CN216704465U - 一种稻谷快速碾米设施 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种稻谷快速碾米设施涉及大米加工设施领域,采用中空长方体形状的机体,在机体上面的前方安装圆锥形的料仓,在机体内部的上方纵向安装圆筒状的脱壳桶、在脱壳桶的内部纵向安装圆柱形的碾辊、碾辊通过中央的圆柱形中轴与机体的前后壁连接,在机体内部的下方纵向安装圆筒状的风箱、在风箱上面的后方安装了与脱壳桶连接的梯形连通管、在风箱的后面安装了圆盘型的通风网及圆盘状的轴流风机、在风箱的前面安装了长方形的米糠出料管、在风箱中央的底部安装了长方形的大米出料管。
Description
技术领域
本实用新型一种稻谷快速碾米设施涉及大米加工设施领域。
背景技术
稻谷,用于加工大米的原材料。稻谷在加工成大米的过程中需要经过去杂、烘干、碾米、离糠、抛光、色选、称重包装的步骤。现有加工大米的企业在碾米时,大部分采用的是圆筒式剥壳机或者是单刀式碾米机,由于圆筒式剥壳机只能剥去稻谷的外壳、而大米外部的米皮无法去掉、需要借助脱皮机脱去大米的表皮、在此过程中大米受到二次冲击后破损率较高,单刀式碾米机能够一次性去掉稻谷的外壳及大米的表皮、但是由于稻谷颗粒大小不均、导致部分稻谷无法脱壳。因此,需要一种既能一次性脱去大小颗粒的稻谷外壳又能去掉大米表皮的设施出现。
发明内容
本实用新型一种稻谷快速碾米设施解决了上述困难,采用中空长方体形状的机体,在机体上面的前方安装圆锥形的料仓,在机体内部的上方纵向安装圆筒状的脱壳桶、在脱壳桶的内部纵向安装圆柱形的碾辊、碾辊通过中央的圆柱形中轴与机体的前后壁连接,在机体内部的下方纵向安装圆筒状的风箱、在风箱上面的后方安装了与脱壳桶连接的梯形连通管、在风箱的后面安装了圆盘型的通风网及圆盘状的轴流风机、在风箱的前面安装了长方形的米糠出料管、在风箱中央的底部安装了长方形的大米出料管。
一种稻谷快速碾米设施,其特征是,包括机体、下料调节管、调节板、料仓、大米出料管、米糠出料管、主电机、传动皮带、主电机皮带轮、中轴皮带轮、中轴、脱壳桶、轴承、米刀、进料口、碾辊、脱壳刀、下料口、连通管、风箱、通风网、调速电机、轴流风扇、控制箱、电源、显示屏、接触器、调速器、电源线;
所述机体为中空长方体形状、右侧面中央的后方纵向设置了圆柱形的主电机、主电机后方的输出轴上面设置了圆柱形的主电机皮带轮;
所述脱壳桶为中空圆柱形、纵向设置于机体内部的上方,脱壳桶上面的前方设置了圆形的进料口,脱壳桶底部的后方设置了长方形的下料口,脱壳桶内部左右两侧的对称部位各纵向设置了一块长条状的米刀;
所述碾辊为圆柱形、纵向设置于脱壳桶的内部,碾辊的中央纵向设置了圆柱形的中轴、中轴的前后两端分别通过一个环形的轴承与脱壳桶内部前后的中央连接、中轴的后端向后穿过脱壳桶的后壁及机体的后壁延伸至机体的后面、中轴后方顶端的上面设置了圆柱形的中轴皮带轮、中轴皮带轮通过环形的传动皮带与主电机皮带轮连接,碾辊外圆两侧的对称部位分别对向倾斜设置了一根长条状的脱壳刀;
所述下料调节管为圆筒状、垂直设置于进料口的上面,下料调节管的上半部向上延伸至机体的上面、顶端设置了中空圆锥形的料仓,下料调节管上半部的中部机体上方的部位纵向设置了半圆形的开口、开口的里面设置了椭圆形的调节板、调节板的中央设置了长方形的调节孔、调节孔通过螺栓与机体的上面连接;
所述风箱为中空圆柱形、纵向设置于机体内部的下方,风箱的后方与机体后壁连接的部位均设置了圆形的开口、开口的上面设置了圆盘型的通风网,风箱上面的后边横向设置了长方形的开口、开口的上面设置了与脱壳桶的下料口 连接的中空梯形连通管,风箱底部的中央纵向设置了长方形的开口、开口的下方向右倾斜设置了长方形的大米出料管、大米出料管的下方穿过机体的右侧面延伸至机体的右边,风箱前面的下方与机体连接的部位均横向设置了长方形的开口、开口的前面向下倾斜设置了长方形的米糠出料管;
所述调速电机为圆盘形、前面通过十字形的支架以及圆环形的托盘设置于通风网的后面,调速电机前面的中轴上面设置了米字型的轴流风扇;
所述控制箱设置于流水线的配电柜上面,控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、接触器、调速器;
所述电源分别通过电源线与显示屏、接触器、调速器连接,显示屏分别通过电源线与接触器、调速器连接,接触器通过电源线与主电机连接,调速器通过电源线与调速电机连接。
进一步,所述米刀与脱壳刀之间间隔的距离为3-6mm。
进一步,所述脱壳刀的宽度为8-20mm。
进一步,所述碾辊表面脱壳刀的设置方向为、上面从左前向右后倾斜设置、下面从右前向左后倾斜设置。
有益效果:现有加工大米的企业在碾米时,大部分采用的是圆筒式剥壳机或者是单刀式碾米机,由于圆筒式剥壳机只能剥去稻谷的外壳、而大米外部的米皮无法去掉、需要借助脱皮机脱去大米的表皮、在此过程中大米受到二次冲击后破损率较高,单刀式碾米机能够一次性去掉稻谷的外壳及大米的表皮、但是由于稻谷颗粒大小不均、导致部分稻谷无法脱壳。一种稻谷快速碾米设施,采用中空长方体形状的机体,在机体上面的前方安装圆锥形的料仓,在机体内部的上方纵向安装圆筒状的脱壳桶、在脱壳桶的内部纵向安装圆柱形的碾辊、碾辊通过中央的圆柱形中轴与机体的前后壁连接,在机体内部的下方纵向安装圆筒状的风箱、在风箱上面的后方安装了与脱壳桶连接的梯形连通管、在风箱的后面安装了圆盘型的通风网及圆盘状的轴流风机、在风箱的前面安装了长方形的米糠出料管、在风箱中央的底部安装了长方形的大米出料管,实现了既能一次性脱去大小颗粒的稻谷外壳又能去掉大米表皮的设施。
附图说明
图1为一种稻谷快速碾米设施的主视图;
图2为大米出料管、米糠出料管、主电机、传动皮带、主电机皮带轮、中轴皮带轮、中轴、脱壳桶、轴承、米刀、进料口、碾辊、脱壳刀、下料口、连通管、风箱、通风网、调速电机、轴流风扇的结构示意图;
图3为一种稻谷快速碾米设施的电路示意图;
图中标记为,机体1、下料调节管2、调节板3、料仓4、大米出料管5、米糠出料管6、主电机7、传动皮带8、主电机皮带轮9、中轴皮带轮10、中轴11、脱壳桶12、轴承13、米刀14、进料口15、碾辊16、脱壳刀17、下料口18、连通管19、风箱20、通风网21、调速电机22、轴流风扇23、控制箱24、电源25、显示屏26、接触器27、调速器28、电源线29。
具体实施方式
现结合附图及附图标记、对本实用新型的形状、构造进行详细描述:
一种稻谷快速碾米设施,其特征是,包括机体1、下料调节管2、调节板3、料仓4、大米出料管5、米糠出料管6、主电机(AC380V/15-25kw)7、传动皮带8、主电机皮带轮9、中轴皮带轮10、中轴11、脱壳桶12、轴承13、米刀14、进料口15、碾辊16、脱壳刀17、下料口18、连通管19、风箱20、通风网21、调速电机(AC380V/1-3kw)22、轴流风扇23、控制箱24、电源(AC380V/100A)25、显示屏(AC220V/DC12V/5A)26、接触器(AC380V/80A)27、调速器(AC380V/20A)28、电源线29;
所述机体1为中空长方体形状、右侧面中央的后方纵向设置了圆柱形的主电机7、主电机7后方的输出轴上面设置了圆柱形的主电机皮带轮9;
所述脱壳桶12为中空圆柱形、纵向设置于机体1内部的上方,脱壳桶12上面的前方设置了圆形的进料口15,脱壳桶12底部的后方设置了长方形的下料口18,脱壳桶12内部左右两侧的对称部位各纵向设置了一块长条状的米刀14;
所述碾辊16为圆柱形、纵向设置于脱壳桶12的内部,碾辊16的中央纵向设置了圆柱形的中轴11、中轴11的前后两端分别通过一个环形的轴承13与脱壳桶12内部前后的中央连接、中轴11的后端向后穿过脱壳桶12的后壁及机体1的后壁延伸至机体1的后面、中轴11后方顶端的上面设置了圆柱形的中轴皮带轮10、中轴皮带轮10通过环形的传动皮带8与主电机皮带轮9连接,碾辊16外圆两侧的对称部位分别对向倾斜设置了一根长条状的脱壳刀17;
所述下料调节管2为圆筒状、垂直设置于进料口15的上面,下料调节管2的上半部向上延伸至机体1的上面、顶端设置了中空圆锥形的料仓4,下料调节管2上半部的中部机体1上方的部位纵向设置了半圆形的开口、开口的里面设置了椭圆形的调节板3、调节板3的中央设置了长方形的调节孔、调节孔通过螺栓与机体1的上面连接;
所述风箱20为中空圆柱形、纵向设置于机体1内部的下方,风箱20的后方与机体1后壁连接的部位均设置了圆形的开口、开口的上面设置了圆盘型的通风网21,风箱20 上面的后边横向设置了长方形的开口、开口的上面设置了与脱壳桶12的下料口18 连接的中空梯形连通管19,风箱20底部的中央纵向设置了长方形的开口、开口的下方向右倾斜设置了长方形的大米出料管5、大米出料管5的下方穿过机体1的右侧面延伸至机体1的右边,风箱20前面的下方与机体1连接的部位均横向设置了长方形的开口、开口的前面向下倾斜设置了长方形的米糠出料管6;
所述调速电机22为圆盘形、前面通过十字形的支架以及圆环形的托盘设置于通风网21的后面,调速电机22前面的中轴上面设置了米字型的轴流风扇23;
所述控制箱24设置于流水线的配电柜上面,控制箱24的前面设置了显示屏26、内部设置了电源25、接触器27、调速器28;
所述电源25分别通过电源线29与显示屏26、接触器27、调速器28连接,显示屏26分别通过电源线29与接触器27、调速器28连接,接触器27通过电源线29与主电机7连接,调速器28通过电源线29与调速电机22连接。
进一步,所述米刀14与脱壳刀17之间间隔的距离为3-6mm。
进一步,所述脱壳刀17的宽度为8-20mm。
进一步,所述碾辊16表面脱壳刀17的设置方向为、上面从左前向右后倾斜设置、下面从右前向左后倾斜设置。
根据上述一种稻谷快速碾米设施在使用时,工人开启电源、点击显示屏上面的工作键,此时、主电机通过主电机皮带轮及传动皮带驱动中轴皮带轮和中轴带动碾辊逆时针快速旋转、调速电机带动轴流风扇顺时针高速旋转将气流经通风网吹入风箱内部,工人开启斗式提升机向料仓里面装填稻谷,然后迅速拧开调节板上面的螺母开启调节板、使料仓里面的稻谷经下料调节管及进料口进入脱壳桶的内部、进入脱壳桶内部的稻谷被脱壳刀推动后快速逆时针旋转、当稻谷经过脱壳刀与米刀之间的间隙时被脱壳刀快速揉搓使稻壳破裂后与大米分离,由于脱壳刀为倾斜设置、在推动大米与米糠快速旋转时、米糠和大米会向着脱壳桶的后方缓慢移动、米糠和大米移动至脱壳桶右边的下料口时经连通管落入风箱内部,此时、米糠被轴流风扇产生的气流向前吹动与大米分开、米糠在气流的作用下经米糠出料管进入粉碎机,由于大米的自身重量比米糠要大被离心风扇吹动的距离较近、大米会落在风箱的底部然后经大米出料管流入抛光机的里面进行抛光除尘,此时、工人根据大米里面所含米糠的比例、通过显示屏上面的操作键控制调速器调整调速电机的转速、使进入大米出料管里面的米糠数量达到规定量以下。
Claims (4)
1.一种稻谷快速碾米设施,其特征是,包括机体、下料调节管、调节板、料仓、大米出料管、米糠出料管、主电机、传动皮带、主电机皮带轮、中轴皮带轮、中轴、脱壳桶、轴承、米刀、进料口、碾辊、脱壳刀、下料口、连通管、风箱、通风网、调速电机、轴流风扇、控制箱、电源、显示屏、接触器、调速器、电源线;
所述机体为中空长方体形状、右侧面中央的后方纵向设置了圆柱形的主电机、主电机后方的输出轴上面设置了圆柱形的主电机皮带轮;
所述脱壳桶为中空圆柱形、纵向设置于机体内部的上方,脱壳桶上面的前方设置了圆形的进料口,脱壳桶底部的后方设置了长方形的下料口,脱壳桶内部左右两侧的对称部位各纵向设置了一块长条状的米刀;
所述碾辊为圆柱形、纵向设置于脱壳桶的内部,碾辊的中央纵向设置了圆柱形的中轴、中轴的前后两端分别通过一个环形的轴承与脱壳桶内部前后的中央连接、中轴的后端向后穿过脱壳桶的后壁及机体的后壁延伸至机体的后面、中轴后方顶端的上面设置了圆柱形的中轴皮带轮、中轴皮带轮通过环形的传动皮带与主电机皮带轮连接,碾辊外圆两侧的对称部位分别对向倾斜设置了一根长条状的脱壳刀;
所述下料调节管为圆筒状、垂直设置于进料口的上面,下料调节管的上半部向上延伸至机体的上面、顶端设置了中空圆锥形的料仓,下料调节管上半部的中部机体上方的部位纵向设置了半圆形的开口、开口的里面设置了椭圆形的调节板、调节板的中央设置了长方形的调节孔、调节孔通过螺栓与机体的上面连接;
所述风箱为中空圆柱形、纵向设置于机体内部的下方,风箱的后方与机体后壁连接的部位均设置了圆形的开口、开口的上面设置了圆盘型的通风网,风箱上面的后边横向设置了长方形的开口、开口的上面设置了与脱壳桶的下料口 连接的中空梯形连通管,风箱底部的中央纵向设置了长方形的开口、开口的下方向右倾斜设置了长方形的大米出料管、大米出料管的下方穿过机体的右侧面延伸至机体的右边,风箱前面的下方与机体连接的部位均横向设置了长方形的开口、开口的前面向下倾斜设置了长方形的米糠出料管;
所述调速电机为圆盘形、前面通过十字形的支架以及圆环形的托盘设置于通风网的后面,调速电机前面的中轴上面设置了米字型的轴流风扇;
所述控制箱设置于流水线的配电柜上面,控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、接触器、调速器;
所述电源分别通过电源线与显示屏、接触器、调速器连接,显示屏分别通过电源线与接触器、调速器连接,接触器通过电源线与主电机连接,调速器通过电源线与调速电机连接。
2.根据权利要求1所述一种稻谷快速碾米设施,其特征是米刀与脱壳刀之间间隔的距离为3-6mm。
3.根据权利要求1所述一种稻谷快速碾米设施,其特征是脱壳刀的宽度为8-20mm。
4.根据权利要求1所述一种稻谷快速碾米设施,其特征是碾辊表面脱壳刀的设置方向为、上面从左前向右后倾斜设置、下面从右前向左后倾斜设置。
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