化合物)可以为10:1-50:1。
在一个实施方式中，聚碳酸酯树脂组合物可以具有如根据ASTM D256在1/8"厚的样品上所测量的8.9kgf·cm/cm-20kgf·cm/cm的悬臂梁冲击强度(Izod impactstrength)；如根据杜邦下落测量方法(DoPont drop measurement method)在1mm厚的样品上所测量的19J-40J的落锤冲击(FDI)强度；和如根据ASTM D1238所测量的10g/10min-80g/10min的熔体流动指数(MI)。
本发明的再一个方面涉及用于制备聚碳酸酯树脂组合物的方法。该方法包括在10℃-150℃下，混合并且反应聚碳酸酯树脂、无机填料、由式2表示的硅烷化合物、和由式3表示的磺酸化合物，其中，无机填料包括滑石。
本发明的再一个方面涉及由聚碳酸酯树脂组合物形成的模制品。
具体实施方式
在下文中，将详细描述本发明的实施方式。
根据本发明的一个实施方式，硅烷化合物由式1表示。
[式1]
其中，R1可以是C6-C30烷基基团，例如C6-C20烷基基团，特别地己基、庚基、辛基、2-乙基己基、癸基、十二烷基、十四烷基基团等；R2可以是C6-C30烃基团，例如C6-C20烷基基团、C7-C25烷基芳基或芳烷基基团等，特别地用C6-C15烷基基团取代的C6-C10芳基基团，如十二烷基苯基基团(烷基芳基基团)等；R3可以是氢原子或C1-C5烷基基团，例如，甲基、乙基、丙基、丁基或戊基基团，特别地甲基、乙基基团等；并且n可以具有0.1-3的平均值，例如0.2-2。即，硅烷化合物可以具有结构：其中，将具有0、1、2和/或3的n的硅烷化合物混合使得n具有0.1-3的平均值。
在一个实施方式中，通过使由式2表示的硅烷化合物与由式3表示的磺酸化合物反应可以制备硅烷化合物。
[式2]
其中，R1和R3如式1中所定义。
[式3]
其中，R2如式1中所定义。
由式2表示的硅烷化合物的实例可以包括：癸基三甲氧基硅烷、癸基三乙氧基硅烷、庚基三甲氧基硅烷、庚基三乙氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、和十二烷基三乙氧基硅烷，但不限于此。
由式3表示的磺酸化合物的实例可以包括十二烷基苯磺酸、癸基苯磺酸、十八烷基苯磺酸、己基磺酸、庚基磺酸、辛基磺酸、癸基磺酸、和十八烷基磺酸，但不限于此。
在一个实施方式中，尽管可以随着待制备的硅烷化合物的n的平均值变化，硅烷化合物与磺酸化合物(式2：式3)的摩尔比可以为1:0.1-1:3，例如1:0.2-1:2。在硅烷化合物和磺酸化合物的该含量范围内，聚碳酸酯树脂组合物可以在不降低其分子量的情况下确保优异的耐冲击性。
在一个实施方式中，可以在10℃-150℃，例如30℃-120℃，特别地50℃-110℃的温度下进行反应例如1小时至48小时，同时搅拌混合物。此外，为了除去作为反应副产物产生的R3OH，可以进行蒸馏、真空蒸馏或通过挥发富集。在这个范围内，可以高产率(90％或更高)制备硅烷化合物。
此外，可以在有机溶剂存在下进行反应。有机溶剂的实例可以包括甲苯、苯、乙醚、己烷、氯苯、乙腈、四氢呋喃等。在一些实施方式中，有机溶剂可以是脱水有机溶剂以防止水解，但不限于此。当有机溶剂是非脱水有机溶剂时，式1中的-OR3被羟基取代或通过水解形成缩合物(condensate)，从而提供具有Si-OH或Si-O-Si结构的材料。
基于100重量份的由式2表示的硅烷化合物和由式3表示的磺酸化合物，有机溶剂可以以10重量份至100重量份的量存在，但不限于此。
根据本发明，聚碳酸酯树脂组合物包含聚碳酸酯树脂、无机填料、和由式1表示的硅烷化合物。
根据本发明，聚碳酸酯树脂是通常的热塑性聚碳酸酯树脂。例如，聚碳酸酯树脂可以是通过双酚(芳香族二醇化合物)与前体如光气、卤甲酸盐、二芳基碳酸酯等反应制备的芳香族聚碳酸酯树脂。
双酚的实例可以包括4,4'-双酚、2,2-双(4-羟苯基)丙烷、2,4-双(4-羟苯基)-2-甲基丁烷、1,1-双(4-羟苯基)环己烷、2,2-双(3-氯-4-羟苯基)丙烷、和2,2-双(3,5-二氯-4-羟苯基)丙烷，但不限于此。例如，双酚可以是2,2-双(4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二氯-4-羟苯基)丙烷、或1,1-双(4-羟苯基)环己烷，特别地2,2-双(4-羟苯基)丙烷,其也被称作双酚-A。
聚碳酸酯树脂可以是分支的聚碳酸酯树脂并且可以通过以下制备：例如，基于在聚合中使用的双酚的总量，添加0.05mol％-2mol％的含三或更多官能团的多官能化合物，例如，三或更高价的酚基团。
可以以均聚聚碳酸酯树脂、共聚聚碳酸酯树脂、或它们的共混物的形式使用聚碳酸酯树脂。
此外，聚碳酸酯树脂可以部分或全部地被在酯前体(例如，双官能的羧酸)存在下通过聚合得到的芳香族聚酯-碳酸酯树脂替代。
聚碳酸酯树脂可以具有10,000g/mol-200,000g/mol，例如15,000g/mol-80,000g/mol的重均分子量(Mw)，但不限于此。
根据本发明，无机填料包括滑石，并且可以是单独的滑石或滑石和其他无机填料的混合物。
滑石可以是用于通常的热塑性树脂组合物的任何滑石，而没有限制。例如，片状填料具有薄膜形状，其z轴长度(厚度)小于由x轴和y轴长度限定的截面区。此外，片状填料可以具有30nm-700nm，例如30nm-300nm，特别地32nm-270nm的平均厚度；0.65μm-5.0μm，例如0.65μm-2.7μm，特别地0.8μm-2.5μm的平均粒径；和4-30，例如10-30的平均直径(平均x轴或y轴长度)与平均厚度(z轴长度)的比值(长径比，直径/厚度)。随着平均直径与平均厚度的比值增加，聚碳酸酯树脂组合物的刚度增加。用于参考，片状填料的平均粒径是指由X射线传输测量的粒径分布的中值。特别地，片状填料的粒径分布由下沉颗粒的X射线传输获得，随后计算中值，从而得到平均粒径。
在一个实施方式中，除了滑石，无机填料可以包括用于通常的热塑性树脂组合物的无机填料，如硅石、玻璃纤维、云母、硅灰石、玄武岩纤维、晶须、它们的混合物等。例如，晶须可以包括钛酸钾晶须、硫酸镁晶须、碳酸钙晶须、硼酸铝晶须等。此外，玻璃纤维可以包括玻璃纤维增强剂，其中，纤维通过将涂覆有上胶剂如环氧化物、氨基甲酸酯、硅烷等的玻璃丝集束来形成。在此，基于100重量份的玻璃丝，上胶剂可以以0.05重量份至2.0重量份的量存在，但不限于此。
在一个实施方式中，基于无机填料的总量，滑石可以以按重量计(wt％)14％至100wt％，例如15wt％-60wt％，特别地20wt％-35wt％的量存在。在一些实施方式中，无机填料可以包括14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75,76,77,78,79,80,81,82,83,84,85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,99,或100wt％的量的滑石。此外，根据本发明的一些实施方式，滑石的量可以在从约上述量的任一种至约上述量的另一种的范围内。
并且基于无机填料的总量，除滑石外的无机填料可选地可以以86wt％或更少，例如40wt％-85wt％，特别地65wt％-80wt％的量存在。在一些实施方式中，无机填料可以以0(除了滑石之外的无机填料不存在)、约0(除了滑石之外无机填料存在)、1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75,76,77,78,79,80,81,82,83,84,85,或86wt％的量包括除了滑石之外的无机填料。此外，根据本发明的一些实施方式，除了滑石之外的无机填料的量可以在从约上述量的任一种至约上述量的另一种的范围内。
在这些范围内，聚碳酸酯树脂组合物在不降低聚碳酸酯树脂的分子量的情况下可以确保优异的耐冲击性。
在一个实施方式中，基于100重量份的聚碳酸酯树脂，无机填料可以以5重量份至70重量份，例如10重量份至50重量份的量存在。在这个范围内，聚碳酸酯树脂组合物在不降低聚碳酸酯树脂的分子量的情况下可以确保优异的耐冲击性。在一些实施方式中，聚碳酸酯树脂组合物可以包括约5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,或70重量份的量的无机填料。此外，根据本发明的一些实施方式，无机填料的量可以在从约上述量的任一种至约上述量的另一种的范围内。根据本发明，由式1表示的硅烷化合物在聚碳酸酯树脂组合物中起增容剂或耦合剂的作用，以及因此在不降低聚碳酸酯树脂的分子量的情况下，可改善聚碳酸酯树脂和无机填料之间的粘附性并且改善树脂组合物的耐冲击性。
在一个实施方式中，硅烷化合物可以通过精制使用，或可以以包含在制备硅烷化合物中使用的有机溶剂的混合物的形式用于聚碳酸酯树脂组合物。
在一个实施方式中，基于100重量份的聚碳酸酯树脂，硅烷化合物可以以0.1重量份至7重量份，例如0.5重量份至5重量份的量存在。在一些实施方式中，聚碳酸酯树脂组合物可以包括0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1,2,3,4,5,6,或7重量份的量的硅烷化合物。此外，根据本发明的一些实施方式，硅烷化合物的量可以在从约上述量的任一种至约上述量的另一种的范围内。在这个范围内，聚碳酸酯树脂组合物在不降低聚碳酸酯树脂的分子量的情况下可以确保优异的耐冲击性。
在一个实施方式中，无机填料与硅烷化合物的比值(重量比，无机填料：硅烷化合物)可以为10:1-50:1，例如20:1-40:1。在这个范围内，聚碳酸酯树脂组合物在不降低聚碳酸酯树脂的分子量的情况下可以确保优异的耐冲击性。
根据本发明，聚碳酸酯树脂组合物根据需要可以进一步包含添加剂，如阻燃剂、阻燃剂辅助剂、润滑剂、增塑剂、热稳定剂、抗滴落剂、抗氧化剂、光稳定剂、颜料、染料等。可以单独或以它们的组合物形式使用这些添加剂。例如，基于100重量份的聚碳酸酯树脂，添加剂可以以0.1重量份至10重量份的量存在，但不限于此。
根据本发明，可以通过以下制备聚碳酸酯树脂组合物：(a)混合物以上的组分；或(b)以由式2表示的硅烷化合物和由式3表示的磺酸化合物的混合物的形式添加由式1表示的硅烷化合物，随后在10℃或更高，例如在10℃-150℃下混合并且反应。
此外，在200℃-280℃，例如250℃-260℃下，使用通常的双螺杆挤出机，通过熔融挤出混合物或混合的反应产物可以制备粒料形式的聚碳酸酯树脂组合物。在该挤出温度下，硅烷化合物的硅烷基团和无机填料的羟基基团可在无机填料的表面上通过缩合形成共价键以及在挤出和干燥过程中通过脱水-缩合形成化学键。
通过不同的模制方法如注射模制、挤出、真空模制、铸造模制等可以将粒料形成不同的模制品。这些模制方法是本领域的普通技术人员熟知的。
在一个实施方式中，根据本发明的聚碳酸酯树脂组合物可以具有如根据ASTMD256在1/8"厚的样品上所测量的8.9kgf·cm/cm-20kgf·cm/cm，例如9kgf·cm/cm-16kgf·cm/cm的悬臂梁冲击强度。
聚碳酸酯树脂组合物可以具有如根据杜邦下落测量方法，使用2kg重锤在1mm厚的样品(10cm×10cm×1mm)上所测量的，19J-40J，例如20J-35J的落锤冲击(FDI)强度(断裂产生的能量)，其中，通过调节重锤的高度测量不产生断裂的最大高度，随后将最大高度转换至势能。在此，以将具有一定重量的重锤从不同高度落至1mm厚的样品上的方式得到最大高度，随后通过肉眼观察样品中断裂的产生。
此外，聚碳酸酯树脂组合物可以具有如根据ASTM D1238所测量的，10g/10min-80g/10min，例如15g/10min-60g/10min的熔体流动指数(MI)。
根据本发明，通过不同的模制方法由聚碳酸酯树脂组合物形成模制品。由于模制品显示优异的耐冲击性，模制品对于电子产品如移动设备、笔记本电脑、显示器、电视等的内部/外部材料是有用的。
在下文中，将参照一些实施例更详细地描述本发明。应当理解提供这些实施例仅用于例证，而不应该以任何方式解释为限制本发明。为了清晰起见，将省略对本领域的技术人员显而易见的细节描述。
实施例
制备实施例1：制备硅烷化合物
以1:0.19(式2a：式3a)的摩尔比将由式2a表示的硅烷化合物(癸基三甲氧基硅烷)和由式3a表示的磺酸化合物(十二烷基苯磺酸)添加至作为溶剂的甲苯中，随后在110℃下回流2小时，从而制备由式1a表示的硅烷化合物(n的平均值：0.19)。使用1H-NMR和Si-NMR光谱检测制备的硅烷化合物的合成和n的平均值。
[式1a]
[式2a]
[式3a]
制备实施例2：制备硅烷化合物
以1:0.51(式2a：式3a)的摩尔比将由式2a表示的硅烷化合物(癸基三甲氧基硅烷)和由式3a表示的磺酸化合物(十二烷基苯磺酸)添加至作为溶剂的甲苯中，随后在110℃下回流2小时，从而制备由式1a表示的硅烷化合物(n的平均值：0.51)。使用1H-NMR和Si-NMR光谱检测制备的硅烷化合物的合成和n的平均值。
制备实施例3：制备硅烷化合物
以1:0.77(式2a：式3a)的摩尔比将由式2a表示的硅烷化合物(癸基三甲氧基硅烷)和由式3a表示的磺酸化合物(十二烷基苯磺酸)添加至作为溶剂的甲苯中，随后在110℃下回流2小时，从而制备由式1a表示的硅烷化合物(n的平均值：0.77)。使用1H-NMR和Si-NMR光谱检测制备的硅烷化合物的合成和n的平均值。
制备实施例4：制备硅烷化合物
以1:1.16(式2a：式3a)的摩尔比将由式2a表示的硅烷化合物(癸基三甲氧基硅烷)和由式3a表示的磺酸化合物(十二烷基苯磺酸)添加至作为溶剂的甲苯中，随后在110℃下回流2小时，从而制备由式1a表示的硅烷化合物(n的平均值：1.16)。使用1H-NMR和Si-NMR光谱检测制备的硅烷化合物的合成和n的平均值。
制备实施例5：制备硅烷化合物
以1:0.56(式2a：式3a)的摩尔比将由式2a表示的硅烷化合物(癸基三甲氧基硅烷)和由式3a表示的磺酸化合物(十二烷基苯磺酸)添加至作为溶剂的甲苯中，随后在110℃下回流2小时，从而制备由式1a表示的硅烷化合物(n的平均值：0.0.56)。使用1H-NMR和Si-NMR光谱检测制备的硅烷化合物的合成和n的平均值。
在实施例和比较例中使用的组分的细节如下：
(A)聚碳酸酯树脂
使用双酚-A聚碳酸酯(SC-1190G，Cheil Industries Inc.，重均分子量：25,300g/mol，熔体流动指数(MI，根据ISO 1133在300℃下在1.2kg的负载下测量)：20g/10min)。
(B)无机填料
使用滑石(KC-3000，KOCH Co.,Ltd.)。
(C)硅烷化合物
使用制备实施例1-5的硅烷化合物((C1)-(C5))。
(D)硅烷化合物
使用癸基三甲氧基硅烷(KBM3103C，Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.)。
(E)磺酸化合物
使用十二烷基苯磺酸(十二烷基苯磺酸，Daejung Chemicals&Metals Co.,Ltd.，EP级，95％)。
(F)磺酸盐
使用十二烷基苯磺酸钠(D0990，TCI Co.,Ltd.)。
实施例1-5和比较例1-5
分别以在表2和表3中所列的量添加组分，随后在200℃-280℃下挤出，从而制备粒料。使用具有L/D＝36和45mm的直径的双螺杆挤出机进行挤出。在80℃-100℃下干燥制备的粒料4小时以上，随后在6oz的注射机器中注射模制(模制温度：280℃，模具温度：60℃)，从而制备样品。评估每个制备的样品的以下性质。结果示出在表2和3中。
评估性质
(1)悬臂梁冲击强度(单位：kgf·cm/cm)：根据ASTM D256在1/8"厚的缺口悬臂梁样品上测量悬臂梁冲击强度。
(2)落锤冲击(FDI)强度(单位：J)：根据杜邦下落测量方法使用2kg的重锤，以1.0mm厚的样品(10cm×10cm×1mm)，通过测量产生断裂的高度来测量FDI强度，随后将高度转换至能量。
(3)熔体流动指数(MI，单位：g/10min)：根据ASTM D1238，在300℃下在5kg的负载下测量熔体流动指数。
(4)重均分子量(Mw，单位：g/mol)：通过将0.01g的树脂样品溶解在2ml的二氯甲烷中，用10ml的四氢呋喃稀释溶液，来确定包含在注射模制的样品中的聚碳酸酯树脂的重均分子量，随后使用0.45μm的针筒式过滤器过滤生成的材料以得到样品。然后，使用以下装置、条件和聚苯乙烯标准样(八种类型的SM-105，Shodex Co.,Ltd)来分析得到的样品。
表1
表2
表3
从这些结果可以看出，根据本发明(实施例1-5)的聚碳酸酯树脂组合物很少经受重均分子量的降低并且显示了优异的冲击强度(Izod、FDI)。
相反地，可以看出，由于聚碳酸酯树脂被无机填料(滑石)、磺酸(十二烷基苯磺酸)和/或磺酸盐(十二烷基苯磺酸钠)降解，与实施例相比，比较例1、3和5的聚碳酸酯树脂组合物经受冲击强度(Izod、FDI)的劣化。可以看出，尽管比较例4的聚碳酸酯树脂组合物(其中在没有反应的情况下使用硅烷化合物和磺酸盐)没有明显地经受聚碳酸酯树脂的降解，与实施例相比，比较例4的聚碳酸酯树脂组合物经受了冲击强度(Izod、FDI)的劣化。此外，可以看出，比较例2的聚碳酸酯树脂组合物(其中单独使用硅烷化合物)没有经受聚碳酸酯树脂的降解，与实施例相比，比较例2的聚碳酸酯树脂组合物经受了冲击强度(Izod、FDI)的劣化。
本领域的技术人员应当理解，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以做出不同的修改、变化、改变、和等效的实施方式。
Claims (12)
1.一种由式1表示的硅烷化合物：
[式1]
其中，R1是C6-C30烷基基团，R2是用C6-C15烷基基团取代的C6-C10芳基基团，R3是氢原子或C1-C5烷基基团，并且n具有0.1-3的平均值。
2.一种用于制备由式1表示的硅烷化合物的方法，包括：
使由式2表示的硅烷化合物与由式3表示的磺酸化合物反应，
[式1]
其中，R1是C6-C30烷基基团，R2是用C6-C15烷基基团取代的C6-C10芳基基团，R3是氢原子或C1-C5烷基基团，并且n具有0.1-3的平均值，
[式2]
其中，R1和R3如式1中所定义，
[式3]
其中，R2如式1中所定义。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述硅烷化合物与所述磺酸化合物的摩尔比为1:0.1-1:3。
4.根据权利要求2所述的方法，其中，在10℃-150℃的温度下进行反应。
5.一种聚碳酸酯树脂组合物，包含：
聚碳酸酯树脂；
无机填料；和
由式1表示的硅烷化合物，
其中，所述无机填料包括滑石，
[式1]
其中，R1是C6-C30烷基基团，R2是用C6-C15烷基基团取代的C6-C10芳基基团，R3是氢原子或C1-C5烷基基团，并且n具有0.1-3的平均值。
6.根据权利要求5所述的树脂组合物，其中，所述无机填料进一步包括硅石、玻璃纤维、云母、硅灰石、玄武岩纤维、和晶须中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的树脂组合物，其中，基于100重量份的所述聚碳酸酯树脂，所述无机填料以5重量份至70重量份的量存在，以及基于100重量份的所述聚碳酸酯树脂，所述硅烷化合物以0.1重量份至7重量份的量存在。
8.根据权利要求5所述的树脂组合物，其中，所述无机填料与所述硅烷化合物的重量比为10:1-50:1。
9.根据权利要求5所述的树脂组合物，其中，所述聚碳酸酯树脂组合物具有如根据ASTMD256在1/8"厚样品上测量的8.9kgf·cm/cm-20kgf·cm/cm的悬臂梁冲击强度，如根据杜邦下落测量方法在1mm厚的样品上测量的19J-50J的落锤冲击(FDI)强度，和如根据ASTMD1238测量的10g/10min-80g/10min的熔体流动指数(MI)。
10.一种用于制备聚碳酸酯树脂组合物的方法，包括：
混合聚碳酸酯树脂、无机填料、和由式1表示的硅烷化合物，
其中，所述无机填料包括滑石，
[式1]
其中，R1是C6-C30烷基基团，R2是用C6-C15烷基基团取代的C6-C10芳基基团，R3是氢原子或C1-C5烷基基团，并且n具有0.1-3的平均值。
11.一种用于制备聚碳酸酯树脂组合物的方法，包括：
在10℃-150℃下混合并且反应聚碳酸酯树脂、无机填料、由式2表示的硅烷化合物、和由式3表示的磺酸化合物，
其中，所述无机填料包括滑石，
[式2]
其中，R1是C6-C30烷基基团，并且R3是C1-C5烷基基团，
[式3]
其中，R2是用C6-C15烷基基团取代的C6-C10芳基基团。
12.一种由根据权利要求5-9中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物形成的模制品。
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