CN104646086A - 复合式荞麦脱壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合式荞麦脱壳机,主要包括从上到下依次设置的进料斗、碾磨脱壳室、揉搓脱壳室、风管、撞击脱壳室和风管。碾磨脱壳室内对应设置旋转盘和固定盘,底部有出料口,顶部有碾磨盘间隙调节阀;碾磨脱壳室出料口下方连接揉搓脱壳室,揉搓脱壳室内对应设置转速不同和转向相反的2个橡胶辊,底部有出料口,侧面有橡胶辊间距调节阀;揉搓脱壳室出料口下方连接风管,风管连接有风机、送料口和壳尘排出口;风管送料口与撞击脱壳室连接,撞击脱壳室内设置有离心叶轮,底部有出料口;撞击脱壳室出料口下方连接风管,风管连接有风机、荞麦米出口和壳尘排出口。本发明可降低荞麦脱壳加工的荞麦米破碎率,提高脱壳工作效率和荞麦米纯净度。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业加工机械,更具体地说,是涉及一种复合式荞麦脱壳机。
背景技术
荞麦的壳与仁结合紧密,壳坚韧,仁脆而易碎,一般只是采用碾磨、揉搓或撞击等单一受力作用方式进行脱壳,由于1次受力较大,在壳被撕裂和与仁分离的同时,仁也易破碎,所以荞麦米的破碎率较高。其次,荞麦呈三棱锥体构形,采用碾磨、揉搓或撞击等单一受力作用方式进行脱壳时,由于受力面积较小,受力位点较少,壳被撕裂和与仁分离的效果较差,脱壳工作效率较低。另一方面,一般荞麦脱壳机采用1次风选去除撕裂分离的壳与粉尘,去杂除尘效果较差,荞麦米的净度较低。
发明内容
本发明的目的是降低荞麦脱壳加工的荞麦米破碎率,提高荞麦脱壳工作效率和荞麦米净度,提供一种集成碾磨、揉搓和撞击3个脱壳室、2个风管及1个动力系统的复合式荞麦脱壳机。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
复合式荞麦脱壳机,包括与主轴连接的电机,所述主轴从上到下依次连接有皮带轮、齿轮-皮带轮、齿轮-皮带轮、皮带轮、齿轮-皮带轮。
所述皮带轮通过传动皮带和轴连接有旋转盘,所述旋转盘上方对应设置有固定盘,旋转盘和固定盘安装于碾磨脱壳室内部,所述碾磨脱壳室底部有出料口,顶部设置有碾磨盘间隙调节阀和进料斗。
碾磨脱壳室的出料口下方连接有揉搓脱壳室,揉搓脱壳室内对应设置有橡胶辊和橡胶辊,2个橡胶辊通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮相连接,所述揉搓脱壳室底部有出料口,侧面设置有橡胶辊间距调节阀。
揉搓脱壳室的出料口下方连接有风管,所述风管的一端连接有风机,所述风机通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮连接,另一端连接有壳尘排出口,在风管底部与出料口对应的位置连接有送料口。
风管的送料口下方连接有撞击脱壳室,撞击脱壳室内设置有离心叶轮,所述离心叶轮通过轴与皮带轮连接,所述撞击脱壳室底部有出料口。
撞击脱壳室的出料口下方连接有风管,所述风管的一端连接有风机,所述风机通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮连接,另一端连接有壳尘排出口,在风管底部与出料口对应的位置连接有荞麦米出口。
所述进料斗的底部设置有进料流量调节阀。
所述旋转盘和固定盘均为碟形。
所述旋转盘为橡胶盘。
所述固定盘为砂盘。
所述橡胶辊和橡胶辊的转向相反,2个橡胶辊相对内侧的旋转方向均为由上而下。
所述橡胶辊和橡胶辊之间的转速不同。
所述齿轮-皮带轮的齿轮均为转向变换齿轮。
所述皮带轮均为半径可选择皮带轮。
所述风管在出料口的布置均为顺风向上倾斜。
本发明技术方案的有益效果是:
1.本发明的复合式荞麦脱壳机设置有碾磨脱壳室、揉搓脱壳室和撞击脱壳室,荞麦在复合式荞麦脱壳机内经历碾磨、揉搓和撞击3次受力作用而脱壳,由于每次受力较小,荞麦米的破碎率低。
2.呈三棱锥体构形的荞麦在复合式荞麦脱壳机内,经历碾磨、揉搓和撞击3次受力作用,综合受力面积大,受力位点多,被撕裂的壳可与仁可以很好分离,脱壳工作效率高。
3.荞麦在复合式荞麦脱壳机内经历2次风选去除撕裂分离壳与粉尘,去杂除尘效果好,荞麦米的净度高。
附图说明
图1为复合式荞麦脱壳机结构示意图。
图2为揉搓脱壳室的后视结构示意图。
图3为撞击脱壳室的俯视结构示意图。
附图标记:
1-电机 2-主轴 3-皮带轮 4-齿轮-皮带轮 5-齿轮-皮带轮6-皮带轮 7-齿轮-皮带轮 8-皮带轮 9-皮带轮 10-旋转盘 11-固定盘 12-进料流量调节阀 13-碾磨盘间隙调节阀 14-进料斗15-碾磨脱壳室 16-出料口 17-揉搓脱壳室 18-传动皮带 19-出料口 20-橡胶辊 21-橡胶辊 22-橡胶辊间距调节阀 23-风管24-风机 25-送料口 26-撞击脱壳室 27-离心叶轮 28-出料口29-风管 30-风机 31-荞麦米出口 32-壳尘排出口
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
如图1所示,复合式荞麦脱壳机,包括与主轴2连接的电机1,主轴2从上到下依次连接有皮带轮3、齿轮-皮带轮4、齿轮-皮带轮5、皮带轮6和齿轮-皮带轮7,皮带轮3和皮带轮6分别通过传动皮带连接有皮带轮8和皮带轮9。
皮带轮3、6、8、9均由不同半径的皮带轮构成,可通过选用不同半径的皮带轮来调节转速,齿轮-皮带轮4、齿轮-皮带轮5和齿轮-皮带轮7的齿轮均为转向变换齿轮,可将主轴2的水平旋转方向变换为垂直旋转方向。
皮带轮8通过轴连接有旋转盘10,旋转盘10上方对应设置有固定盘11,旋转盘10为碟形橡胶盘,固定盘11为碟形砂盘;旋转盘10和固定盘11安装于碾磨脱壳室15内部,碾磨脱壳室15底部有出料口16,顶部设置有碾磨盘间隙调节阀13和进料斗14。
根据荞麦粒度大小、脱壳难易程度、壳坚韧性及仁脆性等,通过碾磨盘间隙调节阀13来调节旋转盘10和固定盘11之间的间隙,同时可通过选用不同半径的皮带轮3和皮带轮8来调节旋转盘10的转速,进料斗14底部设置有进料流量调节阀12,用于根据实际脱壳工作状况调节荞麦的进入流量。
出料口16下方连接揉搓脱壳室17,揉搓脱壳室17内对应设置有橡胶辊20和橡胶辊21,2个橡胶辊相对内侧的正上方与出料口16对齐,2个橡胶辊均通过传动皮带18与所述齿轮-皮带轮4相连接;橡胶辊20与橡胶辊21的转向相反,2个橡胶辊相对内侧的旋转方向均为由上而下,如图2所示;揉搓脱壳室17底部有出料口19,侧面设置有橡胶辊间距调节阀22;可根据荞麦粒度大小、脱壳难易程度、壳坚韧性及仁脆性等通过橡胶辊间距调节阀22来调节2个橡胶辊之间的间距。
出料口19下方连接有风管23,所述风管23的一端连接有风机24,风机24通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮5连接,另一端连接有壳尘排出口32,在风管23底部与出料口19对应的位置连接有送料口25;风管23在出料口19附近的布置走向为顺风向上倾斜。
送料口25下方连接有撞击脱壳室26,撞击脱壳室26内设置有离心叶轮27,如图3所示,离心叶轮27通过轴与皮带轮9连接,撞击脱壳室26底部有出料口28。
出料口28下方连接有风管29,风管29的一端连接有风机30,风机30通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮7连接,另一端连接有壳尘排出口32,在风管29底部与出料口28对应的位置连接有荞麦米出口31;风管29在出料口28附近的布置走向为顺风向上倾斜。
本发明的脱壳工艺流程如下:
(1)先对荞麦进行去杂和粒度分级筛选;
(2)选用不同半径的皮带轮3、6、8、9,调节旋转盘10的转速及离心叶轮27的转速;
(3)调节进料流量调节阀12、碾磨盘间隙调节阀13及橡胶辊间距调节阀22;
(4)去杂和粒度分级后的荞麦装入复合式荞麦脱壳机的进料斗14;
(5)启动复合式荞麦脱壳机的电机1;
(6)碾磨脱壳室15内的装置对荞麦进行第一次脱壳,荞麦经碾磨部分脱壳后通过出料口16进入揉搓脱壳室17;
(7)揉搓脱壳室17内的装置对荞麦进行第二次脱壳,荞麦经揉搓大部分脱壳后通过出料口19进入风管23;
(8)在风管23内借助风机24的风力去除第一次和第二次脱壳产生的分离壳与粉尘,已大部分脱壳的荞麦经送料口25进入撞击脱壳室26;
(9)撞击脱壳室26的装置对已大部分脱壳的荞麦进行第三次脱壳,脱壳后的荞麦通过出料口28进入风管29;
(10)在风管29内借助风机30的风力去除第三次脱壳产生的分离壳与粉尘,净荞麦米通过荞麦米出口31排出。
Claims (10)
1.复合式荞麦脱壳机,包括与主轴(2)连接的电机(1),其特征在于,所述主轴(2)从上到下依次连接有皮带轮(3)、齿轮-皮带轮(4)、齿轮-皮带轮(5)、皮带轮(6)和齿轮-皮带轮(7),所述皮带轮(3)和皮带轮(6)分别通过传动皮带连接有皮带轮(8)和皮带轮(9);
所述皮带轮(8)通过轴连接有旋转盘(10),所述旋转盘(10)上方对应设置有固定盘(11),旋转盘(10)和固定盘(11)安装于碾磨脱壳室(15)内部,所述碾磨脱壳室(15)底部有出料口(16),顶部设置有碾磨盘间隙调节阀(13)和进料斗(14);
所述出料口(16)下方连接有揉搓脱壳室(17),揉搓脱壳室(17)内对应设置有橡胶辊(20)和橡胶辊(21),2个橡胶辊通过传动皮带(18)与所述齿轮-皮带轮(4)相连接,所述揉搓脱壳室(17)底部有出料口(19),侧面设置有橡胶辊间距调节阀(22);
所述出料口(19)下方连接有风管(23),所述风管(23)的一端连接有风机(24),所述风机(24)通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮(5)连接,另一端连接有壳尘排出口(32),在风管(23)底部与出料口(19)对应的位置连接有送料口(25);
所述送料口(25)下方连接有撞击脱壳室(26),撞击脱壳室(26)内设置有离心叶轮(27),所述离心叶轮(27)通过轴与皮带轮(9)连接,所述撞击脱壳室(26)底部有出料口(28);
所述出料口(28)下方连接有风管(29),所述风管(29)的一端连接有风机(30),所述风机(30)通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮(7)连接,另一端连接有壳尘排出口(32),在风管(29)底部与出料口(28)对应的位置连接有荞麦米出口(31)。
2.根据权利要求1所述的复合式荞麦脱壳机,其特征在于,进料斗(14)底部设置有进料流量调节阀(12)。
3.根据权利要求1所述的复合式荞麦脱壳机,其特征在于,旋转盘(10)和固定盘(11)均为碟形。
4.根据权利要求1或3所述的复合式荞麦脱壳机,其特征在于,旋转盘(10)为橡胶盘。
5.根据权利要求1或3所述的复合式荞麦脱壳机,其特征在于,固定盘(11)为砂盘。
6.根据权利要求1所述的复合式荞麦脱壳机,其特征在于,橡胶辊(20)与橡胶辊(21)的转向相反,2个橡胶辊相对内侧的旋转方向均为由上而下。
7.根据权利要求1或6所述的复合式荞麦脱壳机,其特征在于,橡胶辊(20)的转速大于橡胶辊(21)。
8.根据权利要求1所述的复合式荞麦脱壳机,其特征在于,齿轮-皮带轮(4)、齿轮-皮带轮(5)和齿轮皮带轮(7)的齿轮均为转向变换齿轮。
9.根据权利要求1所述的复合式荞麦脱壳机,其特征在于,皮带轮(3)、皮带轮(6)、皮带轮(8)、皮带轮(9)均为半径可选择皮带轮。
10.根据权利要求1所述的复合式荞麦脱壳机,其特征在于,风管(23)在出料口(19)的布置为顺风向上倾斜,风管(29)在出料口(28)的布置也为顺风向上倾斜。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170201 Termination date: 20201218 |